CN103261803B - 浴室干燥机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种浴室干燥机，具有：循环单元，由外壳和底板形成，并朝下地设置有循环吸入口及吹出引导格栅，朝上地设置有换气连接口，内部具有配置有循环送风机、开闭所述换气连接口的风门及加热部的循环风路，并被设置在浴室的顶棚上；换气单元，具有设置有排气口的换气风路，并被连接在所述循环单元的换气连接口上；装饰面板，其外缘部与所述顶棚及循环单元的下侧外缘部之间具有间隙并以覆盖所述循环单元的下表面的方式被配置；诱导流开口，被设置在配置有所述加热部的循环风路的下游端和所述吹出引导格栅之间，并将周围的空气向该吹出格栅内诱导。

Description

浴室干燥机

技术领域

本发明涉及设置在浴室的顶棚上，对浴室进行换气、干燥、制热的浴室干燥机。

背景技术

以往，关于对浴室的空气进行换气、干燥、制热的浴室干燥机，提出了很多的方案。浴室干燥机设置在浴室的顶棚或侧壁上部，其浴室一侧为了提高美观性及安全性而被面板覆盖。在面板和浴室干燥机主体之间的间隙中，容易滞留浴室的湿气，容易发霉。因此，关于抑制面板里的发霉，也提出了各种方案。另外，作为空气吹出口的周边的发霉的对策，需要改善周边空气的循环，关于这样的空气吹出口的空气循环的改善，也提出了几个方案。

多室用的浴室干燥机具有对浴室进行换气、干燥、制热的功能、和对其他室进行换气的功能这两个功能，在独立地使各个功能工作的情况下，需要至少两个风路。因此，多室用的浴室干燥机与仅浴室单室用的浴室干燥机相比变得大型，设置施工性、维护性差。关于多室用的浴室干燥机，为改善设置施工性、维护性，也提出了各种方案。

例如，专利文献1中提出的浴室用换气制热机具有位于面对主体开口的位置的下表面，在形成为四边框状从而从所述下表面侧在比下表面外周框靠内侧的位置朝向顶棚突出并堵塞所述下表面和顶棚面之间的百叶框上设置吸入口，从该吸入口吸入浴室内空气。通过设置该吸入口，使空气不滞留在形成于百叶框和顶棚之间的空间中，并且通过气流来干燥百叶框的内部空间，能够抑制发霉。另外，通过从百叶框的吸入口吸入空气，向浴室中央部吹出的空气与地面接触并沿浴室壁面上升，成为沿着顶棚流动并被吸入口吸入的循环流，从而浴室空气的循环得到改善。

另外，专利文献2中提出的桑拿装置通过控制装置使运转开始时的送风机的风量增加，提高浴室空气的循环性，使温度分布均匀，进行有效率的加湿，并且抑制凝结露水向吹出口的附着。而且，在设置有百叶的吹出口的风路侧面设置开口，通过诱导流使风量增加。通过诱导流，吸入吹出口周边的空气，促进吹出口周边的空气的积极的循环，并且通过风量增加使性能提高。

另外，专利文献3中提出的空气循环装置在供从电风扇吹出的空气通过的配管前端部设置喷嘴，并在喷嘴前端部设置间隙来设置文氏管，因此实现风量增加和空调空间的空气循环的改善。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本专利第4432654号公报

专利文献2:日本专利第4367047号公报

专利文献3:日本专利第4293325号公报

但是，专利文献1中提出的浴室干燥机仅方形的百叶框的相对的2个侧面开口，所以存在空气容易滞留在接近其它侧面的内部空间中的问题。另外，在百叶框内的吹出口周边的内部空间中，也配置有用于形成吹出口的风路，可以认为有空气滞留。另外，百叶下表面成为曲面，存在清洁性差的问题。而且，关于浴室整体的空气的循环性，由于百叶框的开口面只是相对的2个侧面，所以存在未开口的侧面的周围的空气的循环性差的问题。

