JP3164480B2 - 電動膨張弁の構造 - Google Patents
電動膨張弁の構造Info
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- JP3164480B2 JP3164480B2 JP30312494A JP30312494A JP3164480B2 JP 3164480 B2 JP3164480 B2 JP 3164480B2 JP 30312494 A JP30312494 A JP 30312494A JP 30312494 A JP30312494 A JP 30312494A JP 3164480 B2 JP3164480 B2 JP 3164480B2
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- Japan
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- valve
- port
- cylindrical holder
- hole
- electric expansion
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating
Landscapes
- Electrically Driven Valve-Operating Means (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ルームエアコンやカー
エアコンなどの冷凍サイクルに用いられる冷媒のような
流体の流量制御に使用する電動膨張弁、あるいは一般の
産業分野で各種流体の流量を制御する電動比例制御弁に
関する。
エアコンなどの冷凍サイクルに用いられる冷媒のような
流体の流量制御に使用する電動膨張弁、あるいは一般の
産業分野で各種流体の流量を制御する電動比例制御弁に
関する。
【０００２】
【従来の技術】ステッピングモータと弁を組み合わせて
流量を比例制御する電動膨張弁の例として、実開昭６２
−９３４７９号明細書の第１図に開示された電動弁の構
造を挙げることができる。図３は、上記の公開公報に示
された従来の電動弁であり、この図面によってその構成
の概要を説明する。弁軸１は、雄ねじ３の先端部に針状
弁２が形成されており、該弁軸１は、外周部に円筒状の
永久磁石４を備えたモータの回転子５とインサート成形
により一体化されている。そして、中心に雌ねじ７が切
られた推進軸受け８は弁本体６に固定され、この雌ねじ
７と弁軸の雄ねじ３がはめあわせらている。モータの回
転子５の外側は、薄肉円筒状のケース９で覆い、このケ
ース９の外側には固定子コイル１０が固定されている。
前記ケース９の下側にある弁本体６には、流体の出入口
である１次口１１と２次口１２が設けられ、それぞれパ
イプ１３，１４がろう付け溶接されており、一次口１１
と２次口１２の間には、前記針状弁２と対向する位置に
弁口１５が設けられている。
流量を比例制御する電動膨張弁の例として、実開昭６２
−９３４７９号明細書の第１図に開示された電動弁の構
造を挙げることができる。図３は、上記の公開公報に示
された従来の電動弁であり、この図面によってその構成
の概要を説明する。弁軸１は、雄ねじ３の先端部に針状
弁２が形成されており、該弁軸１は、外周部に円筒状の
永久磁石４を備えたモータの回転子５とインサート成形
により一体化されている。そして、中心に雌ねじ７が切
られた推進軸受け８は弁本体６に固定され、この雌ねじ
７と弁軸の雄ねじ３がはめあわせらている。モータの回
転子５の外側は、薄肉円筒状のケース９で覆い、このケ
ース９の外側には固定子コイル１０が固定されている。
前記ケース９の下側にある弁本体６には、流体の出入口
である１次口１１と２次口１２が設けられ、それぞれパ
イプ１３，１４がろう付け溶接されており、一次口１１
と２次口１２の間には、前記針状弁２と対向する位置に
弁口１５が設けられている。
【０００３】また、上記構造の電動膨張弁においては、
一般的にパイプ１３，１４のいづれかにフイルタ１８を
