CN103103103A - 树莓饮料及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种树莓饮料,其技术要点是:所述树莓饮料包括下列组分:树莓醋酸5~7g/kg;酶解树莓汁300~400g/kg;蔗糖60~100g/kg;树莓酒70~120g/kg;余量为水。本发明同时提供了该树莓饮料的加工方法,其包括前处理、榨汁、调整糖酸含量、酒精发酵、一次过滤、调配酒精度、二次过滤、灌装步骤。本发明以树莓为原料制成的一种澄清效果好,使树莓中的有效成分黄酮损失少、生产周期短的保健型饮料。

Description

树莓饮料及其加工方法
技术领域
本发明涉及水果饮料的加工技术及其产品,尤其涉及一种树莓饮料及其加工方法。
背景技术
树莓是近年新兴发展起来的有较高的经济价值和药用价值的浆果。由于色泽鲜艳、品种多、产量高、风味独特深受各国人民的喜爱,被人们称为贵族水果。它所含的各种成分易被人体吸收,有促进对其他营养物质吸收和消化、改善新陈代谢、增强肌体免疫力的作用。据相关资料统计,每100g红树莓鲜果中含蛋白质0.2g,纤维3g,水杨酸0.5~2.5mg,钙22mg,磷22mg,镁20mg,钠1mg,钾168mg,VA130mg,VB10.03mg,VB20.09mg,烟酸0.9mg,VC25mg,VB60.2~0.25mg,VPP240mg。由于浆果所含的SOD(超氧化物化酶)、糖、有机酸、VC、VPP、VB6和造血化合物协调地结合,使树莓成为有利于防病、治病的药物食品。水杨酸可作为发汗剂,是治疗感冒、流感、咽喉炎的良好降热药;根浸酒可作为养筋活血、消红退肿的药剂,茎叶煎水可洗痔疮等。
对于树莓果实上酵母菌的筛选还没有人进行过研究,所以有关树莓酵母菌的研究报道并不是很多。而其他有关酵母菌菌种的研究,多数是以果浆为菌源,进行筛选,再进行高酸驯化,诱变选育,转而将它们直接投用在果醋酿造的生产过程产中,因此,从树莓果实上提取酵母菌对于树莓产品的生产具有重要意义。
树莓由于果实中果胶、有机酸含量高,致使产品原汁粘度较大、酸度高、易沉淀,而只能冲稀再加工引用,产品并非原汁原液;由于稀释,香味、营养等被冲淡,产品品质较低;由于树莓具有不易贮存的特点,其出汁率较低,果汁质量较差,果汁中微生物含量较高。此前对果酒果醋工艺研究方法大都是发酵前一次性投糖,产品酒精度低,果醋的风味欠佳,树莓中所含的丰富营养破坏较多;由于工艺的原因常导致产品澄明度较差,影响产品视觉感受,饮料中的悬浮颗粒过多也影响了口感。
发明内容
本发明的目的是以树莓为原料制成的一种澄清效果好,使树莓中的有效成分黄酮损失少、生产周期短的保健型饮料。同时提供这种饮料的加工方法。为了达到上述目的,本发明提供的树莓饮料是以树莓为原料经过取汁、浓缩、澄清、发酵,然后根据果汁含量的不同调配而成。
本发明的技术方案如下:一方面,本发明提供了一种树莓饮料,其特征是:所述树莓饮料包括下列组分:树莓醋酸5~7g/kg;酶解树莓汁300~400g/kg;蔗糖60~100g/kg;树莓酒70~120g/kg;余量为水。
另一方面,本发明提供了一种上述树莓饮料的加工方法,其技术要点是:用温水冲洗树莓3~5min后,制树莓果酱;向树莓果酱中加入果酱总重量0.05%的果胶酶,保持40℃~42℃温度下酶解1~2h;向酶解后的浆液中加入占果酱总重量4%~6%的清洗消毒的棉子壳,用气囊式榨汁机榨汁;滤除杂质后在脱气机中脱气;
