CN103129998A - 片状物传送器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种片状物传送器，该片状物传送器包括：第一辊，该第一辊被构造成旋转以沿着传送方向传送片状物；分离器，该分离器与第一辊相对，并且被构造成夹住片状物并将该片状物从其他片状物上分离；多张片状物传感器，该多张片状物传感器布置在相对于第一辊的下游位置，并且被构造成检测片状物的多张片状物的存在，该多张片状物传感器包括发射器和接收器；和第二辊，该第二辊布置在相对于多张片状物传感器的下游位置，并且被构造成传送被分离的片状物。作为发射器和接收器中的至少一个的组件被布置在相对于分离器的外侧的位置上，至少部分组件被布置相对于第二辊的内侧的位置上。

Description

片状物传送器

技术领域

本发明涉及一种片状物传送器。

背景技术

例如，日本专利临时公报No.2000-159393公开了一种片状物传送器。根据该专利的公开，片状物传送器沿着片状物传送路径传送片状物。片状物传送器包括第一辊、与第一辊相对设置的分离器和多张片状物传感器，该多张片状物传感器在沿着片状物传送方向布置在第一辊的下游位置。多张片状物传感器包括发射器和接收器。

在该专利公开的片状物传送器中，第一辊在与该第一辊接触的片状物一起旋转同时沿着片状物传送方向馈送片状物。在这点上，分离器与第一辊配合夹住片状物，并将片状物从成堆的其他片状物上分离。随后，多张片状物传感器检测多张片状物的存在，即，检测被第一辊传送的片状物是否被正确地一张一张地分离并且沿着片状物传送路径馈送。

发明内容

在上述专利中公开的片状物传送器中，在纸张片状物被连续地沿着片状物传送路径传送同时，通过摩擦可能在片状物之间以及在片状物和分离器之间产生纸屑。该纸屑可以悬浮并且随着片状物在片状物传送器内部沿着片状物传送方向朝向片状物流的下游且超过第一辊而运送。然后，该纸屑可能粘附到多张片状物传感器中的发射器和接收器，并且不被期望地影响多张片状物传感器的精度。换句话说，该纸屑可能降低多张片状物传感器的精度。

本发明的优势在于提供了一种片状物传送器，在该片状物传送器中防止检测多张片状物的存在的精度下降。

根据本发明，提供了一种片状物传送器，该片状物传送器被构造成在传送路径中传送片状物。该片状物传送器包括：第一辊，该第一辊被构造成接触片状物并旋转，以沿着传送方向传送片状物；分离器，该分离器被布置成与第一辊相对，并且被构造成与第一辊配合夹住片状物，并且使得该片状物与其他片状物分离；多张片状物传感器，该多张片状物传感器在片状物传送方向上布置在第一辊的下游位置，并且被构造成检测多张片状物的存在，该多张片状物传感器包括发射器和接收器；和第二辊，该第二辊在传送方向上被布置在多张片状物传感器的下游位置，并且被构造成传送被分离的片状物。作为发射器和接收器中的至少一个的组件在宽度方向上被布置在分离器的外侧的位置，至少部分该组件在宽度方向上被布置在第二辊的内侧的位置。

根据上述构型，尽管可能由于分离器和片状物之间的摩擦产生纸屑，并且该纸屑可能随着片状物朝着传送方向的下游流动，但是在组件相对于分离器侧向分开且可能不在用于纸屑的直接路径中时，可以防止纸屑粘附到组件。

进一步，组件被布置成至少部分的组件位于相对于第二辊的侧向向内的位置上。在这种布置中，在片状物可以在第一辊和第二辊之间在多张片状物传感器上方被保持张紧同时，片状物可以经过多张片状物传感器，该第一辊在传送方向上的多张片状物传感器的上游位置，该第二辊在传送方向上的多张片状物传感器的下游位置。因此，多张片状物传感器可以清楚地检测多张片状物的存在。

