CN103261765A - 一种电动阀 - Google Patents

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Abstract

一种用于调节流体流量的电动阀,包括阀座组件、转子组件、阀针丝杆组件,阀座组件包括设有阀腔(121)的阀座(12)和固定在阀座(12)上的带阀口(113)的阀芯座;阀针丝杆组件包括丝杆(23)和由丝杆带动的阀针(21),该电动阀还包括螺母组件,螺母组件包括螺母(32)和连接片(31),螺母为中空的环状结构体,包括靠近阀座组件的定位导向部(80)、靠近转子组件的螺母连接部(60)以及固定连接片的支承部(70)。该电动阀使得螺母和阀针丝杆组件及阀芯座的阀口之间的同轴度易于保证,避免出现阀口密封不严或阀口出现偏心磨损的问题,提高了电动阀的动作可靠性。

Description

一种电动阀 本申请要求下列专利申请的优先权, 其全部内容均通过引用结合在本 申请中:
1、 2010年 10月 15 日提交中国专利局、 申请号为 201010515234.1、 发明名称为"一种电动阀 "的中国专利申请;
2、 2010年 10月 15 日提交中国专利局、 申请号为 201010515238.X、 发明名称为"电动阀及其止动装置 "的中国专利申请;
3、 2011年 7月 1 日提交中国专利局、 申请号为 201110184918.2、 发 明名称为 "一种电动阀装置"的中国专利申请。 技术领域
本发明涉及控制阀技术领域, 尤其涉及一种用于调节流体流量的电动 阀。
背景技术
在空调、 冰箱、 热泵热水器及各类制冷、 制热设备中, 通常采用电动 阀调节流体的流量。
电动阀通常包括阀座组件、 螺母组件、 阀针丝杆组件, 转子组件, 阀 座组件通常包括阀芯座、 阀座及连接管, 阀座上具有阀口, 阀芯座、 阀座 及连接管通常焊接成一体构成阀座组件, 阀针丝杆组件的阀针安装在螺母 组件的螺母内。
特许文献(特开 2010-25932号公报)公开了一种电动阀, 螺母组件的 螺母固定在导向套筒内, 导向套筒固定在阀座上, 阀针又需要固定在阀座 的阀口内, 因此对阀座与螺母的同轴度要求较高, 上述电动阀需要经过多 次组装工序间接控制才能保证阀芯座与螺母的同轴度, 而且阀座与螺母的 同轴度受到螺母、 导向套筒、 阀座、 阀针等多个零件的加工精度的影响, 同轴度不易保证, 如果出现阀芯座与螺母不同轴, 容易出现阀针与阀口不 同轴现象, 进而造成阀口密封不严或阀口出现偏心磨损的问题, 从而使得 电动阀的动作的可靠性较低, 也会缩短电动阀的使用寿命。
因此, 如何研发出一种满足阀座组件、 螺母组件和阀针丝杆组件同轴 度较高的电动阀, 成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。 发明内容
本发明的目的是提供一种电动阀, 包括阀座组件、 转子组件, 阀针丝 杆组件, 所述阀座组件包括设有阀腔的阀座和固定在所述阀座上的带阀口 的阀芯座; 所述阀针丝杆组件包括丝杆和由所述丝杆带动的阀针, 其特征 在于,还包括螺母组件,所述螺母组件包括螺母和连接片 ,所述螺母为中空的 环状结构体, 包括靠近所述阀座组件的定位导向部、 靠近所述转子组件的 螺母连接部, 及固定所述连接片的支承部, 所述螺母连接部所对应的内孔 上具有与所述丝杆螺纹配合的螺纹段; 所述定位导向部所对应的内孔或外 缘上具有导向段, 所述螺母通过其导向段实现与所述阀芯座的定位配合。
进一步,如上述结构的电动阀,所述螺紋段的螺纹内径 d2小于所述定 位导向部所对应的内孔孔径 d3;
进一步, 如上述结构的电动阀, 所述螺母连接部所对应的内孔上还具 有与所述阀杆配合的丝杆导向段;
进一步,如上述结构的电动阀,所述丝杆导向段的孔径 dl小于所述螺 紋段的螺纹内径 d2;
进一步, 如上述结构的电动阀, 所述支 7|部所对应的外缘直径 D2 大 于所述螺母连接部所对应的外缘直径 D1;
优选地, 如上述结构的电动阀还包括位于所述支^部和所述螺母连接 部之间的过渡部, 所述过渡部的外缘直径大于所述螺母连接部所对应的外 缘直径 D1 , 且小于所述支 部所对应的外缘直径 D2。
进一步, 如上述结构的电动阀, 所述螺母连接部所对应的外缘上还套 接有转子组件的止动机构;