浓缩使含糖量达到15~24bx,并用事先制备的树莓醋酸调整至pH3.5~3.8;
发酵室经硫熏处理后,向发酵罐中加入发酵罐总容量70~80%的果汁,接入活化好的果酒干酵母,干酵母含量为果汁总重的3~5%,发酵罐密闭,每天搅拌2~3次,定期排气保持罐内压力0.32~0.34Mpa,在15~25℃下发酵10~20天得到树莓发酵液;
向发酵罐中加入发酵液总重量0.2~1.5%的皂土悬浮液或1~10%壳聚糖溶液,搅拌均匀后静置48~72小时;然后在0.1~0.5Mpa的压力下用膜抽滤,并调配成酒精含量为7~12%的树莓饮料;
将调配好的树莓发酵液在15~25℃下静置160~180天;0~-4℃冷藏5~10天,然后在0.1~0.5Mpa的压力下用膜抽滤后,泵入成品罐;
将成品用灌装机在0~4℃下灌装后即为成品。
所述果酒干酵母是从树莓中分离得到的。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:本发明得到的产品澄清透明、果香浓郁、风格独特、营养丰富,富含树莓中的黄酮等有效成分;含发酵汁营养成分容易被人体吸收,老幼皆宜;纯浓缩汁发酵无需外加砂糖,同时具有树莓的果香和发酵的酒香,其风味独特;纯浓缩汁发酵的醋酸饮料中富含醋酸、乳酸、柠檬酸、苹果酸等有机酸,口感柔和,风味独特,是一种纯天然高营养饮品;生产加工过程中由于利用微生物自身特点,从树莓中筛选有利于树莓果酒果醋酿造的优良微生物菌种,并用于加工树莓饮料,生产稳定性高、营养价值好、生产成本低廉;将流加发酵应用于树莓酒精发酵阶段,对其工艺进行改良优化,生产的树莓饮料具有浓郁的树莓风味,口感独特,品质优良,为企业大规模生产提供了依据;显著提高树莓出汁率,解决了浓缩汁沉淀,浓缩汁棒曲霉毒素易超标的问题,生产的果汁香浓可口,保健效果优良。
下面将通过实例对本发明作进一步详细说明,但下述的实例仅仅是本发明其中的例子而已,并不代表本发明所限定的权利保护范围,本发明的权利保护范围以权利要求书为准。
具体实施方式
实施例1
本发明所述酵母菌的分离过程如下:直接从新鲜树莓绿色果实上分离出MJ-green-2010菌株,经过涂布分离和梯度划线得出纯化的菌株,在形态方面,首先观察待测菌株的形态是否为酵母菌形态。要进一步区分种,主要依据生理、生化特征及其分子水平的鉴定确定分类地位。注意出芽的各种方式,若产生子囊孢子,则应注意子囊孢子的形状、大小、数目。此外,还应注意是否形成真菌丝和假菌丝。经过形态观察,该菌株在液体培养后,液体变浑浊,无膜醭,有白色膜状沉淀,有白色絮状沉淀,液体颜色变浅;固体培养培养后,菌落呈乳白奶酪状,表面反光,边缘平滑。菌体经美兰染色在高倍镜下观察形状为椭圆形、圆形、柠檬形。经过分子水平鉴定,PCR扩增产物DNA序列同BLAST比对,菌株MJ-green-2010与有孢汉逊酵母属(Hanseniaspora)的葡萄汁有孢汉逊酵母(Hanseniaspora uvarum)26SrDNA的保守序列的相似性达99%,确定其为有孢汉逊酵母属(Hanseniaspora)的葡萄汁有孢汉逊酵母(Hanseniaspora uvarum)。再对该菌株进行进一步的性质研究显示,其发酵力为9.81g/50ml,发酵度在5d内达到6.20g/50ml,凝聚性很强。是一株性能良好的酵母菌,葡萄汁有孢汉逊酵母(Hanseniaspora uvarum)在发酵前期起主导地位,它是一株发酵启动菌,该株酵母菌可以直接利用树莓果实进行发酵,从而得出风味更佳的树莓果酒。
