CN103229956A - 户外干粮及其制作方法 - Google Patents

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石彦国
孙冰玉
李可
张光
刘琳琳
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Abstract

户外干粮及其制作方法,它涉及一种户外食品。本发明为了解决现有的户外干粮口味差、食用时咬不动及原料搭配单一的技术问题。户外干粮由鸡肉、大米粉、全脂乳粉、大豆粉、水、果葡糖浆和乙醇制成,制作方法:将鸡肉、大米粉、全脂乳粉、大豆粉加水后混合,然后采用双螺杆挤压机挤压,得到半成品;将半成品粉碎成均匀的粉末,然后过40目筛,加入果葡糖浆和乙醇混合均匀,将烘干,再压缩成型、灭菌,即得户外干粮。本发明制得的户外干粮谷黄色、营养均衡、口感较好、不粘牙、便于携带。产品指标达到了饼干国家标准GB/T20980-2007。本发明属于户外食品的制备领域。

Description

户外干粮及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种户外食品。
背景技术
凡是在户外食用的食品,通称为“户外食品”。户外干粮是户外食品的一种。包括军用食品和应用于民用领域的食品。军用食品的使用对象及使用场合具有特殊性,因此必须具备其特殊的战术性能。户外干粮不仅应用于军用领域,近几年更应用于抗洪抢险救灾、井下作业、登山、探险、户外运动等方面。户外食品应营养丰富,能防止维生素缺乏症,以及保持各类人员的体力和精力。除了具有普通食品的共性外,还要求体积小、重量轻、便于携带和食用、营养全面、可食性和连食性强。贮存期要求2年以上,在野外环境下能够即食等。目前应用于民用领域的户外食品主要有能量棒,士力架,巧克力等产品,这些产品不是专门为户外人员量身定做的食品,它们提供的能量不足,且存在营养搭配不全面的缺点。而且目前的户外干粮主要是压缩干粮,普遍偏重营养成分的搭配,而口味差、食用时咬不动、原料搭配单一、不方便开启以及食用不完的部分不方便储存等缺点。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的户外干粮口味差、食用时咬不动及原料搭配单一的技术问题,提供了一种户外干粮及其制作方法。
户外干粮由125重量份鸡肉、350重量份大米粉、50重量份全脂乳粉、520重量份大豆粉、水、果葡糖浆160重量份和乙醇制成,其中水与乙醇的体积比为15∶4,水与全脂乳粉的比例为6mL∶1g。
所述户外干粮的制作方法按照以下步骤进行:
一、称取125重量份鸡肉、350重量份大米粉、50重量份全脂乳粉、520重量份大豆粉、水、果葡糖浆160重量份和乙醇,其中水与乙醇的体积比为15∶4,水与全脂乳粉的比例为6mL∶1g;
二、将鸡肉、大米粉、全脂乳粉、大豆粉加水后混合,然后采用双螺杆挤压机在机筒一区温度为75~85℃、机筒二区温度为90~110℃、机筒三区温度为120~130℃、机筒四区温度为130~140℃、机筒五区温度为100~110℃、喂料螺杆转速为25~35r/min、挤压螺杆转速160r/min为、物料含水率20~25%的条件下挤压,得到半成品;
三、将半成品粉碎成均匀的粉末,然后过40目筛,加入果葡糖浆和乙醇混合均匀,将混合均匀的物料在45~55℃烘干1.5~2.5h,至物料的含水率为3~4%,再在压力为50MPa的条件下压缩成型、在紫外线下照射20~30min进行灭菌,即得户外干粮。
本发明中的果葡糖浆和乙醇有较好的润湿和粘合作用,产品硬度好,能迅速干燥,不易结块,压缩成型好。
本发明制备的户外干粮可在40℃下储藏期限90d,产品的酸值、过氧化值无明显上升,其微生物数量基本未发生变化,未检测出对人体有害的致病菌。
本发明制得的户外干粮谷黄色、营养均衡、口感较好、不粘牙、便于携带。产品指标达到了饼干国家标准GB/T20980-2007,具体检验结果见表1。
表1
Figure BSA00000892760200021
附图说明
图1是试验一制备的户外干粮油脂酸值和过氧化值变化趋势图,图中
Figure BSA00000892760200032
表示酸化值,
Figure BSA00000892760200033
表示过氧化值。
具体实施方式
本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式,还包括各具体实施方式间的任意组合。
具体实施方式一:本实施方式中户外干粮由125重量份鸡肉、350重量份大米粉、50重量份全脂乳粉、520重量份大豆粉、水、果葡糖浆160重量份和乙醇制成,其中水与乙醇的体积比为15∶4,水与全脂乳粉的比例为6mL∶1g。
具体实施方式二:具体实施方式一所述户外干粮的制作方法按照以下步骤进行:
一、称取125重量份鸡肉、350重量份大米粉、50重量份全脂乳粉、520重量份大豆粉、水、果葡糖浆160重量份和乙醇,其中水与乙醇的体积比为15∶4,水与全脂乳粉的比例为6mL∶1g;
二、将鸡肉、大米粉、全脂乳粉、大豆粉加水后混合,然后采用双螺杆挤压机在机筒一区温度为75~85℃、机筒二区温度为90~110℃、机筒三区温度为120~130℃、机筒四区温度为130~140℃、机筒五区温度为100~110℃、喂料螺杆转速为25~35r/min、挤压螺杆转速160r/min为、物料含水率20~25%的条件下挤压,得到半成品;
三、将半成品粉碎成均匀的粉末,然后过40目筛,加入果葡糖浆和乙醇混合均匀,将混合均匀的物料在45~55℃烘干1.5~2.5h,至物料的含水率为3~4%,再在压力为50MPa的条件下压缩成型、在紫外线下照射20~30min进行灭菌,灭菌完成后及时包装,即得户外干粮。
本实施方式制备的户外干粮可在40℃下储藏期限90d,产品的酸值、过氧化值无明显上升,其微生物数量基本未发生变化,未检测出对人体有害的致病菌。
