CN103066418A - 带开关的同轴连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够以简易的结构避免大型化的同时提高使用耐久性，并且能够良好地防止由尘埃引起的电连接不良的产生的带开关的同轴连接器。在包含弹性梁状构件（12a、13a）的两触头（12、13）的至少一方设有弯曲部（12a3），并且在双方的触头（12、13）上，设有实质上扩大弹性梁状构件（12a、13a）的跨度长的缺口部（12d、13d）、和确保弹性梁状构件（12a、13a）的挠性的与绝缘外壳（11）之间的间隙（S1、S2），通过提高触头（12、13）的弹性的同时确保挠性，防止触头（12、13）的永久变形，并且使进入到内部的尘埃沿着弯曲部（12a3）移动，良好地确保电导通性。

Description

带开关的同轴连接器

技术领域

本发明涉及包括通过嵌合对象连接器而成为分离状态的一对触头的带开关的同轴连接器。

背景技术

一般而言，在如移动电话等那样的电子设备或电气设备中使用带开关的同轴连接器。该带开关的同轴连接器例如被用作用于检查设于设备内的高频电路等各种电子电路的状态、性能的小型电路检查开关等，但是被下述的专利文献1和2等公开的电路检查开关，由以分断设备主体的电子电路的方式安装在电路基板上的带开关的同轴连接器构成，检查用插头连接器的探针（检查针）作为对象连接器，通过设于该带开关的同轴连接器的对象插入孔，从上方侧插入内部。

在这样的带开关的同轴连接器中，在绝缘外壳的外方侧，安装有接地连接用的导电性壳体，通过从该导电性壳体一体地突出的多个基板连接部被软钎焊接合于省略了图示的布线基板上的导电电路而进行安装，从而被使用。在此时的上述绝缘外壳的内部，安装有由信号传送用的可动触头和固定触头构成的触头对，上述一对的可动触头和固定触头分别连接于设于设备主体的电子电路（省略图示）的一侧和另一侧。

并且，相对于该带开关的同轴连接器，从上方侧插入的检查用插头连接器的探针（检查针）的前端部分以推开在大致水平面内摆动的上述可动触头的自由端部分的方式压接，由此，可动触头摆动并从固定触头分离，本来的电子电路被分断。此外，与此同时，可动触头1与探针的下端部分接触，由此，在设备主体的其他的电子电路中，探针成为导通状态，来自电子电路的电信号通过该探针被取出到外部，从而例如执行适宜的检查。

可是，在这样的以往的带开关的同轴连接器中，由于检查用插头连接器的探针（检查针）被反复插入等，触头有可能产生永久变形，使用耐久性存在问题。为了提高使用耐久性，也考虑有通过增长触头的跨度而提高弹性的手段，但是通过仅单纯地增长触头，连接器整体大型化，有悖于近年来的小型化和扁平化的要求。此外，在使用气氛中存在的微小异物、绝缘物等尘埃，通过检查用插头连接器的探针（检查针）的插入孔而进入到内部，也存在有可能产生电连接不良这样的问题。

专利文献1：日本特开平09－245907号公报

专利文献2：日本特开2002－359039号公报

发明内容

因此，本发明的目的在于，提供一种能够以简易的结构避免大型化的同时提高使用耐久性，并且能够良好地防止由进入到内部的尘埃而引起的电连接不良的产生的带开关的同轴连接器。

为了实现上述目的，本发明采用如下的结构，即，是一种带开关的同轴连接器，包括从与绝缘外壳的固定部呈悬臂状伸出并以互相相对的方式配置的一对触头，上述一对触头的端部彼此以接触的方式配置，利用通过设于上述绝缘外壳的插入孔而被插入的对象连接器的按压力，上述一对触头中的一方的触头向按压方向移动，从另一方的触头分离，其中，上述一对触头的双方包括从上述固定部呈悬臂状伸出的具有挠性的弹性梁状构件，上述一对触头中的至少一方的触头的上述弹性梁状构件，具有朝向上述对象连接器的插入方向被折弯的弯曲部，并且，在上述双方的触头上，在上述固定部与上述弹性梁状构件的交界部分，形成有实质上扩大上述弹性梁状构件的跨度长的缺口部，并且，在上述双方的触头与上述绝缘外壳之间，设有确保上述弹性梁状构件的挠性的间隙。