因此，根据本发明，可以防止降低检测多张片状物的存在的精度。

可选地，传送路径可以被形成在上引导部和下引导部之间。下引导部可以被布置在低于上引导部的位置。组件可以被布置在下引导部上。

根据上述构型，通过分离器和片状物之间的摩擦产生的纸屑往往可能朝着下引导部移动，该下引导部在传送路径中的靠下位置。然而，利用上述布置，可以防止纸屑粘附到组件。

可选地，至少部分组件可以在宽度方向上被布置在第一辊的内侧的位置。

根据上述构型，片状物可以在被沿着传送方向传送的同时在多张片状物传感器上方保持张紧。因此，通过多张片状物传感器可以清楚地检测多张片状物的存在。

可选地，组件可以被收容在传感器收容孔中，该传感器收容孔被形成为从传送路径相对于宽度方向沿着倾斜指向向下凹陷，传感器收容孔的边缘可以至少部分地位于宽度方向上分离器的外侧的位置。

根据上述构型，在边缘相对于分离器沿着宽度方向移动的情况下，组件可能不会被直接暴露于纸屑流，并且可以防止纸屑粘附到该组件。

可选地，传感器收容孔可以被构造成形成凹陷部分，该凹陷部分靠近组件并且向下凹陷。

根据上述构型，流入传感器收容孔中的纸屑往往可能积聚在凹陷部分中，并且可以防止该纸屑粘附到组件。

可选地，多张片状物传感器中的发射器和接收器可以被布置成越过传送路径互相面对。

根据上述构型，与反射型传感器相比，具有发射器和接收器的传输型传感器可以更精确地检测多张片状物的存在。因此，可以相对地提高多张片状物传感器的精度。

可选地，发射器和接收器中的一个在宽度方向上可以被布置在发射器和接收器中的另一个的外侧的位置。

根据上述构型，发射器和接收器中的一个可以被放置在最接近分离器的位置。同时，可以在发射器和接收器中的另一个之间以及在分离器和第一辊之间的区域中产生开放空间。因此，可以有效地使用多张片状物传感器附近的区域。

可选地，片状物传送器可以进一步包括宽度位置引导部，该宽度位置引导部被构造成限制片状物在宽度方向上的位置。宽度位置引导部可以包括一对引导构件，这对引导构件被布置成在宽度方向上彼此面对。引导构件可以被构造成放置在最接近位置和最远位置，在该最接近位置，引导构件之间的距离最小，在该最远位置，引导构件之间的距离最大。引导构件可以在最接近位置和最远位置之间移动。测量点可以被设定在放置于最接近位置的引导构件之间的位置，在该测量点上，从发射器朝着接收器发射的波与传送路径交叉。

根据上述构型，可以检测到最大允许片状物宽度的多张片状物的存在。

可选地，片状物传送器可以进一步包括控制器，该控制器被构造成检测多张片状物是否被馈送。

根据上述构型，当通过多张片状物传感器检测到多张片状物的存在时，可以确定该片状物没有与其他片状物完全分离。

附图说明

图1是图像读取设备1的前面的立体图；

图2是显示图像读取设备1的前面的立体图，其中馈送盘50和上盖93被打开；

图3是显示图像读取设备1的后面的立体图，其中馈送盘50、上盖93和排出盘6被打开；

图4是图像读取设备1的侧视图；

图5是图像读取设备1的局部放大截面侧视图；

图6是图像读取设备1的立体上侧视图，其中馈送盘50被打开和上盖93被移除；

图7是说明图像读取设备1中的宽度位置引导部57、馈送辊71、多张片状物传感器100和传送辊72之间的位置关系的示意图；

图8是根据本发明的实施例的图像读取设备1的沿着图5中的线A-A的局部放大截面图；

图9是图像读取设备1的多张片状物传感器100的接收器102和传感器收容孔62的沿着图8中的箭头B所示的方向的局部放大视图；

图10是说明图像读取设备1的另一个实例的示意图；

图11是说明图像读取设备1的另一个实例的示意图。

具体实施方式

在下文中，将参考附图描述作为根据本发明的片状物传送器的实施例的图像读取设备1。

在如下所述的实施例中，关于图像读取设备1的方向将基于每个附图中的箭头表示的方向来指定。例如，图1中出现的观察者的左下侧称为图像读取设备1的前面，排出盘6被布置在该左下侧。图1中的与前面相对的右上侧称为后面。对应于观察者的左上侧称为左侧面，与左侧相对的对应于观察者的右下侧称为右侧面。图像读取设备1的左右方向也可以称为横向方向或侧向方向。图1中的上下方向对应于图像读取设备1的竖直方向。

图像读取设备1的具体构型

如图1-4所示，图像读取设备1包括机壳8、馈送盘50和排出盘6。进一步，如图4所示，传送路径P1被形成在图像读取设备1中，片状物9在传送路径P1中被从馈送盘50传送到排出盘6。

