JP2019191219A - 眼鏡用レンズ及び眼鏡 - Google Patents

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Abstract

【課題】少なくとも３８０ｎｍ〜４００ｎｍの波長領域のブルーライトを遮断することができ、レンズを介して対象物を視認した際に色味の変化を感じ難い眼鏡用レンズ及び眼鏡を提供する。【解決手段】樹脂と、ベンゾジチラン化合物から選ばれる少なくとも１種の紫外線吸収剤と、を含有する眼鏡レンズ及び眼鏡。【選択図】なし

Description

本開示は、眼鏡用レンズ及び眼鏡に関する。
画像表示装置、タッチパネルを搭載した小型端末等のディスプレイから発せられるブルーライトは、眼精疲労を引き起こす要因となることが知られている。
近年、メガネレンズにブルーライト（特に、３８０ｎｍ〜４００ｎｍの波長領域の光）を吸収させ、ブルーライトの眼への影響を低減する試みがなされている。
例えば、ブルーライトを吸収することができる眼鏡用レンズとして、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤を含む眼鏡用レンズが提案されている（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）。
眼鏡用レンズには、ブルーライト吸収性に加え、一般的には、レンズを介して対象物を視認した際に色味の変化を感じ難いことが求められる。
特開２００４−３１５５５６号公報 特開２０１０−８４００６号公報
しかしながら、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤は、プラスチックレンズの材料である樹脂との相溶性が良好ではないため、眼鏡用レンズに適用すると析出し得る。紫外線吸収剤が析出したプラスチックレンズは、ヘイズが高く、透明性が低いため、眼鏡用レンズとしての適性に劣る傾向がある。また、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤を含む眼鏡用レンズでは、４００ｎｍ近傍の波長のブルーライトを十分に遮断することができない。
本発明の一実施形態が解決しようとする課題は、少なくとも３８０ｎｍ〜４００ｎｍの波長領域のブルーライトを遮断することができ、レンズを介して対象物を視認した際に色味の変化を感じ難い眼鏡用レンズを提供することである。
本発明の別の実施形態が解決しようとする課題は、上記眼鏡用レンズを備える眼鏡を提供することである。
上記課題を解決するための手段には、以下の態様が含まれる。
＜１＞ 樹脂と、ベンゾジチラン化合物から選ばれる少なくとも１種の紫外線吸収剤と、を含有する眼鏡用レンズ。
＜２＞ ベンゾジチラン化合物が、下記式（１）で表される化合物及び下記式（２）で表される化合物からなる群より選ばれる少なくとも１種である＜１＞に記載の眼鏡用レンズ。