設けて流路内の不純物を取り除くようにしている。ま
た、前記フイルタ１８の取付けに際しては、弁本体６に
予めパイプ１３，１４をろう付けし且つ適宜酸処理を施
した後に、図示例では、パイプ１４の下方より、円筒状
金具１７の下端部に袋状の金網１６を固着してなるフィ
ルター１８を挿入し、適宜な位置にてかしめ固定するよ
うにしいてた。
一般的にパイプ１３，１４のいづれかにフイルタ１８を
設けて流路内の不純物を取り除くようにしている。ま
た、前記フイルタ１８の取付けに際しては、弁本体６に
予めパイプ１３，１４をろう付けし且つ適宜酸処理を施
した後に、図示例では、パイプ１４の下方より、円筒状
金具１７の下端部に袋状の金網１６を固着してなるフィ
ルター１８を挿入し、適宜な位置にてかしめ固定するよ
うにしいてた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この種の電動膨張弁に
おいて、針状弁２とそれと対向する弁口１５の真円度、
同軸度、相互位置などの精度は、弁の流量特性や耐久性
をなどに大きな影響を及ぼすために、加工精度を確保す
ることがポイントである。しかしながら、前述の弁本体
６の１次口１１，２次口１２に接続するパイプ１３，１
４のろう付け加工をすると、弁口１５や推進軸受け８に
熱による歪が発生し、前記精度の確保は容易でなかっ
た。
おいて、針状弁２とそれと対向する弁口１５の真円度、
同軸度、相互位置などの精度は、弁の流量特性や耐久性
をなどに大きな影響を及ぼすために、加工精度を確保す
ることがポイントである。しかしながら、前述の弁本体
６の１次口１１，２次口１２に接続するパイプ１３，１
４のろう付け加工をすると、弁口１５や推進軸受け８に
熱による歪が発生し、前記精度の確保は容易でなかっ
た。
【０００５】そこで、前述の熱歪による加工精度の低下
を補うために、弁本体６の組み立てにあたっては次の工
程を取っている。 弁本体６には予め１次口１１，２次口１２、および推
進軸受け８を圧入するための下穴等の切削加工を行い、 次に１次口１１、２次口１２に接続されるパイプ１
３，１４をろう付け溶接し、 その後、推進軸受け８の圧入用の下穴および弁口１５
の熱歪をとる切削加工を行っていた。
を補うために、弁本体６の組み立てにあたっては次の工
程を取っている。 弁本体６には予め１次口１１，２次口１２、および推
進軸受け８を圧入するための下穴等の切削加工を行い、 次に１次口１１、２次口１２に接続されるパイプ１
３，１４をろう付け溶接し、 その後、推進軸受け８の圧入用の下穴および弁口１５
の熱歪をとる切削加工を行っていた。
【０００６】このように従来の構造では、パイプ１３，
１４のろう付け加工によって生じる熱歪による寸法・精
度の変形をなくするために、余分な切削加工が必要であ
るばかりか、特にこの工程は製品形状が複雑な構造とな
っているためコストの高いものになっていた。また、弁
本体６にパイプ１３，１４ろう付けした後、該パイプ１
４内にフィルター１８を固定して取り付ける方法は、別
工程となりこれもコストアップの要因となっていた。
１４のろう付け加工によって生じる熱歪による寸法・精
度の変形をなくするために、余分な切削加工が必要であ
るばかりか、特にこの工程は製品形状が複雑な構造とな
っているためコストの高いものになっていた。また、弁
本体６にパイプ１３，１４ろう付けした後、該パイプ１
４内にフィルター１８を固定して取り付ける方法は、別
工程となりこれもコストアップの要因となっていた。
【０００７】なお、従来の構造でもパイプ１３，１４の
ろう付け加工前にフィルター１８の金網１６を２次口１
２側の開口部に直接取り付けることを考えられなくもな
いが、パイプ１４のろう付け溶接時の酸化物が金網１６
に固着したり、あるいは金網１６自体が変形したり、酸
化したりするために事実上不可能であった。
ろう付け加工前にフィルター１８の金網１６を２次口１
２側の開口部に直接取り付けることを考えられなくもな
いが、パイプ１４のろう付け溶接時の酸化物が金網１６
に固着したり、あるいは金網１６自体が変形したり、酸
