CN218377743U - 一种流量控制阀 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种流量控制阀，包括阀体部件、盖体、定位件、阀杆和阀芯部件和导向套，所述盖体与所述阀体部件固定连接，所述定位件与所述盖体固定连接或所述定位件与所述盖体为一体结构，所述导向套与所述阀芯部件固定连接，所述导向套外套所述定位件，所述导向套与所述定位件滑动配合，所述阀杆与所述阀芯部件连接，所述阀杆能够带动所述阀芯部件和所述导向套相对于所述定位件轴向滑动，所述阀芯部件能够与所述流量控制阀的阀口抵接或分离,相比于背景技术，盖体的加工工艺简单。

Description

一种流量控制阀

技术领域

本实用新型涉及流体控制技术领域，具体涉及一种流量控制阀。

背景技术

图1所示为背景技术一种控制阀的结构示意图，如图所示，该控制阀包括上盖01、阀体部件02、操作杆03、阀瓣04和套筒05。如图所示，上盖01具有圆筒部011，套筒05与阀瓣04固定连接，操作杆03能够带着阀瓣04和套筒05在控制阀的轴向移动，在套筒05轴向移动过程中，套筒05的外壁与圆筒部011的内壁滑动配合。圆筒部011的内壁有一圈环形槽，密封圈06安装于环形槽起密封作用。该控制阀中，上盖01形状复杂，加工不便。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种流量控制阀，包括阀体部件、盖体、定位件、阀杆和阀芯部件和导向套，所述盖体与所述阀体部件固定连接，所述定位件与所述盖体固定连接或所述定位件与所述盖体为一体结构，所述导向套与所述阀芯部件固定连接，所述导向套外套所述定位件，所述导向套与所述定位件滑动配合，所述阀杆与所述阀芯部件连接，所述阀杆能够带动所述阀芯部件和所述导向套相对于所述定位件轴向滑动，所述阀芯部件能够与所述流量控制阀的阀口抵接或分离，相比于背景技术，盖体便于加工。

附图说明

图1所示为背景技术中一种控制阀的结构示意图；

图2所示为本申请流量控制阀的实施例一的结构示意图；

图3所示为图2中的盖体的结构示意图；

图4所示为图2所示流量控制阀的阀芯部件的结构示意图；

图5所示为图2中盖体的变形例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图2至图4所示，如图所示的流量控制阀，包括盖体1、阀体部件2，盖体1与阀体部件2通过螺钉3固定连接，阀体部件2设置有阀口21。流量控制阀还包括阀杆4、阀芯部件5、导向套6及定位件7。阀杆4具有外螺纹，盖体1具有插入孔11，插入孔11的孔壁具有内螺纹，阀杆4与盖体1通过内螺纹与外螺纹的配合螺纹连接。阀杆4能够相对于盖体1轴向往复运动。导向套6与阀芯部件5固定连接，具体的，二者可以焊接固定或插装固定，亦或螺纹连接固定。定位件7在本实施例中呈圆筒状，其作为零件时具有中心通孔，定位件7与盖体1焊接固定或螺纹连接固定，将定位件与盖体分体设计，可以方便盖体1的加工，盖体1可以整体铸造形成，具体的，如图3所示，盖体1为一体式结构，包括盖部111、第一连接部112和第二连接部113，在本实施例中，盖部111呈与阀体部件2的第一端口A的轴线平行的方向延伸，且呈平板状，第一连接部112位于阀体部件2的阀腔10，第一连接部112自盖部111的下表面向阀体部件2的阀腔10内延伸且呈圆筒状，第二连接部113自盖部111的上表面向远离阀口21的方向延伸。即盖部111与第一连接部112呈T字型设置，第二连接部113与盖部111也呈T字型设置。需要说明的是，盖体1’也可以为图5所示的分体式结构，即，盖部111’为另一个零件形成，盖部111’与第一连接部112’和第二连接部113’焊接固定或螺纹连接固定。此外，盖体1与定位件7也可以为一体式结构，例如，盖体1与定位件7整体铸造为一体，省去再将二者固定连接的工序，减少了一个零件，也减少了焊接工艺。

第一连接部112与位于阀腔10内的定位件7焊接固定。具体地，定位件7的内壁具有第一台阶面71，第一连接部112的下端与第一台阶面71抵接，方便二者定位后焊接，可以理解的是，定位件7与第一连接部112也可以螺纹连接固定。

定位件7的外周壁包括第一凹槽1121和第二凹槽1122，第一凹槽1121与第二凹槽1122二者在定位件7的轴向间隔设置，第一密封件1131安装于第一凹槽1121，第二密封件1132安装于第二凹槽1122。导向套6的内壁能够与第一密封件1131和/或第二密封件1132滑动配合。相比于背景技术，本方案的流量控制阀，使得盖体便于加工。导向套6、阀芯部件5、阀杆4、定位件7和盖体1共同围成一个背压腔60，背压腔60位于导向套6内。在导向套6相对于定位件7轴向滑动过程中，背压腔60的容积大小随之发生改变。