机壳8组成图像读取设备1的盒状主体，机壳8包括：形成机壳8的上面的上盖93；形成机壳8的后面的后盖90；和形成机壳8的侧（右和左）面的侧向盖95R、95L。机壳8进一步包括被上盖93、后盖90和侧向盖95R、95L覆盖的内框架。内框架包括被组装在一起的下滑槽60（见图3和5）和附加框架（未显示）。

如图5所示，上盖93被形成为平面板的形状，上盖93被布置成在下滑槽60上方从机壳8的前面朝着后面向上倾斜。上盖93包括上引导部94，该上引导部94从上方面对下滑槽60。上引导部94的下侧提供作为传送路径P1的上平面的上引导平面94A。如图2和3所示，上盖93可摆动从而向上提升其后端并且与下滑槽60分离。因此，例如当使用者需要处理片状物阻塞或其他维护操作时，通过抬起上盖93，使用者可以接近作为下滑槽60、馈送辊71或传送辊72的底部的下引导部61。

馈送盘50被形成在薄板中，馈送盘50的一侧被构造成用作放置表面51。铰链50R、50L被整体地形成在馈送盘50的右侧转角和左侧转角处。馈送盘50被机壳8可摆动地支撑以通过铰链50R、50L绕着摆动轴线S1摆动，摆动轴线S1在机壳8的后上位置沿着横向方向延伸。

如图1所示，当处于闭合姿势时，馈送盘50被放置在上盖93上方，使其放置表面51面向下。图1所示的处于闭合姿势的馈送盘50的位置称为“收容位置”。

如图2-6所示，当绕着摆动轴线X1旋转时，馈送盘50被移动到相对于机壳8的向后位置并且进入打开姿势，在该打开姿势中放置表面51面向上。如图2所示的处于打开姿势的馈送盘50的位置称为“可使用位置”。

当馈送盘50在可使用位置时，片状物9可以被放置在放置表面51上，并且能够被沿着传送方向D1从放置表面51朝着排出盘6向前传送（见图4）。

在这点上，沿着传送方向D1传送的片状物9的宽度方向（“片状物宽度”）与图像读取设备1的横向（侧向）方向重合。进一步，片状物宽度的“内侧”指的是接近传送的片状物9的宽度中心的一侧。同时，沿着片状物宽度方向的“外侧”指的是远离传送的片状物9的宽度中心的一侧。

如图6所示，下滑槽60包括下引导部61和侧向壁60R、60L，该下引导部61被形成为平板形状，该侧向壁60R、60L具有被插入侧向壁60R、60L之间的中间位置的下引导部61。下引导部61平行于横向方向伸展并倾斜延伸以从后侧的摆动轴线X1的附近的位置朝着前侧的排出盘6下降。如图5所示，下引导部61的上表面从靠下位置越过传送路径P1面对上盖93的上引导平面94A。下引导部61的上平面从下方支撑被传送的片状物9的下侧，并且用作传送路径P1的底平面61A。如图6所示，当馈送盘50在可使用位置时，底平面61A提供与放置表面51连续的倾斜表面。

如图6所示，图像读取设备1进一步包括宽度位置引导部57，该宽度位置引导部57用于将片状物9放置在放置表面51的正确横向位置。宽度位置引导部57包括一对肋状引导片57R、57L，该引导片57R、57L被布置相互线对称的横向（右和左）位置。引导片57R、57L平行于传送方向D1并且从放置表面51的上端延伸至底平面61A。引导片57R、57L中的每个引导片被形成为具有在纵向（沿着传送方向D1）中间位置的连接部56R、56L。当馈送盘50从收容位置移动到可使用位置时，通过绕摆动轴线X1旋转，连接部56R、56L允许引导片57R、57L被弯曲或直接排列，反之亦然。

作为沿着横向方向延伸的窄凹槽的导轨51G、61G被形成在放置表面51和底平面61A上。引导片57R、57L与导轨51G、61G接合，并且可以根据放置表面51和底平面61A上的横向中心沿着横向方向滑动以互相接近或远离。放置表面51和底平面61A被形成为具有在其宽度中心的第一限制部571。第一限制部571为沿着传送方向D1延伸的突起。在导轨51G、61G的侧向外侧，第二限制部572被形成为互相面对，该第二限制部572为铰链50R、50L的侧向壁。