化したりするために事実上不可能であった。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の電動膨張弁の構
造は、パイプろう付け時の熱歪みによる影響をうけ易い
推進軸受け８と弁口１５の機能を備えた円筒状のホルダ
を別体にて制作し、これをチャンバー下部に形成したリ
ブにかしめ又は圧入して一体化させ、電動膨張弁の精度
の確保を目的とするものである。
造は、パイプろう付け時の熱歪みによる影響をうけ易い
推進軸受け８と弁口１５の機能を備えた円筒状のホルダ
を別体にて制作し、これをチャンバー下部に形成したリ
ブにかしめ又は圧入して一体化させ、電動膨張弁の精度
の確保を目的とするものである。
【０００９】すなわち、本発明に係る第１の発明は、モ
ータの回転子５に連結された弁軸１に雄ねじ３と先端部
に針状弁２を形成し、弁本体６の１次口１１と２次口１
２の流路内に設けた弁口１５に接離する針状弁２をモー
タの永久磁石４からなる回転子５の動作により軸方向に
作動させ、１次口１１と２次口１２間の流量を制御する
電動膨張弁において、弁本体６のチャンバー２１の下部
に後述する円筒状ホルダ１９をかしめ固定するためのリ
ブ２２又は下穴２３を設け、前記円筒状ホルダ１９の中
心部には推進軸受け８の圧入用の縦穴２５とその下方に
２次口１２と連通する弁口１５を設けると共に側部に１
次口１１と連通する横穴２４を設け、前記円筒状ホルダ
１９の縦穴２５に推進軸受け８を圧入固定すると共に、
該円筒状ホルダ１９の下端部をチャンバー２１のリブ２
２にかしめ又は圧入固定したことを特徴とする電動膨張
弁の構造である。
ータの回転子５に連結された弁軸１に雄ねじ３と先端部
に針状弁２を形成し、弁本体６の１次口１１と２次口１
２の流路内に設けた弁口１５に接離する針状弁２をモー
タの永久磁石４からなる回転子５の動作により軸方向に
作動させ、１次口１１と２次口１２間の流量を制御する
電動膨張弁において、弁本体６のチャンバー２１の下部
に後述する円筒状ホルダ１９をかしめ固定するためのリ
ブ２２又は下穴２３を設け、前記円筒状ホルダ１９の中
心部には推進軸受け８の圧入用の縦穴２５とその下方に
２次口１２と連通する弁口１５を設けると共に側部に１
次口１１と連通する横穴２４を設け、前記円筒状ホルダ
１９の縦穴２５に推進軸受け８を圧入固定すると共に、
該円筒状ホルダ１９の下端部をチャンバー２１のリブ２
２にかしめ又は圧入固定したことを特徴とする電動膨張
弁の構造である。
【００１０】また、第２の発明は、前記円筒状ホルダ１
９の下面開口部に袋状の金網からなるフィルター１８を
設けたことを特徴とする請求項１記載の電動膨張弁の構
造である。
９の下面開口部に袋状の金網からなるフィルター１８を
設けたことを特徴とする請求項１記載の電動膨張弁の構
造である。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１〜図２は、本発明に係る電動膨張弁の構造を
示すもので、弁軸１は、先端から針状弁２、雄ねじ３に
形成され、該弁軸１は従来品と同様に外周部に円筒状の
永久磁石４を備えてなるモータの回転子５とインサート
成形により一体化されている。また、モータの回転子５
の外側は、薄肉円筒状のケース９で覆い、このケース９
の外側には固定子コイル１０が固定されている。
する。図１〜図２は、本発明に係る電動膨張弁の構造を
示すもので、弁軸１は、先端から針状弁２、雄ねじ３に
形成され、該弁軸１は従来品と同様に外周部に円筒状の
永久磁石４を備えてなるモータの回転子５とインサート
成形により一体化されている。また、モータの回転子５
の外側は、薄肉円筒状のケース９で覆い、このケース９
の外側には固定子コイル１０が固定されている。
【００１１】２１は、弁本体６に形成されたチャンバー
であり、該チャンバー２１の下部には、後述する円筒状
ホルダ１９をかしめ固定するためのリブ２２が設けられ
ている。
であり、該チャンバー２１の下部には、後述する円筒状
ホルダ１９をかしめ固定するためのリブ２２が設けられ
ている。
【００１２】１９は、外周部に溝２０を有する円筒状ホ
