JP3503053B2 - プラスチックレンズ - Google Patents
プラスチックレンズInfo
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- JP3503053B2 JP3503053B2 JP31585398A JP31585398A JP3503053B2 JP 3503053 B2 JP3503053 B2 JP 3503053B2 JP 31585398 A JP31585398 A JP 31585398A JP 31585398 A JP31585398 A JP 31585398A JP 3503053 B2 JP3503053 B2 JP 3503053B2
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- absorber
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、紫外線吸収能力と
光酸化劣化による黄変防止性能を向上させたプラスチッ
クレンズに関する。特に、太陽光線に含まれる人体に有
害な紫外線から、目や目元の肌を保護し、さらに、レン
ズ自体の黄変化防止機能を備えた眼鏡用として好適なプ
ラスチックレンズに関する。
光酸化劣化による黄変防止性能を向上させたプラスチッ
クレンズに関する。特に、太陽光線に含まれる人体に有
害な紫外線から、目や目元の肌を保護し、さらに、レン
ズ自体の黄変化防止機能を備えた眼鏡用として好適なプ
ラスチックレンズに関する。
【０００２】なお、本発明の発明性に直接の影響を与え
るものではないが、紫外線吸収剤を含むプラスチックレ
ンズの公知先行技術として、特開平７−９２３０１、９
−２９１２０５、１０−１８６２９１号等がある。
るものではないが、紫外線吸収剤を含むプラスチックレ
ンズの公知先行技術として、特開平７−９２３０１、９
−２９１２０５、１０−１８６２９１号等がある。
【０００３】
【背景技術】太陽光線には、目に有害な紫外線が含まれ
ている。特に、可視光線より波長の短い紫外線の内で
も、可視光線の波長に近い波長領域２９０〜４００ｎｍ
の近紫外線は、太陽光線のうちで地表に到達できる紫外
線で、人体やプラスチックに悪影響を及ぼし易い。
ている。特に、可視光線より波長の短い紫外線の内で
も、可視光線の波長に近い波長領域２９０〜４００ｎｍ
の近紫外線は、太陽光線のうちで地表に到達できる紫外
線で、人体やプラスチックに悪影響を及ぼし易い。
【０００４】特に、海、山、ゴルフ場等の紫外線量の多
い場所で、目に多くの紫外線を浴びると、太陽光からく
る直接的な紫外線や、雪、海、波からの間接的な紫外線
の反射光によって雪眼炎になったり、角膜がひどく損傷
して角膜炎にもなりやすい。
い場所で、目に多くの紫外線を浴びると、太陽光からく
る直接的な紫外線や、雪、海、波からの間接的な紫外線
の反射光によって雪眼炎になったり、角膜がひどく損傷
して角膜炎にもなりやすい。
【０００５】また、長い期間、紫外線の照射を受けるこ
とにより、眼の水晶体内で変化が起き白内障にもなりや
すい。
とにより、眼の水晶体内で変化が起き白内障にもなりや
すい。
【０００６】さらに、目尻にシミ、そばかす、小ジワを
つくる原因にもなる。
つくる原因にもなる。
【０００７】以上のように紫外線は、人間の目や肌に少
なからず影響を与えているのが現状である。
なからず影響を与えているのが現状である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかし、一般のサング
ラスレンズでは、十分な紫外線吸収能力がないととも
に、可視光線の透過率が低いので、瞳孔が開いて、逆に
紫外線の影響を眼部が受け易い。
ラスレンズでは、十分な紫外線吸収能力がないととも
に、可視光線の透過率が低いので、瞳孔が開いて、逆に
紫外線の影響を眼部が受け易い。
【０００９】また、レンズ自体もプラスチック製のもの
が多く、紫外線の影響を受けて劣化したり黄変したりす
る。近年、視力矯正用眼鏡レンズ材料として注目されて
いるポリチオウレタン（ＰＴＵＲ）系プラスチック、特
に、芳香族ＰＴＵＲ系プラスチックは、紫外線を浴びる
と光酸化を受けて、黄変色（黄色味着色）を示したり、
固くなりもろくなる。チオエポキシ樹脂（ＰＴＥＰ）も
同様に劣化する。
が多く、紫外線の影響を受けて劣化したり黄変したりす
る。近年、視力矯正用眼鏡レンズ材料として注目されて
いるポリチオウレタン（ＰＴＵＲ）系プラスチック、特
に、芳香族ＰＴＵＲ系プラスチックは、紫外線を浴びる
と光酸化を受けて、黄変色（黄色味着色）を示したり、
固くなりもろくなる。チオエポキシ樹脂（ＰＴＥＰ）も
同様に劣化する。
【００１０】本発明は、可視光線の高い透過率を確保し
つつ、紫外線を安定的に吸収する能力を有し、さらには
耐黄変色性にも優れているプラスチックレンズを提供す
ることを目的とする。
つつ、紫外線を安定的に吸収する能力を有し、さらには
耐黄変色性にも優れているプラスチックレンズを提供す
ることを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために、鋭意開発の努力をした結果、下記構
成のプラスチックレンズに想到した。
を解決するために、鋭意開発の努力をした結果、下記構
成のプラスチックレンズに想到した。
【００１２】本発明は、紫外線吸収能力向上のために紫
外線吸収剤を含むプラスチックレンズである。プラスチ
ックレンズの厚みによって吸収能力は異なる。厚い場合
には、単位表面積当たりの紫外線吸収剤の含有量が多く
なるので効果が大きく、薄い場合には、単位表面積当た
りの含有量が少ないので効果が小さい。
外線吸収剤を含むプラスチックレンズである。プラスチ
ックレンズの厚みによって吸収能力は異なる。厚い場合
には、単位表面積当たりの紫外線吸収剤の含有量が多く
なるので効果が大きく、薄い場合には、単位表面積当た
りの含有量が少ないので効果が小さい。
【００１３】特に、眼鏡用のプラスチックレンズの中で
も、矯正用マイナスレンズは、レンズの縁厚を可能なか
ぎり薄くしたいために、レンズ材料の機械的強度限界値
に近いところまで中心厚が薄くなる。このような矯正用
マイナスレンズにおいては、紫外線吸収剤の含有量を多
くしないと紫外線吸収効果が期待できない。これに反し
て矯正用プラスレンズは、縁厚が薄くなっても、中心厚
は厚みがあるので、含有量が少なくても効果がある。
も、矯正用マイナスレンズは、レンズの縁厚を可能なか
ぎり薄くしたいために、レンズ材料の機械的強度限界値