如图7中的双点划线所示，在第一限制部571的侧向边缘接触引导片57R、57L同时，引导片57R、57L可以被放置在互相最接近位置，该最接近位置中引导片57R、57L之间的横向距离最小。换句话说，引导片57R、57L不能超出第一限制部571而移动至互相更接近。因此，当引导片57R、57L处于最接近位置时，片状物9，甚至例如名片和信笺的较小尺寸的片状物9可以放置在根据放置表面51和底平面61A上的宽度中心的侧向正确位置上，只要较小尺寸的片状物9适配在引导片57R、57L之间的最小距离中。

同时，如图7中的实线所示，引导片57R、57L可以被放置在互相最远位置，该最远位置中引导片57R、57L之间的横向距离最大，引导片57R、57L的外侧平面分别与第二限制部572接触。因此，当引导片57R、57L在最远位置时，片状物9，甚至例如名片和信笺的最大允许尺寸（例如，A4尺寸或法定尺寸）的片状物9可以被放置在根据放置表面51和底平面61A上的宽度中心的侧向正确位置上，只要较大尺寸的片状物9适配在引导片57R、57L之间的最远距离中。

如图1、3和4所示，排出盘6可以被储存在机壳8中或脱离机壳8。当排出盘6被储存在机壳8中（见图1）时，排出盘6只在排出盘6的前端被暴露。当排出盘6脱离机壳8（见图3和4）时，排出盘6可以被放置成其排出表面6A在相对于机壳8的向前位置上面向上。

图像读取设备1进一步包括机壳8内部的动力单元3、控制板5和读取单元7（见图4和5）。

如图4所示，动力单元3被布置在机壳8内部的更接近机壳8的后面的一侧。动力单元3为交流适配器，该交流适配器将来自电气出口的交流电转换成直流电并且向读取单元7供电。动力单元3的后侧被后盖90覆盖。如图3所示，连接器孔90E被形成在后盖90上。将动力单元3与电气出口电连接的电缆99的一端被插入连接器孔90E中。

如图4所示，控制板5被布置在机壳8中相对于动力单元3的靠下位置。控制板5通过电缆（未显示）被电气连接到动力单元3和读取单元7以控制读取单元7的动作。

如图4和5所示，读取单元7包括馈送辊71、分离垫79、多张片状物传感器100、传送辊72、图像读取传感器70A、70B、和排出辊73，这些都按照上述顺序配置在传送路径P1中从传送方向D1的上游至下游。馈送辊71沿着传送方向D1拾取和馈送片状物9。分离垫79在馈送辊71的配合下夹住片状物9，和将片状物9从其他片状物分离。传送辊72沿着传送方向D1向前传送分离的片状物9。多张片状物传感器100包括发射器101和接收器102。

在传送路径P1中沿着传送方向D1排列的馈送辊71、分离垫79、发射器101、接收器102、传送辊72和排出辊73之间的位置关系如图7所示。进一步，在图7中，说明馈送辊71和宽度位置引导部57之间的位置关系。

如图5-7所示，馈送辊71被布置在相对于引导片57R、57L的沿着传送方向D1的下游位置。馈送辊71被附接到下滑槽60，并且被布置在传送路径P1的下引导部61上。如图7所示，馈送辊71的横向长度L1小于在最接近位置的引导片57R、57L之间的间隙G1的量。然而，馈送辊71的横向长度L1充分地长以稳定地传送放置在正确宽度位置的甚至较小尺寸的片状物9。馈送辊71被驱动单元（未显示）驱动以旋转，和在放置表面51上的片状物9与馈送辊71接触同时通过旋转以沿着传送方向D1馈送片状物9。

如图3和5-7所示，分离垫79被附接到上盖93并且被布置在传送路径P1中的上引导部94。分离垫79为例如橡胶或弹性材料的摩擦材料的薄片。如图7所示，分离垫79的横向长度L2小于馈送辊71的横向长度L1。然而，分离垫79的横穿长度L2充分地长以稳定地分离被馈送辊71馈送的片状物9。如图5所示，分离垫79被布置在面对馈送辊71的位置，并且被弹性构件（未显示）推动抵靠馈送辊71。从而，分离垫79在馈送辊71的配合下夹住片状物9，并将片状物9从其他片状物分离，其他片状物9可能随着片状物9在传送路径P1中馈送。