式（１）中、ＥＷＧ１及びＥＷＧ２は、それぞれ独立にハメットの置換基定数σｐ値が０．２以上の基を表す。Ｖ２は、水素原子又は一価の置換基を表す。
式（２）中、ＥＷＧ１、ＥＷＧ２、ＥＷＧ３及びＥＷＧ４は、それぞれ独立にハメットの置換基定数σｐ値が０．２以上の基を表し、Ｖ３は、水素原子又は一価の置換基を表す。
＜３＞ 式（１）で表される化合物を含み、式（１）におけるＥＷＧ１及びＥＷＧ２、は、それぞれ独立に、−ＣＯＯＲ６、−ＳＯ２Ｒ７、−ＣＮ、又は−ＣＯＲ８を表し、Ｒ７がアリール基を表し、Ｒ６及びＲ８がそれぞれ独立にアルキル基を表し、ＥＷＧ１とＥＷＧ２は互いに連結して環を形成してもよい、＜２＞に記載の眼鏡用レンズ。
＜４＞式（２）で表される化合物を含み、式（２）におけるＥＷＧ１、ＥＷＧ２、ＥＷＧ３及びＥＷＧ４は、それぞれ独立に、−ＣＯＯＲ６、−ＳＯ２Ｒ７、−ＣＮ、又は−ＣＯＲ８を表し、Ｒ７がアリール基を表し、Ｒ６及びＲ８がそれぞれ独立にアルキル基を表す、ＥＷＧ１とＥＷＧ２及びＥＷＧ３とＥＷＧ４は、それぞれ独立に、は互いに連結して環を形成してもよい、＜２＞に記載の眼鏡用レンズ。
＜５＞ 樹脂がチオウレタン樹脂及びポリカーボネート樹脂からなる群より選ばれる少なくとも１種である、＜１＞〜＜４＞のいずれか１つに記載の眼鏡用レンズ。
＜６＞ ベンゾジチラン化合物から選ばれる少なくとも１種の紫外線吸収剤とは異なる、他の紫外線吸収剤をさらに含有し、他の紫外線吸収剤が、ベンゾトリアゾール化合物及びベンゾトリアジン化合物から選択される少なくとも１種である、＜１＞〜＜５＞のいずれか１つに記載の眼鏡用レンズ。
＜７＞ 樹脂と、ベンゾジチラン化合物から選ばれる少なくとも１種の紫外線吸収剤と、を含有し、ベンゾジチラン化合物から選ばれる少なくとも１種の紫外線吸収剤の極大吸収波長の吸光度を１．０としたときに、波長４１０ｎｍにおける吸光度比率が０．１０以下であり、波長４００ｎｍにおける吸光度比率が０．０５以上であり、かつ、４１０ｎｍにおける吸光度比率に対する４００ｎｍにおける吸光度比率との割合が５．０以上である眼鏡用レンズ。
＜８＞ ＜１＞〜＜７＞のいずれか１つに記載の眼鏡用レンズを備える眼鏡。
本発明の一実施形態によれば、少なくとも３８０ｎｍ〜４００ｎｍの波長領域のブルーライトを遮断することができ、レンズを介して対象物を視認した際に色味の変化を感じ難い眼鏡用レンズを提供することができる。
本発明の別の実施形態によれば、上記眼鏡用レンズを備える眼鏡を提供することができる。
以下、本開示の眼鏡用レンズ及び眼鏡について説明する。但し、本開示に係る眼鏡用レンズ及び眼鏡は、以下の実施形態に何ら限定されるものではなく、目的の範囲内において、適宜、変更を加えて実施することができる。
本開示において「〜」を用いて示された数値範囲は、「〜」の前後に記載される数値をそれぞれ最小値及び最大値として含む範囲を意味する。
本開示に段階的に記載されている数値範囲において、ある数値範囲で記載された上限値又は下限値は、他の段階的な記載の数値範囲の上限値又は下限値に置き換えてもよい。また、本開示に記載されている数値範囲において、ある数値範囲で記載された上限値又は下限値は、実施例に示されている値に置き換えてもよい。
本開示において、各成分の濃度又は含有量は、各成分に該当する物質が複数種存在する場合には、特に断らない限り、複数種の物質の合計の濃度又は含有量を意味する。
本開示において、２以上の好ましい態様の組み合わせは、より好ましい態様である。
本開示において、「ブルーライトの遮断」とは、ブルーライトを完全に遮断する場合のみならず、眼鏡用レンズを介することで、ブルーライトの少なくとも一部を遮断し、ブルーライトの透過率を減少させることを包含する。
［眼鏡用レンズ］
本開示の眼鏡用レンズは、屈樹脂と、ベンゾジチラン化合物から選ばれる少なくとも１種の紫外線吸収剤（以下、「特定紫外線吸収剤」と称することがある。）と、を含有する。
本開示の眼鏡用レンズは、少なくとも３８０ｎｍ〜４００ｎｍの波長領域のブルーライトを遮断することができ、かつレンズを介して対象物を視認した際に色味の変化を感じ難い。本開示の眼鏡用レンズがこのような効果を奏し得る理由については明らかではないが、本発明者は、以下のように推測している。
３８０ｎｍ〜４００ｎｍの波長領域のブルーライトは、３８０ｎｍ〜４００ｎｍの波長領域に極大吸収を有する紫外線吸収剤によって、ある程度、遮断することができる。
しかし、一般的な紫外線吸収剤は、樹脂を用いたプラスチックレンズに適用すると析出しやすく、ヘイズが高くなる。そのため、一般的な紫外線吸収剤を含むプラスチックレンズは、眼鏡用レンズとしての適性に劣る傾向がある。
これに対し、本開示の眼鏡用レンズに含まれる特定紫外線吸収剤は、３８０ｎｍ〜４００ｎｍの波長領域に極大吸収を有し、かつ、眼鏡用のプラスチックレンズに用いられる樹脂との相溶性が良好である。よって、特定紫外線吸収剤を含有する本開示の眼鏡用レンズは、ヘイズが低く、透明性に優れるという眼鏡用レンズとしての適性を有しつつ、３８０ｎｍ〜４００ｎｍの波長領域のブルーライトを遮断することができる。
また、本開示の眼鏡用レンズに含まれる特定紫外線吸収剤は、吸収スペクトルにおける極大吸収波長のピークがシャープであり、極大吸収波長よりも短波長側或いは長波長側の波長の光の吸収性が著しく低く、吸収スペクトルのスソ切れがよいため、眼鏡用レンズに適用した際に、眼鏡用レンズが黄色味を帯び難い。
よって、特定紫外線吸収剤を含有する本開示の眼鏡用レンズは、レンズを介して対象物を視認した際に色味の変化を感じ難いと考えられる。
本開示の眼鏡用レンズに対して、特許文献１（特開２００４−３１５５５６号公報）及び特許文献２（特開２０１０−８４００６号公報）に記載された眼鏡用レンズは、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤を含んでいる。ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤は、４００ｎｍ近傍の波長におけるモル吸光係数が高くないため、４００ｎｍ近傍の波長のブルーライトを十分に遮断することができないと考えられる。
また、特許文献１及び特許文献２に記載された眼鏡用レンズに含まれるベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤は、４５０ｎｍ付近の波長の光を吸収し得るため、眼鏡用レンズが黄色味を帯びやすい。よって、特許文献１及び特許文献２に記載された眼鏡用レンズは、レンズを介して対象物を視認した際に色味の変化を感じやすいと考えられる。
さらに、特許文献１及び特許文献２に記載された眼鏡用レンズに含まれるベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤は、プラスチックレンズの材料である樹脂との相溶性が良好ではないため、眼鏡用レンズに適用すると析出し得る。よって、特許文献１及び特許文献２に記載された眼鏡用レンズは、ヘイズが高く、透明性が低いため、眼鏡用レンズとしての適性に劣ると考えられる。
なお、上記の推測は、本発明の効果を限定的に解釈するものではなく、一例として説明するものである。
以下、本開示の眼鏡用レンズにおける各成分について詳細に説明する。
本開示の眼鏡用レンズに含まれる特定紫外線吸収剤であるベンゾジチラン化合物としては、下記式（１）で表される化合物及び
〔特定紫外線吸収剤〕
本開示の眼鏡用レンズは、ベンゾジチラン化合物（特定紫外線吸収剤）を含有する。
＜特定化合物＞
ベンゾジチラン化合物（特定紫外線吸収剤）としては、下記の式（１）で表される化合物、及び式（２）で表される化合物からなる群から選択される少なくとも１種であることが好ましい。以下、特定紫外線吸収剤のうち、式（１）、及び式（２）で表される化合物を、適宜「特定化合物」と総称する。
特定化合物は、３８０ｎｍ〜４００ｎｍの波長領域のブルーライトを吸収することができる紫外線吸収能を有する化合物である。
本開示の眼鏡用レンズは、特定化合物を含有することにより、少なくとも３８０ｎｍ〜４００ｎｍの波長領域のブルーライトを遮断することができ、レンズを介して対象物を視認した際に色味の変化を感じ難いという効果を奏し得る。また、特定化合物を含有する本開示の眼鏡用レンズは、ヘイズが生じ難く、耐光性に優れ、黄色味を帯び難く、眼鏡に用いられるレンズとしての適性を十分に備える。
以下、特定化合物の詳細な説明に先立ち、まず、本開示における「一価の置換基」について詳細に説明する。ここで説明する「一価の置換基」は、後述する式（１）におけるＶ２、又は式（２）におけるＶ３が、その定義中に含む「一価の置換基」を意味する。
なお以下では、「一価の置換基」を総括して説明するが、式（１）におけるＶ２、又は式（２）におけるＶ３が、一価の置換基を表す場合、これらの一価の置換基は、各々独立した置換基であることは言うまでもない。
本開示における「一価の置換基」の例としては、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アルコキシ基、アリール基、アラルキル基、−Ｃ（＝Ｏ）ＯＲ基、−ＯＣ（＝Ｏ）Ｒ基、−ＯＣ（＝Ｏ）ＯＲ基、−ＯＣ（＝Ｏ）ＮＨＲ基、−ＯＣ（＝Ｏ）Ｎ（Ｒ）２基、ニトロ基、ハロゲン原子等が挙げられる。Ｒは各々独立にアルキル基を表す。
アルキル基は、無置換アルキル基であってもよいし、置換アルキル基であってもよい。
ここで、「置換アルキル基」とは、アルキル基の水素原子が他の置換基で置換されているアルキル基を意味する。なお、後述の置換アルケニル基、置換アルキニル基、及び置換アラルキル基についても同様に、各基の水素原子が他の置換基で置換されているものを意味する。ここでいう「他の置換基」については、後述する。
アルキル基は、直鎖状、分岐状、及び環状のいずれの分子構造を有していてもよい。
アルキル基の炭素数は、１〜２０であることが好ましく、１〜１８であることがより好ましい。なお、これらの炭素数には、アルキル基が更に置換基を有している場合の置換基の炭素数は含まれない。
アルケニル基は、無置換アルケニル基であってもよいし、置換アルケニル基であってもよい。
アルケニル基は、直鎖状、分岐状、及び環状のいずれの分子構造を有していてもよい。
アルケニル基の炭素数は、２〜２０であることが好ましく、２〜１８であることがより好ましい。なお、これらの炭素数には、アルケニル基が更に置換基を有している場合の置換基の炭素数は含まれない。
アルキニル基は、無置換アルキニル基であってもよいし、置換アルキニル基であってもよい。
アルキニル基は、直鎖状、分岐状、及び環状のいずれの分子構造を有していてもよい。
アルキニル基の炭素数は、２〜２０であることが好ましく、２〜１８であることがより好ましい。なお、これらの炭素数には、アルキニル基が更に置換基を有している場合の置換基の炭素数は含まれない。
アルコキシ基は、無置換アルコキシ基であってもよいし、置換アルコキシ基であってもよい。
アルコキシ基の炭素数は、１〜２０であることが好ましい。なお、これらの炭素数には、アルコキシ基が更に置換基を有している場合の置換基の炭素数は含まれない。
アリール基は、無置換アリール基であってもよいし、置換アリール基であってもよい。
アリール基の炭素数は、６〜２０であることが好ましく、６〜１０であることがより好ましい。なお、これらの炭素数には、アリール基が更に置換基を有している場合の置換基の炭素数は含まれない。
アラルキル基は、無置換アラルキル基であってもよいし、置換アラルキル基であってもよい。
アラルキル基のアルキル部分は、既述の置換基であるアルキル基と同様である。
アラルキル基のアリール部分は、脂肪族環、他の芳香族環、又は複素環が縮合していてもよい。
アラルキル基のアリール部分は、既述の置換基であるアリール基と同様である。
ハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子が挙げられる。
置換アルキル基、置換アルケニル基、置換アルキニル基、置換アリール基、及び置換アラルキル基が有する置換基（即ち、他の置換基）は、以下の置換基群の中から、任意に選択することができる。
置換基群：ハロゲン原子、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、ヘテロ環、シアノ基、ヒドロキシル基、ニトロ基、カルボキシル基、アルコキシ基、アリールオキシ基、シリルオキシ基、ヘテロ環オキシ基、アシルオキシ基、カルバモイルオキシ基、アルコキシカルボニルオキシ基、アリールオキシカルボニルオキシ基、アミノ基、アシルアミノ基、アミノカルボニルアミノ基、アルコキシカルボニルアミノ基、アリールオキシカルボニルアミノ基、スルファモイルアミノ基、アルキル及びアリールスルホニルアミノ基、メルカプト基、アルキルチオ基、アリールチオ基、ヘテロ環チオ基、スルファモイル基、スルホ基、アルキル及びアリールスルフィニル基、アルキル及びアリールスルホニル基、アシル基、アリールオキシカルボニル基、アルコキシカルボニル基、カルバモイル基、アリールアゾ基、ヘテロ環アゾ基、イミド基、ホスフィノ基、ホスフィニル基、ホスフィニルオキシ基、ホスフィニルアミノ基、シリル基。
なお、置換アルキル基、置換アルケニル基、置換アルキニル基、及び置換アラルキル基が有する置換基の例の詳細は、特開２００７−２６２１６５号公報の記載を参照することができる。
次いで、式（１）で表される化合物、及び式（２）で表される化合物について説明する。