に近いところまで中心厚が薄くなる。このような矯正用
マイナスレンズにおいては、紫外線吸収剤の含有量を多
くしないと紫外線吸収効果が期待できない。これに反し
て矯正用プラスレンズは、縁厚が薄くなっても、中心厚
は厚みがあるので、含有量が少なくても効果がある。
【００１４】上記の矯正用マイナスレンズの中でも最も
薄いレンズは、一般的に基準中心厚が、１．１ｍｍであ
る。
薄いレンズは、一般的に基準中心厚が、１．１ｍｍであ
る。
【００１５】従って、この厚さのレンズでも十分に本発
明の目的を達するためには、レンズ厚み１．１ｍｍの場
合において、４００ｎｍ波長での分光透過率２５％以下
であることが必要である。
明の目的を達するためには、レンズ厚み１．１ｍｍの場
合において、４００ｎｍ波長での分光透過率２５％以下
であることが必要である。
【００１６】この４００ｎｍ波長での分光透過率が、２
５％以下であるということは、波長２９０〜４００ｎｍ
の近紫外線部分を十分に吸収していることを示す。さら
に吸収効果を期待する場合は、４００ｎｍ波長での分光
透過率が、２０％以下が好ましい。
５％以下であるということは、波長２９０〜４００ｎｍ
の近紫外線部分を十分に吸収していることを示す。さら
に吸収効果を期待する場合は、４００ｎｍ波長での分光
透過率が、２０％以下が好ましい。
【００１７】また、４００ｎｍ波長での分光透過率が、
２５％より大きいと近紫外線吸収能が不足する。
２５％より大きいと近紫外線吸収能が不足する。
【００１８】本発明の紫外線吸収剤としては、レンズ基
材樹脂に含まれることにより、眼鏡レンズとして必要な
可視光線の高い透過率を確保しつつ、レンズが光酸化劣
化による黄変等の変化量の少ない性能を有し、高分子量
のものを使用する。当該紫外線吸収剤としては、これら
の内で、常温（２５℃前後）で液体のものが取扱性、基
材樹脂との混和性の見地から望ましいが、固体のもので
も基材樹脂との混和性を有すれば使用可能である。
材樹脂に含まれることにより、眼鏡レンズとして必要な
可視光線の高い透過率を確保しつつ、レンズが光酸化劣
化による黄変等の変化量の少ない性能を有し、高分子量
のものを使用する。当該紫外線吸収剤としては、これら
の内で、常温（２５℃前後）で液体のものが取扱性、基
材樹脂との混和性の見地から望ましいが、固体のもので
も基材樹脂との混和性を有すれば使用可能である。
【００１９】可視光線の高い透過率を得るためには、紫
外線吸収剤が、可視光線部分で黄色や茶褐色等の色の吸
収が少ないものが良い。
外線吸収剤が、可視光線部分で黄色や茶褐色等の色の吸
収が少ないものが良い。
【００２０】さらに、レンズの基材樹脂中に完全に溶
解、分散していないと、すなわち混和していないと、材
料内部の白濁や表面析出による曇り等の原因になり透過
率も低下する。ここで混和とは、必ずしも各成分が相互
に相溶（相互溶解）している場合のみならず、コロイド
のような均一分散系の混合状態も含まれる。
解、分散していないと、すなわち混和していないと、材
料内部の白濁や表面析出による曇り等の原因になり透過
率も低下する。ここで混和とは、必ずしも各成分が相互
に相溶（相互溶解）している場合のみならず、コロイド
のような均一分散系の混合状態も含まれる。
【００２１】また、製造時に完全に溶解、分散した紫外
線吸収剤でも分子量の小さいものは、温度変化等の環境
条件変化によっても表面析出が起こりやすい。この場合
にも表面の曇りによって可視光線の透過率が低下した
り、光酸化防止効果も減少する。この問題を解決するに
は、分子量５００以上で、基材樹脂と混和性を有しかつ
低揮発性である高分子量紫外線吸収剤を使用することで
ある。
線吸収剤でも分子量の小さいものは、温度変化等の環境
条件変化によっても表面析出が起こりやすい。この場合
にも表面の曇りによって可視光線の透過率が低下した
り、光酸化防止効果も減少する。この問題を解決するに
は、分子量５００以上で、基材樹脂と混和性を有しかつ
低揮発性である高分子量紫外線吸収剤を使用することで
ある。
【００２２】しかし、高分子量の紫外線吸収剤は、基材
樹脂との混和性に問題があるものがある。このような場
合には、本発明の目的を達成するために低分子量紫外線
吸収剤と混合して対処することが可能である。このよう
に補助的に添加した低分子量紫外線吸収剤も添加量は少
なくてすむので、表面析出（ブリード）現象が発生し難
い。
樹脂との混和性に問題があるものがある。このような場
合には、本発明の目的を達成するために低分子量紫外線
吸収剤と混合して対処することが可能である。このよう
に補助的に添加した低分子量紫外線吸収剤も添加量は少
なくてすむので、表面析出（ブリード）現象が発生し難
い。
【００２３】紫外線吸収剤の添加量は、高分子量紫外線
吸収剤のみを１種類以上含む場合は、紫外線吸収剤の種
類によっても異なるが、総添加量０．２〜３．０重量％
とする。また、低分子量紫外線吸収剤と併用して使用す
る場合は、１種類以上の高分子量紫外線吸収剤を０．１
〜２．０重量％、１種類以上の低分子量紫外線吸収剤を
０．０５〜２．０重量％、総添加量（合計量）０．１５
〜３．０重量％とするが好ましい。
吸収剤のみを１種類以上含む場合は、紫外線吸収剤の種
類によっても異なるが、総添加量０．２〜３．０重量％
とする。また、低分子量紫外線吸収剤と併用して使用す
る場合は、１種類以上の高分子量紫外線吸収剤を０．１
〜２．０重量％、１種類以上の低分子量紫外線吸収剤を
０．０５〜２．０重量％、総添加量（合計量）０．１５
〜３．０重量％とするが好ましい。
【００２４】サングラス用のようにレンズを着色しない
無色透明レンズでより紫外線吸収剤自体の着色も少なく
し、さらに高度の紫外線吸収能も望む場合は、総添加量
が、０．３〜１．５重量％が好ましい。
無色透明レンズでより紫外線吸収剤自体の着色も少なく
し、さらに高度の紫外線吸収能も望む場合は、総添加量
が、０．３〜１．５重量％が好ましい。
【００２５】分子量５００以上の高分子量紫外線吸収剤
としては、(1) 高分子量型トリアジン系化合物である２
−ヒドロキシフエニル−４，６−フェニル−１，３，５
−トリアジン誘導体や、(2) ２（２−ヒドロキシフェニ
ル）ベンゾトリアゾールのカルボン酸導入体とポリアル
キレンオキシドとのエステルを好適に使用できる。これ
らの内で、常温（２５℃前後）で液体のものが取扱性、
ポリマー混和性の見地から望ましいが、固体のものでも
基材樹脂との混和性を有すれば使用可能である。
としては、(1) 高分子量型トリアジン系化合物である２