如图5和7所示，多张片状物传感器100的发射器101和接收器102被布置在相对于馈送辊71和分离垫79的沿着传送方向D1的下游位置。如图5和8所示，发射器101和接收器102被布置成越过传送路径P1互相竖直面对。在如图8所示的沿着线A-A（见图5）的截面图中，馈送辊71和分离垫79被定位在远离上盖93的上引导部94的一侧。因此，上引导部94干扰馈送辊71和分离垫79在图8中不显示。然而，在图8中，部分上引导部94由虚线所示以显示馈送辊71和分离垫79的位置。

如图8所示，发射器101被收容在发射器收容孔94B中，该发射器收容孔94B被形成为从上引导部94的上引导平面94A沿着斜右上方凹陷。如图7和8所示，发射器101被布置在相对于馈送辊71和分离垫79的侧向外侧。更具体地说，发射器101被布置在相对于分离辊71的右侧端71R和分离垫19的右侧端79R的向右间隔位置。

同时，如图8所示，接收器102被收容在传感器收容孔62中，该传感器收容孔62被形成为从下引导部61的底平面61A沿着斜左下方凹陷。接收器102具有接收表面102A，该接收表面102A面对发射器101并且接收来自发射器101的超声波。接收表面102A在向右倾斜的方位上处于发射器101的左下方的位置上。

如图7和8所示，接收器102被布置在相对于分离垫79的侧向外侧位置。更具体地说，接收表面102A的左侧端与分离垫79的右侧端79R向右相距长度L3。进一步，至少部分接收器102被定位在相对于馈送辊71的侧向内部位置。更具体地说，接收器102的接收表面102A的左侧端与馈送辊71的右侧端71R向左相距长度L4。

根据本发明，用于接收器102，除接收表面102A之外，纸屑的粘附几乎不影响接收在接收器102中的发射器101发射的超声波的质量。换句话说，根据用于接收超声波的精度，纸屑主要影响接收表面102A。因此，根据接收表面102A的位置限定接收器102与分离垫79、馈送辊71和传送辊72的位置关系。

如图7和8所示，传感器收容孔62的面对传送路径P1的边缘62A在相对于分离垫79的侧向外侧位置。更具体地说，边缘62A的左侧端相对于分离垫79的左侧端79R与右侧向右相距长度L5。

如图8和9所示，在传感器收容孔62中，支撑肋62B被形成在内右手侧上，支撑肋62B向左突起并且竖直延伸。如图8所示，沿着前后方向看时支撑肋62B被形成为三角形楔形状，并且通过其倾斜侧将接收器102支撑在支撑传感器收容孔62中。如图9所示，支撑肋62B将相对于传感器收容孔62中的接收器102的右侧区域沿着前后方向划分成两部分。形成在接收器102的右手侧并且由支撑肋62B划分的区域称为凹陷部分63，凹陷部分63靠近接收器102并且被相对于边缘62A向下凹陷。

多张片状物传感器100为已知的超声波传感器，通过控制板5的控制，多张片状物传感器100发射来自发射器101的超声波和将发射的超声波接收在接收器102中。如果当超声波被从发射器101发射时片状物9在传送路径P1中，则超声波传递片状物9，接收器102中接收的波衰减至特定水平。在这点上，超声波的衰减率取决于在传送路径P1中传送的片状物的量。换句话说，与传递单个片状物9的超声波的衰减相比，当两张以上的片状物9被在传送路径P1中传送时，超声波被大大地衰减。因此，多张片状物传感器100根据接收的超声波的衰减率来检测传送的片状物9是否包括两张以上的片状物，以检测多张片状物的存在。

最接近位置的引导片57R、57L由图8中的双点划线表示。进一步，图8中表示了测量点M1，在测量点M1从发射器101朝着接收器102发射的超声波与传送路径P1交叉。在测量点M1从发射器101发射的超声波在传送路径中P1传递被传送的片状物9。测量点M1被定位在最接近位置的引导片57R、57L之间（即，辅助线H1R、H1L之间，辅助线H1R、H1L从引导片57R、57L竖直延伸）的横向位置。