根据由这样的结构构成的带开关的同轴连接器，利用设于至少一方的触头的弯曲部、和设于双方的触头的缺口部，提高触头相对于对象连接器的按压力的弹性，并且利用设于与绝缘外壳之间的间隙，确保双方的触头的挠性，即使在进行了连接器的小型化、扁平化的情况下也防止触头的永久变形。此外，在对象连接器未被嵌合时通过开放的对象插入孔而进入到内部的尘埃即使落下到触头上，尘埃也会沿着触头的弯曲部具有的倾斜面移动，从而不会积蓄到触头上，降低对象连接器与触头的电导通性以及触头彼此的电导通性被尘埃妨碍的可能性。

此外，优选的是，本发明的上述固定部构成为，沿上述一对触头相对的方向延伸，并卡合于上述绝缘外壳。

根据由这样的结构构成的带开关的同轴连接器，由于设于双方的触头的固定部以沿触头相对方向延伸的状态被固定于绝缘外壳，所以提高触头相对于对象连接器的插入方向的支承性，提高电接触部的位置精度，改善触头的振动稳定性，并且防止各触头相对于对象连接器和触头彼此的按压力的位置偏离。

此外，优选的是，本发明的上述缺口部在上述固定部与上述弹性梁状构件的连结部分以呈槽状的方式形成。

根据由这样的结构构成的带开关的同轴连接器，弹性梁状构件的实质上的跨度长遍及构成缺口部的槽长度地被扩大，因此，容易提高弹性梁状构件的弹性，并且弹性梁状构件的弯曲支点位于固定部的长度方向的范围内，提高固定部对弹性梁状构件的保持性。

此外，优选的是，本发明的上述弯曲部构成为，从上述弹性梁状构件的伸出方向的中途位置朝向上述对象连接器的插入方向侧倾斜地折弯而伸出后，向与上述对象连接器的插入方向相反方向侧倾斜地折弯，从该弯曲部伸出的上述弹性梁状构件的前端部分，以相对于上述另一方的触头，从与上述对象连接器的插入方向相反的方向接触的方式配置。

根据由这样的结构构成的带开关的同轴连接器，一方的触头的前端部分相对于另一方的触头以抄起的方式接触，并在对象连接器的插入/脱离时，双方的触头的触点部彼此以滑动接触的方式接触，因此，良好地维持电接触状态，并且利用两触头彼此的、所谓滑触作用，提高触点部的清洁性。

此外，优选的是，在本发明的上述一方的触头的上述弹性梁状构件上，在对象连接器接触的部位，形成有贯穿孔。

根据由这样的结构构成的带开关的同轴连接器，落下到一方的触头上的异物等尘埃通过贯穿孔而被排出到外方，并且相对于对象连接器，贯穿孔的内周缘部从该贯穿孔的对角线方向的两侧接触，提高对象连接器与触头的接触性。

如以上所述那样，本发明的带开关的同轴连接器采用以下的结构，即，在绝缘外壳内由弹性梁状构件形成呈悬臂状伸出的双方的触头，在至少一方的触头上设有弯曲部，并且在双方的触头上，设有实质上地扩大弹性梁状构件的跨度长的缺口部、和确保弹性梁状构件的挠性的与绝缘外壳之间的间隙，从而提高触头的弹性的同时确保挠性，防止触头的永久变形，并且使进入到内部的尘埃沿着弯曲部移动，良好地确保电导通性，因此，能够以简易的结构避免大型化的同时提高使用耐久性，并且能够良好地防止由尘埃引起的电连接不良的产生，能够廉宜且大幅度地提高带开关的同轴连接器的可靠性。