−ヒドロキシフエニル−４，６−フェニル−１，３，５
−トリアジン誘導体や、(2) ２（２−ヒドロキシフェニ
ル）ベンゾトリアゾールのカルボン酸導入体とポリアル
キレンオキシドとのエステルを好適に使用できる。これ
らの内で、常温（２５℃前後）で液体のものが取扱性、
ポリマー混和性の見地から望ましいが、固体のものでも
基材樹脂との混和性を有すれば使用可能である。
【００２６】２−ヒドロキシフエニル−４，６−フェニ
ル−１，３，５−トリアジン誘導体としては、下記化学
式で示されるものが代表的であり、
ル−１，３，５−トリアジン誘導体としては、下記化学
式で示されるものが代表的であり、
【００２７】
【化学式８】
【００２８】具体例としては、２−［４−［（２−ヒド
ロキシ−３−ドデシルオキシプロピル）オキシ］−２−
ヒドロキシフェニル］−４，６−ビス（２，４−ジメチ
ルフェニル）−１，３，５−トリアジン、２−［４−
［（２−ヒドロキシ−３−トリデシルオキシプロピル）
オキシ］−２−ヒドロキシフェニル］−４，６−ビス
（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジ
ン等を挙げることができる。
ロキシ−３−ドデシルオキシプロピル）オキシ］−２−
ヒドロキシフェニル］−４，６−ビス（２，４−ジメチ
ルフェニル）−１，３，５−トリアジン、２−［４−
［（２−ヒドロキシ−３−トリデシルオキシプロピル）
オキシ］−２−ヒドロキシフェニル］−４，６−ビス
（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジ
ン等を挙げることができる。
【００２９】また、２（２−ヒドロキシフェニル）ベン
ゾトリアゾールのカルボン酸導入体とポリアルキレンオ
キシドとのエステルとしては、下記化学式(1) 、(2) で
それぞれ示されるモノエステル及び／又はジエステルが
使用でき、
ゾトリアゾールのカルボン酸導入体とポリアルキレンオ
キシドとのエステルとしては、下記化学式(1) 、(2) で
それぞれ示されるモノエステル及び／又はジエステルが
使用でき、
【００３０】
【化学式９】
【００３１】
【化学式１０】
【００３２】具体例としては、３−［５−（２−ベンゾ
トリアゾリル）−３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェ
ニル］プロピオン酸とポリオキシエチレン（ポリエチレ
ングリコール）とのモノエステル ３−［５−（２−ベンゾトリアゾリル）−３−ｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシフェニル］プロピオン酸とポリオキ
シエチレン（ポリエチレングリコール）とのジエステ
ル、 ３−［５−（２−ベンゾトリアゾリル）−３−ｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシフェニル］プロピオン酸とポリ−
１，３−エポキシプロパン（ポリプロピレングリコー
ル）とのモノエステル ３−［５−（２−ベンゾトリアゾリル）−３−ｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシフェニル］プロピオン酸とポリ−
１，３−エポキシプロパンとのジエステル、等を挙げる
ことができる。
トリアゾリル）−３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェ
ニル］プロピオン酸とポリオキシエチレン（ポリエチレ
ングリコール）とのモノエステル ３−［５−（２−ベンゾトリアゾリル）−３−ｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシフェニル］プロピオン酸とポリオキ
シエチレン（ポリエチレングリコール）とのジエステ
ル、 ３−［５−（２−ベンゾトリアゾリル）−３−ｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシフェニル］プロピオン酸とポリ−
１，３−エポキシプロパン（ポリプロピレングリコー
ル）とのモノエステル ３−［５−（２−ベンゾトリアゾリル）−３−ｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシフェニル］プロピオン酸とポリ−
１，３−エポキシプロパンとのジエステル、等を挙げる
ことができる。
【００３３】分子量４００以下の低分子量紫外線吸収剤
としては、下記にそれぞれ例示したベンゾフェノン系化
合物、ベンゾエート系化合物、ヒドロキシベンゾエート
系化合物、サリチル酸系化合物、ベンゾトリアゾール系
化合物、トリアジン系化合物、シアノアクリレート系化
合物等を好適に使用できるが、インドール系化合物でも
使用可能である。
としては、下記にそれぞれ例示したベンゾフェノン系化
合物、ベンゾエート系化合物、ヒドロキシベンゾエート
系化合物、サリチル酸系化合物、ベンゾトリアゾール系
化合物、トリアジン系化合物、シアノアクリレート系化
合物等を好適に使用できるが、インドール系化合物でも
使用可能である。
【００３４】具体例としては、ベンゾフェノン系…２，
４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４
−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オク
トキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ｎ−ドデ
チロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ｎ−ベ
ンジロキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−
４，４’−ジメトキシベンゾフェノン、２，２’，４，
４’−テトラヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキ
シ−４−メトキシベンゾフェノン−５−スルフォン酸、
ソディウム−２，２’−ジヒドロキシ−４，４’−ジメ
トキシ−５−スルフォベンゾフェノン等、ベンゾエート
系…２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル−３，５−ジ−ｔ
−ブチル−４−ヒドロキシベンゾエート等、サリチル酸
系…フェニルサリシレート、４−ｔ−ブチルフェニルサ
リシレート、ｐ−オクチルフェニルサリシレート等、ベ