如图5-7所示，传送辊72被布置在沿着传送方向D1的多张片状物传感器100的下游位置。传送辊72包括两个传送辊，这两个传送辊被布置成在横向方向对齐。传送辊72被附接到下滑槽60，并且被布置在传送路径P1中的下引导部61上。传送辊72由驱动单元（未显示）驱动，并且与馈送辊71同步旋转。如图5所示，在相对于传送辊72的靠上位置，从动辊72A被布置成竖直面对传送辊72。从动辊72A被附接到上盖93，并且被布置在传送路径P1中的上引导部94上。从动辊72A被弹性构件（未显示）推动抵靠传送辊72。从而，传送辊72在从动辊72A的配合下夹住片状物9，并且旋转以朝着传送路径P1的下游传送片状物9。

如图7所示，接收器102被布置成至少部分接收器102被定位在相对于传送辊72的侧向内部位置。更具体地说，接收器102的接收表面102A的右侧端与传送辊72的右侧端72R向左相距长度L6。

如图5所示，图像读取传感器70A、70B被布置沿着传送方向D1的传送辊72的下游位置。图像读取传感器70A被附接到下滑槽60，并且被布置在传送路径P1中的下引导部61上。图像读取传感器70B被附接到上盖93，并且被布置在传送路径P1中的上引导部94上。因此，图像读取传感器70A、70B越过传送路径P1互相相对。图像读取传感器70A、70B可以是例如接触式图像传感器（CIS）或电荷耦合器件（CCD）。

如图5-7所示，在传送方向D1上排出辊73被布置在图像读取传感器70A、70B的下游位置。排出辊73包括两个排出辊，这两个排出辊被排列成横向方向对齐。排出辊73被附接到下滑槽60，并且被布置在传送路径P1中的下引导部61上。排出辊73被驱动单元（未显示）驱动并且与馈送辊71和传送辊72同步旋转。如图5所示，在相对于排出辊73的靠上位置，从动辊73A被布置成竖直面对排出辊73。从动辊73A被附接到上盖93，并且被布置在传送路径P1中的上引导部94上。从动辊73A被弹性构件（未显示）推动抵靠排出辊73。从而，排出辊73在从动辊73A的配合下夹住片状物9，并且旋转以将片状物9传送至排出盘6，在传送方向D1上该排出盘6位于排出辊73的下游位置。

图像读取操作

下面将描述读取出现在片状物上的图像的图像读取操作。当操作开始时，首先，在片状物9被夹持在馈送辊71和分离垫79之间的同时，馈送辊71在控制板5的控制下旋转。因此，放置表面51上的片状物9被拾取并且被在传送路径P1中沿着传送方向D1馈送。如果多张片状物被分层拾取，则通过分离垫79和片状物之间的摩擦力，一张片状物9被单独地与其他片状物分离，并且在传送路径P1中被向前运送。

其次，在分离的片状物9在传送路径P1中被沿着传送方向D1传送同时，多张片状物传感器100检测片状物9是否已经被分离垫79与其他片状物分离。换句话说，如果多张片状物存在的话，多张片状物传感器100检测多张片状物的存在。如果多张片状物传感器100检测多张片状物的存在，则控制板5通过例如终止图像读取操作和通知使用者存在多张片状物而处理多张片状物的存在。

第三，如果没有检测到多张片状物的存在，则传送辊72在传送路径P1中运送已分离的片状物9，图像读取传感器70A、70B读取在片状物9的上侧和下侧出现的图像。随后片状物9被传送以被排出辊73排入排出盘6中。

本发明的效果

根据如上所述的图像读取设备1，作为成对的发射器101和接收器102中的一个的接收器102被布置在相对于分离垫79的侧向外侧位置（见图7和8）。更具体地说，接收器102的接收表面102A的左侧端与分离垫79的右侧端79R向右相距长度L3。因此，尽管由于分离垫79和片状物9之间的摩擦可能产生纸屑，并且纸屑可能随着片状物9朝着传送方向D1的下游流动，但是在接收表面102A与分离垫79的右侧端相距一段距离，并且同时可能不位于纸屑的直接通路中，所以可以防止纸屑粘附到接收表面102A。

进一步，接收器102被布置在至少部分接收器102位于相对于传送辊72的侧向内部位置。更具体地说，接收器102的接收表面102A的右侧端与传送辊72的右侧端72R向左相距长度L6。在这种排列中，在片状物9在多张片状物传感器100上方被保持在馈送辊71和传送辊72之间张紧同时，片状物9可以经过多张片状物传感器100，在传送方向D1上馈送辊71在多张片状物传感器的上游位置，在传送方向D1上传送辊72在多张片状物传感器100的下游位置。因此，多张片状物传感器可以清楚地检测多张片状物的存在。