附图说明

图1是从正面上方侧观察构成本发明的一实施方式的电路检查开关的带开关的同轴连接器的整体构造时的外观立体说明图。

图2是从正面下方侧观察图1所示的本发明的一实施方式的带开关的同轴连接器的整体构造时的外观立体说明图。

图3是图1和图2所示的本发明的一实施方式的带开关的同轴连接器的俯视说明图。

图4是图1至图3所示的本发明的一实施方式的带开关的同轴连接器的正面说明图。

图5是图1至图3所示的本发明的一实施方式的带开关的同轴连接器的侧面说明图。

图6是图1至图3所示的本发明的一实施方式的带开关的同轴连接器的背面说明图。

图7是从正面上方侧观察图1至图6所示的本发明的一实施方式的带开关的同轴连接器所使用的一方的触头时的外观立体说明图。

图8是从正面上方侧观察图1至图6所示的本发明的一实施方式的带开关的同轴连接器所使用的另一方的触头时的外观立体说明图。

图9是从正面上方侧观察图1至图6所示的本发明的一实施方式的带开关的同轴连接器所使用的双方的触头彼此的配置关系时的外观立体说明图。

图10是沿着图3中的A－A线的纵截面说明图。

图11是相当于图10的图，且是表示即将插入对象连接器（检查用插头连接器）之前的状态的纵截面说明图。

图12是表示从图11的状态插入了对象连接器（检查用插头连接器）的状态的纵截面说明图。

图13是表示图1至图12所示的本发明的一实施方式的带开关的同轴连接器所使用的另一方的触头的构造的俯视说明图。

图14是从横向观察图13所示的另一方的触头时的侧面说明图。

图15是放大表示图10中的B部的局部纵截面说明图。

图16是表示图1至图12所示的本发明的一实施方式的带开关的同轴连接器所使用的一方的触头的构造的俯视说明图。

图17是从横向观察图16所示的一方的触头时的侧面说明图。

图18是放大表示图12中的C部的局部纵截面说明图。

图19是放大表示图18所示的一方的触头的安装状态的正面说明图。

附图标记说明

10、带开关的同轴连接器；11、绝缘外壳；11a、基座框体部；11b、插入引导部；11c、探针插入孔（对象插入孔）；11d、倾斜引导面；12、第1触头；12a、弹性梁状构件；12a1、折返部；12a2、水平延伸部；12a3、弯曲部；12a4、主梁部；12a5、贯穿孔；12b、支承基板；12c、固定片；12d、缺口部；12e、基板连接部；S1、间隙；13、第2触头；13a、弹性梁状构件；13b、支承基板；13c、固定片；13d、缺口部；13e、基板连接部、S2、间隙；14、导电性壳体；14a、上表面基板；14b、接地端子部；14c、固定卡止槽；14d、基板连接部；14e、凹部；14f、软钎焊接合片；20、检查用插头连接器（对象连接器）；20a、探针；20b、卡合突部。

具体实施方式

以下，基于附图详细地说明将本发明的带开关的同轴连接器采用为电路检查开关的实施方式。

[关于电路检查开关的整体构造]

首先，图1～图6和图10～12所示的本发明的第1实施方式的带开关的同轴连接器10被安装在省略了图示的布线基板上，相对于该带开关的同轴连接器10，作为对象连接器的检查用插头连接器20（参照图11和图12）从上方侧嵌合，或朝向上方侧拔出。即，配置于该带开关的同轴连接器10的上方侧的检查用插头连接器20，一边由作业者的手把持一边朝向下方侧的带开关的同轴连接器10以适宜的力被压入，由此，成为两连接器彼此嵌合的安装状态。此外，若从该两连接器的安装状态把持检查用插头连接器20，以适宜的力向上方侧提起，则该检查用插头连接器从带开关的同轴连接器10向上方脱离而被拔出。另外，检查用插头连接器20不限于由作业者的手插拔，也可以利用机械自动地插拔。以下，将该检查用插头连接器的插入方向和拔出方向分别作为“下方向”和“上方向”。