ンゾトリアゾール系…２−（２’−ヒドロキシ−５’−
メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒ
ドロキシ−３’−ｔ−ブチル−５’−メチルフェニル）
−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロ
キシ−３’，５’−ジブチルフェニル）−５−クロロベ
ンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，
５’−ジブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−
（２’−ヒドロキシ−５’−ｔ−オクチルフェニル）ベ
ンゾトリアゾール等、トリアジン系…２−（４，６−ジ
フェニル−１，３，５−トリアジン−２−イル）−５−
イソブトキシフエノール等、シアノアクリレート系…エ
チル−２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリレート、
オクチル−２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリレー
ト、２−エチルヘキシル−２−シアノ−３，３−ジフェ
ニルアクリレート等、プラスチックレンズの基材樹脂と
しては、透明プラスチック材料が好ましく、例えば、ポ
リチオウレタン（ＰＴＵＲ）、ポリチオエポキシ（ＰＴ
ＥＰ）、その他の硫黄含有ポリウレタン・ポリエポキ
シ、ポリメタクリレート、脂肪族ポリカーボネート、芳
香族ポリカーボネート、ポリサルファイドがあり、特に
ポリチオウレタン(a) 、ポリチオエポキシ(b) 等の硫黄
原子含有樹脂が、高屈折率材料を得やすく、薄いレンズ
が製造できて望ましい。
４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４
−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オク
トキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ｎ−ドデ
チロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ｎ−ベ
ンジロキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−
４，４’−ジメトキシベンゾフェノン、２，２’，４，
４’−テトラヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキ
シ−４−メトキシベンゾフェノン−５−スルフォン酸、
ソディウム−２，２’−ジヒドロキシ−４，４’−ジメ
トキシ−５−スルフォベンゾフェノン等、ベンゾエート
系…２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル−３，５−ジ−ｔ
−ブチル−４−ヒドロキシベンゾエート等、サリチル酸
系…フェニルサリシレート、４−ｔ−ブチルフェニルサ
リシレート、ｐ−オクチルフェニルサリシレート等、ベ
ンゾトリアゾール系…２−（２’−ヒドロキシ−５’−
メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒ
ドロキシ−３’−ｔ−ブチル−５’−メチルフェニル）
−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロ
キシ−３’，５’−ジブチルフェニル）−５−クロロベ
ンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，
５’−ジブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−
（２’−ヒドロキシ−５’−ｔ−オクチルフェニル）ベ
ンゾトリアゾール等、トリアジン系…２−（４，６−ジ
フェニル−１，３，５−トリアジン−２−イル）−５−
イソブトキシフエノール等、シアノアクリレート系…エ
チル−２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリレート、
オクチル−２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリレー
ト、２−エチルヘキシル−２−シアノ−３，３−ジフェ
ニルアクリレート等、プラスチックレンズの基材樹脂と
しては、透明プラスチック材料が好ましく、例えば、ポ
リチオウレタン（ＰＴＵＲ）、ポリチオエポキシ（ＰＴ
ＥＰ）、その他の硫黄含有ポリウレタン・ポリエポキ
シ、ポリメタクリレート、脂肪族ポリカーボネート、芳
香族ポリカーボネート、ポリサルファイドがあり、特に
ポリチオウレタン(a) 、ポリチオエポキシ(b) 等の硫黄
原子含有樹脂が、高屈折率材料を得やすく、薄いレンズ
が製造できて望ましい。
【００３５】(a) ポリチオウレタンとは、ポリウレタン
結合（−ＮＨＣＯＯ−）の酸素原子の少なくとも１個が
硫黄原子に入れ変わった結合（−ＮＨＣＯＳ−、−ＮＨ
ＣＳＯ−又は−ＮＨＣＳＳ−）を有するポリマー（樹
脂）を意味し、ポリイソシアナート、ポリイソチオシア
ナート、イソシアナートチオイソシアナートより選ばれ
る１種または２種以上のポリイソシアナート成分と、ポ
リチオール、ポリオール、ポリオールチオールより選ば
れる１種又は２種以上のポリオール成分とからなる公知
ものを好適に使用できる（特開平８−２０８７９２号公
報等参照） ここでイソシアナート成分としては、脂肪族系、脂環
式、芳香族系及びそれらの誘導体さらにはそれらの炭素
鎖の一部に硫黄を導入したスルフィド・ポリスルフィド
・チオカルボニル（チオケトン）誘導体を母体化合物と
するものを挙げることができる。これらのうちで、耐黄
変性の見地から、脂肪族系又は脂環式のものが望まし
い。
結合（−ＮＨＣＯＯ−）の酸素原子の少なくとも１個が
硫黄原子に入れ変わった結合（−ＮＨＣＯＳ−、−ＮＨ
ＣＳＯ−又は−ＮＨＣＳＳ−）を有するポリマー（樹
脂）を意味し、ポリイソシアナート、ポリイソチオシア
ナート、イソシアナートチオイソシアナートより選ばれ
る１種または２種以上のポリイソシアナート成分と、ポ
リチオール、ポリオール、ポリオールチオールより選ば
れる１種又は２種以上のポリオール成分とからなる公知
ものを好適に使用できる（特開平８−２０８７９２号公
報等参照） ここでイソシアナート成分としては、脂肪族系、脂環
式、芳香族系及びそれらの誘導体さらにはそれらの炭素