优选地, 如上述结构的电动阀, 所述螺母为非金属材料制成, 所述连 接片为金属材料制成, 通过注塑成型方法, 使所述连接片固定嵌入所述支 承部; 所述连接片至少带有一个开口, 并与所述阀座焊接固接。 进一步, 如上述结构的电动阀, 所述螺母上还设置有连通所述螺母的 内孔与所述阀腔的平衡孔;
进一步, 如上述结构的电动阀, 所述支承部与定位导向部和螺母连接 部之间通过内孔或外缘的台阶分割。
本发明提供的电动阀, 通过对螺母结构的改进, 在螺母的下端设置有 与阀芯座配合的导向段, 在螺母的上端设置有与丝杆配合的导向段, 螺母 通过连接片固定在阀座上。 这样的螺母结构, 便于采用塑料模具一次性加 工成型, 和便于阀座组件与阀针丝杆组件和螺母的装配, 可以保证相对位 置的公差要求和精度, 使得螺母和阀针丝杆组件及阀芯座的阀口之间同轴 度极易得到保证, 避免出现阀口密封不严或阀口出现偏心磨损的问题; 同 时, 由于阀针与阀口的同轴度得到了提高, 转子组件的转子转动时的摩擦 力会明显减小, 电动阀的动作可靠性也会提高。
附图说明
图 1: 本发明所提供的一种电动阀具体实施例的结构示意图; 图 2: 图 1中螺母组件的外形图及轴侧剖视图;
图 3: 图 1中阀芯座的外形图及轴侧剖视图;
图 4: 本发明所提供的另一种电动阀具体实施例的结构示意图;
图 5: 图 4中螺母组件的外形图及轴侧剖视图;
图 6: 图 4中阀芯座的外形图及轴侧剖视图。
图中符号说明:
II-阀芯座;
III-第一导向段、 112-第二导向段;
113-阀口、 114容纳腔、 115-开口;
12-阀座、 121-阀腔;
13-第一连接管、 14-第二连接管;
21-阀针、 211-导向段;
22-阀针套、 23-丝杆;
24-挡圏、 25-弹簧; 31-连接片、 32-螺母;
321-导向段、 322-丝杆导向段;
33-弹簧导轨、 34-滑环;
41-转子、 42-止动杆;
5-外壳;
60-螺纹连接部、 61-螺纹段;
70-支 部、 71-平衡孔;
80 -定位导向部
90-过渡部
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案, 下面结合附 图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
图 1为本发明所提供的一种电动阀具体实施例的结构示意图; 图 2为 螺母组件的外形图及轴侧剖视图; 图 3为阀芯座的外形图及轴侧剖视图。 请参看图 1、 图 2和图 3。
本发明提供的电动阀包括阀座组件、螺母、 阀针丝杆组件及转子组件。 阀座组件包括阀芯座 11和阀座 12。 阀芯座 11上还加工有阀口 113 , 阀座 12为筒状结构, 其内部形成阀腔 121。 在本实施例中, 阀座组件还进 一步包括第一连接管 13和第二连接管 14。 阀芯座 11、 阀座 12、 第一连接 管 13、 第二连接管 14连接成一体形成阀座组件。 当然, 阀芯座 11、 阀座
12、 第一连接管 13、 第二连接管 14可以通过焊接连接成一体, 也可以一 体成型。
螺母 32和连接片 31构成螺母组件。其中螺母 32是由多个变径圓柱构 成的大致环状结构(需要说明的是, 该结构可以有很多延伸的形式), 包括 靠近转子组件的螺母连接部 60、 支承部 70、 过渡部 90和靠近阀座组件的 定位导向部 80等。
其中, 螺母连接部 60所对应的内孔上具有与丝杆 23螺纹配合的螺纹 段 61 ; 在螺母连接部 60所对应的内孔上还具有与阀杆 21配合的丝杆导向 段 322, 丝杆导向段 322的孔径 dl小于螺紋段 61的螺纹内径 d2。 螺母连 接部 60的螺纹段 61的螺纹内径 d2小于定位导向部 80所对应的内孔孔径 d3。
在螺母连接部 60 所对应的外缘上还套装有弹簧导轨 33 和止动滑环 34。 弹簧导轨 33和止动滑环 34作为转子组件的止动机构, 该止动机构与 后述的转子组件的止动杆 42配合作用, 以控制阀针的行程。
在本实施方式中,支承部 70与螺母连接部 60之间还设具有过渡部 90, 过渡部 90的外径介于螺母连接部 60和支承部 70的外径之间。作为优选的 实施方式, 在过渡部 90的外圓周上设置有安装弹簧导轨 33的卡槽, 这样 可以使弹簧导轨 33安装更加牢固、 可靠。