构成这样的电路检查开关的组装体的带开关的同轴连接器10，通过软钎焊，被安装在例如设于移动电话等电子设备的电子电路基板（省略图示）上而使用，将设于该电子设备的电子电路配置成，分断或连接例如设备主体侧和天线侧。

[关于绝缘外壳的结构]

也如图10～图12所示，构成上述的带开关的同轴连接器10的主体部的绝缘外壳11使用塑料等树脂材料例如模制成形，一体地具有由俯视呈大致矩形状的板状构件构成的基座框体部11a、和配置在该基座框体部11a的上表面中央部分的插入引导部11b。

插入引导部11b形成为，从上述的基座框体部11a的上侧表面呈大致圆筒状地向上方立起。该插入引导部11b的内周侧表面形成为呈大致钵盂状，形成从形成在该插入引导部11b的上端缘部分的圆环状外缘部，朝向在中心部分作为对象插入孔而设置的探针插入孔11c的上表面侧开口部向倾斜下方延伸的倾斜引导面11d。该倾斜引导面11d具有将设于上述的检查用插头连接器20的探针20a朝向探针插入孔11c引导的功能，且即使在检查用插头连接器20的探针20a不配置在探针插入孔11c的正上方的情况下，只要探针的前端部抵接在倾斜引导面11d的倾斜面上，就能够圆滑地引导探针20a，以使探针20a的前端部以沿着倾斜引导面11d向下方滑落的方式移动到探针插入孔11c中。

作为对象插入孔而设置的探针插入孔11c被设置成，如上述那样从插入引导部11b的上端开口部沿着基座框体部11a的中心轴向下方伸出，相对于贯穿绝缘外壳11的正面与背面之间地设置的触头插入通路，从上方侧开口。该探针插入孔11c被配置成位于后述的一方的触头12的顶部，形成为具有能够插入检查用插头连接器20的探针20a的内径的大小的俯视大致圆形状。此外，在该探针插入孔11c的上表面侧开口部的周围，上述的插入引导部11b以呈大致同心状的方式配置。

[关于触头的结构]

另一方面，也如图7～图10所示那样，在设于绝缘外壳11的基座框体部11a的触头插入通路的内部，信号传送用的第1触头（一方的触头）12、和第2触头（另一方的触头）13以沿相对于上述的检查用插头连接器（对象连接器）20的插入/拔去的方向（上下方向）大致正交的水平方向，互相相对的方式插入并安装。以下，将这些第1触头12和第2触头13彼此相对的方向，简单地称为“触头相对方向”，此外，将各触头12、13彼此面向的方向作为“前方”，将其相反方向作为“后方”。

这些第1触头12和第2触头13构成所谓的触头对，且以从绝缘外壳11的正面、背面的两端面侧与触头插入通路的内部面对的方式被插入，这些两触头12、13彼此以成为互相弹性接触的状态安装于绝缘外壳11。此时的两触头12、13彼此的接触状态如后述那样通过检查用的插头连接器20的嵌合而被解除，成为分离状态。

在这里，上述的第1触头12和第2触头13均包括具有挠性的弹性梁状构件12a、13a，这两个弹性梁状构件12a、13a如后述那样从被保持成大致固定状态的支承基板12b、13b，朝向作为触头相对方向的前方，呈悬臂状伸出。关于这些弹性梁状构件12a、13a的构造，在后面详细地说明。

支承基板12b、13b特别是如图7和图9所示那样，由呈大致水平地延伸的板状构件形成，作为相对于绝缘外壳11的固定部的固定片12c、13c，从该支承基板12b、13b的两侧缘部，即与触头相对方向正交的板宽度方向的两端部，朝向两侧外方呈大致水平地伸出。这些固定片12c、13c成为相对于以呈槽状的方式凹设于绝缘外壳11的壁面的固定槽部压入的结构，通过该固定片12c、13c相对于绝缘外壳11的卡合力，进行第1触头12和第2触头13整体的保持。

