CN103074709A - 细纱机中的粗细联装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种细纱机中的粗细联装置，它包括：直线轨道、半圆轨道、道岔装置、电机、链条和粗纱，该装置是由多条直线轨道与多条半圆轨道连接形成一个可供粗纱从粗纱机运输到细纱机的自动循环轨道，在该循环轨道内设有链条，链条下方吊有粗纱，同时，在该循环轨道中，粗纱需换向的位置处均设置有道岔装置，电机分别设置在直线轨道与半圆轨道的结合点附近且位于轨道的上方。本发明的设计简单，结构紧凑，实现了粗纱机的粗纱到细纱机的运输，同时也实现了细纱机上粗纱的集体更换，克服了粗纱工在运输粗纱时影响集体落纱装置和吹吸清洁器的问题，能够实现自动运输、自动更换粗纱的功能，该装置制造成本低，能满足广大客户的使用要求。

Description

细纱机中的粗细联装置
技术领域
 本发明属于纺织机械，具体涉及一种连接细纱机与粗纱机的轨道供粗纱自动运输，并可以整体更换粗纱的细纱机中的粗细联装置。
背景技术
目前，纺织厂细纱机上更换粗纱均采用人工操作，由粗纱工将粗纱放在粗纱小车上，从粗纱车间运输到细纱机车头、车尾或两车间的通道处，需多人各自抱着粗纱一个一个进行更换，存在劳动强度大、工作效率低、用工多的问题。粗细联装置的使用就是要解决以上的问题，不仅减少用工，减轻劳动强度，而且不会影响其它细纱机上吹吸清洁器、集体落纱装置的正常运转。但由于国内各厂生产的粗细联系统其结构复杂，价格昂贵，纺织厂很难接受，特别是用工成本的增加，多数纺织厂一直期待一种能省工、省时、且性价比高的粗细联装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、省工、省时且性价比高的细纱机中的粗细联装置，该装置实现了粗纱从粗纱机到细纱机的自动循环运输，只需粗纱在粗纱库中储备好后，用电气控制，就能达到自动运输粗纱、整体换粗纱的功能，该装置是纺纱史上的一次革命。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种细纱机中的粗细联装置，它包括：直线轨道、半圆轨道、道岔装置、电机、链条和粗纱，该装置是由多条直线轨道与多条半圆轨道连接形成一个可供粗纱从粗纱机运输到细纱机的自动循环轨道，在该循环轨道内设有链条，链条下方吊有粗纱，同时，在该循环轨道中，粗纱需换向的位置处均设置有道岔装置，电机分别设置在直线轨道与半圆轨道的结合点附近且位于轨道的上方。
本发明中的道岔装置包括：U形推杆电机固定板，滑轮，V型轨道、弹簧座、推杆电机，推杆，U形滑轮固定板，罩板，直道岔，道岔固定板，弯道岔。直道岔与弯道岔并列固定在道岔固定板的下方且截面形状为长方形，长方形的下端开设有槽，道岔固定板的上方固定有U形滑轮固定板，在U形滑轮固定板的两侧面上对称设置有两组滑轮，每组滑轮均设置在其V型轨道上，V型轨道的下部设有弹簧座，所述的道岔固定板与推杆电机相连接的推杆连接，推杆电机固定在U形推杆电机固定板上，该U形推杆电机固定板的U形口朝下倒置在所述的U形滑轮固定板上，罩板设置在U形推杆电机固定板的两侧且与U形推杆电机固定板形成一个封闭空间。同时，在其整个循环轨道换向位置处的道岔装置中的直道岔或弯道岔应在换向过程中保持与直线轨道的方向相对齐。
进一步的，本发明中形成的循环轨道是由细纱机轨道，中间轨道，粗纱库轨道三部分构成，每个部分之间通过半圆轨道连接，所述的细纱机轨道是由多条直线轨道与伸向左右相反方向且不同角度的半圆轨道连接，所述的粗纱库轨道是由多条直线轨道的两端分别连接朝向相反的半圆轨道，所述的中间轨道为平行的多条直线轨道。