式（１）中、ＥＷＧ１及びＥＷＧ２は、それぞれ独立にハメットの置換基定数σｐ値が０．２以上の基を表し、Ｖ２は、水素原子又は一価の置換基を表す。

式（２）中、ＥＷＧ１、ＥＷＧ２、ＥＷＧ３及びＥＷＧ４は、それぞれ独立にハメットの置換基定数σｐ値が０．２以上の基を表し、Ｖ３は、水素原子又は一価の置換基を表す。
式（１）中、Ｖ２で表される一価の置換基の数は、１であってもよいし、２〜４であってもよいが、２であることが好ましい。
式（１）中、Ｖ２で表される一価の置換基の例としては、既述の一価の置換基が挙げられ、アルキル基、アルコキシ基、アリール基、アリールオキシ基、アシルオキシ基、アリールオキシカルボニル基、アルコキシカルボニル基、カルバモイル基、及びハロゲン原子が好ましく、アルキル基、アルコキシ基、アシルオキシ基、アリールオキシカルボニル基、アルコキシカルボニル基、及びカルバモイル基がより好ましい。
式（２）中、Ｖ３で表される一価の置換基の数は、１であってもよいし、２であってもよいが、２であることが好ましい。
式（２）中、Ｖ３で表される一価の置換基の例としては、既述の一価の置換基が挙げられ、アルキル基、アルコキシ基、アリール基、アリールオキシ基、アシルオキシ基、アリールオキシカルボニル基、アルコキシカルボニル基、カルバモイル基、及びハロゲン原子が好ましく、アルキル基、アルコキシ基、及びハロゲン原子がより好ましい。
式（１）又は式（２）中、ＥＷＧ１、ＥＷＧ２、ＥＷＧ３又はＥＷＧ４で表される基のハメットの置換基定数σｐ値の上限は、特に制限されず、例えば、１．０以下であることが好ましい。
本開示において「ハメットの置換基定数」とは、ハメット則として成立する関係式における置換基に特有の定数である。ハメットの置換基定数σ値が正であることは、置換基が電子吸引性であることを示す。
ハメット則は、ベンゼン誘導体の反応又は平衡に及ぼす置換基の影響を定量的に論ずるため、１９３５年にＬ．Ｐ．Ｈａｍｍｅｔｔによって提唱された経験則であるが、今日では広く妥当性が認められている。ハメット則により求められた置換基定数には、σｐ値とσｍ値とがある。これらの値は、多くの一般的な成書に記載されており、例えば、Ｊ．Ａ．Ｄｅａｎ編「Ｌａｎｇｅ’ｓＨａｎｄｂｏｏｋ ｏｆ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ」第１２版、１９７９年（Ｍｃ Ｇｒａｗ−Ｈｉｌｌ）及び「化学の領域増刊」、１２２号、第９６頁〜第１０３頁、１９７９年（南江堂）を参照することができる。
式（１）におけるＥＷＧ１及びＥＷＧ２、並びに式（２）におけるＥＷＧ１、ＥＷＧ２、ＥＷＧ３及びＥＷＧ４は、それぞれ、ハメットの置換基定数σｐ値により規定されるが、これらの成書に記載の文献既知の値かある置換基にのみ限定されるものではなく、その値が文献未知であっても、ハメット則に基づいて測定した場合に、０．２以上である限り、包含されることは勿論である。
ハメットの置換基定数σｐ値が０．２以上の基の例としては、シアノ基（０．６６）、カルボキシ基（−ＣＯＯＨ：０．４５）、アルコキシカルボニル基（−ＣＯＯＭｅ：０．４５、−ＣＯＯＣ８Ｈ１７：０．４４、−ＣＯＯＣ９Ｈ１９：０．４４、−ＣＯＯＣ１３Ｈ２７：０．４４）、アリールオキシカルボニル基（−ＣＯＯＰｈ：０．４４）、カルバモイル基（−ＣＯＮＨ２：０．３６）、アセチル基（−ＣＯＭｅ：０．５０）、アリールカルボニル基（−ＣＯＰｈ：０．４３）、アルキルスルホニル基（−ＳＯ２Ｍｅ：０．７２）、アリールスルホニル基（−ＳＯ２Ｐｈ：０．６８）等が挙げられる。括弧内は、代表的な置換基及びそのσｐ値をＣｈｅｍ．Ｒｅｖ．，１９９１年，９１巻，第１６５頁〜第１９５頁から抜粋したものである。また、スルファモイル基、スルフィニル基、ヘテロ環基等もハメットの置換基定数σｐ値が０．２以上の基に包含される。
なお、本開示において、「Ｍｅ」はメチル基を表し、「Ｐｈ」はフェニル基を表す。
式（１）又は式（２）におけるＥＷＧ１、ＥＷＧ２、ＥＷＧ３又はＥＷＧ４は、３８０ｎｍ〜４００ｎｍの波長領域のブルーライトをより良好に遮断することができ、レンズを介して対象物を視認した際に色味の変化をより感じ難くなるという観点から、それぞれ独立に、−ＣＯＯＲ６、ＳＯ２Ｒ７、ＣＮ、又はＣＯＲ８を表し、Ｒ６、Ｒ７、及びＲ８が、それぞれ独立に、アルキル基、アリール基、又はヘテロアリール基を表すことが好ましい。
Ｒ６、Ｒ７又はＲ８で表されるアルキル基は、無置換アルキル基であってもよいし、置換アルキル基であってもよい。
ＥＷＧ１、ＥＷＧ２、ＥＷＧ３又はＥＷＧ４の具体例としては、アルコキシカルボニル基、アリールカルボニル基、アリールオキシカルボニル基、アルキルスルホニル基、アリールスルホニル基、シアノ基、アシル基、アリールオキシカルボニル基、アミノカルボニル基等が挙げられる。
アルコキシカルボニル基の炭素数は、特に制限されず、例えば、２〜２０であることが好ましく、２〜９であることがより好ましい。炭素数２〜２０のアルコキシカルボニル基の具体例としては、メトキシカルボニル基、エトキシカルボニル基、ｔ−ブトキシカルボニル基、オクチルオキシカルボニル基、ノニルオキシカルボニル基、トリデシルオキシカルボニル基、ベンジルオキシカルボニル基等が挙げられる。
アリールカルボニル基の炭素数は、特に制限されず、例えば、７〜２０であることが好ましく、７〜１５であることがより好ましい。炭素数７〜２０のアリールカルボニル基の具体例としては、フェニルカルボニル基等が挙げられる。
アルキルスルホニル基の炭素数は、特に制限されず、例えば、６〜２０であることが好ましく、６〜１５であることがより好ましい。炭素数６〜２０のアルキルスルホニル基の具体例としては、へキシルスルホニル基、オクチルスルホニル基、ドデシルスルホニル基等が挙げられる。
アリールスルホニル基の炭素数は、特に制限されず、例えば、６〜１５であることが好ましい。炭素数６〜１５のアリールスルホニル基の例としては、フェニルスルホニル基、ベンゼンスルホニル基、ｐ−トルエンスルホニル基、ｐ−クロロベンゼンスルホニル基、ナフタレンスルホニル基等が挙げられる。
アシル基の炭素数は、特に制限されず、例えば、２〜２０であることが好ましく、２〜５であることがより好ましい。炭素数２〜２０のアシル基の具体例としては、アセチル基、プロピオニル基等が挙げられる。
アリールオキシカルボニル基の炭素数は、特に制限されず、例えば、７〜２０であることが好ましく、７〜１５であることがより好ましい。炭素数７〜２０のアリールオキシカルボニル基の具体例としては、フェノキシカルボニル基、ｐ−ニトロフェノキシカルボニル基等が挙げられる。
アミノカルボニル基の炭素数は、特に制限されず、例えば、２〜２０であることが好ましく、２〜１５であることがより好ましい。炭素数２〜２０のアミノカルボニル基の具体例としては、Ｎ−メチルアミノカルボニル基、Ｎ−エチルアミノカルボニル基等が挙げられる。
本開示の眼鏡レンズは、式（１）で表される化合物を含むことが好ましく、式（１）で表される化合物においては、式（１）におけるＥＷＧ１及びＥＷＧ２は、３８０ｎｍ〜４００ｎｍの波長領域のブルーライトを更に良好に遮断することができ、レンズを介して対象物を視認した際に色味の変化を更に感じ難くなるという観点から、それぞれ独立に、−ＣＯＯＲ６、−ＳＯ２Ｒ７、−ＣＮ、又は−ＣＯＲ８を表し、Ｒ７がアリール基を表し、Ｒ６及びＲ８がそれぞれ独立にアルキル基を表す化合物であることが好ましい。なお、ＥＷＧ１とＥＷＧ２は互いに連結して環を形成してもよい。
本開示の眼鏡レンズは、式（２）で表される化合物を含むことが好ましく、式（２）で表される化合物は、式（２）におけるＥＷＧ１、ＥＷＧ２、ＥＷＧ３及びＥＷＧ４は、３８０ｎｍ〜４００ｎｍの波長領域のブルーライトを更に良好に遮断することができ、レンズを介して対象物を視認した際に色味の変化を更に感じ難くなるという観点から、それぞれ独立に、−ＣＯＯＲ６、−ＳＯ２Ｒ７、−ＣＮ、又は−ＣＯＲ８を表し、Ｒ７がアリール基を表し、Ｒ６及びＲ８がそれぞれ独立にアルキル基を表す化合物であることが好ましい。なお、ＥＷＧ１とＥＷＧ２及びＥＷＧ３とＥＷＧ４は、それぞれ独立に、互いに連結して環を形成してもよい。
式（１）におけるＥＷＧ１とＥＷＧ２、並びに、式（２）における、ＥＷＧ１、ＥＷＧ２、ＥＷＧ３及びＥＷＧ４の特に好ましい態様としては、ＥＷＧ１及びＥＷＧ２、並びに、ＥＷＧ３及びＥＷＧ４が共に、シアノ基、カルボニル基、又はアミノカルボニル基であることが挙げられる。
このような態様によれば、３８０ｎｍ〜４００ｎｍの波長領域のブルーライト（特に、波長４００ｎｍのブルーライト）の遮蔽性が顕著に優れ、レンズを介して対象物を視認した際に色味の変化がほとんど感じられない眼鏡用レンズを実現し得る。
以下に、式（１）で表される化合物、及び式（２）で表される化合物（即ち、特定化合物）の具体例として、例示化合物を示す。但し、特定化合物は、これらの例示化合物に限定されるものではない。
なお、化合物（Ｓ−１）〜化合物（Ｓ−３６）及び化合物（Ｔ−１）〜化合物（Ｔ−３５）は、式（１）で表される化合物の例示化合物であり、化合物（Ｂ−１）〜化合物（Ｂ−４０）は、式（２）で表される化合物の例示化合物である。
例示化合物中、Ｍｅはメチル基を表し、Ｅｔはエチル基を表し、Ｂｕはブチル基を表し、Ｐｒはプロピル基を表し、Ｈｅｘはヘキシル基を表し、Ａｃはアセチル基を表し、Ｔｓはトシル基を表し、Ｐｈはフェニル基を表す。