根据配方适应性,科学性,经济性及可操作性四大原则,本实施方式的户外干粮配方采用线性规划法,各项营养素指标的依据是中华人民共和国军人日膳食能量及营养素供给量标准(GJB823A-1998),约束条件中各系数数据以测定值(表2)为标准,线性方程规划如下:
设Xi为各原料占总配方的百分含量。
X1:牛肉X2:鸡肉X3:小麦粉X4:玉米粉X5:大米粉X6:小米粉X7:全脂乳粉X8:高粱粉X9:大豆粉
目标函数(价格函数):求最小值
F(x)=19X1+11.8X2+1.25X3+3.8X4+1.07X5+6.9X6+15X7+4.55X8+1.8X9
约束条件:
(1)热量
3500≤185.49X1+118.48X2+332.03X3+398.92X4+349.44X5+279.25X6+538.82X7+339.26X8+454.9X9≤4000
(2)蛋白质
17.9X1+16.5X2+9.7X3+8.15X4+4.79X5+5.2X6+22.4X7+12.7X8+33.4X9≥120
(3)维生素A
7X1+48X2+7X4+17X6+141X7+37X9≥1000
(4)维生素B1
0.04X1+0.05X2+0.28X3+0.26X4+0.11X5+0.29X6+0.11X7+0.33X8+0.41X9≥2.5
(5)维生素B2
0.14X1+0.09X2+0.1X3+0.09X4+0.05X5+0.1X6+0.73X7+0.1X8+0.2X9≥1.7
(6)维生素B6
0.56X1+0.41X2+0.04X3+0.12X4+0.22X5+0.08X6+0.13X7+0.25X8+0.18X9≥2
(7)维生素E
0.65X1+0.67X2+1.8X3+3.8X4+0.46X5+0.1X6+0.48X7+1.88X8+18.9X9≥10
(8)维生素PP
5.6X1+5.6X2+2X3+2.3X4+1.9X5+1.5X6+0.9X7+1.6X8+2.1X9≥25
(9)Ca
23X1+9X2+31X3+22X4+13X5+41X6+676X7+22X8+191X9≥800
(10)Fe
2.31X1+2X2+5.16X3+1.24X4+0.8X5+1.32X6+2.13X7+4.8X8+7.83X9≥15
(11)Zn
2.19X1+0.415X2+0.562X3+0.327X4+1.65X5+1.26X6+2.83X7+0.944X8+1.403X9≥15
(12)Se
6.54X1+11.75X2+5.36X3+2.49X4+2.23X5+4.74X6+11.8X7+2.83X8+6.16X9≥50
(13)规划一条件
X1+X2+X3+X4+X5+X6+X7+X8+X9=1
表2原料营养成分含量表(以100g计)
Figure BSA00000892760200051
Figure BSA00000892760200061
经线性规划,得出鸡肉125g、大米粉350g、全脂乳粉50g、大豆粉520g,其营养素结果见表3。
表3
Figure BSA00000892760200062
具体实施方式三:本实施方式与具体实施方式二不同的是步骤二中在机筒一区温度为75℃、机筒二区温度为90℃、机筒三区温度为120℃、机筒四区温度为130℃、机筒五区温度为100℃、喂料螺杆转速为25r/min、挤压螺杆转速160r/min为、物料含水率20%的条件下挤压。其它与具体实施方式二相同。
具体实施方式四:本实施方式与具体实施方式二不同的是步骤二中在机筒一区温度为78℃、机筒二区温度为92℃、机筒三区温度为122℃、机筒四区温度为132℃、机筒五区温度为102℃、喂料螺杆转速为26r/min、挤压螺杆转速160r/min为、物料含水率21%的条件下挤压。其它与具体实施方式二相同。
具体实施方式五:本实施方式与具体实施方式二不同的是步骤二中在机筒一区温度为80℃、机筒二区温度为95℃、机筒三区温度为125℃、机筒四区温度为135℃、机筒五区温度为105℃、喂料螺杆转速为29r/min、挤压螺杆转速160r/min为、物料含水率23%的条件下挤压。其它与具体实施方式二相同。
具体实施方式六:本实施方式与具体实施方式二不同的是步骤二中在机筒一区温度为85℃、机筒二区温度为110℃、机筒三区温度为130℃、机筒四区温度为140℃、机筒五区温度为110℃、喂料螺杆转速为35r/min、挤压螺杆转速160r/min为、物料含水率25%的条件下挤压。其它与具体实施方式二相同。
具体实施方式七:本实施方式与具体实施方式二不同的是步骤三中将混合均匀的物料在48℃烘干1.8h。其它与具体实施方式二相同。
具体实施方式八:本实施方式与具体实施方式二不同的是步骤三中将混合均匀的物料在50℃烘干2h。其它与具体实施方式二相同。
采用下述试验验证本发明效果:
试验一:
户外干粮的制作方法按照以下步骤进行:
一、称取125g鸡肉、350g大米粉、50g全脂乳粉、520g大豆粉、300mL水、果葡糖浆160g和80mL乙醇;
二、将鸡肉、大米粉、全脂乳粉、大豆粉加水后混合,然后采用双螺杆挤压机在机筒一区温度为82℃、机筒二区温度为100℃、机筒三区温度为125℃、机筒四区温度为138℃、机筒五区温度为102℃、喂料螺杆转速为30r/min、挤压螺杆转速160r/min为、物料含水率22%的条件下挤压,得到半成品;
三、将半成品粉碎成均匀的粉末,然后过40目筛,加入果葡糖浆和乙醇混合均匀,将混合均匀的物料在50℃烘干2h,至物料的含水率为4%,再在压力为50MPa的条件下压缩成型、在紫外线下照射25min进行灭菌,即得户外干粮。
本试验制备的户外干粮可在40℃下储藏期限90d,产品的酸值、过氧化值无明显上升,其微生物数量基本未发生变化,未检测出对人体有害的致病菌。
本试验制备的户外干粮,其营养素结果见表2。
本试验制备的户外干粮指标符合饼干国家标准GB/T20980-2007(压缩饼干),具体内容见表4:
表4