设置过渡部 90, 可以使螺母的整体结构紧凑, 并且能减少材料用量, 节约成本。 当然本领域技术人员基于本发明所提供的技术启示, 也可以不 单独设置过渡部 90, 而将过渡部 90的外径设置成与支 7 部 70相同, 将两 者组合的整体作为支承部, 也同样可以实现本发明的目的。
其中,支承部 70与定位导向部 80和螺母连接部 60之间通过内孔或外 缘的台阶分割。 在支承部 70设置有连接片 31 , 优选的, 连接片 31采用金 属材料制成, 至少带有一个开口并与阀座焊接固接。
螺母 32采用塑料等非金属材料。 可以将连接片 31作为嵌件通过模具 成型方法与螺母 32—体成型形成组件。优选的螺母采用模具注塑成型的方 法, 因螺母内孔 dl < d2 < d3 , 螺母中部呈逐级台阶状, 所以注塑成型时, 螺母中部的通孔可通过一体式模芯成型。 加工模具模芯时可采用一次性装 夹加工, 这样其同轴度极易保证, 从而也可确保螺母内孔 dl、 d2、 d3三者 之间的同轴度。 同时, 由于支承部 70所对应的外缘直径 D2大于螺母连接 部 60所对应的外缘直径 D1 ,这样连接部 60的圓柱材料厚度加大,便于连 接片 31嵌入到螺母 32中, 保证连接强度。 螺母 32通过连接片 31固定在 所述阀座 12上。
其中, 定位导向部 80所对应的内孔上具有导向段 321 , 螺母 32通过 其导向段 321 , 实现与阀芯座 11的定位配合。
在螺母 32的螺母连接部 60与支承部 70之间,径向开设有连通螺母内 孔与阀腔 121平衡孔 71。
阀针丝杆组件包括丝杆 23和由丝杆 23带动的阀针 21 ,在本实施例中, 阀针丝杆组件还进一步包括阀针套 22、 挡圏 24、 弹簧 25, 阀针 21与阀针 套 22连接成一体, 阀针 21与阀针套 22具体可以通过焊接、过盈压配等方 式连接成一体, 丝杆 23的头部套装有挡圏 24, 挡圏 24可以通过焊接、 过 盈压配等方式与丝杆 23套装, 丝杆 23卡装在阀针 21的内孔中, 阀针 21 内孔中还设有弹簧 25, 丝杆 23的端部可抵靠弹簧 25。 丝杆 23与阀针 21 之间为弹性连接。 阀针 21的外缘部具有导向段 211。
转子组件包括转子 41、 止动杆 42和连接二者的连接体, 转子组件固 定在丝杆 23的上端。
具体方案中, 电动阀还包括外壳 5, 外壳 5套装在阀座 12上, 用于密 封阀体。
在阀芯座 11的外缘部上设置有圓形台阶面,在台阶面上设置有第一导 向段 111 , 阀芯座 11的第一导向段 111与螺母 32的导向段 321配合,使阀 芯座 11与螺母 32定位配合。
在阀芯座 11上还设有阀芯容纳腔 114, 在容纳腔 114的内缘部设置有 第二导向段 112。 在阀芯座 11上还设置有连接容纳腔 114与阀腔 121的开 口 115。 阀芯座 11的第二导向段 112与阀针的导向段 211配合。 使阀针 21 可沿轴向滑动地设置在所述阀芯座 11的容纳腔 114中。
应该指出的是,本领域的技术人员可以理解, 本发明所说的 "内缘部" 或 "外缘部", 是指的孔的轴向内缘部或轴的轴向外缘部, 如在本实施例中 为螺母的孔的轴向内圓面或轴向外圓面。
本发明提供的电动阀, 由于丝 4干导向段 322的孔径 dl小于螺紋段 61 的螺纹内径 d2。 螺母连接部 60的螺纹段 61的螺纹内径 d2小于定位导向 部 80所对应的内孔孔径 d3。 所以可以先将阀针丝杆组件与螺母螺合, 再 同时使螺母下端设置的导向端和阀针导向段分别轴向滑动的与阀芯座上的 第一导向段和第二导向段配合安装到位, 然后通过将连接片与阀座焊接方 式, 将螺母组件固定在阀座上。 装配过程筒单合理。
由于阀芯座的第一导向部和第二导向部及阀芯座上的阀口, 都可以同 时一次性加工成型或采用模具成型, 以保证相对位置的公差要求和精度, 使得螺母和阀针丝杆组件及阀芯座的阀口的之间同轴度极易得到保证, 避 免出现阀口密封不严或阀口出现偏心磨损的问题; 同时, 由于阀针与阀口 的同轴度得到了提高, 转子组件的转子转动时的摩擦力会明显减小, 电动 阀的动作可靠性也会提高。