本開示の眼鏡用レンズは、特定紫外線吸収剤（好ましくは特定化合物）を、１種のみ含有していてもよく、２種以上含有していてもよい。
本開示の眼鏡用レンズ中における特定紫外線吸収剤の含有量は、特に制限されず、例えば、樹脂の全質量に対して、０．０１質量％〜１．０質量％であることが好ましく、０．０１質量％〜０．５質量％であることがより好ましく、０．０１質量％〜０．１質量％であることが更に好ましい。
本開示の眼鏡用レンズ中における特定紫外線吸収剤の含有量が上記範囲内であると、樹脂との相溶性が良好となるため、特定紫外線吸収剤が析出し難く、ヘイズが生じ難い。特定紫外線吸収剤は、３８０ｎｍ〜４００ｎｍの波長領域（特に、４００ｎｍ）におけるモル吸光係数が高いため、本開示の眼鏡用レンズ中における含有量が上記範囲内であっても、上記波長領域のブルーライトを良好に遮断することができる。
〔樹脂〕
本開示の眼鏡用レンズは、樹脂を含有する。
樹脂としては、眼鏡用レンズに求められる透明性、屈折率、加工性、硬化後の硬度等の物性を満たす樹脂であれば、特に制限はない。樹脂は、熱可塑性樹脂であってもよいし、熱硬化性樹脂であってもよい。
眼鏡レンズに用い得る熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）が挙げられる。熱硬化性樹脂としては、例えば、ウレタン樹脂、エピスルフィド樹脂等が挙げられる。ウレタン樹脂としては、チオウレタン樹脂が好ましい。
樹脂としては、屈折率が高いという観点からチオウレタン樹脂が好ましく、透明性が良好であるという観点からポリカーボネート樹脂が好ましい。
即ち、本開示の眼鏡レンズにおける樹脂としては、チオウレタン樹脂及びポリカーボネート樹脂からなる群より選ばれる少なくとも１種であることが好ましい。
チオウレタン樹脂及びエピスルフィド樹脂は、高い屈折率を有する眼鏡用レンズの材料として広く用いられているが、従来の眼鏡用レンズに用いられている紫外線吸収剤（例えば、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤）との相溶性が悪く、紫外線吸収剤が析出しやすい樹脂である。
本開示の眼鏡用レンズは、特定紫外線吸収剤を含有することから、樹脂としてチオウレタン樹脂及びエピスルフィド樹脂から選ばれる少なくとも１種の樹脂を含有する場合であっても、特定紫外線吸収剤と樹脂との相溶性に悪化に起因する紫外線吸収剤の析出が抑制される。さらに、特定紫外線吸収剤は、吸収スペクトルのスソ切れがよいため、眼鏡用レンズに適用した際に、眼鏡用レンズが黄色味を帯び難い。このため、眼鏡用レンズは透明性が良好であり、且つ、眼鏡用レンズの良好な透明性が長期間維持されることから、眼鏡用レンズを介して対象物を視認した際に色味の変化を感じ難いと考えられる。
なお、本開示の眼鏡用レンズの樹脂として好適なチオウレタン樹脂及びエピスルフィド樹脂の詳細については、特開２００９−２５６６９２号公報、特開２００７−２３８９５２号公報、特開２００９−７４６２４号公報、特開２０１５−２１２３９５号公報、及び特開２０１６−８４３８１号公報の記載を参照することができる。
樹脂としては、市販の樹脂を用いることができる。
樹脂の市販品の例としては、パンライト（登録商標）Ｌ−１２５０ＷＰ〔商品名、芳香族ポリカーボネート樹脂パウダー、帝人化成（株）〕、ＳＰ−１５１６〔商品名、帝人化成（株） ＥＰ５０００、三菱瓦斯化学（株）〕、ＥＰ４０００〔商品名、三菱瓦斯化学（株）〕等が挙げられる。
また、樹脂は、市販の樹脂の前駆体モノマーを用いて形成された樹脂であってもよい。
樹脂の前駆体モノマーの市販品の例としては、チオウレタン樹脂の前駆体モノマーである、ＭＲ−６（登録商標）（屈折率ｎ＝１．５９）、ＭＲ−７（登録商標）（屈折率ｎ＝１．６７）、ＭＲ−８（登録商標）（屈折率ｎ＝１．６０）、ＭＲ−１０（登録商標）（屈折率ｎ＝１．６７）、ＭＲ−１７４（登録商標）（屈折率ｎ＝１．７４）〔以上商品名、三井化学（株）〕等が挙げられる。
また、ルミプラスＬＰＢ−１１０２（登録商標）（屈折率ｎ＝１．７１）〔以上商品名、菱化化学（株）〕、ＴＳ−２６（登録商標）（屈折率ｎ＝１．６０）〔以上商品名、トクヤマ（株）〕等が挙げられる。
本開示の眼鏡用レンズは、樹脂を１種のみ含有していてもよく、２種以上含有していてもよい。
本開示の眼鏡用レンズ中における樹脂の含有量は、特に制限されず、例えば、眼鏡用レンズの全質量に対して、３０質量％〜９９．９９質量％であることが好ましく、５０質量％〜９９．９９質量％であることがより好ましく、６０質量％〜９９．９９質量％であることが更に好ましい。
本開示の眼鏡用レンズ中における樹脂の含有量が上記範囲内であると、軽量で、かつ薄いレンズが作製できる。
本開示の眼鏡レンズの別の好ましい態様として、樹脂と、ベンゾジチラン化合物から選ばれる少なくとも１種の紫外線吸収剤と、を含有し、ベンゾジチラン化合物から選ばれる少なくとも１種の紫外線吸収剤の極大吸収波長の吸光度を１．０としたときに、波長４１０ｎｍにおける吸光度比率が０．１０以下であり、波長４００ｎｍにおける吸光度比率が０．０５以上であり、かつ、４１０ｎｍにおける吸光度比率に対する４００ｎｍにおける吸光度比率との割合（すなわち、「４００ｎｍにおける吸光度比率／４１０ｎｍにおける吸光度比率」）が５．０以上である態様が挙げられる。
即ち、特定紫外線吸収剤は、極大吸収波長の吸光度を１．０としたときに、波長４００ｎｍにおける吸光度比率が０．１０以上であり、０．２０以上が好ましく、０．３０以上がより好ましい。また、特定紫外線吸収剤は、極大吸収波長の吸光度を１．０としたときに、波長４１０ｎｍにおける吸光度比率が０．１０以下であり、０．０８以下が好ましく、０．０６以下がより好ましい。
特定紫外線吸収剤は、４１０ｎｍにおける吸光度比率に対する４００ｎｍにおける吸光度比率との割合は５．０以上であることが好ましく、ブルーライトの遮断性、ヘイズの抑制、耐光性、及びレンズの色味抑制の観点からは、６．０以上が好ましく、７．０以上がより好ましい。
特定紫外線吸収剤の吸光度は、公知の吸光度計を用いて、クロロホルム溶液中での測定した吸収スペクトルから確認することができる。吸光度計の例としては、（株）島津製作所の分光光度計（型番：ＵＶ３１５０）が挙げられるが、これに限定されない。
〔その他の紫外線吸収剤〕
本開示の眼鏡用レンズは、既述の特定紫外線吸剤に加え、特定紫外線吸収剤以外の化合物であって紫外線吸収能を有する化合物（以下、「他の紫外線吸収剤」と称することがある。）を含有していてもよい。
本開示の眼鏡用レンズは、他の紫外線吸収剤を含有することにより、紫外線領域の広い範囲において、ブルーライトを遮断し得る。
他の紫外線吸収剤としては、眼鏡用レンズに用いられる公知の紫外線吸収剤であり、既述の特定紫外線吸収剤に包含されない化合物であれば、特に制限はない。
紫外線吸収剤としては、ベンゾトリアゾール化合物、トリアジン化合物、ベンゾフェノン化合物、シアニン化合物、ジベンゾイルメタン化合物、桂皮酸化合物、アクリレート化合物、安息香酸エステル化合物、シュウ酸ジアミド化合物、ホルムアミジン化合物、ベンゾオキサジノン系化合物、メロシアニン系化合物等の紫外線吸収剤が挙げられ、広範囲なブルーライトの遮断性の観点からは、ベンゾトリアゾール化合物及びベンゾトリアジン化合物から選択される少なくとも１種であることが好ましい。
これらの紫外線吸収剤の詳細については、例えば、「月刊ファインケミカル」２００４年５月号、２８ページ〜３８ページ、東レリサーチセンター調査研究部門発行「高分子用機能性添加剤の新展開」（東レリサーチセンター、１９９９年）９６ページ〜１４０ページ、大勝靖一監修「高分子添加剤の開発と環境対策」（シーエムシー出版、２００３年）５４ページ〜６４ページ、（株）技術情報協会発行「高分子の劣化・変色メカニズムとその安定化技術−ノウハウ集−」（技術情報協会、２００６年）等の記載を参照することができる。
ベンゾオキサジノン系化合物の具体例としては、例えば、特許第５５９１４５３号公報及び特許第５２５０２８９号公報に記載の化合物が挙げられる。
既述の特定化合物に代表される特定紫外線吸収剤は、波長３５０ｎｍ以下の光を吸収しないため、特定紫外線吸収剤としては、紫外線領域の広い範囲においてブルーライトを遮断するという観点から、例えば、極大吸収波長が３５０ｎｍ以下の紫外線吸収剤であることが好ましい。
本開示の眼鏡用レンズは、他の紫外線吸収剤を含有する場合、他の紫外線吸収剤を１種のみ含有していてもよく、２種以上含有していてもよい。
本開示の眼鏡用レンズが他の紫外線吸収剤を含有する場合、眼鏡用レンズにおける他の紫外線吸収剤の含有量は、選択される紫外線吸収剤の種類によって、適宜設定される。
一般的には、本開示の眼鏡用レンズ中における他の紫外線吸収剤の含有量は、その他の紫外線吸収剤１種類あたり、樹脂の全質量に対して、０．０１質量％〜３．０質量％であることが好ましい。
本開示の眼鏡用レンズが他の紫外線吸収剤を２種以上含有する場合、本開示の眼鏡用レンズ中における他の紫外線吸収剤の合計含有量は、樹脂の全質量に対して、０．０１質量％〜３．０質量％であることが好ましい。
本開示の眼鏡用レンズ中における特定紫外線吸収剤の合計含有量が上記範囲内であると、ヘイズが発生したり、黄色味を帯びたりすることを抑制しつつ、広い範囲の紫外線領域のブルーライトを良好に遮断し得る。
また、特定紫外線吸収剤と他の紫外線吸収剤との含有比率としては、質量基準で、０．１：１〜１：０．１が好ましく、０．２：１〜１：０．２がより好ましく、０．３：１〜１：０．３がさらに好ましい。
特定紫外線吸収剤は色価が高いために、他の紫外線吸収剤と併用した場合、全紫外線吸収剤に対する特定紫外線吸収剤の含有比率が１０質量％程度であっても、優れたブルーライト遮断性を示す。特定紫外線吸収剤が少量でも効果を奏することは、後述の実施例２−１〜実施例２−６でよっても裏付けられている。
〔その他の成分〕
本開示の眼鏡用レンズは、既述した成分以外の成分（所謂、他の添加剤）を含んでいてもよい。
他の添加剤としては、可塑剤、劣化防止剤（例えば、酸化防止剤、過酸化物分解剤、ラジカル禁止剤、金属不活性化剤、酸捕獲剤、アミン）、染料、内部離型剤、消臭剤等が挙げられる。
〔眼鏡用レンズの製造方法〕
本開示の眼鏡用レンズの製造方法は、既述の本開示の眼鏡用レンズを製造できればよく、特に制限されるものではない。
例えば、眼鏡用レンズに含有される樹脂が熱可塑性樹脂の場合、本開示の眼鏡用レンズは、樹脂と、特定紫外線吸収剤と、必要に応じて、任意成分である他の紫外線吸収剤と、その他の添加剤と、を含む樹脂組成物を、溶融押出機を用いて混練し、混練物をペレット状に成形し、得られたペレット状の樹脂組成物を用いて、射出成形法等の公知の成形法を適用することにより製造することができる。
例えば、眼鏡用レンズに含有される樹脂が熱硬化性樹脂の場合、本開示の眼鏡用レンズは、樹脂の前駆体であるモノマーと、特定化合物と、重合触媒（例えば、ジブチルスズジクロリド）と、必要に応じて、任意成分であるその他の紫外線吸収剤と、その他の添加剤と、を含む樹脂組成物を調製し、得られた樹脂組成物をモールド（成形型）内に充填し、加熱して硬化させることにより製造することができる。
［眼鏡］
本開示の眼鏡は、既述の本開示の眼鏡用レンズを備える。
すなわち、本開示の眼鏡は、既述の本開示の眼鏡用レンズを適切な眼鏡フレームに装着した構成を有する。
本開示の眼鏡によれば、少なくとも３８０ｎｍ〜４００ｎｍの波長領域のブルーライトを遮断することができるので、画像表示装置のディスプレイを見る作業等を長時間行った場合の眼の疲労の軽減が期待できる。
また、本開示の眼鏡によれば、レンズを介して対象物を視認した際に色味の変化を感じ難い。
以下、本発明を実施例により更に具体的に説明するが、本発明はその主旨を超えない限り、以下の実施例に限定されるものではない。
［吸収スペクトルの測定］
下記の表１に示す特定化合物及び比較化合物について、クロロホルム溶液中の吸収スペクトルの測定を行った。測定装置には、（株）島津製作所の分光光度計（型番：ＵＶ３１５０）を用いた。
各化合物の極大吸収波長における吸光度を１としたときの、波長４００ｎｍ及び波長４１０ｎｍにおける吸光度の比率、並びに、吸光度比率の割合を表１に示す。
表１中、「４００ｎｍ吸光度における比率＊１」及び「４１０ｎｍ吸光度における比率＊２」の欄に示す数値（比率＊１及び比率＊2）は、測定された各化合物の吸光度の測定値から、下記の式Ａ及び式Ｂにより算出した値である。また「吸光度比率の割合」は、比率＊１の値を比率＊２の値で除算して算出した値である。
比率＊１＝（４００ｎｍ吸光度）／（極大吸収波長の吸光度） ・・・式Ａ
比率＊２＝（４１０ｎｍ吸光度）／（極大吸収波長の吸光度） ・・・式Ｂ