此外，在上述的固定片12c、13c与上述支承基板12b、13b连结的两构件彼此的连结交界部分，分别形成沿着触头相对方向延伸的缺口部12d、13d。这些缺口部12d、13d以将上述的弹性梁状构件12a、13a的基端部分，从前方侧和后方侧的双方朝向后方侧和前方侧，切掉规定的长度的方式形成。

其中的设于固定片13c侧的缺口部13d，形成为前方侧和后方侧的双方呈宽度窄的槽形状，而设于固定片12c侧的缺口部12d，在前后成为不同的形状。具体而言，配置于后方侧的缺口部12d形成为呈宽度窄的槽形状，相对于此，配置于前方侧的缺口部12d形成为，遍及上述支承基板12b的前端部分的大致整个宽度，呈大致U字状较大地向后方侧凹陷。并且，由于设有这些缺口部12d、13d，固定片12c、13c和支承基板12b、13b的连结部分宽度窄，在做成宽度窄的部分，即缺口部12d、13d所具有的长度部分，后述的弹性梁状构件12a、13a的跨度长实质上被扩大。

即，在本实施方式中，由于第1触头12的弹性梁状构件12a形成为从支承基板12b的后方侧的端缘部，经由呈大致U字状地折弯形成的折返部12a1，向对象侧的第2触头13侧伸出的结构，所以该弹性梁状构件12a的实质上的跨度长，特别是通过设置后方侧的缺口部12d而扩大。相对于此，关于第2触头13的弹性梁状构件13a，由于成为从支承基板13b的前端缘部朝向对象侧的第1触头12直接伸出的结构，所以特别是通过形成前方侧的缺口部13d，该弹性梁状构件13a的实质上的跨度长扩大。因而，假设在第1触头12成为从支承基板12b的前端缘部朝向对象侧的第2触头13直接伸出的结构的情况下，只要形成前方侧的缺口部12d即可。

另外，在上述的支承基板12b、13b中，与弹性梁状构件12a、13a突出的端缘部相反侧的端缘部分，即在第1触头12的支承基板12b中的前端缘部分，此外在第2触头13的支承基板13b中的后端缘部分，分别朝向下方呈大致直角地折弯形成，从该大致直角下方折弯部分的下端部分，基板连接部12e、13e大致水平地伸出。设于第1触头12侧的基板连接部12e朝向与连接器相对方向相反侧的后方侧伸出，并且设于第2触头13侧的基板连接部13e朝向作为连接器相对方向的前方侧伸出。并且，通过这些基板连接部12e、13e的下表面被软钎焊接合于设于上述的布线基板上的信号传送用的导电电路而进行安装。

在这里，上述的第1触头12的弹性梁状构件12a和第2触头13的弹性梁状构件13a以互相接近的方式由突出的悬臂状的带状弹簧构件形成。其中的第2触头13的弹性梁状构件13a成为从上述的支承基板13b的前端缘部朝向对象侧的第1触头12直接地伸出的结构。另一方面，第1触头12的弹性梁状构件12a成为从支承基板12b的后方侧的端缘部，经由呈大致U字状折弯形成的折返部12a1，向对象侧的第2触头13侧伸出的结构。

更加具体地说明，第1触头12的弹性梁状构件12a成为为以下结构，即，从上述的折返部12a1伸出的水平延伸部12a2在支承基板12b的上方位置，朝向作为连接器相对方向的前方侧呈大致水平地延伸，在该水平延伸部12a2的前方侧，一体地连接有朝向斜下方折弯的弯曲部12a3，并且经由该弯曲部12a3，主梁部12a4朝向作为连接器相对方向的前方侧伸出。这样的弹性梁状构件12a的整体以折返部12a1或其附近为支点，具有弹性的挠性，成为以上述支点为中心在上下方向上摆动的结构。

此时，该弹性梁状构件12a的水平延伸部12a2被配置成，沿着设于上述的绝缘外壳11的触头插入通路的上壁面延伸，但是在该弹性梁状构件12a的水平延伸部12a2与绝缘外壳11的插入通路的上壁面之间，设有确保弹性梁状构件12a的挠性的间隙S1。