Claims (8)

1.户外干粮,其特征在于所述户外干粮由125重量份鸡肉、350重量份大米粉、50重量份全脂乳粉、520重量份大豆粉、水、果葡糖浆160重量份和乙醇制成,其中水与乙醇的体积比为15∶4,水与全脂乳粉的比例为6mL∶1g。
2.权利要求1所述户外干粮的制作方法,其特征在于所述户外干粮的制作方法按照以下步骤进行:
一、称取125重量份鸡肉、350重量份大米粉、50重量份全脂乳粉、520重量份大豆粉、水、果葡糖浆160重量份和乙醇,其中水与乙醇的体积比为15∶4,水与全脂乳粉的比例为6mL∶1g;
二、将鸡肉、大米粉、全脂乳粉、大豆粉加水后混合,然后采用双螺杆挤压机在机筒一区温度为75~85℃、机筒二区温度为90~110℃、机筒三区温度为120~130℃、机筒四区温度为130~140℃、机筒五区温度为100~110℃、喂料螺杆转速为25~35r/min、挤压螺杆转速160r/min为、物料含水率20~25%的条件下挤压,得到半成品;
三、将半成品粉碎成均匀的粉末,然后过40目筛,加入果葡糖浆和乙醇混合均匀,将混合均匀的物料在45~55℃烘干1.5~2.5h,至物料的含水率为3~4%,再在压力为50MPa的条件下压缩成型、在紫外线下照射20~30min进行灭菌,即得户外干粮。
3.根据权利要求2所述户外干粮的制作方法,其特征在于步骤二中在机筒一区温度为75℃、机筒二区温度为90℃、机筒三区温度为120℃、机筒四区温度为130℃、机筒五区温度为100℃、喂料螺杆转速为25r/min、挤压螺杆转速160r/min为、物料含水率20%的条件下挤压。
4.根据权利要求2所述户外干粮的制作方法,其特征在于步骤二中在机筒一区温度为78℃、机筒二区温度为92℃、机筒三区温度为122℃、机筒四区温度为132℃、机筒五区温度为102℃、喂料螺杆转速为26r/min、挤压螺杆转速160r/min为、物料含水率21%的条件下挤压。
5.根据权利要求2所述户外干粮的制作方法,其特征在于步骤二中在机筒一区温度为80℃、机筒二区温度为95℃、机筒三区温度为125℃、机筒四区温度为135℃、机筒五区温度为105℃、喂料螺杆转速为29r/min、挤压螺杆转速160r/min为、物料含水率23%的条件下挤压。
6.根据权利要求2所述户外干粮的制作方法,其特征在于步骤二中在机筒一区温度为85℃、机筒二区温度为110℃、机筒三区温度为130℃、机筒四区温度为140℃、机筒五区温度为110℃、喂料螺杆转速为35r/min、挤压螺杆转速160r/min为、物料含水率25%的条件下挤压。
7.根据权利要求2所述户外干粮的制作方法,其特征在于步骤三中将混合均匀的物料在48℃烘干1.8h。
8.根据权利要求2所述户外干粮的制作方法,其特征在于步骤三中将混合均匀的物料在50℃烘干2h。
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