表１中の備考欄に「特定化合物」とある各化合物は、特定化合物の例示化合物として前掲した化合物にそれぞれ対応する。比較用化合物である化合物（Ｈ−１）、化合物（Ｈ−２）及び化合物（Ｈ−３）の構造を以下に示す。

表１に示すとおり、特定化合物（特定紫外吸収剤）は、極大吸収波長の吸光度を１．０としたときに、４１０ｎｍにおける吸光度比率が０．１０以下であり、４００ｎｍにおける吸光度比率が０．１０以上であり、かつ、４１０ｎｍにおける吸光度比率に対する４００ｎｍにおける吸光度比率との割合が５．０以上であることがわかる。
一方、比較化合物は、極大吸収波長の吸光度を１．０としたときに、４１０ｎｍにおける吸光度が０．１０以下であるが、４００ｎｍにおける吸光度が０．１０以上ではなく、４１０ｎｍにおける吸光度比率に対する４００ｎｍにおける吸光度比率との割合も５．０未満であることがわかる。
次に、特定化合物（Ｓ−６、Ｔ−２９、Ｂ−２及びＢ−２３）、並びに、比較化合物（Ｈ−１、及びＨ−２）の色価（＝モル吸光係数/分子量）を算出した。結果を表２に示す。

表２に示すとおり、特定化合物は、色価が比較例よりも高い場合が多く、特にＢ−２及びＢ−２３は、高い色価を示した。これより、特定化合物は同じ添加量であっても効率的にブルーライトを吸収できることがわかる。即ち、少ない添加量で効率的にブルーライトを吸収できる特定化合物は、含有量を少なくしても、所望の効果を奏し、且つ、特定化合物に起因するヘイズの低下をより効果的に抑制することができ、透明性が高い眼鏡レンズとして有用であることがわかる。
なお、上記では特定化合物である４種の化合物を例として色価の測定を行なったが、他の特定化合物についても、これら４種の化合物と同様の傾向を示すことが推察される。
［レンズの作製］
（実施例１−１）
チオウレタン樹脂の前駆体モノマーであるＭＲ−８（登録商標）〔商品名、屈折率：１．６０、三井化学（株）〕を１００質量部と、既述の特定化合物Ｓ−６を０．１質量部と、重合触媒であるジブチルスズジクロリドを０．０１質量部とを混合し、樹脂組成物を得た。得られた樹脂組成物をモールド（即ち、成形型）内に充填した後、１３０℃で２時間加熱し、硬化させることにより、厚さ２ｍｍの眼鏡用レンズを作製した。作製した眼鏡用レンズは、目視にて確認したところ、透明であることが確認された。
（実施例１−２）
チオウレタン樹脂の前駆体モノマーであるＭＲ−６（登録商標）〔商品名、屈折率：１．５９、三井化学（株）〕を１００質量部と、既述の特定化合物Ｓ−６を０．１質量部と、重合触媒であるジブチルスズジクロリドを０．０１質量部とを混合し、樹脂組成物を得た。得られた樹脂組成物をモールド（即ち、成形型）内に充填した後、１３０℃で２時間加熱し、硬化させることにより、厚さ２ｍｍの眼鏡用レンズを作製した。作製した眼鏡用レンズは、目視にて確認したところ、透明であることが確認された。
（実施例１−３）
チオウレタン樹脂の前駆体モノマーであるＭＲ−８（登録商標）〔商品名、屈折率：１．６０、三井化学（株）〕を１００質量部と、既述の特定化合物Ｔ−２９を０．１質量部と、重合触媒であるジブチルスズジクロリドを０．０１質量部とを混合し、樹脂組成物を得た。得られた樹脂組成物をモールド（即ち、成形型）内に充填した後、１３０℃で２時間加熱し、硬化させることにより、厚さ２ｍｍの眼鏡用レンズを作製した。作製した眼鏡用レンズは、目視にて確認したところ、透明であることが確認された。
（実施例１−４）
チオウレタン樹脂の前駆体モノマーであるＭＲ−８（登録商標）〔商品名、屈折率：１．６０、三井化学（株）〕を１００質量部と、既述の特定化合物Ｂ−２を０．１質量部と、重合触媒であるジブチルスズジクロリドを０．０１質量部とを混合し、樹脂組成物を得た。得られた樹脂組成物をモールド（即ち、成形型）内に充填した後、１３０℃で２時間加熱し、硬化させることにより、厚さ２ｍｍの眼鏡用レンズを作製した。作製した眼鏡用レンズは、目視にて確認したところ、透明であることが確認された。
（実施例１−５）
チオウレタン樹脂の前駆体モノマーであるＭＲ−８（登録商標）〔商品名、屈折率：１．６０、三井化学（株））〕を１００質量部と、既述の特定化合物Ｂ−２３を０．１質量部と、重合触媒であるジブチルスズジクロリドを０．０１質量部とを混合し、樹脂組成物を得た。得られた樹脂組成物をモールド（即ち、成形型）内に充填した後、１３０℃で２時間加熱し、硬化させることにより、厚さ２ｍｍの眼鏡用レンズを作製した。作製した眼鏡用レンズは、目視にて確認したところ、透明であることが確認された。
（実施例１−６）
チオウレタン樹脂の前駆体モノマーであるＭＲ−８（登録商標）〔商品名、屈折率：１．６０、三井化学（株））〕を１００質量部と、既述の特定化合物Ｂ−２を０．１質量部と、他の紫外線吸収剤である化合物Ｈ−１（上記構造を有する化合物）０．０５質量部と、重合触媒であるジブチルスズジクロリドを０．０１質量部とを混合し、樹脂組成物を得た。得られた樹脂組成物をモールド（即ち、成形型）内に充填した後、１３０℃で２時間加熱し、硬化させることにより、厚さ２ｍｍの眼鏡用レンズを作製した。作製した眼鏡用レンズは、目視にて確認したところ、透明であることが確認された。
（実施例１−７）
チオウレタン樹脂の前駆体モノマーであるＭＲ−８（登録商標）〔商品名、屈折率：１．６０、三井化学（株））〕を１００質量部と、既述の特定化合物Ｂ−２を０．１質量部と、他の紫外線吸収剤である化合物Ｈ−２（上記構造を有する化合物）０．０５質量部と、重合触媒であるジブチルスズジクロリドを０．０１質量部とを混合し、樹脂組成物を得た。得られた樹脂組成物をモールド（即ち、成形型）内に充填した後、１３０℃で２時間加熱し、硬化させることにより、厚さ２ｍｍの眼鏡用レンズを作製した。作製した眼鏡用レンズは、目視にて確認したところ、透明であることが確認された。
（実施例１−８）
ポリカーボネート樹脂（屈折率ｎ＝１．５８）であるパンライト（登録商標）Ｌ−１２５０ＷＰ〔商品名、ビスフェノールとホスゲンとから界面縮重合法により製造された芳香族ポリカーボネート樹脂パウダー、粘度平均分子量：２４，０００、帝人化成（株）〕を１００質量部と、既述の特定化合物Ｓ−６を０．１質量部と、重合触媒であるジブチルスズジクロリドを０．０１質量部と、ブレンダーを用いて混合し、樹脂組成物を得た。得られた樹脂組成物を、ベント式二軸押出機を用いて溶融混練し、ペレットを得た。なお、ベント式二軸押出機には、（株）日本製鋼所のＴＥＸ３０α（仕様：完全かみ合い、同方向回転、２条ネジスクリュー）を用いた。混練ゾーンは、ベント口手前（上流方向）に１箇所備えるタイプとした。押出条件は、吐出量を３０ｋｇ／ｈｒとし、スクリュー回転数を１５０ｒｐｍ（rotations per minute:以下同じ）とし、ベントの真空度を３ｋＰａとし、第１供給口からダイズ部分までの押出温度を２８０℃とした。
得られたペレットを１２０℃で５時間、熱風循環式乾燥機を用いて乾燥させた後、射出成形機（射出条件：シリンダー温度３４０℃、金型温度８０℃）を用いて、厚さ２ｍｍの眼鏡用レンズを作製した。作製した眼鏡用レンズは、目視にて確認したところ、透明であることが確認された。
（実施例１−９）
ポリカーボネート樹脂（屈折率ｎ＝１．５８）であるパンライト（登録商標）Ｌ−１２５０ＷＰ〔商品名、ビスフェノールとホスゲンとから界面縮重合法により製造された芳香族ポリカーボネート樹脂パウダー、粘度平均分子量：２４，０００、帝人化成（株）〕を１００質量部と、既述の特定化合物Ｂ−２を０．１質量部と、重合触媒であるジブチルスズジクロリドを０．０１質量部と、ブレンダーを用いて混合し、樹脂組成物を得た。得られた樹脂組成物を、ベント式二軸押出機を用いて溶融混練し、ペレットを得た。なお、ベント式二軸押出機には、（株）日本製鋼所のＴＥＸ３０α（仕様：完全かみ合い、同方向回転、２条ネジスクリュー）を用いた。混練ゾーンは、ベント口手前に１箇所備えるタイプとした。押出条件は、吐出量を３０ｋｇ／ｈｒとし、スクリュー回転数を１５０ｒｐｍ（rotations per minute:以下同じ）とし、ベントの真空度を３ｋＰａとし、第１供給口からダイズ部分までの押出温度を２８０℃とした。
得られたペレットを１２０℃で５時間、熱風循環式乾燥機を用いて乾燥させた後、射出成形機（射出条件：シリンダー温度３４０℃、金型温度８０℃）を用いて、厚さ２ｍｍの眼鏡用レンズを作製した。作製した眼鏡用レンズは、目視にて確認したところ、透明であることが確認された。
（実施例１−１０）
チオウレタン樹脂の前駆体モノマーであるＭＲ−８（登録商標）〔商品名、屈折率：１．６０、三井化学（株））〕を１００質量部と、既述の特定化合物Ｓ−１８を０．１質量部と、重合触媒であるジブチルスズジクロリドを０．０１質量部とを混合し、樹脂組成物を得た。得られた樹脂組成物をモールド（即ち、成形型）内に充填した後、１３０℃で２時間加熱し、硬化させることにより、厚さ２ｍｍの眼鏡用レンズを作製した。作製した眼鏡用レンズは、目視にて確認したところ、透明であることが確認された。
（実施例１−１１）
チオウレタン樹脂の前駆体モノマーであるＭＲ−８（登録商標）〔商品名、屈折率：１．６０、三井化学（株））〕を１００質量部と、既述の特定化合物Ｓ−３６を０．１質量部と、重合触媒であるジブチルスズジクロリドを０．０１質量部とを混合し、樹脂組成物を得た。得られた樹脂組成物をモールド（即ち、成形型）内に充填した後、１３０℃で２時間加熱し、硬化させることにより、厚さ２ｍｍの眼鏡用レンズを作製した。作製した眼鏡用レンズは、目視にて確認したところ、透明であることが確認された。
（実施例１−１２）
チオウレタン樹脂の前駆体モノマーであるＭＲ−８（登録商標）〔商品名、屈折率：１．６０、三井化学（株））〕を１００質量部と、既述の特定化合物Ｓ−１を０．１質量部と、重合触媒であるジブチルスズジクロリドを０．０１質量部とを混合し、樹脂組成物を得た。得られた樹脂組成物をモールド（即ち、成形型）内に充填した後、１３０℃で２時間加熱し、硬化させることにより、厚さ２ｍｍの眼鏡用レンズを作製した。作製した眼鏡用レンズは、目視にて確認したところ、透明であることが確認された。
（実施例１−１３）
チオウレタン樹脂の前駆体モノマーであるＭＲ−８（登録商標）〔商品名、屈折率：１．６０、三井化学（株））〕を１００質量部と、既述の特定化合物Ｔ−２９を０．１質量部と、重合触媒であるジブチルスズジクロリドを０．０１質量部とを混合し、樹脂組成物を得た。得られた樹脂組成物をモールド（即ち、成形型）内に充填した後、１３０℃で２時間加熱し、硬化させることにより、厚さ２ｍｍの眼鏡用レンズを作製した。作製した眼鏡用レンズは、目視にて確認したところ、透明であることが確認された。
（比較例１−１）