进一步的，本发明中还包括有支撑架、横梁。
进一步的，支撑架通过第一连接件与横梁连接且位于粗纱库两侧的下方，所述的中间轨道、粗纱库轨道均通过第二连接件固定在横梁的下方。
优选的，所述的滑轮可采用尼龙材料。
优选的，所述的推杆电机采用固定行程。
优选的，所述的直道岔和弯道岔均采用钢带折弯成形。
优选的，所述的道岔装置可以采用手动或电机驱动中的一种。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
1、本发明的设计简单，结构紧凑，实现了粗纱机的粗纱到细纱机的运输，同时也实现了细纱机上粗纱的集体更换，克服了粗纱工在运输粗纱时影响集体落纱装置和吹吸清洁器的问题，能够实现自动运输、自动更换粗纱的功能，该装置制造成本低，能满足广大客户的使用要求。
2、将细纱机和粗纱机及粗纱库区用运输轨道连接起来，并采用道岔部件来变换轨道，实现了粗纱满管和空管的快捷运输。
3、用支撑架将运输，储存轨道搭建在空中，减少了粗纱占用通道，加大了纺织厂的使用面积。
4、实用性强，有利于纺织厂解决用工荒的难题，可用于纺织厂改造，也可用于纺织厂粗细联自动化生产的实施，具有广阔的市场前景。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中沿A—A剖面线的剖视图；
图3为图1中道岔装置的主视图；
图4为图1中道岔装置的左视图；
图5为图1中道岔装置的俯视图；
图6为图1中第一连接件的结构示意图；
图7为图1中第二连接件的结构示意图；
图8为循环轨道的截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明：
如图1、2所示，一种细纱机中的粗细联装置，它包括：直线轨道1，支撑架2，横梁3，道岔装置4，半圆轨道5，链条6，电机7，第一连接件8，第二连接件9和粗纱10，该装置是由多条直线轨道1与多条半圆轨道5连接形成一个可供粗纱从粗纱机运输到细纱机的自动循环轨道11，在该循环轨道11内设有链条6，链条6下方吊有粗纱10，同时，在该循环轨道11中，粗纱10需换向的位置处均设置有道岔装置4，电机7分别设置在直线轨道1与半圆轨道5的结合点附近且位于轨道的上方。
本发明细纱机中的粗细联装置中形成的循环轨道11是由细纱机轨道12、中间轨道13、粗纱库轨道14三部分构成，每个部分之间通过半圆轨道5连接，所述的细纱机轨道12是由8条直线轨道1与相互对称的伸向左右相反方向且不同角度的8条半圆轨道5相连接，所述的粗纱库轨道14是由8条直线轨道1的两端分别连接相互对称且朝向相反的8条半圆轨道5，所述的中间轨道13为平行的2条直线轨道1。
如图2、6、7所示，支撑架2通过第一连接件8扣在横梁3上用螺栓紧固在粗纱库轨道14两侧的下方，所述的中间轨道13、粗纱库轨道14均与S形的第二连接件9的一端连接，S形的第二连接件9的另一端通过U形螺丝固定在横梁3的下方。