图 4为本发明所提供的一种电动阀另一种具体实施例的结构示意图; 图 5为螺母组件的外形图及轴侧剖视图; 图 6为阀芯座的外形图及轴侧剖 视图。 请参看图 4、 图 5和图 6。
该实施例与前述实施例不同点在于,在螺母 32下部的外缘部设置有导 向段 321; 阀针 21的外缘部具有导向段 211。
在阀芯座 11的内缘部上设置有圓形台阶面,其孔径较大的台阶面上设 置有第一导向段 111 , 阀芯座 11的第一导向段 111与螺母 32的导向段 321 配合, 使阀芯座 11与螺母 32固定连接; 其孔径较小的台阶面上设置有第 二导向段 112,其内孔则形成阀芯容纳腔 114, 阀芯座 11的第二导向段 112 与阀针的导向段 211 配合, 使阀针 21可沿轴向滑动地设置在所述阀芯座 11的容纳腔 114中。
以上所述仅是发明的优选实施方式的描述, 应当指出, 由于文字表达 的有限性, 而在客观上存在无限的具体结构, 对于本技术领域的普通技术 人员来说, 在不脱离本发明原理的前提下, 还可以做出若干改进和润饰, 这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

  1. 权 利 要 求
    1、 一种电动阀, 包括阀座组件、 转子组件, 阀针丝杆组件, 所述阀座 组件包括设有阀腔 (121)的阀座 (12)和固定在所述阀座 (12)上的带阀口(113) 的阀芯座 (11); 所述阀针丝杆组件包括丝杆 (23)和由所述丝杆 (23)带动的阀 针 (21);
    其特征在于,还包括螺母组件,所述螺母组件包括螺母 (32)和连接片 (31), 所述螺母 (32)为中空的环状结构体, 包括靠近所述阀座组件的定位导 向部 (80)、 靠近所述转子组件的螺母连接部 (60), 及固定所述连接片(31)的 支承部 (70), 所述螺母连接部 (60)所对应的内孔上具有与所述丝杆 (23)螺纹 配合的螺纹段 (61);所述定位导向部 (80)所对应的内孔或外缘上具有导向段 (321), 所述螺母 (32)通过其导向段 (321), 实现与所述阀芯座 (11)的定位配 合。
  2. 2、 根据权利要求 1所述的电动阀, 其特征在于, 所述螺纹段 (61)的螺 纹内径 d2小于所述定位导向部 (80)所对应的内孔孔径 d3。
  3. 3、 根据权利要求 1所述的电动阀, 其特征在于, 所述螺母连接部 (60) 所对应的内孔上还具有与所述阀杆 (21)的配合的丝杆导向段 (322)。
  4. 4、根据权利要求 3所述的电动阀,其特征在于, 所述丝杆导向段 (322) 的孔径 dl小于所述螺紋段 (61)的螺纹内径 d2。
  5. 5、 根据权利要求 1所述的电动阀, 其特征在于, 所述支承部 (70)所对 应的外缘直径 D2大于所述螺母连接部 (60)所对应的外缘直径 D1。
    6、根据权利要求 5所述的电动阀, 其特征在于, 还包括位于所述支承 部 ( 70 )和所述螺母连接部 ( 60 )之间的过渡部 ( 90 ) , 所述过渡部 ( 90 ) 的外缘直径大于所述螺母连接部(60 )所对应的外缘直径 D1 , 且小于所述 支7 部 ( 70 )所对应的外缘直径 D2。
  6. 7、 根据权利要求 1所述的电动阀, 其特征在于, 所述螺母连接部 (60) 所对应的外缘上还套接有转子组件的止动机构。
  7. 8、根据权利要求 1-7任一项所述的电动阀,其特征在于,所述螺母 (32) 为非金属材料制成, 所述连接片(31)为金属材料制成, 通过注塑成型方法, 使所述连接片(31)固定嵌入所述支承部 (70)。 9、 根据权利要求 8所述的电动阀, 其特征在于, 所述连接片(31)至少 带有一个开口, 并与所述阀座 (12)焊接固接。
  8. 10、 根据权利要求 1-8任一项所述的电动阀, 其特征在于, 所述螺母 (32)上还设置有连通所述螺母的内孔与所述阀腔的平衡孔 (71)。
  9. 11、 根据权利要求 1-8任一项所述的电动阀, 其特征在于, 所述支承 部 (70)与定位导向部 (80)和螺母连接部 (60)之间通过内孔或外缘的台阶分 割。
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