チオウレタン樹脂の前駆体モノマーであるＭＲ−８（登録商標）〔商品名、屈折率：１．６０、三井化学（株）〕を１００質量部と、比較化合物Ｈ−１を０．１質量部と、重合触媒であるジブチルスズジクロリドを０．０１質量部とを混合し、樹脂組成物を得た。得られた樹脂組成物をモールド（即ち、成形型）内に充填した後、１３０℃で２時間加熱し、硬化させることにより、厚さ２ｍｍの眼鏡用レンズを作製した。作製した眼鏡用レンズは、目視にて確認したところ、透明であることが確認された。
（比較例１−２）
チオウレタン樹脂の前駆体モノマーであるＭＲ−８（登録商標）〔商品名、屈折率：１．６０、三井化学（株）〕を１００質量部と、比較化合物Ｈ−２を０．１質量部と、重合触媒であるジブチルスズジクロリドを０．０１質量部とを混合し、樹脂組成物を得た。得られた樹脂組成物をモールド（即ち、成形型）内に充填した後、１３０℃で２時間加熱し、硬化させることにより、厚さ２ｍｍの眼鏡用レンズを作製した。作製した眼鏡用レンズは、目視にて確認したところ、透明であることが確認された。
（比較例１−３）
チオウレタン樹脂の前駆体モノマーであるＭＲ−８（登録商標）〔商品名、屈折率：１．６０、三井化学（株）〕を１００質量部と、比較化合物Ｈ−２を１．０質量部と、重合触媒であるジブチルスズジクロリドを０．０１質量部とを混合し、樹脂組成物を得た。得られた樹脂組成物をモールド（即ち、成形型）内に充填した後、１３０℃で２時間加熱し、硬化させることにより、厚さ２ｍｍの眼鏡用レンズを作製した。作製した眼鏡用レンズは、目視にて確認したところ、透明であることが確認された。
（比較例１−４）
チオウレタン樹脂の前駆体モノマーであるＭＲ−８（登録商標）〔商品名、屈折率：１．６０、三井化学（株）〕を１００質量部と、比較化合物Ｈ−３を０．１質量部と、重合触媒であるジブチルスズジクロリドを０．０１質量部とを混合し、樹脂組成物を得た。得られた樹脂組成物をモールド（即ち、成形型）内に充填した後、１３０℃で２時間加熱し、硬化させることにより、厚さ２ｍｍの眼鏡用レンズを作製した。作製した眼鏡用レンズは、目視にて確認したところ、透明であることが確認された。
（実施例２−１）
チオウレタン樹脂の前駆体モノマーであるＭＲ−８（登録商標）〔商品名、屈折率：１．６０、三井化学（株）〕を１００質量部と、既述の特定化合物Ｓ−１を０．０１質量部と、重合触媒であるジブチルスズジクロリドを０．０１質量部とを混合し、樹脂組成物を得た。得られた樹脂組成物をモールド（即ち、成形型）内に充填した後、１３０℃で２時間加熱し、硬化させることにより、厚さ２ｍｍの眼鏡用レンズを作製した。作製した眼鏡用レンズは、目視にて確認したところ、透明であることが確認された。
（実施例２−２）
チオウレタン樹脂の前駆体モノマーであるＭＲ−８（登録商標）〔商品名、屈折率：１．６０、三井化学（株）〕を１００質量部と、既述の特定化合物Ｓ−１８を０．０１質量部と、重合触媒であるジブチルスズジクロリドを０．０１質量部とを混合し、樹脂組成物を得た。得られた樹脂組成物をモールド（即ち、成形型）内に充填した後、１３０℃で２時間加熱し、硬化させることにより、厚さ２ｍｍの眼鏡用レンズを作製した。作製した眼鏡用レンズは、目視にて確認したところ、透明であることが確認された。
（実施例２−３）
チオウレタン樹脂の前駆体モノマーであるＭＲ−８（登録商標）〔商品名、屈折率：１．６０、三井化学（株）〕を１００質量部と、既述の特定化合物Ｓ−３６を０．０１質量部と、重合触媒であるジブチルスズジクロリドを０．０１質量部とを混合し、樹脂組成物を得た。得られた樹脂組成物をモールド（即ち、成形型）内に充填した後、１３０℃で２時間加熱し、硬化させることにより、厚さ２ｍｍの眼鏡用レンズを作製した。作製した眼鏡用レンズは、目視にて確認したところ、透明であることが確認された。
（実施例２−４）
チオウレタン樹脂の前駆体モノマーであるＭＲ−８（登録商標）〔商品名、屈折率：１．６０、三井化学（株）〕を１００質量部と、既述の特定化合物Ｔ−２９を０．０１質量部と、重合触媒であるジブチルスズジクロリドを０．０１質量部とを混合し、樹脂組成物を得た。得られた樹脂組成物をモールド（即ち、成形型）内に充填した後、１３０℃で２時間加熱し、硬化させることにより、厚さ２ｍｍの眼鏡用レンズを作製した。作製した眼鏡用レンズは、目視にて確認したところ、透明であることが確認された。
（実施例２−５）
チオウレタン樹脂の前駆体モノマーであるＭＲ−８（登録商標）〔商品名、屈折率：１．６０、三井化学（株）〕を１００質量部と、既述の特定化合Ｂ−２を０．０１質量部と、重合触媒であるジブチルスズジクロリドを０．０１質量部とを混合し、樹脂組成物を得た。得られた樹脂組成物をモールド（即ち、成形型）内に充填した後、１３０℃で２時間加熱し、硬化させることにより、厚さ２ｍｍの眼鏡用レンズを作製した。作製した眼鏡用レンズは、目視にて確認したところ、透明であることが確認された。
（実施例２−６）
チオウレタン樹脂の前駆体モノマーであるＭＲ−８（登録商標）〔商品名、屈折率：１．６０、三井化学（株）〕を１００質量部と、既述の特定化合物Ｂ−２３を０．０１質量部と、重合触媒であるジブチルスズジクロリドを０．０１質量部とを混合し、樹脂組成物を得た。得られた樹脂組成物をモールド（即ち、成形型）内に充填した後、１３０℃で２時間加熱し、硬化させることにより、厚さ２ｍｍの眼鏡用レンズを作製した。作製した眼鏡用レンズは、目視にて確認したところ、透明であることが確認された。
（比較例２−１）
チオウレタン樹脂の前駆体モノマーであるＭＲ−８（登録商標）〔商品名、屈折率：１．６０、三井化学（株）〕を１００質量部と、比較化合物Ｈ−１を０．０１質量部と、重合触媒であるジブチルスズジクロリドを０．０１質量部とを混合し、樹脂組成物を得た。得られた樹脂組成物をモールド（即ち、成形型）内に充填した後、１３０℃で２時間加熱し、硬化させることにより、厚さ２ｍｍの眼鏡用レンズを作製した。作製した眼鏡用レンズは、目視にて確認したところ、透明であることが確認された。
（比較例２−２）
チオウレタン樹脂の前駆体モノマーであるＭＲ−８（登録商標）〔商品名、屈折率：１．６０、三井化学（株）〕を１００質量部と、比較化合物Ｈ−２を０．０１質量部と、重合触媒であるジブチルスズジクロリドを０．０１質量部とを混合し、樹脂組成物を得た。得られた樹脂組成物をモールド（即ち、成形型）内に充填した後、１３０℃で２時間加熱し、硬化させることにより、厚さ２ｍｍの眼鏡用レンズを作製した。作製した眼鏡用レンズは、目視にて確認したところ、透明であることが確認された。
（比較例２−３）
チオウレタン樹脂の前駆体モノマーであるＭＲ−８（登録商標）〔商品名、屈折率：１．６０、三井化学（株）〕を１００質量部と、比較化合物Ｈ−３を０．０１質量部と、重合触媒であるジブチルスズジクロリドを０．０１質量部とを混合し、樹脂組成物を得た。得られた樹脂組成物をモールド（即ち、成形型）内に充填した後、１３０℃で２時間加熱し、硬化させることにより、厚さ２ｍｍの眼鏡用レンズを作製した。作製した眼鏡用レンズは、目視にて確認したところ、透明であることが確認された。
［眼鏡の作製］
上記にて作製した各実施例及び比較例の眼鏡用レンズを、それぞれ眼鏡フレームに装着し、眼鏡を作製した。
［評価］
１．透過率
各実施例及び比較例の眼鏡用レンズのそれぞれについて、作製直後の波長４００ｎｍにおける透過率を測定した。測定装置には、（株）島津製作所の分光光度計（型番：ＵＶ ３１５０）を用いた。測定された透過率の値（％）が低いほど、波長４００ｎｍのブルーライトの遮蔽性が良好であることを示す。
結果を表３及び表５に示す。なお、以下の表３〜表５では、評価結果の数値は、単位「％」を省略して記載する。
２．ヘイズ
各実施例及び比較例の眼鏡用レンズのそれぞれについて、作製直後のヘイズを測定した。
測定装置には、日本電色工業（株）のヘイズメーター（型番：ＮＤＨ ７０００）を用いた。測定されたヘイズの値（％）が低いほど、眼鏡用レンズが透明性に優れることを示す。結果を表３及び表５に示す。なお、以下の表３〜表５では、評価結果の数値は、単位「％」を省略して記載する。
３．耐光性
各実施例及び比較例の眼鏡用レンズの耐光性を評価した。
まず、眼鏡用レンズの波長４００ｎｍにおける透過率を、（株）島津製作所の分光光度計（型番：ＵＶ ３１５０）を用いて測定した。
次いで、超促進耐候性試験機〔製品名：アイ スーパーＵＶテスター、岩崎電気（株）〕を用いて、眼鏡用レンズに対して、メタルハライドランプ（約２９０ｎｍ以下カット）の光を、照度９０ｍＷ／ｃｍ２、温度６３℃、相対湿度５０％の条件で、６０時間照射した。光照射後、眼鏡用レンズの波長４００ｎｍにおける透過率を、上記と同様に、（株）島津製作所の分光光度計（型番：ＵＶ ３１５０）を用いて測定した。
光照射前後の波長４００ｎｍにおける透過率の変化の幅を算出し、変化の幅が５％未満の場合を耐光性が「特に良好」であると評価し、変化の幅が５％から１０％未満の場合を耐光性が「良好」であると評価し、変化の幅が１０％以上の場合を耐光性が「不良」であると評価した。結果を表３及び表５に示す。
耐光性は、眼鏡用レンズが長期間紫外線に曝されても、眼鏡用レンズに含まれる特定化合物等の紫外線吸収剤の分解、析出、樹脂との相分離などが抑制され、長期間に亘り、ブルーライトの良好な遮断性を維持することの指標となる。
４．黄色味
各実施例及び比較例で作製した眼鏡用レンズを白い紙の上に配置した。評価モニター１名に、紙上の眼鏡用レンズを目視にて観察してもらい、眼鏡用レンズに黄色味があるか否かを評価してもらった。結果を表３及び表５に示す。
５．眼の疲れ
評価モニター２名に、作製した眼鏡を装着してもらい、画像表示装置のディスプレイを３時間連続して眺めてもらった後、眼の疲れを感じるか否かを評価してもらった。
その結果、各実施例の眼鏡用レンズを備える眼鏡を装着した２名の評価モニターは、いずれも眼の疲れが感じられないと評価した。
一方、各比較例の眼鏡用レンズを備える眼鏡を装着した２名の評価モニターは、いずれも眼の疲れを感じると評価した。
眼鏡に装着された各実施例の眼鏡用レンズは、上記１．透過率の評価に明な如く、各比較例の眼鏡用レンズに対し、極大吸収波長のブルーライト遮断性がより良好である。このため、ブルーライトに起因する目の疲れを効果的に抑制することができる。
６．色味の変化
評価モニター２名に、作製した眼鏡を装着してもらい、画像表示装置のディスプレイに表示された画像を視認してもらった。そして、眼鏡用レンズを介して画像を視認した際に、装着の前後において色味の変化を感じるか否かを評価してもらった。
その結果、各実施例の眼鏡用レンズを備える眼鏡を装着した２名の評価モニターは、いずれも色味の変化がほとんど感じられないと評価した。
一方、各比較例の眼鏡用レンズを備える眼鏡を装着した２名の評価モニターは、いずれも色味の変化を感じると評価した。