鎖の一部に硫黄を導入したスルフィド・ポリスルフィド
・チオカルボニル（チオケトン）誘導体を母体化合物と
するものを挙げることができる。これらのうちで、耐黄
変性の見地から、脂肪族系又は脂環式のものが望まし
い。
【００３６】また、ポリオール成分としては、同様に脂
肪族系、脂環式、芳香族系及びそれらの誘導体さらには
それらの炭素鎖の一部に硫黄を導入したスルフィド・ポ
リスルフィド・ポリチオエーテルを母体化合物とするも
のを挙げることができる。これらのうちで、耐黄変性の
見地から、同様に脂肪族系又は脂環式のものが望まし
い。
肪族系、脂環式、芳香族系及びそれらの誘導体さらには
それらの炭素鎖の一部に硫黄を導入したスルフィド・ポ
リスルフィド・ポリチオエーテルを母体化合物とするも
のを挙げることができる。これらのうちで、耐黄変性の
見地から、同様に脂肪族系又は脂環式のものが望まし
い。
【００３７】具体的には、下記化学式で示されるポリチ
オエーテルを母体化合物とするものからなる又は主体と
するものであることが望ましい。
オエーテルを母体化合物とするものからなる又は主体と
するものであることが望ましい。
【００３８】
【化学式１１】
【００３９】他のポリオール成分としては、分岐炭化水
素多価アルコールのωメルカプト脂肪族カルボン酸の全
置換エステルを好適に使用できる。
素多価アルコールのωメルカプト脂肪族カルボン酸の全
置換エステルを好適に使用できる。
【００４０】具体的には、トリメチロールプロパントリ
ス（２−メルカプトグリコレート）、ペンタエリトリト
ールテトラキス（２−メルカプトグリコレート）、トリ
メチロールプロパントリス（３−メルカプトプロピオネ
ート）、ペンタエリトリトールテトラキス（３−メルカ
プトプロピオネート）等を挙げことができる。
ス（２−メルカプトグリコレート）、ペンタエリトリト
ールテトラキス（２−メルカプトグリコレート）、トリ
メチロールプロパントリス（３−メルカプトプロピオネ
ート）、ペンタエリトリトールテトラキス（３−メルカ
プトプロピオネート）等を挙げことができる。
【００４１】(b) チオエポキシ樹脂とは、ジチオエポキ
シ化合物と硬化剤と又は単独重合を反応させて得られる
ポリマー（樹脂）を意味し、例えば、下記化学式で示さ
れる直鎖アルキルスルフィド型ジチオエポキシ化合物を
硬化させる公知のものを使用できる（特開平９−１１０
９７９号、特開平１０−１１４７６４号公報等）。
シ化合物と硬化剤と又は単独重合を反応させて得られる
ポリマー（樹脂）を意味し、例えば、下記化学式で示さ
れる直鎖アルキルスルフィド型ジチオエポキシ化合物を
硬化させる公知のものを使用できる（特開平９−１１０
９７９号、特開平１０−１１４７６４号公報等）。
【００４２】
【化学式１２】
【００４３】上記硬化剤としては、通常のエポキシ樹脂
用硬化剤であるアミン類、有機酸類、無機酸類を使用可
能である。
用硬化剤であるアミン類、有機酸類、無機酸類を使用可
能である。
【００４４】本発明のプラスチックレンズの製造は、原
料モノマーに前記紫外線吸収剤を添加し、ガラスモール
ド等を使用し、注型重合で行う。この際に、種々の添加
剤、例えば、染料、青味付け（ブルーイング）剤、内部
離型剤、消臭剤、酸化防止剤、安定剤、重合開始剤等を
必要に応じて添加してもよい。更に樹脂硬化（重合）
は、熱硬化重合、紫外線硬化重合等で行う。
料モノマーに前記紫外線吸収剤を添加し、ガラスモール
ド等を使用し、注型重合で行う。この際に、種々の添加
剤、例えば、染料、青味付け（ブルーイング）剤、内部
離型剤、消臭剤、酸化防止剤、安定剤、重合開始剤等を
必要に応じて添加してもよい。更に樹脂硬化（重合）
は、熱硬化重合、紫外線硬化重合等で行う。
【００４５】また、本発明のプラスチックレンズの表面
を、一般的に行われている強化塗膜を塗布し、硬度等の
改質処理することが望ましい。
を、一般的に行われている強化塗膜を塗布し、硬度等の
改質処理することが望ましい。
【００４６】さらに、防曇加工処理、反射防止加工、撥
水処理加工、帯電防止処理加工等の表面処理をほどこし
てもよい。
水処理加工、帯電防止処理加工等の表面処理をほどこし
てもよい。
【００４７】
【実施例】以下、本発明の効果を確認するために行った
実施例及び比較例について説明する。以下の説明で配合
部数を示す「部」は、特にことわらない限り「重量部」
を意味する。
実施例及び比較例について説明する。以下の説明で配合
部数を示す「部」は、特にことわらない限り「重量部」
を意味する。
【００４８】＜実施例１〜９、比較例１〜６＞
Ａ．プラスチックレンズ原料液の調製
下記原料液は、下記のごとく調製した。
【００４９】原料液（ａ）
ジシクロヘキシルメタン−４，４’−ジイソシアネート
９８部に、硬化触媒としてジブチルチンジクロライド
０．２５部、内部離型剤としてアルキル燐酸エステル
（アルコールＣ８〜Ｃ１２）塩０．２部、香気性付与剤
として２−ベンジル−２−プロパノール０．３部、更
に、表１・２記載の各種紫外線吸収剤を表示量添加し、
液温１７℃、窒素ガス雰囲気下で１時間充分に攪拌し
た。
９８部に、硬化触媒としてジブチルチンジクロライド
０．２５部、内部離型剤としてアルキル燐酸エステル
（アルコールＣ８〜Ｃ１２）塩０．２部、香気性付与剤
として２−ベンジル−２−プロパノール０．３部、更
に、表１・２記載の各種紫外線吸収剤を表示量添加し、
液温１７℃、窒素ガス雰囲気下で１時間充分に攪拌し
た。
【００５０】その後、更に、４−メルカプトメチル−
３，６−ジチア−１，８−オクタンジチオール６４部を
添加し、液温１７℃、窒素ガス雰囲気下で３０分間充分
に攪拌した。
３，６−ジチア−１，８−オクタンジチオール６４部を
添加し、液温１７℃、窒素ガス雰囲気下で３０分間充分
に攪拌した。
【００５１】そして、真空ポンプを用いて液温１７℃、
１．３３×１０2 Ｐａ（１Torr）で攪拌しながら１時間
脱気し、１μｍフィルターで濾過し、屈折率１．６０の
ポリチオウレタン系のレンズ原料液を調合した。
１．３３×１０2 Ｐａ（１Torr）で攪拌しながら１時間
脱気し、１μｍフィルターで濾過し、屈折率１．６０の
ポリチオウレタン系のレンズ原料液を調合した。
【００５２】原料液（ｂ）
ｍ−キシリレンジイソシアネート５０部に、硬化触媒と
してジメチルチンジクロライド０．０１部、内部離型剤
としてアルキル燐酸エステル（アルコールＣ８〜Ｃ１
２）塩０．１部、消臭剤（香気性付与剤）として２−フ
ェニル−２−プロパノール０．２部、ｍ−キシリレンジ
イソシアネートの黄色味を少なくするために青味付け