另外，专利文献2中记载的桑拿装置通过控制装置控制送风机而使风量增加，所以存在噪音变大的问题。另外，在利用诱导流的结构中，由于在吹出口的框中的具有送风机的吸入口的一侧的侧面上，发生空气的短路，所以不能设置开口，存在不能改善该侧面的周围的空气的循环性、得到的诱导流少这样的问题。

专利文献3中记载的空气循环装置为了产生诱导流而设置了喷嘴，空气吹出部需要用于设置喷嘴的大的空间。另外，存在为设置喷嘴而使成本增加的问题。

发明内容

本发明是鉴于上述情况而研发的，其目的是提供一种浴室干燥机，能够抑制装饰面板的里侧和循环单元的底板发霉，能够以小型、低噪音增加吹出风量，并能够提高浴室空气的循环性，改善浴室地面的温度分布，并改善干燥不均。

为解决上述课题，实现目的，本发明的浴室干燥机的特征在于，具有：循环单元，其由外壳和底板形成，并朝下地设置有循环吸入口及吹出引导格栅，朝上地设置有换气连接口，内部具有循环风路，并设置于浴室的顶棚，所述循环风路配置有循环送风机、开闭所述换气连接口的风门及加热部；换气单元，其具有设置有排气口的换气风路，并连接在所述循环单元的换气连接口上；装饰面板，其外缘部与所述顶棚及循环单元的下侧外缘部之间具有间隙并以覆盖所述循环单元的下表面的方式配置；诱导流开口，其设置在配置有所述加热部的循环风路的下游端和所述吹出引导格栅之间，并将周围的空气向该吹出格栅内诱导，将所述循环单元的底板和所述装饰面板之间的空间分隔成所述循环吸入口侧和吹出引导格栅侧的隔板设置于所述底板。

发明的效果

本发明的浴室干燥机隔开间隙地用装饰面板覆盖包含浴室空气的循环吸入口在内的循环单元的下表面，所以，装饰面板的里侧的间隙空间的空气从循环吸入口被吸入，减少了装饰面板里侧的空气的滞留。另外，通过吸入气流使装饰面板里侧及循环单元的底板干燥，能够抑制发霉。另外，通过被诱导到吹出格栅内的诱导流，在吹出格栅的周边也促进了空气的循环，能够抑制发霉。

另外，由于从装饰面板的外缘部全周吸入浴室空气，所以浴室空气的循环性良好，能够利用诱导流以低噪音增加吹出风量，改善了浴室地面温度分布和浴室的干燥不均。

附图说明

图1是表示本发明的浴室干燥机的实施方式1的剖视图。

图2是表示使风门的旋转位置成为换气位置时的循环风路的下游侧的剖视图。

图3是表示使风门的旋转位置成为干燥、凉风位置时的循环风路的下游侧的剖视图。

图4是表示使风门的旋转位置成为风干燥位置时的循环风路的下游侧的剖视图。

图5是表示使风门的旋转位置成为制热位置时的循环风路的下游侧的剖视图。

图6是表示实施方式1的吹出引导格栅的立体图。

图7是表示实施方式1的风门的驱动部的剖视图。

图8是表示实施方式1的浴室干燥机的风路的空气的流动的剖视图。

图9是表示实施方式1的浴室干燥机的吹出引导格栅的周围的空气的流动的剖视图。

图10是表示本发明的浴室干燥机的实施方式2的剖视图。

图11是实施方式2的浴室干燥机的俯视图。

具体实施方式

实施方式的浴室干燥机具有换气、干燥、凉风、风干燥及制热这5个运转模式，能够通过遥控器切换运转模式。另外，在多室用的浴室干燥机中，能够与上述运转同时地进行与浴室分开的其他室的换气。

在换气运转中，在单室用的浴室干燥机的情况下，使循环送风机运转而将浴室的空气向外部排出。在多室用的浴室干燥机的情况下，使换气送风机运转而将浴室和其他室的双方的空气向外部排出。