此外，设于弹性梁状构件12a的弯曲部12a3构成为，从该弹性梁状构件12a的伸出方向的中途位置，朝向上述的检查用插头连接器（对象连接器）20的插入方向即下方侧，倾斜地折弯而伸出，并从作为该斜下方的伸出端的下端部，向与检查用插头连接器20的插入方向相反的方向即上方侧倾斜地折弯。于是，利用那样的弯曲部12a3，在弹性梁状构件12a的中途部分形成有下降台阶，提高弹性梁状构件12a整体的弹性。

另外，上述的主梁部12a4从设于该第1触头12的弯曲部12a3的下端部，朝向作为连接器相对方向的前方侧，向斜上方呈大致直线状地延伸。在该主梁部12a4的伸出侧的前端部分设有触点部，设于该第1触头12的弹性梁状构件12a的触点部相对于设于后述的第2触头13的弹性梁状构件13a的触点部，从下方侧接触。这些两触点部利用两弹性梁状构件12a、13a的弹性作用力，进行弹性接触。

此外，构成第1触头12的弹性梁状构件12a的主梁部12a4被配置成，在上述的探针插入孔11c的正下方位置延伸，成为该探针插入孔11c的下端开口部，从上方侧面对主梁部12a4的中途部分的位置关系。并且，特别是如图11和图12所示那样，检查用插头连接器20从上方侧嵌合，该检查用插头连接器20的探针20a通过探针插入孔11c而插入连接器内部时，从探针插入孔11c突出到下方的探针20a，从上方侧与构成第1触头12的弹性梁状构件12a的主梁部12a3的中途部分抵接。另外，在检查用插头连接器20被向下方压下时，设于第1触头12的弹性梁状构件12a的触点部利用探针20a的按压力，从设于第2触头13的弹性梁状构件13a的触点部向下方分离。

此时，在构成第1触头12的弹性梁状构件12a的主梁部12a4的中途位置，即检查用插头连接器20的探针20a抵接的位置，该检查用插头连接器20的探针20a从上方侧接触的贯穿孔12a5形成为呈狭缝状。该贯穿孔12a5由沿着主梁部12a4的长度方向呈细长状延伸的长孔形成，被设置成从上述的探针插入孔11c的正下方位置沿前后方向延伸。

若在这样地构成第1触头12的弹性梁状构件12a的主梁部12a4设置贯穿孔12a5，则检查用插头连接器20不被嵌合时，通过处于开放状态的探针插入孔（对象插入孔）11c而进入到内部的异物等尘埃，特别是沿着主梁部12a4的倾斜面被向下方引导，通过贯穿孔12a5而被排出。其结果，在第1触头12、第2触头13上没有尘埃积蓄，第1触头12和第2触头13的电导通性被尘埃妨碍的可能性降低。

此外，在上述的贯穿孔12a5的开口缘部，设有与检查用插头连接器20的探针20a接触的倾斜面，该贯穿孔12a5的开口缘部相对于形成在检查用插头连接器20的探针20a的前端侧部分的弯曲面，沿大致切线方向接触，从而从该贯穿孔12a5的对角线方向的两侧与探针20a多点地抵接。

若作为这样的结构，则良好地进行检查用连接器20的探针20a与第1触头12的电连接，并且通过贯穿孔12a5而被排出的尘埃由贯穿孔12a5的倾斜面圆滑地引导。此外，检查用连接器20的探针20a与第1触头12的弹性梁状构件12a接触时的应力不是集中于第1触头12的固定片12c的一部分而是被分散，提高第1触头12的使用耐久性。

另一方面，第2触头13的弹性梁状构件13a如图8、图10所示那样，成为如上所述那样从支承基板13b的前端缘部朝向对象侧的第1触头12直接伸出的结构，但是朝向连接器相对方向的前方侧呈大致水平地延伸后向斜下方折弯。于是，该弹性梁状构件13a的整体以支承基板13b的连结部或其附近为支点，具有弹性的挠性，成为以上述支点为中心沿上下方向摆动的结构。