（ブルーイング）剤として青色染料０．１ｇ、更に表１
・２記載の各種紫外線吸収剤をそれぞれ表示量添加し、
液温１０℃、窒素ガス雰囲気下で１時間充分に攪拌し
た。
してジメチルチンジクロライド０．０１部、内部離型剤
としてアルキル燐酸エステル（アルコールＣ８〜Ｃ１
２）塩０．１部、消臭剤（香気性付与剤）として２−フ
ェニル−２−プロパノール０．２部、ｍ−キシリレンジ
イソシアネートの黄色味を少なくするために青味付け
（ブルーイング）剤として青色染料０．１ｇ、更に表１
・２記載の各種紫外線吸収剤をそれぞれ表示量添加し、
液温１０℃、窒素ガス雰囲気下で１時間充分に攪拌し
た。
【００５３】その後、更に４−メルカプトメチル−３，
６−ジチア−１，８−オクタンジチオール５０部を添加
し、液温１０℃、窒素ガス雰囲気下で１０分間充分に攪
拌した。
６−ジチア−１，８−オクタンジチオール５０部を添加
し、液温１０℃、窒素ガス雰囲気下で１０分間充分に攪
拌した。
【００５４】そして、真空ポンプを用いて液温１０℃、
１．３３×１０2 Ｐａ（１Torr）で攪拌しながら４０分
間脱気し、１μｍフィルターで濾過し、屈折率１．６７
のポリチオウレタン系レンズ原料液を調合した。
１．３３×１０2 Ｐａ（１Torr）で攪拌しながら４０分
間脱気し、１μｍフィルターで濾過し、屈折率１．６７
のポリチオウレタン系レンズ原料液を調合した。
【００５５】原料液（ｃ）
２，５−ビシクロ［２，２，１］ヘプタンビス（メチル
イソシアネート）１００部に、硬化触媒としてジブチル
チンジクロライド０．１部、内部離型剤としてアルキル
燐酸エステル（アルコールＣ８〜Ｃ１２）塩０．３部、
香気性付与剤としてカプロン酸エチル０．２部、更に、
表１・２記載の各種紫外線吸収剤をそれぞれ表示量添加
し、液温１５℃、窒素ガス雰囲気下で１時間充分に攪拌
した。
イソシアネート）１００部に、硬化触媒としてジブチル
チンジクロライド０．１部、内部離型剤としてアルキル
燐酸エステル（アルコールＣ８〜Ｃ１２）塩０．３部、
香気性付与剤としてカプロン酸エチル０．２部、更に、
表１・２記載の各種紫外線吸収剤をそれぞれ表示量添加
し、液温１５℃、窒素ガス雰囲気下で１時間充分に攪拌
した。
【００５６】その後、更にペンタエリスリトールテトラ
キス（３−メルカプトプロピオネート）５０部と、４−
メルカプトメチル−３，６−ジチア−１，８−オクタン
ジチオール５０部を添加し、液温１５℃、窒素ガス雰囲
気下で１時間充分に攪拌した。
キス（３−メルカプトプロピオネート）５０部と、４−
メルカプトメチル−３，６−ジチア−１，８−オクタン
ジチオール５０部を添加し、液温１５℃、窒素ガス雰囲
気下で１時間充分に攪拌した。
【００５７】そして、真空ポンプを用いて液温１５℃、
１．３３×１０2 Ｐａ（１Torr）で攪拌しながら１時間
脱気し、１μｍフィルターで濾過し、屈折率１．６０の
ポリチオウレタン系レンズ原料液を調合した。
１．３３×１０2 Ｐａ（１Torr）で攪拌しながら１時間
脱気し、１μｍフィルターで濾過し、屈折率１．６０の
ポリチオウレタン系レンズ原料液を調合した。
【００５８】原料液（ｄ）
１，２−ビス（２−チオエポキシプロピルチオ）エタン
１００部に、硬化触媒としてトリブチルアミン１．０
部、香気性付与剤としてイソプレゴール０．２部、更
に、表１・２記載の各種紫外線吸収剤をそれぞれ表示量
添加し、液温１５℃、窒素ガス雰囲気下で１時間充分に
攪拌した。
１００部に、硬化触媒としてトリブチルアミン１．０
部、香気性付与剤としてイソプレゴール０．２部、更
に、表１・２記載の各種紫外線吸収剤をそれぞれ表示量
添加し、液温１５℃、窒素ガス雰囲気下で１時間充分に
攪拌した。
【００５９】そして、真空ポンプを用いて液温１５℃、
１．３３×１０2 Ｐａ（１Torr）で攪拌しながら１時間
脱気し、１μｍフィルターで濾過し、屈折率１．７０の
ポリチオエポキシ系レンズ原料液を調合した。
１．３３×１０2 Ｐａ（１Torr）で攪拌しながら１時間
脱気し、１μｍフィルターで濾過し、屈折率１．７０の
ポリチオエポキシ系レンズ原料液を調合した。
【００６０】Ｂ．プラスチックレンズの製造：約４．０
ｍｍ厚で曲率半径１５０ｍｍの円形ガラス製モールド２
枚１組を１．２ｍｍ間隔になるように３８μｍ厚ポリエ
チレンテレフタレートフィルム上にシリコーン系粘着剤
が塗布された粘着テープによってシールドされ組み立て
られたものに、表１・２記載のレンズ原料液を注入し、
下記加熱温度条件によって加熱硬化した。
ｍｍ厚で曲率半径１５０ｍｍの円形ガラス製モールド２
枚１組を１．２ｍｍ間隔になるように３８μｍ厚ポリエ
チレンテレフタレートフィルム上にシリコーン系粘着剤
が塗布された粘着テープによってシールドされ組み立て
られたものに、表１・２記載のレンズ原料液を注入し、
下記加熱温度条件によって加熱硬化した。
【００６１】その後、クサビ状工具で物理的に離型し、
プラスチックレンズを製造した。この製造されたレンズ
の厚みは、硬化収縮があるので約１．１ｍｍとなった。
プラスチックレンズを製造した。この製造されたレンズ
の厚みは、硬化収縮があるので約１．１ｍｍとなった。
【００６２】上記各種レンズ原料液（ａ）〜（ｄ）の加
熱温度条件 原料液（ａ）…４０℃×７時間→４０℃から８０℃まで
５時間かけて昇温→８０℃から１３０℃まで４時間かけ
て昇温→１３０℃×２時間→１３０℃から４０℃まで４
時間かけて冷却。
熱温度条件 原料液（ａ）…４０℃×７時間→４０℃から８０℃まで
５時間かけて昇温→８０℃から１３０℃まで４時間かけ
て昇温→１３０℃×２時間→１３０℃から４０℃まで４
時間かけて冷却。
【００６３】原料液（ｂ）…３０℃×９時間→３０℃か
ら６０℃まで２時間かけて昇温→６０℃から１００℃ま
で２時間かけて昇温→１００℃から１２０℃まで２時間
かけて昇温→１２０℃×２時間→１２０℃から４０℃ま
で４時間かけて冷却。
ら６０℃まで２時間かけて昇温→６０℃から１００℃ま
で２時間かけて昇温→１００℃から１２０℃まで２時間
かけて昇温→１２０℃×２時間→１２０℃から４０℃ま
で４時間かけて冷却。
【００６４】原料液（ｃ）…３５℃×４時間→３０℃か
ら５０℃まで２時間かけて昇温→５０℃×４時間→５０
℃から９０℃まで２時間かけて昇温→９０℃から１２０
℃まで２時間かけて昇温後→１２０℃×２時間→１２０
℃から４０℃まで４時間かけて冷却。
ら５０℃まで２時間かけて昇温→５０℃×４時間→５０
℃から９０℃まで２時間かけて昇温→９０℃から１２０
℃まで２時間かけて昇温後→１２０℃×２時間→１２０
℃から４０℃まで４時間かけて冷却。