如图3、4、5、8所示，本发明中的道岔装置4包括：U形推杆电机固定板15，滑轮16，V型轨道17，弹簧座18，推杆电机19，推杆20，U形滑轮固定板21，罩板22，直道岔23，道岔固定板24，弯道岔25。直道岔23与弯道岔25采用钢带折弯成形同时直道岔23与弯道岔25并列固定在道岔固定板24的下方且截面形状为长方形，长方形的下端开设有槽，道岔固定板24的上方固定有U形滑轮固定板21，在U形滑轮固定板21的两侧面上对称设置有两组尼龙材料的滑轮16，每组滑轮16均设置在其V型轨道17上，V型轨道17的下部设有弹簧座18，所述的道岔固定板24与推杆电机19相连接的推杆20连接，推杆电机19采用固定行程的直流，推杆电机19固定在U形推杆电机固定板15上，该U形推杆电机固定板15的U形口朝下倒置在所述的U形滑轮固定板21上，罩板22设置在U形推杆电机固定板15的两侧且与U形推杆电机固定板15形成一个封闭空间。该道岔装置可以采用手动还可以采用电机驱动。同时，在其整个循环轨道换向位置处的道岔装置中的直道岔或弯道岔应在换向过程中保持与直线轨道的方向相对齐。
本发明的粗细联装置工作时，将粗纱机及粗纱库中的粗纱10经道岔装置4变换轨道运往粗纱库轨道14的各个分支轨道，再经道岔装置4、中间轨道13与电机7送往细纱机上方的细纱机轨道12的各个分支轨道，待细纱机轨道12上的粗纱10缠绕变成空管后，再经原路送往粗纱库中，实现了粗纱机的粗纱到细纱机的自动运输，同时也实现了细纱机上粗纱的集体更换。

Claims (9)

1.一种细纱机中的粗细联装置，它包括：直线轨道、半圆轨道、道岔装置、电机、链条和粗纱，其特征在于：该装置是由多条直线轨道与多条半圆轨道连接形成一个可供粗纱从粗纱机运输到细纱机的自动循环轨道，在该循环轨道内设有链条，链条下方吊有粗纱，同时，在该循环轨道中，粗纱需换向的位置处均设置有道岔装置，电机分别设置在直线轨道与半圆轨道的结合点附近且位于轨道的上方。
2.根据权利要求1所述的细纱机中的粗细联装置，其特征在于所述的道岔装置包括：U形推杆电机固定板，滑轮，V型轨道，弹簧座，推杆电机，推杆，U形滑轮固定板，罩板，直道岔，道岔固定板和弯道岔，直道岔与弯道岔并列固定在道岔固定板的下方且截面形状为长方形，长方形的下端开设有槽，道岔固定板的上方固定有U形滑轮固定板，在U形滑轮固定板的两侧面上对称设置有两组滑轮，每组滑轮均设置在其V型轨道上，V型轨道的下部设有弹簧座。所述的道岔固定板与推杆电机相连接的推杆连接，推杆电机固定在U形推杆电机固定板上，该U形推杆电机固定板的U形口朝下倒置在所述的U形滑轮固定板上，罩板设置在U形推杆电机固定板的两侧且与U形推杆电机固定板形成一个封闭空间。
3.根据权利要求1或2所述的细纱机中的粗细联装置，其特征在于：所述的循环轨道是由细纱机轨道、中间轨道、粗纱库轨道三部分构成，每个部分之间通过半圆轨道连接，所述的细纱机轨道是由多条直线轨道与伸向左右相反方向且不同角度的半圆轨道连接，所述的粗纱库轨道是由多条直线轨道的两端分别连接朝向相反的半圆轨道，所述的中间轨道为平行的多条直线轨道。
4.根据权利要求3所述的细纱机中的粗细联装置，其特征在于：该装置还包括有支撑架、横梁。
5.根据权利要求4所述的细纱机中的粗细联装置，其特征在于：所述的支撑架通过第一连接件与横梁连接且位于粗纱库两侧的下方，所述的中间轨道、粗纱库轨道均通过第二连接件固定在横梁的下方。
6.根据权利要求2所述的细纱机中的粗细联装置，其特征在于：所述的滑轮可采用尼龙材料。
7. 根据权利要求2所述的细纱机中的粗细联装置，其特征在于：所述的推杆电机采用固定行程。
8.根据权利要求2所述的细纱机中的粗细联装置，其特征在于：所述的直道岔和弯道岔均采用钢带折弯成形。
9.根据权利要求1所述的细纱机中的粗细联装置，其特征在于：所述的道岔装置可以采用手动或电机驱动中的一种。
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