在绿色树莓果实上存在葡萄汁有孢汉逊酵母(Hanseniaspora uvarum)这种酵母菌,它是一种产酯性能良好的酵母菌,同时也是发酵启动菌,在发酵初期环境比较适合这种酵母菌生长繁殖,将它使用在树莓果酒或者果醋等工艺中,可以产生更好的风味,也可以使发酵进行更顺利。
本实施例所述的饮料中各组分配比如下:树莓醋酸600g;酶解树莓汁40kg;蔗糖8kg;树莓酒8kg;蒸馏水43.4kg。
①     前处理:用温水冲洗树莓3min后,制树莓果酱;向树莓果酱中加入果酱总重量0.05%的果胶酶,保持40℃~42℃温度下酶解1.5h;向酶解后的浆液中加入占果酱总重量4%~6%的清洗消毒的棉子壳,增加助滤效果;
②     榨汁:用气囊式榨汁机榨汁;滤除杂质后在脱气机中脱气;
③     调整糖酸含量:浓缩使含糖量达到20~22bx,并用事先制备的树莓醋酸调整至pH3.7;
④     酒精发酵:发酵室经硫熏处理后,向发酵罐中加入发酵罐总容量80%的果汁,接入3~5kg活化好的果酒干酵母,发酵过程密闭进行,每天搅拌2~3次,定期排CO2并保持罐内压力为0.32~0.34Mpa,在20℃下发酵15天得到树莓酒发酵液;
⑤     一次过滤:向发酵罐中加入发酵液总重量1.2%的皂土悬浮液或4.5%壳聚糖溶液,搅拌均匀后静置48小时;然后在0.2~0.3Mpa的压力下用膜抽滤;
⑥     调配酒精度:调配成酒精含量约为8%的树莓饮料;
⑦     二次过滤:将调配好的树莓发酵液在15~25℃下静置160~180天;0~-4℃冷藏5~10天,然后在0.1~0.5Mpa的压力下用膜抽滤后,泵入成品罐;
灌装:将成品用灌装机在0~4℃下灌装后即为成品。

Claims (3)

1.一种树莓饮料,其特征是:所述树莓饮料包括下列组分:树莓醋酸5~7g/kg;酶解树莓汁300~400g/kg;蔗糖60~100g/kg;树莓酒70~120g/kg;余量为水。
2.一种树莓饮料的加工方法,其特征是:用温水冲洗树莓3~5min后,制树莓果酱;向树莓果酱中加入果酱总重量0.05%的果胶酶,保持40℃~42℃温度下酶解1~2h;向酶解后的浆液中加入占果酱总重量4%~6%的清洗消毒的棉子壳,用气囊式榨汁机榨汁;滤除杂质后在脱气机中脱气;
浓缩使含糖量达到15~24bx,并用事先制备的树莓醋酸调整至pH3.5~3.8;
发酵室经硫熏处理后,向发酵罐中加入发酵罐总容量70~80%的果汁,接入活化好的果酒干酵母,干酵母含量为果汁总重的3~5%,发酵罐密闭,每天搅拌2~3次,定期排气保持罐内压力0.32~0.34Mpa,在15~25℃下发酵10~20天得到树莓发酵液;
向发酵罐中加入发酵液总重量0.2~1.5%的皂土悬浮液或1~10%壳聚糖溶液,搅拌均匀后静置48~72小时;然后在0.1~0.5Mpa的压力下用膜抽滤,并调配成酒精含量为7~12%的树莓饮料;
将调配好的树莓发酵液在15~25℃下静置160~180天;0~-4℃冷藏5~10天,然后在0.1~0.5Mpa的压力下用膜抽滤后,泵入成品罐;
将成品用灌装机在0~4℃下灌装后即为成品。
3.根据权利要求2所述的加工方法,其特征是:所述果酒干酵母是从树莓中分离得到的。
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