表３に示すように、実施例１−１〜１−１３の眼鏡用レンズは、比較例１−１〜１−４の眼鏡用レンズと比較して、波長４００ｎｍにおける透過率の値が低く、ブルーライトの遮蔽性に優れていることが確認された。
また、実施例１−１〜実施例１−１３の眼鏡用レンズは、比較例１−１から比較例１−４の眼鏡用レンズと比較して、ヘイズの値が低く、透明性に優れていることが確認された
７．透過率及びヘイズの湿熱経時
上各実施例１−１０〜実施例１−１３の眼鏡用レンズのそれぞれについて、作製直後及び湿熱環境下に経時後の波長４００ｎｍにおける透過率及びヘイズを測定した。
透過率の測定方法は、既述の３．透過率に記載したとおりであり、ヘイズの値の測定方法は、既述の４．ヘイズに記載した通りである。
透過率の値が低いほど、波長４００ｎｍのブルーライトの遮蔽性が良好であることを示し、ヘイズの値が低いほど、透明性が良好であることを示す。
なお、湿熱経時の条件は、温度：８５℃、湿度：８５％ＲＨ、期間：３００時間とした。
結果を表４に示す。
また、既述の実施例２−１〜実施例２−６及び比較例２-１〜比較例２−３についても、同様に、湿熱経時試験を行なった。結果を表５に併記する。