第一密封件1131和第二密封件1132可以都设置，也可以只设置其中的一个，只要满足密封要求即可。各密封件的作用是防止流体自导向套6的内壁与定位件7的外壁之间的间隙流入背压腔60。

如图4所示，阀芯部件5具有平衡通道50。在本实施例中，平衡通道50连通背压腔60和阀体部件1的第二端口B,起到压力平衡的作用，以避免背压腔60内的压力对开阀动作造成过大的阻力。本实施例中，平衡通道50具体为开设在阀芯部件50上的轴向通孔。可以理解的是，平衡通道50的形状不作限制，只要能起到平衡压力的作用即可。

阀芯部件5包括阀芯本体51，本实施例中，阀芯本体51与导向套6焊接固定，或者，阀芯本体51与导向套6螺纹连接固定，或者阀芯本体51与导向套6卡接固定。阀芯本体51与导向套6也可以是一体加工而成，即，二者之间不需通过前述固定方式固定，本身即为一体结构。

阀芯部件5还包括密封环52、固定片53和螺钉54，阀芯本体51、密封环52和固定片53通过螺钉54固定连接。具体地，阀芯本体51包括一个朝下的台阶面，密封环52置于台阶面，螺钉54拧紧阀芯本体51和固定片53后将密封环52压紧在台阶面。密封环52用以与阀口21抵接或分离。当密封环52与阀口21抵接时，平衡流道50连通第二端口B和背压腔60。

为了方便与阀杆4的连接，并且方便零件的加工，本实施例中，阀芯部件5还包括连接件55和卡环8，连接件55具有外螺纹，阀芯本体51具有内螺纹，连接件55与阀芯本体51螺纹连接，阀杆4的下端部的外周卡设卡环8，卡环8位于连接件55的下侧，通过卡环8使阀杆4与阀芯部件5卡合连接，阀杆4能够相对于卡环8转动，阀杆4轴向移动时，阀杆4能够带动卡环8进而带动阀芯部件5轴向移动。

以上仅是本实用新型的具体实施例的说明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种流量控制阀，其特征在于，包括阀体部件、盖体、定位件、阀杆、阀芯部件和导向套，所述盖体与所述阀体部件固定连接，所述定位件与所述盖体固定连接或所述定位件与所述盖体为一体结构，所述导向套与所述阀芯部件固定连接，所述导向套外套所述定位件，所述导向套与所述定位件滑动配合，所述阀杆与所述阀芯部件连接，所述阀杆能够带动所述阀芯部件和所述导向套相对于所述定位件轴向滑动，所述阀芯部件能够与所述流量控制阀的阀口抵接或分离。

2.根据权利要求1所述的流量控制阀，其特征在于，所述盖体包括盖部和第一连接部，所述盖部与所述阀体部件固定连接，所述第一连接部位于所述阀体部件的阀腔，所述定位件呈圆筒状，所述第一连接部与所述定位件焊接固定，所述定位件的外壁设置有第一凹槽，第一密封件设置于所述第一凹槽，所述导向套呈圆筒状，所述导向套的内壁与所述第一密封件滑动配合。

3.根据权利要求2所述的流量控制阀，其特征在于，所述阀体部件包括第一端口和第二端口，所述盖体包括插入孔，所述阀杆贯穿所述插入孔，所述盖体与所述阀杆螺纹连接，所述阀芯部件与所述阀口抵接时，所述第一端口与所述阀腔连通，所述第一端口与所述第二端口不连通，所述阀芯部件包括平衡通道，所述流量控制阀包括位于所述导向套内的背压腔，所述平衡通道连通所述背压腔与所述第二端口。

4.根据权利要求2所述的流量控制阀，其特征在于，所述盖部与所述第一连接部为一体结构或所述盖部与所述第一连接部焊接固定。

5.根据权利要求2所述的流量控制阀，其特征在于，所述定位件的外壁还包括第二凹槽，第二密封件设置于所述第二凹槽，所述导向套的内壁与所述第二密封件滑动配合。

6.根据权利要求2所述的流量控制阀，其特征在于，所述盖体还包括第二连接部，所述第二连接部位于所述阀腔的外部，所述盖体一体铸造成型。

7.根据权利要求1-3任一项所述的流量控制阀，其特征在于，所述阀芯部件包括阀芯本体，所述阀芯本体与所述导向套连接或所述阀芯本体与所述导向套为一体结构，所述阀芯部件还包括密封环、固定片，所述阀芯本体、所述密封环和所述固定片固定连接。

8.根据权利要求7所述的流量控制阀，其特征在于，所述阀芯部件还包括连接件和卡环，所述连接件与所述阀芯本体螺纹连接，所述阀芯本体与所述卡环卡接。

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