在干燥运转中，通过风门将循环送风机运转而从浴室吸入的空气分流到循环侧和换气侧，分流到循环侧的空气被加热部加热而向浴室内送热风，并且，分流到换气侧的浴室的空气被排出到外部来进行浴室内的干燥。此时，以循环风量比换气风量多的方式调整风门的开度。多室用的浴室干燥机的情况下，使换气送风机运转而将浴室和其他室的双方的空气排出到外部。

在凉风运转中，通过风门将循环送风机运转而从浴室吸入的空气分流到循环侧和换气侧，分流到循环侧的空气向浴室内送风，并且，分流到换气侧的浴室的空气被排出到外部来进行排热。在凉风运转中，不通过加热部进行加热，循环空气以常温向浴室内送风。此时，以循环风量比换气风量多的方式调整风门的开度。多室用的浴室干燥机的情况下，使换气送风机运转而将浴室和其他室的双方的空气排出到外部。

在风干燥运转中，通过风门将循环送风机运转而从浴室吸入的空气分流到循环侧和换气侧，分流到循环侧的空气向浴室内送风，并且，分流到换气侧的浴室的空气排出到外部并进行浴室的干燥。此时，以换气风量比循环风量多的方式调整风门的开度。多室用的浴室干燥机的情况下，使换气送风机运转而将浴室和其他室的双方的空气排出到外部。风干燥运转与干燥运转不同，不使用热风，而利用送风和换气进行浴室的干燥。与通常的干燥运转相比花费更多干燥时间，但节能。

在制热运转中，循环送风机运转而从浴室吸入的空气通过风门在循环侧流动，由加热部加热该空气并向浴室内送风而进行制热。单室用的浴室干燥机的情况下，在制热时，换气功能停止，但多室用的浴室干燥机的情况下，只要使换气送风机运转，就能够进行其他室换气。

为了以上述5个运转模式运转，需要在循环风路内形成4个风路，根据作为风门的旋转风门的旋转（摆动）位置，形成了各风路。关于各运转模式中的旋转风门的旋转位置、风路形成，在实施方式的说明中详细说明。

以下，基于附图详细说明本发明的浴室干燥机的实施方式。此外，本发明不被该实施方式限定。

实施方式1

图1是表示本发明的浴室干燥机的实施方式1的剖视图，图2是表示使风门的旋转位置成为换气位置时的循环风路的下游侧的剖视图，图3是使风门的旋转位置成为干燥、凉风位置时的循环风路的下游侧的剖视图，图4是表示使风门的旋转位置成为风干燥位置时的循环风路的下游侧的剖视图，图5是使风门的旋转位置成为制热位置时的循环风路的下游侧的剖视图，图6是表示实施方式1的吹出引导格栅的立体图，图7是表示实施方式1的风门的驱动部的剖视图，图8是表示实施方式1的浴室干燥机的风路的空气的流动的剖视图，图9是表示实施方式1的浴室干燥机的吹出引导格栅的周围的空气的流动的剖视图。

如图1所示，实施方式1的浴室干燥机91具有：形成在外壳16A内的、用于进行浴室的换气、干燥、制热的循环风路2a；用于进行浴室的换气的形成于排气管道连接部件22的换气风路2b。作为换气单元的排气管道连接部件22连接于循环风路2a的换气连接口9。

循环风路2a由外壳16A和循环孔板（底板）17形成，朝下地设置浴室空气的循环吸入口4及循环吹出口（吹出引导格栅）8，在下游侧朝上地设置换气连接口9，在内部上游侧配置有由马达M1驱动的循环送风机5，在内部下游侧配置有旋转风门6及加热部7。将具有循环送风机5、旋转风门6及加热部7的循环风路2a称为循环单元91A。

作为换气单元的排气管道连接部件22以排气方向成为侧方（图1的右方向）的方式形成换气风路2b，排气口21朝向横向开口。只要将排气管道连接于排气口21，就能够进行浴室的换气。

在循环吸入口4的上游侧配置有除去空气中的灰尘的过滤器20。浴室干燥机91的下侧被装饰面板14覆盖。在马达M1的上侧配置有控制部15及电源连接部（未图示）。通过通信线将遥控器（未图示）连接于控制部15，遥控器对于控制部15输出运转指令。