ルダであり、該円筒状ホルダ１９の中心部には推進軸受
け８の圧入用の縦穴２５とその下方に２次口１２と連通
する弁口１５が設けられ、また、側部には１次口１１と
連通する横穴２４を設けられている。そして、前記円筒
状ホルダ１９の縦穴２５には、めねじ７を有する推進軸
受け８が圧入によって固定されている。なお、この際
に、推進軸受け８の雌ねじ切りと弁口１５の成形を同時
加工することにより、針状弁２と弁口１５の精度およ
び、これらの相対的な精度が確保できる。
ルダであり、該円筒状ホルダ１９の中心部には推進軸受
け８の圧入用の縦穴２５とその下方に２次口１２と連通
する弁口１５が設けられ、また、側部には１次口１１と
連通する横穴２４を設けられている。そして、前記円筒
状ホルダ１９の縦穴２５には、めねじ７を有する推進軸
受け８が圧入によって固定されている。なお、この際
に、推進軸受け８の雌ねじ切りと弁口１５の成形を同時
加工することにより、針状弁２と弁口１５の精度およ
び、これらの相対的な精度が確保できる。
【００１３】また、前記円筒状ホルダ１９は、弁本体６
へのパイプ１３，１４のろう付け作業が終わった後適宜
な酸処理が行われ、円筒状ホルダ１９の下端部がチャン
バー２１のリブ２２にかしめにて固定されている。な
お、前記リブ２２は必ずしも必要とするものでなく、圧
入固定の場合は下穴２３が設けられておればよい。従っ
て、前記円筒状ホルダ１９の横穴２４と弁本体６の１次
口１１とが連通し、また弁口１５と弁本体の２次口１２
とが連通するようになっている。
へのパイプ１３，１４のろう付け作業が終わった後適宜
な酸処理が行われ、円筒状ホルダ１９の下端部がチャン
バー２１のリブ２２にかしめにて固定されている。な
お、前記リブ２２は必ずしも必要とするものでなく、圧
入固定の場合は下穴２３が設けられておればよい。従っ
て、前記円筒状ホルダ１９の横穴２４と弁本体６の１次
口１１とが連通し、また弁口１５と弁本体の２次口１２
とが連通するようになっている。
【００１４】１８は、流路内の異物の流動を防止するた
めのフイルタであり、該フィルター１８は、前記円筒状
ホルダ１９の下面開口部に取り付けた袋状の金網からな
るものである。
めのフイルタであり、該フィルター１８は、前記円筒状
ホルダ１９の下面開口部に取り付けた袋状の金網からな
るものである。
【００１５】従って、上記の構成からなる電動膨張弁に
おいては、従来品と全く同様に、固定子コイル１０に通
電することでケース９内の回転子５を回転させ、この回
転を雄ねじ３と雌ねじ７の送り機構により直線運動に変
換することができ、針状弁２を弁口１５に対して接離作
動させ、１次口１１と２次口１２間で流量を可変制御す
るように構成されている。
おいては、従来品と全く同様に、固定子コイル１０に通
電することでケース９内の回転子５を回転させ、この回
転を雄ねじ３と雌ねじ７の送り機構により直線運動に変
換することができ、針状弁２を弁口１５に対して接離作
動させ、１次口１１と２次口１２間で流量を可変制御す
るように構成されている。
【００１６】
【作用】本発明の電動膨張弁の構造は、弁本体６の１次
口１１、２次口１２に接続パイプ１３、１４をろう付溶
接し、その後に推進軸受け８と弁口１５の機能を備えた
円筒状ホルダ１９を弁本体６に固定するものであるか
ら、精度が要求される推進軸受け８や弁口１５に熱の影
響を与えない。従って、溶接後の精度を確保するための
２次的な切削加工を必要としない。なお、熱により弁本
体６の円筒状ホルダ１９を取り付ける下穴２３に歪みが
発生しても、穴径を円筒状ホルダ１９の外形よりわずか
に大きくしておくことにより組立上の影響は防止でき
る。また、熱による下穴２３の径の歪み誤差の程度によ
っては円筒状ホルダ１９を圧入固定してもよい。
口１１、２次口１２に接続パイプ１３、１４をろう付溶
接し、その後に推進軸受け８と弁口１５の機能を備えた
円筒状ホルダ１９を弁本体６に固定するものであるか
ら、精度が要求される推進軸受け８や弁口１５に熱の影
響を与えない。従って、溶接後の精度を確保するための
２次的な切削加工を必要としない。なお、熱により弁本