因此，在根据本发明的图像读数装置1中，可以防止降低检测多张片状物的存在的精度。

进一步，根据如上所述的图像读取设备1，接收器102被布置在下引导部61上，该下引导部61被布置在相对于传送路径P1的靠下位置。同时，由分离垫79和片状物9之间的摩擦产生的纸屑往往可能朝着下引导部61移动，下引导部61在传送路径P1中的靠下位置。然而，利用上述布置，接收器102被防止纸屑粘附到接收表面102A。

进一步，在如上所述图像读取设备1中，至少部分接收器102位于相对于馈送辊71的侧向内部位置。更具体地说，接收器102的接收表面102A的左侧端与馈送辊71的右侧端71R向左相距长度L4。在这种布置中，在片状物9被传送同时片状物9可以在多张片状物传感器100上方被保持张紧，在传送方向D1上多张片状物传感器100在馈送辊71的下游位置。因此，多张片状物传感器100可以清楚地检测多张片状物的存在。

进一步，在如上所述的图像读取设备1中，传感器收容孔62被形成为从下引导部61的下引导部平面61A沿着左下侧倾斜方向向下凹陷。传感器收容孔62的面对传送路径P1的边缘62A在相对于分离垫79的侧向外侧位置。边缘62A的左侧端与分离垫79的左侧端79R向右相距长度L5。因此，在边缘62A被相对于分离垫79移动到右面时，接收器102可能不会被直接地暴露于纸屑流，并且可以防止纸屑粘附到接收表面102A。

进一步，在如上所述的图像读取设备1中，传感器收容孔62被形成为具有凹陷部分63（见图9），该凹陷部分63靠近接收器102并且相对于接收器102向下凹陷。因此，流入传感器收容孔62中的纸屑往往可能积聚在凹陷部分63中，并且可以防止纸屑粘附到接收器102。

进一步，在如上所述的图像读数装置1中，成对的发射器101和接收器102被布置成越过传送路径P1互相面对。在这点上，与反射型传感器相比，具有发射器101和接收器102的传递型传感器可以更精确地检测多张片状物的存在。因此，可以相对地提高多张片状物传感器100的精度。

进一步，在如上所述的图像读取设备1中，发射器101被布置在相对于接收器102的侧向外侧位置。在这种布置中，接收器102可以被放置在最接近分离垫79的位置。同时，发射器101可以被布置在侧向外侧位置上从而相对于分离垫79和馈送辊71分开。因此，开放空间可以在发射器101和分离垫79之间以及在发射器101和馈送辊71之间的区域中产生。因此，可以有效地使用多张片状物传感器100附近的区域。

进一步，在如上所述的图像读取设备1中，测量点M1被定位在最接近位置的引导片57R、57L之间（即，在辅助线H1R、H1L之间，辅助线H1R、H1L竖直从引导片57R、57L延伸）的横向位置。在这种布置中，可以检测到甚至最大允许片状物宽度的片状物9的多张片状物的存在。

虽然已经描述了实施本发明的实例，但是本领域的技术人员可以想到片状物传送器的各种变化或变换，这些都包括在本发明的附加权利要求的主旨和范围内。可以理解的是附加权利要求限定的内容并不局限于如上所述的特定的特征和动作。相反地，如上所述的特定特征和动作都被公开作为实现权利要求的实例形式。

例如，分离垫79可以替换成例如阻止辊（retard roll）的分离辊。

例如另一个实例，接收表面102A的左侧端和分离垫79的右侧端79R之间的横向长度可以为零。换句话说，如图10所示，接收表面102A的左侧端可以在延长线H2上，该延长线H2从分离垫79的右侧端79R平行于传送方向D1延伸。

例如另一个实例，接收器102的左侧部分可以被布置在相对于传送辊72的侧向内侧。更具体地说，如图11所示，接收表面102A的右侧端可以与传送辊72的右侧端72R向右相距长度L7，接收表面102A的左侧端与传送辊72的右侧端72R向左相距长度L8。

例如另一个实例，馈送辊71和分离垫79的位置可以互换，馈送辊71在相对于传送路径P1的下侧，分离垫79在相对于传送路径P1的上侧以从上方面对馈送辊71。

例如另一个实例，接收器102和发射器101的位置可以互换。即，发射器101可以被布置在传感器收容孔62中，接收器102可以被布置在收容孔94B中，该收容孔94B被形成为从上引导部94的上引导平面94A凹陷。