换气连接口9设置于外壳16A的顶板，空气从循环风路2a通过换气连接口9流动到换气风路2b。循环风路2a由外壳16A及循环孔板（底板）17形成，并形成为循环吸入口4及换气连接口9朝下开口的箱状。打开旋转风门6时，换气连接口9与换气风路2b连通。在外壳16A上设置有用于穿插驱动马达M1的旋转轴的轴穿插孔（未图示）。另外，在外壳16A的侧板上，设置有用于插入对加热部7及旋转风门6进行保持的保持部件的插入口。

循环送风机5是单侧吸入式的多叶片式风扇送风机，以与循环吸入口4相对的方式配置在循环风路2a的上游侧。从循环送风机5吹出的空气通过旋转风门6被分流到从加热部7向着循环吹出口8流动的循环风路2a的下游侧和通过换气连接口9的换气风路2b。马达M1设置在循环风路2a的上侧。

加热部7例如可以由如下电加热器构成，该电加热器隔开间隔配置多个发热体或者在发热体上设置多个散热翅片，并在发热体或散热翅片的周围形成风路，空气通过该风路而散热，加热部7也可以由将周围配置有电绝缘体及热传导体的发热体收纳在金属管中的电加热器等构成。

加热部7配置在循环风路2a的最下游。为抑制加热部7的过加热，使用PTC（正温度系数效应；自身温度控制性）加热器为好。PTC加热器将在成为规定的温度（居里温度）时阻值急剧上升的PTC元件作为发热体使用，所以具有自身温度控制功能，安全性优良，并且不需要温度控制，成本低。

如图6所示，循环吹出口（吹出引导格栅）8成为矩形的缩管（缩小）的风路（风路面积越向下游侧越小的风路）。通过使风路框的长边侧的侧板弯曲，使风路面积缩小。吹出引导格栅8隔开间隙地配置在配置有加热部7的循环风路2a的下游端，缩小前的风路面积比配置有加热部7的循环风路2a的下游端的风路面积大。

循环风路2a的下游端和吹出引导格栅8之间的间隙成为将吹出引导格栅8的周围的空气向吹出引导格栅8内诱导的诱导流开口31。诱导流开口31朝向与循环风路2a的下游端的空气吹出方向垂直的方向。使吹出引导格栅8的风路面积比循环风路2a的下游端的风路面积大，使诱导流开口31朝向与循环风路2a的下游端的空气吹出方向垂直的方向，由此，不用设置喷嘴，就能够效率良好地产生诱导流。

而且，吹出引导格栅8具有并列配置的百叶板，能够使吹出空气朝向一定的方向。此外，也可以在百叶板上设置旋转轴，通过调节机构调节朝向来调节风向。

旋转风门6配置在循环风路2a内的循环送风机5和加热部7之间的换气连接口9的下侧，并形成为前端部及基端部平坦且中间部弯曲的板状。如图7所示，旋转风门6围绕设置于基端部的风门旋转轴23转动。扇状齿轮24固定于旋转风门6的风门旋转轴23及侧部，通过使扇状齿轮24转动，而使旋转风门6转动。

旋转风门6被组合扇状齿轮24和小齿轮25而成的减速器驱动。通过例如步进马达这样的驱动机构使小齿轮25旋转，借助扇状齿轮24使旋转风门6转动、定位，构成了循环风路2a和/或换气风路2b的一部分。

旋转风门6具有如下的能够转动的角度范围（约30°），即，在顺时针方向上能够转动到与外壳16A的顶板接触并关闭换气连接口9的位置，另外，在逆时针方向上能够转动到与循环孔板（底板）17接触并关闭循环风路2a的下游侧、且使循环风路2a的上游侧与换气连接口9连通的位置。

旋转风门6的转动定位是通过如下的定位控制进行的，即，使旋转风门6在顺时针方向上或逆时针方向上转动可动角度范围以上，并转动到停止转动的图5或图2所示的位置并确定起点之后，使旋转风门6转动直到图3或图4所示的、使循环风路2a的上游侧与循环风路2a的下游侧及换气连接口9双方连通的位置。