体６の円筒状ホルダ１９を取り付ける下穴２３に歪みが
発生しても、穴径を円筒状ホルダ１９の外形よりわずか
に大きくしておくことにより組立上の影響は防止でき
る。また、熱による下穴２３の径の歪み誤差の程度によ
っては円筒状ホルダ１９を圧入固定してもよい。
【００１７】また、フイルタ１８に関しても、本構造で
はパイプ１３、１４のろう付溶接後に円筒状ホルダ１９
を取り付けるために、溶接時の熱による悪影響がフィル
ター１８の金網１６に作用しない。なお、パイプ１３、
１４のろう付け時に弁本体６やパイプ１３、１４に発生
する酸化物などの異物は、ろう付け後に洗浄することに
より容易に取り除くことができ、その後、フィルター１
８付の円筒状ホルダ１９を弁本体６に固定することで、
異物が袋状のフィルター１８内部に残留することはな
い。
はパイプ１３、１４のろう付溶接後に円筒状ホルダ１９
を取り付けるために、溶接時の熱による悪影響がフィル
ター１８の金網１６に作用しない。なお、パイプ１３、
１４のろう付け時に弁本体６やパイプ１３、１４に発生
する酸化物などの異物は、ろう付け後に洗浄することに
より容易に取り除くことができ、その後、フィルター１
８付の円筒状ホルダ１９を弁本体６に固定することで、
異物が袋状のフィルター１８内部に残留することはな
い。
【００１８】
【発明の効果】本発明の本発明の電動膨張弁の構造は、
推進軸受け８と弁口１５の機能を備えた円筒状ホルダ１
９をあらかじめ製作しておき、弁本体６の１次口１１、
２次口１２に接続パイプ１３、１４をろう付溶接し、そ
の後に前記円筒状彫ボルダを弁本体６に固定するもので
あるから、精度が要求される推進軸受け８や弁口１５に
熱の影響を与えない。また、従来品のように精度をあげ
るための切削による仕上げ工程を必要としないため工程
が少なくてすみコストの低減ができる。また、フィルタ
ー１８を円筒状ホルダ１９に直接取り付けることによ
り、従来品に比べて構造が簡単になり、従来と同じ機能
を有する電動膨張弁が安価に製造できる。
推進軸受け８と弁口１５の機能を備えた円筒状ホルダ１
９をあらかじめ製作しておき、弁本体６の１次口１１、
２次口１２に接続パイプ１３、１４をろう付溶接し、そ
の後に前記円筒状彫ボルダを弁本体６に固定するもので
あるから、精度が要求される推進軸受け８や弁口１５に
熱の影響を与えない。また、従来品のように精度をあげ
るための切削による仕上げ工程を必要としないため工程
が少なくてすみコストの低減ができる。また、フィルタ
ー１８を円筒状ホルダ１９に直接取り付けることによ
り、従来品に比べて構造が簡単になり、従来と同じ機能
を有する電動膨張弁が安価に製造できる。
【図１】本発明に係る電動膨張弁の１実施例を示す縦断
面図。
面図。
【図２】本発明に係る電動膨張弁の円筒状ホルダの組み
付け状態を示す斜視図。
付け状態を示す斜視図。
【図３】従来の電動膨張弁の構造を示す縦断面図。
１ 弁軸 ２ 針状弁 ３ 雄ねじ ４ 永久
磁石 ５ 回転子 ６ 弁本体 ７ 雌ねじ ８ 推進軸受け １１
１次口 １２ ２次口 １５ 弁口 １６ 金網 １
８ フイルタ １９ 円筒状ホルダ ２３ 下穴 ２４ 横
穴 ２５ 縦穴
磁石 ５ 回転子 ６ 弁本体 ７ 雌ねじ ８ 推進軸受け １１
１次口 １２ ２次口 １５ 弁口 １６ 金網 １
８ フイルタ １９ 円筒状ホルダ ２３ 下穴 ２４ 横
穴 ２５ 縦穴
Claims (2)
- 【請求項１】モータの回転子５に連結された弁軸１に雄
ねじ３と先端部に針状弁２を形成し、弁本体６の１次口
１１と２次口１２の流路内に設けた弁口１５に接離する
針状弁２をモータの永久磁石４からなる回転子５の動作
により軸方向に作動させ、１次口１１と２次口１２間の
流量を制御する電動膨張弁において、 弁本体６のチャンバー２１の下部に後述する円筒状ホル
ダ１９をかしめ固定するためのリブ２２又は下穴２３を
設け、 前記円筒状ホルダ１９の中心部には推進軸受け８の圧入
用の縦穴２５とその下方に２次口１２と連通する弁口１
５を設けると共に側部に１次口１１と連通する横穴２４
を設け、 前記円筒状ホルダ１９の縦穴２５に推進軸受け８を圧入