【００６５】原料液（ｄ）…４０℃×４時間→４０℃か
ら８０℃まで２時間かけて昇温→８０℃×５時間→８０
℃から４０℃まで２時間かけて冷却。
ら８０℃まで２時間かけて昇温→８０℃×５時間→８０
℃から４０℃まで２時間かけて冷却。
【００６６】Ｃ．評価試験は、それぞれ下記の方法によ
り行った。
り行った。
【００６７】(1) 外観：目視による。
【００６８】(2) 可視光透過率（％）
（株）日立製作所製、自記分光光度計Ｕ−３４１０を使
用し、３８０ｎｍから７８０ｎｍ波長領域で測定した各
波長の分光透過率値からＪＩＳ−Ｚ８７０１により算
出。この数値が、大きいものほど可視光の透過がよい。
用し、３８０ｎｍから７８０ｎｍ波長領域で測定した各
波長の分光透過率値からＪＩＳ−Ｚ８７０１により算
出。この数値が、大きいものほど可視光の透過がよい。
【００６９】(3) 紫外線透過率（％）
（株）日立製作所製、自記分光光度計Ｕ−３４１０を使
用し、３６０、３８０、４００ｎｍ各波長での分光透過
率測定。この数値が、小さいものほど紫外線を良く吸収
する。
用し、３６０、３８０、４００ｎｍ各波長での分光透過
率測定。この数値が、小さいものほど紫外線を良く吸収
する。
【００７０】(4) 帯黄色度（ＹＩ値）
（株）村上色彩技術研究所製、高速積分球式分光透過率
測定器ＤＯＴ−３を使用し、３９０ｎｍから７３０ｎｍ
波長領域で測定した各波長の分光透過率値からＡＳＴＭ
Ｄ−１９２５により算出。この数値が、小さいものほ
ど黄色の着色が少ない。
測定器ＤＯＴ−３を使用し、３９０ｎｍから７３０ｎｍ
波長領域で測定した各波長の分光透過率値からＡＳＴＭ
Ｄ−１９２５により算出。この数値が、小さいものほ
ど黄色の着色が少ない。
【００７１】(5) 耐光試験後の外観
スガ試験機（株）製フェードメーターＳＣ７００−ＦＴ
（水冷式ロングアークキセノンランプ）を使用し、２０
０時間照射後の外観を目視評価。
（水冷式ロングアークキセノンランプ）を使用し、２０
０時間照射後の外観を目視評価。
【００７２】表１・２に示す評価試験の結果から下記の
ことが分かる。
ことが分かる。
【００７３】各実施例は、いずれも、可視光線透過率が
高いとともに、紫外線透過率も近紫外線領域（８００ｎ
ｍ）で２５％以下を示して紫外線吸収能力が高く、さら
には、帯黄色度（ＹＩ値）も２．５以下を示し耐黄色変
色性及び紫外線吸収剤のブリードも発生しないことが分
かる。
高いとともに、紫外線透過率も近紫外線領域（８００ｎ
ｍ）で２５％以下を示して紫外線吸収能力が高く、さら
には、帯黄色度（ＹＩ値）も２．５以下を示し耐黄色変
色性及び紫外線吸収剤のブリードも発生しないことが分
かる。
【００７４】特に、実施例１、２、４、５、６で記載さ
れているレンズ基材樹脂と紫外線吸収剤の種類、添加量
の組み合わせにより得られるプラスチックレンズは、屈
折率が高く、可視光線透過率も優れ、黄色味も少なく、
かつ紫外線吸収能に優れていることが分かる。
れているレンズ基材樹脂と紫外線吸収剤の種類、添加量
の組み合わせにより得られるプラスチックレンズは、屈
折率が高く、可視光線透過率も優れ、黄色味も少なく、
かつ紫外線吸収能に優れていることが分かる。
【００７５】高分子量紫外線吸収剤の添加量が過少であ
る比較例１は紫外線級収能が十分に得難く、逆に過多で
ある比較例２は黄変色及びブリードが発生し実用的でな
いことが分かる。また、従来の低分子量紫外線吸収剤を
所定の紫外線透過率（４００ｎｍで１０％前後）が得ら
れる量を添加した比較例３、４は、黄変色及びブリード
が発生することはもちろん、さらに、低分子量紫外線吸
収剤を、黄変色やブリードが発生しない量とした比較例
５は、紫外線吸収能がほとんど得られないことが、逆
に、各種低分子量紫外線吸収剤で、紫外線吸収能が得ら
れる量とした比較例３、４、６は、いずれも、成形直後
からブリード（表面析出）又は曇り現象がが見られた。
る比較例１は紫外線級収能が十分に得難く、逆に過多で
ある比較例２は黄変色及びブリードが発生し実用的でな
いことが分かる。また、従来の低分子量紫外線吸収剤を
所定の紫外線透過率（４００ｎｍで１０％前後）が得ら
れる量を添加した比較例３、４は、黄変色及びブリード
が発生することはもちろん、さらに、低分子量紫外線吸
収剤を、黄変色やブリードが発生しない量とした比較例
５は、紫外線吸収能がほとんど得られないことが、逆
に、各種低分子量紫外線吸収剤で、紫外線吸収能が得ら
れる量とした比較例３、４、６は、いずれも、成形直後
からブリード（表面析出）又は曇り現象がが見られた。
【００７６】
【表１】
【００７７】
【表２】
【００７８】ＵＶＣ１：２−［４−［（２−ヒドロキシ
−３−ドデシルオキシプロピル）オキシ］−２−ヒドロ
キシフェニル］−４，６−ビス（２，４−ジメチルフェ
ニル）−１，３，５−トリアジンと、２−［４−［（２
−ヒドロキシ−３−トリデシルオキシプロピル）オキ
シ］−２−ヒドロキシフェニル］−４，６−ビス（２，
４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジンの混
合物分子量：６４７。
−３−ドデシルオキシプロピル）オキシ］−２−ヒドロ
キシフェニル］−４，６−ビス（２，４−ジメチルフェ
ニル）−１，３，５−トリアジンと、２−［４−［（２
−ヒドロキシ−３−トリデシルオキシプロピル）オキ
シ］−２−ヒドロキシフェニル］−４，６−ビス（２，
４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジンの混
合物分子量：６４７。
【００７９】ＵＶＣ２：３−［５−（２−ベンゾトリア
ゾイル）−３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル］
プロピオン酸とポリエチレングリコールとのモノエステ
ル（前記化学式(1) 参照）５７％及びジエステル（前記
化学式(2) 参照）４３％の混合化物、分子量：６２０。
ゾイル）−３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル］
プロピオン酸とポリエチレングリコールとのモノエステ
ル（前記化学式(1) 参照）５７％及びジエステル（前記
化学式(2) 参照）４３％の混合化物、分子量：６２０。
【００８０】ＵＶＣ３：２−ヒドロキシ−４−メトキシ
ベンゾフェノン、分子量：２２８ ＵＶＣ４：２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクトキシベンゾ
フェノン、分子量：３２６ ＵＶＣ５：２−エチルヘキシル−２−シアノ−３，３−
ジフェニルアクリレート、分子量３６１。
ベンゾフェノン、分子量：２２８ ＵＶＣ４：２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクトキシベンゾ
フェノン、分子量：３２６ ＵＶＣ５：２−エチルヘキシル−２−シアノ−３，３−
ジフェニルアクリレート、分子量３６１。
【００８１】ＵＶＣ６：２−（２’−ヒドロキシ−５’
−ｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、分子量
３２３。
−ｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、分子量
３２３。
【００８２】
【発明の作用・効果】本発明に係るプラスチックレンズ
は、プラスチック基材が紫外線吸収剤を含み、紫外線吸
収能力と光酸化劣化による黄変防止性能を向上させた構
成により、可視光線の高い透過率を確保しつつ、紫外線
を安定的に吸収する能力を増大させたプラスチックレン
ズを提供することができる。
は、プラスチック基材が紫外線吸収剤を含み、紫外線吸
収能力と光酸化劣化による黄変防止性能を向上させた構
成により、可視光線の高い透過率を確保しつつ、紫外線
を安定的に吸収する能力を増大させたプラスチックレン
ズを提供することができる。
【００８３】したがって、眼鏡レンズに適用した場合、
眼部を紫外線から有効に保護できる
眼部を紫外線から有効に保護できる
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平９−269401（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−22151（ＪＰ，Ａ)
特開 平11−271501（ＪＰ，Ａ)
特開 昭55−152776（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−51102（ＪＰ，Ａ)
特開 平10−186291（ＪＰ，Ａ)
特表 平10−510927（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G02B 1/04
G02B 7/02
G02C 7/10
Claims (12)
- 【請求項１】 基材樹脂が紫外線吸収剤を含むプラスチ
ックレンズにおいて、前記基材樹脂が、ポリチオウレタン（ＰＴＵＲ）、ポリ
チオエポキシ（ＰＴＥＰ）等の硫黄原子含有樹脂であ
り、また、 前記紫外線吸収剤が、前記基材樹脂との混和性を有しか
つ低揮発性である分子量が５００以上の高分子量紫外線
吸収剤であって、下記化学式で示されるトリアジン誘導
体であることを特徴とするプラスチックレンズ。 【化１】 - 【請求項２】 前記ＰＴＵＲのポリオール成分が下記化
学式で示されるポリチオエーテルを母体化合物とするも
のである又は主体とするものであることを特徴とする請
求項１記載のプラスチックレンズ。 【化２】 - 【請求項３】 前記ＰＴＥＰのモノマー成分が下記化学
式で示されるものである又は主体とするものであること
を特徴とする請求項１記載のプラスチックレンズ。 【化３】 - 【請求項４】 前記高分子量紫外線吸収剤を０．２〜
３．０重量％含むことによって、プラスチックレンズの
厚みが、１．１ｍｍにおける４００ｎｍ波長での分光透
過率が２ ５％以下であることを特徴とする請求項１記載
のプラスチックレンズ。 - 【請求項５】 前記高分子量紫外線吸収剤とともに分子
量４００以下の低分子量紫外線吸収剤を１種以上含むこ
とを特徴とする請求項１記載のプラスチックレンズ。 - 【請求項６】 前記高分子量紫外線吸収剤を、０．１〜
２．０重量％、請求項５記載の低分子量紫外線吸収剤
を、０．０５〜２．０重量％で両方合わせて０．１５〜
３．０重量％含むことによって、プラスチックレンズの
厚み１．１ｍｍにおける４００ｎｍ波長での分光透過率
２５％以下であることを特徴とする請求項５記載のプラ
スチックレンズ。 - 【請求項７】 基材樹脂が紫外線吸収剤を含むプラスチ
ックレンズにおいて、 前記基材樹脂が、ポリチオウレタン（ＰＴＵＲ）、ポリ
チオエポキシ（ＰＴＥＰ）等の硫黄原子含有樹脂であ
り、また、 前記紫外線吸収剤が、前記基材樹脂との混和性を有しか
つ低揮発性である分子量が５００以上の高分子量紫外線
吸収剤であって、下記化学式（１）、（２）でそれぞれ
示される２（２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾ
ールのカルボン酸導入体とポリアルキレンオキシドとの
モノエステル及び／又はジエステルである ことを特徴と
するプラスチックレンズ。（１） 【化４】 （２） 【化５】 - 【請求項８】 前記ＰＴＵＲのポリオール成分が下記化
学式で示されるポリチオエーテルを母体化合物とするも
のである又は主体とするものであることを特徴とする請
求項７記載のプラスチックレンズ。 【化６】 - 【請求項９】 前記ＰＴＥＰのモノマー成分が下記化学
式で示されるものである又は主体とするものであること
を特徴とする請求項７記載のプラスチックレンズ。 【化７】 - 【請求項１０】 前記高分子量紫外線吸収剤を０．２〜
３．０重量％含むことによって、プラスチックレンズの
厚みが、１．１ｍｍにおける４００ｎｍ波長での分光透
過率が２５％以下であることを特徴とする請求項７記載
のプラスチックレンズ。 - 【請求項１１】 前記高分子量紫外線吸収剤とともに分
子量４００以下の低分子量紫外線吸収剤を１種以上含む
ことを特徴とする請求項７記載のプラスチックレンズ。 - 【請求項１２】 前記高分子量紫外線吸収剤を、０．１
〜２．０重量％、請求項１１記載の低分子量紫外線吸収
剤を、０．０５〜２．０重量％で両方合わせて０．１５
〜３．０重量％含むことによって、プラスチックレンズ
の厚み１．１ｍｍにおける４００ｎｍ波長での分光透過
率２５％以下であることを特徴とする請求項１１記載の
プラスチックレンズ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31585398A JP3503053B2 (ja) | 1998-11-06 | 1998-11-06 | プラスチックレンズ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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