装饰面板14以覆盖外壳16A的浴室内露出部的方式安装于外壳16A或顶棚。装饰面板14平坦地形成，在顶棚面及循环单元91A的下侧外缘部、与装饰面板14的外周朝上的侧壁之间隔开间隙地安装，从遍及装饰面板14全周的间隙吸入浴室空气。通过使装饰面板14形成为平板状，容易实施装饰面板表面的清洁。

控制部15具有存储规定的控制程序的存储元件，根据从遥控器输入的运转指令，分别独立地控制循环送风机5、加热部7及旋转风门6，使浴室干燥机91进行换气运转、干燥运转等。

如上所述，在实施方式1的浴室干燥机91中，通过设置于基端部的风门旋转轴23对旋转风门6进行悬臂支承，通过减小转动角度，能够抑制循环风路2a的高度，并能够使浴室干燥机91紧凑化、轻量化。另外，能够在旋转角度范围的中间位置进行定位、保持，并能够调节循环风量和换气风量。

以下，参照图2～图5说明实施方式1的浴室干燥机91的换气运转、干燥运转、凉风运转、风干燥运转及制热运转。如图2所示，在换气运转中，旋转风门6的前端逆时针摆动到与循环孔板（底板）17接触的位置并定位，循环风路2a的加热部7侧（下游侧）被堵塞，循环风路2a通过换气连接口9连接到换气风路2b。

设置有浴室干燥机91的浴室的空气通过循环吸入口4在换气风路2b内流动，并从排气口21被排出到外部，从而进行浴室换气。

在干燥运转中，如图3所示，旋转风门6的前端既不与外壳16A的顶板接触也不与循环孔板（底板）17接触，定位在从外壳16A的顶板和循环孔板（底板）17的中间位置接近外壳16A的顶板的位置。因此，空气能够从换气连接口9流入换气风路2b、和配置有加热部7的循环风路2a的下游侧这两个风路。同时，加热部7通电。

在干燥运转中，从循环送风机5吹出并流入循环风路2a的浴室空气通过加热部7从循环吹出口8吹出到浴室内，并且一部分通过换气连接口9流入换气风路2b，并从排气口21排出到外部。在干燥运转中，在向浴室内吹出热风的同时进行换气，能够对浴室或衣物进行干燥，并能够使浴室干燥机91作为热风干燥机发挥功能。

在凉风运转中，如图3所示，旋转风门6的前端既不与外壳16A的顶板接触也不与循环孔板（底板）17接触，定位在从外壳16A的顶板和循环孔板（底板）17的中间位置接近外壳16A的顶板的位置。其结果，空气能够从换气连接口9流入换气风路2b、和配置有加热部7的循环风路2a的下游这两个风路。同时，循环送风机5开始运转，与干燥运转不同，加热部7不通电。

在凉风运转中，从循环送风机5吹出并流入循环风路2a的浴室空气从循环吹出口8吹出到浴室内，并且一部分从换气连接口9流入换气风路2b，并从排气口21排出到外部。在凉风运转中，能够在向浴室内送风的同时进行换气，进行浴室的排热。

在风干燥运转中，如图4所示，旋转风门6的前端既不与外壳16A的顶板接触也不与循环孔板（底板）17接触，而是定位在从外壳16A的顶板和循环孔板（底板）17的中间位置接近循环孔板（底板）17的位置。因此，空气能够从换气连接口9流入换气风路2b和配置有加热部7的循环风路2a的下游这两个风路。同时，循环送风机5开始运转，与干燥运转不同，加热部7不通电。

在风干燥运转中，从循环送风机5流入循环风路2a的浴室内空气通过加热部7从循环吹出口8吹出到浴室内，并且一部分从换气连接口9流入换气风路2b，并从排气口21排出到外部。在风干燥运转中，与干燥运转不同，加热部7不通电，所以，以浴室内的空气温度直接向浴室内吹出空气。在向浴室输送常温的风的同时进行换气来对浴室或衣物进行干燥。风干燥运转与干燥运转相比，干燥速度慢，但由于加热部7不通电，所以能够以小的消耗电力进行浴室内的干燥。