固定すると共に、該円筒状ホルダ１９の下端部をチャン
バー２１のリブ２２にかしめ又は圧入固定したことを特
徴とする電動膨張弁の構造。 - 【請求項２】前記円筒状ホルダ１９の下面開口部に袋状
の金網からなるフィルター１８を設けたことを特徴とす
る請求項１記載の電動膨張弁の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30312494A JP3164480B2 (ja) | 1994-11-11 | 1994-11-11 | 電動膨張弁の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30312494A JP3164480B2 (ja) | 1994-11-11 | 1994-11-11 | 電動膨張弁の構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08135829A JPH08135829A (ja) | 1996-05-31 |
| JP3164480B2 true JP3164480B2 (ja) | 2001-05-08 |
Family
ID=17917176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30312494A Expired - Lifetime JP3164480B2 (ja) | 1994-11-11 | 1994-11-11 | 電動膨張弁の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3164480B2 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3773138B2 (ja) * | 1996-12-24 | 2006-05-10 | 一夫 前野 | 膨張弁 |
| JPH11223431A (ja) * | 1998-02-05 | 1999-08-17 | Hitachi Ltd | 冷凍装置 |
| EP0999391A3 (en) * | 1998-11-05 | 2001-08-22 | Fujikoki Corporation | Electrially operated flow control valve |
| JP3757784B2 (ja) * | 2000-04-06 | 2006-03-22 | 株式会社デンソー | 減圧装置およびそれを用いた冷凍サイクル装置 |
| KR100375096B1 (ko) * | 2000-12-05 | 2003-03-08 | 삼성전자주식회사 | 냉동사이클용 냉매팽창장치 |
| JP4805617B2 (ja) * | 2005-07-01 | 2011-11-02 | 株式会社鷺宮製作所 | 電動式コントロールバルブ |
| JP5055013B2 (ja) * | 2007-05-07 | 2012-10-24 | 株式会社不二工機 | 電動弁 |
| TWI421426B (zh) * | 2009-09-30 | 2014-01-01 | Koganei Ltd | 電動針閥 |
| JP5550362B2 (ja) * | 2010-01-22 | 2014-07-16 | 株式会社不二工機 | 電動弁 |
| KR101455952B1 (ko) * | 2010-10-15 | 2014-10-28 | 쯔지앙 산화 컴퍼니 리미티드 | 전동밸브 |
| CN108119698B (zh) * | 2016-11-30 | 2021-11-02 | 浙江三花智能控制股份有限公司 | 电子膨胀阀及具有其的制冷系统 |
-
1994
- 1994-11-11 JP JP30312494A patent/JP3164480B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08135829A (ja) | 1996-05-31 |
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