表４に示すように、実施例１−１０〜実施例１−１３の眼鏡用レンズは、湿熱経時後においても、実用上問題のないヘイズ及び透明性の値を維持していることが確認された。

表５に示すように、実施例２−１〜２−６の眼鏡用レンズは、実施例１−１等に比較し、特定紫外線吸収剤の含有量が、１００分の１という少量であるにも係わらず、実用上問題のないブルーライトの遮蔽性を発現することが確認された。
他方、既述の如き少量の含有量であると、比較化合物では、いずれも有効なブルーライトの遮断性は得られなかった。
また、実施例２−１〜実施例２−６の眼鏡用レンズは、比較例２−１〜比較例２−３の眼鏡用レンズと比較して、ヘイズの値が大幅に低く、透明性に優れていることが確認された。
実施例２−１〜実施例２−６の眼鏡用レンズは、湿熱経時後においても、作製直後と同等のヘイズ及び透明性を維持していたが、比較例２−１〜比較例２−３は、いずれもヘイズの値が上昇し、透明性が低下したことが確認された。
さらに、実施例２−１〜実施例２−６の眼鏡用レンズは、比較例２−１から比較例２−３の眼鏡用レンズと比較して、耐光性に優れ、黄色味を帯び難いことも確認された。
表５の結果からは、本開示の眼鏡用レンズは、特定紫外線吸収剤（特定化合物）の含有量が著しく少ない場合でも、所望とする効果が発揮されることがわかる。
上記評価結果より、既述の各実施例の眼鏡用レンズを用いた眼鏡を装着することで、ブルーライトに起因する目の疲れ、睡眠障害の発生などが抑制され、眼鏡を介して視認する対象物の色味の変化を感じ難いことが期待される。

Claims (8)

  1. 樹脂と、ベンゾジチラン化合物から選ばれる少なくとも１種の紫外線吸収剤と、を含有する眼鏡用レンズ。
  2. 前記ベンゾジチラン化合物が、下記式（１）で表される化合物及び下記式（２）で表される化合物からなる群より選ばれる少なくとも１種である請求項１記載の眼鏡用レンズ。


    式（１）中、ＥＷＧ１及びＥＷＧ２は、それぞれ独立にハメットの置換基定数σｐ値が０．２以上の基を表す。Ｖ２は、水素原子又は一価の置換基を表す。

    式（２）中、ＥＷＧ１、ＥＷＧ２、ＥＷＧ３及びＥＷＧ４は、それぞれ独立にハメットの置換基定数σｐ値が０．２以上の基を表し、Ｖ３は、水素原子又は一価の置換基を表す。
  3. 前記式（１）で表される化合物を含み、前記式（１）におけるＥＷＧ１及びＥＷＧ２、は、それぞれ独立に、−ＣＯＯＲ６、−ＳＯ２Ｒ７、−ＣＮ、又は−ＣＯＲ８を表し、Ｒ７がアリール基を表し、Ｒ６及びＲ８がそれぞれ独立にアルキル基を表す、請求項２に記載の眼鏡用レンズ。
  4. 前記式（２）で表される化合物を含み、前記式（２）におけるＥＷＧ１、ＥＷＧ２、ＥＷＧ３及びＥＷＧ４は、それぞれ独立に、−ＣＯＯＲ６、−ＳＯ２Ｒ７、−ＣＮ、又は−ＣＯＲ８を表し、Ｒ７がアリール基を表し、Ｒ６及びＲ８がそれぞれ独立にアルキル基を表す、請求項２に記載の眼鏡用レンズ。
  5. 前記樹脂がチオウレタン樹脂及びポリカーボネート樹脂からなる群より選ばれる少なくとも１種である、請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の眼鏡用レンズ。
  6. ベンゾジチラン化合物から選ばれる少なくとも１種の紫外線吸収剤とは異なる、他の紫外線吸収剤をさらに含有し、前記他の紫外線吸収剤が、ベンゾトリアゾール化合物及びベンゾトリアジン化合物から選択される少なくとも１種である、請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の眼鏡用レンズ。
  7. 樹脂と、ベンゾジチラン化合物から選ばれる少なくとも１種の紫外線吸収剤と、を含有し、
    前記ベンゾジチラン化合物から選ばれる少なくとも１種の紫外線吸収剤の極大吸収波長の吸光度を１．０としたときに、波長４１０ｎｍにおける吸光度比率が０．１０以下であり、波長４００ｎｍにおける吸光度比率が０．０５以上であり、かつ、４１０ｎｍにおける吸光度比率に対する４００ｎｍにおける吸光度比率との割合が５．０以上である眼鏡用レンズ。
  8. 請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載の眼鏡用レンズを備える眼鏡。
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