在制热运转中，如图5所示，使旋转风门6转动到与外壳16A的顶板接触的位置并堵塞换气连接口9，空气能够仅流入与循环吹出口8连接的循环风路2a的下游。同时，循环送风机5开始运转，加热部7通电。

在制热运转中，从循环送风机5吹出并流入循环风路2a的浴室空气通过加热部7并吹出到浴室内。通过加热部7的空气被加热，作为热风被吹出到浴室内，能够进行浴室内的制热。

接下来，对实施方式1的浴室干燥机91的吸入空气的流动进行说明。如图1及图8所示，装饰面板14被配置为在其与顶棚及循环单元91A的下侧外缘部之间具有间隙30并覆盖循环单元91A的下表面，浴室的空气被循环送风机5吸引，从间隙30流入装饰面板14和循环孔板（底板）17之间的间隙空间33。流入间隙空间33的浴室的空气从循环吸入口4被吸入到循环送风机5并向循环风路2a内被吹出，根据各运转模式中的旋转风门6的转动位置，流入循环风路2a的下游和/或换气风路2b。间隙30设置为遍及装饰面板14的全周，能够从全周吸入浴室的空气。因此，通过风的流动使装饰面板14的背面及底板17干燥，能够防止装饰面板14背面及底板17发霉。

以下，参照图9说明干燥运转时、凉风运转时、风干燥运转时及制热运转时的诱导流。从循环送风机5吹出的空气通过加热部7时速度提高，通过吹出引导格栅8向浴室内送风。此时产生的诱导流从间隙30被吸入，并流入装饰面板14和循环孔板（底板）17之间的间隙空间33，并从诱导流开口31流入吹出引导格栅8的风路内，与通过了加热部7的空气一起向浴室内送风。

另外，由于将间隙空间33分隔成循环吸入口4侧和吹出引导格栅8侧的隔板32设置于循环孔板（底板）17，所以不存在空气从吹出引导格栅8的诱导流开口31向循环吸入口4侧流动的情况，能够效率良好地将诱导流吸入到吹出引导格栅8内。通过诱导流的发生，风在吹出引导格栅8的周围流动，所以能够抑制装饰面板14的背面的吹出引导格栅8的周围发霉。

另外，由于通过诱导流增加了向浴室内的送风量，所以制热运转时的浴室地面温度分布得到改善。另外，通过风量增加，还改善了干燥、风干燥运转时的浴室内的干燥不均。另外，由于在装饰面板14与顶棚之间具有遍及全周的间隙30，所以顶棚面的空气的循环良好，顶棚面的干燥性高。

实施方式2

图10是表示本发明的浴室干燥机的实施方式2的剖视图，图11是实施方式2的浴室干燥机的俯视图。如图10所示，实施方式2的浴室干燥机92与实施方式1的浴室干燥机91的不同之处在于，代替排气管道连接部件22而使用了换气单元92B，具有其他室换气功能。循环单元91A和换气单元92B能够分离。由于循环单元91A及装饰面板14在实施方式1的浴室干燥机91中进行了说明，所以省略说明。

换气单元92B具有外壳16B，在外壳16B内形成有换气风路2b。换气风路2b在上游侧朝下地设置有浴室吸入口12a，在下游侧朝向横向地设置有排气口13，在内部配置有由马达M2驱动的换气送风机（多叶片式风扇）11。另外，在换气送风机11的上游侧配置了设置有换气吸入口10的换气孔板18。浴室吸入口12a和换气孔板18之间的空间成为换气室12。在换气室12中开设有其他室吸入口12b。

实施方式2的浴室干燥机92能够与实施方式1的浴室干燥机91同样地进行换气运转、干燥运转、风干燥运转、制热运转及凉风运转。在换气运转、干燥运转、凉风运转及风干燥运转中，循环风路2a与换气风路2b连接，并且换气送风机11开始运转。其结果是，设置有浴室干燥机92的浴室的空气通过循环吸入口4在循环风路2a内流动，并通过旋转风门6向着换气连接口9被引导，通过换气风路2b的浴室吸入口12a被吸入换气室12。另外，浴室以外的其他室的空气也从其他室吸入口12b被吸入换气室12，浴室空气和其他室空气从换气吸入口10被吸入换气送风机11，并从排气口13被排出。因此，浴室及其他室换气。