例如另一个实例，在测量点M1可以被定位在最接近位置的引导片57R、57L之间的侧向位置同时，发射器可能不必被布置在相对于引导片57R的向右位置。例如，发射器101和接收器102可以被布置在最接近位置的引导片57R、57L之间的侧向位置。在这种布置中，测量点M1应该容易地落在最接近位置的引导片57R、57L之间的侧向位置中。

例如另一个实例，多张片状物传感器100可能不必为传输型超声波传感器，该传输型超声波传感器具有被布置成越过传送路径P1互相面对的发射器101和接收器102。例如，多张片状物传感器可以为反射型超声波传感器，在该反射型超声波传感器中从发射器发射的超声波在传送路径P1中被反射在片状物上，并且反射的超声波被接收在接收器中。进一步，多张片状物传感器可以为光学传感器，在该光学传感器中光线被从发射器发射，通过片状物传输或反射在片状物上的光线被接收在接收器中。

如上所述的片状物传送器可以被用于例如图像读取设备、图像形成装置或多功能设备。

Claims (9)

1.一种片状物传送器，所述片状物传送器被构造成在传送路径中传送片状物，其特征在于，包括：

第一辊，所述第一辊被构造成与所述片状物接触并旋转，以沿着传送方向传送所述片状物；

分离器，所述分离器被布置成与所述第一辊相对，并且被构造成与所述第一辊配合夹住所述片状物，并且使得所述片状物与其他片状物分离；

多张片状物传感器，所述多张片状物传感器在所述传送方向上布置在所述第一辊的下游位置，并且所述多张片状物传感器被构造成检测多张片状物的存在，所述多张片状物传感器包括发射器和接收器；和

第二辊，所述第二辊在所述传送方向上布置在所述多张片状物传感器的下游位置，并且被构造成传送被分离的所述片状物，作为所述发射器和所述接收器中的至少一个的组件在宽度方向上布置在所述分离器的外侧的位置，所述宽度方向垂直于所述传送方向，并且至少部分所述组件在所述宽度方向上布置在所述第二辊的内侧的位置。

2.如权利要求1所述的片状物传送器，其特征在于，其中，所述传送路径被形成在上引导部和下引导部之间，其中，所述下引导部布置在低于所述上引导部的位置，并且其中所述组件布置在所述下引导部上。

3.如权利要求1所述的片状物传送器，其特征在于，其中，至少部分所述组件在所述宽度方向上布置在所述第一辊的内侧的位置。

4.如权利要求1所述的片状物传送器，其特征在于，其中，所述组件被收容在传感器收容孔中，所述传感器收容孔被形成为从所述传送路径相对于所述宽度方向沿着倾斜指向向下凹陷，所述传感器收容孔的边缘至少部分地位于所述宽度方向上所述分离器的外侧的位置。

5.如权利要求4所述的片状物传送器，其特征在于，其中，所述传感器收容孔被构造成形成凹陷部分，所述凹陷部分靠近所述组件并且向下凹陷。

6.如权利要求1所述的片状物传送器，其特征在于，其中，所述多张片状物传感器中的所述发射器和所述接收器被布置成越过所述传送路径彼此面对。

7.如权利要求6所述的片状物传送器，其特征在于，其中，所述接收器和所述接收器中的一个在所述宽度方向上布置在所述接收器和所述接收器中的另一个的外侧的位置。

8.如权利要求1所述的片状物传送器，其特征在于，进一步包括：

宽度位置引导部，所述宽度位置引导部被构造成限制所述片状物在所述宽度方向上的位置，所述宽度位置引导部包括一对引导构件，所述一对引导构件被布置成在所述宽度方向上彼此面对，所述一对引导构件被构造成要被放置在最接近位置和最远位置；在所述最接近位置，所述引导构件之间的距离最小；在所述最远位置，所述引导构件之间的距离最大；所述引导构件能够在所述最接近位置和所述最远位置之间移动；以及测量点，在所述测量点，从所述发射器朝着所述接收器发射的波与所述传送路径交叉，并且所述测量点被设定在放置于所述最接近位置的所述引导构件之间的位置。

9.如权利要求1所述的片状物传送器，其特征在于，进一步包括控制器，所述控制器被构造成确定多张片状物是否被馈送。

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