以下，参照图10及图11说明浴室干燥机92的多室换气功能。如图11所示，在换气风路2b上设置有多个（3个）其他室吸入口12b。在各个其他室吸入口12b上连接有来自洗手间、厕所等其他室的排气用管道，只要使换气送风机11工作，就能够进行其他室的换气。不使用的连接口能够封闭，能够任意地选择进行换气的室数。

将排气连接口9连通于换气室12的浴室吸入口12a，并且配置在排气口13的下方，这是为了在使循环送风机5和换气送风机11同时运转并从循环风路2a向换气风路2b送风的干燥运转、风干燥运转及凉风运转中，防止空气向其他室吸入口12b逆流。为了可靠地防止空气向其他室吸入口12b逆流，也可以在其他室吸入口12b上设置防逆流风门。另外，以换气送风机11的吸入风量比循环送风机5向换气风路2b送入的风量大的方式，进行两送风机的风量控制。

从换气管道通过其他室吸入口12b流入换气室12的其他室空气通过换气吸入口10被吸入换气送风机11，并向外部被排出。浴室干燥机92停止时，如图5所示，如果旋转风门6位于堵塞换气连接口9的位置，则能够仅对其他室进行换气。

工业实用性

如上所述，本发明的浴室干燥机作为进行浴室的换气、干燥、制热的家庭用或商用的浴室干燥机是有用的。

附图标记的说明

2a循环风路

2b换气风路

4循环吸入口

5循环送风机

6旋转风门

7加热部

8循环吹出口（吹出引导格栅）

9换气连接口

10换气吸入口

11换气送风机

12换气室

12a浴室吸入口

12b其他室吸入口

13排气口

14装饰面板

15控制部

16A、16B外壳

17循环孔板（底板）

18换气孔板

20过滤器

21排气口

22排气管道连接部件（换气单元）

23风门旋转轴

24扇状齿轮

25小齿轮

30间隙

31诱导流开口

32隔板

33间隙空间

M1、M2马达

91、92浴室干燥机

91A循环单元

92B换气单元

Claims (5)

1.一种浴室干燥机，其特征在于，具有：

循环单元，所述循环单元由外壳和底板形成，并朝下地设置有循环吸入口及吹出引导格栅，朝上地设置有换气连接口，所述循环单元在内部具有循环风路并设置于浴室的顶棚，所述循环风路配置有循环送风机、开闭所述换气连接口的风门以及加热部；

换气单元，所述换气单元具有设置有排气口的换气风路，并连接于所述循环单元的换气连接口；

装饰面板，所述装饰面板配置为，其外缘部与所述顶棚及循环单元的下侧外缘部之间具有间隙，并且该外缘部覆盖所述循环单元的下表面；

诱导流开口，所述诱导流开口设置在配置有所述加热部的循环风路的下游端和所述吹出引导格栅之间，将所述底板与所述装饰面板之间的间隙空间的空气向该吹出格栅内诱导，

将所述间隙空间分隔成所述循环吸入口侧和吹出引导格栅侧的隔板设置于所述底板。

2.如权利要求1所述的浴室干燥机，其特征在于，所述吹出引导格栅的风路面积比所述循环风路的配置有加热部的下游端的风路面积大，并且越靠下游侧，风路面积越小。

3.如权利要求1所述的浴室干燥机，其特征在于，所述诱导流开口朝向与所述循环风路的下游端的空气吹出方向垂直的方向。

4.如权利要求1所述的浴室干燥机，其特征在于，所述装饰面板形成为平板状。

5.如权利要求1所述的浴室干燥机，其特征在于，在所述换气单元的换气风路中，设置有从浴室以外的其他室吸入空气的多个其他室吸入口，内部配置有换气送风机。