该弹性梁状构件13a的水平延伸部分被配置成，沿着设于上述的绝缘外壳11的触头插入通路的上壁面延伸，但是在该弹性梁状构件13a的水平延伸部分与绝缘外壳11的插入通路的上壁面之间，设有确保弹性梁状构件13a的挠性的间隙S2。

另外，该第2触头13的弹性梁状构件13a的前端部分，如上述那样向斜下方折弯地伸出，设于该斜下方的伸出侧的前端部分的触点部相对于如上述那样设于第1触头12的弹性梁状构件12a的触点部，从上方侧接触。此时的两触点部成为利用两弹性梁状构件12a、13a的弹性作用力而进行弹性的接触的结构。

根据具有这样的结构的本实施方式的带开关的同轴连接器10，利用设于第1触头12的弯曲部12a3、和设于第1和第2触头12、13双方的缺口部12d、13d，能够提高相对于作为对象连接器的检查用插头连接器20的按压力的弹性，并且利用设于与绝缘外壳11之间的间隙S1、S2，确保第1和第2触头12、13双方的挠性，即使在进行连接器的小型化、扁平化的情况下，也能够防止触头12、13的永久变形。

特别是在本实施方式中，构成第1和第2触头12、13的弹性梁状构件12a、13a的实质上的跨度长遍及设于固定片12c、13c的缺口部12d、13d的长度地被扩大，因此，进一步提高该弹性梁状构件12a、13a的弹性。此外，这些弹性梁状构件12a、13a的弯曲支点位于固定片12c、13c的长度方向的范围内，因此，固定片12c、13c对弹性梁状构件12a、13a的保持性提高。

此外，在本实施方式中，由于设于第1和第2触头12、13双方的固定片12c、13c以沿大致水平方向延伸的状态被固定于绝缘外壳11，所以设于检查用插头连接器20的探针20a的插入方向的第1和第2触头12、13的支承性被提高，提高电接触部的位置精度，改善两触头12、13的振动稳定性，并且防止第1和第2触头12、13相对于检查用插头连接器20和两触头12、13彼此的按压力的位置偏离。

除此之外，在本实施方式中，构成第1触头12的弹性梁状构件12a相对于构成第2触头13的弹性梁状构件13a，以抄起的方式接触，在检查用插头连接器20插入/脱离时，设于第1和第2触头12、13双方的触点部彼此以滑动接触的方式接触，因此，良好地维持电接触状态，并且由于两触头12、13彼此的、所谓的滑触作用，触点部的清洁性提高。

[关于导电性壳体]

另一方面，也如图1～图6所示，在上述的绝缘外壳11的上表面侧表面，由薄板状的导电性构件构成的导电性壳体14以从上方侧覆盖的方式安装。该导电性壳体14以从绝缘外壳11的上表面侧覆盖插入引导部11b的外周面的一部分的方式被安装，而该导电性壳体14覆盖绝缘外壳11的上表面侧表面的上表面基板14a形成为俯视大致矩形状。

在该导电性壳体14的呈大致矩形状的上表面基板14a的中央部分，从外方侧覆盖上述的绝缘外壳11的插入引导部11b的接地端子部14b以呈大致中空圆筒状的方式一体设置。在该接地端子部14b的外周表面凹设有呈圆环状的固定卡止槽14c，设于上述的检查用插头连接器20的导电性壳体的卡合突部20b被嵌合于该固定卡止槽14c，由此，维持检查用插头连接器20以适宜的嵌合力连结于带开关的同轴连接器10的状态。

此外，在上述的导电性壳体14的上表面基板14a的大致矩形状的四个角落部分，分别连续设置以朝向下方垂下的方式延伸的基板连接部14d。这些4体的基板连接部14d中的、在上述的第1触头12和第2触头13的相对方向上相邻的2体的基板连接部14d、14d彼此被一体地连结，这些被一体地连结的一侧的基板连接部14d、14d和另一侧的基板连接部14d、14d被配置成，从两侧夹着由第1触头12和第2触头13构成的触头对。并且，通过形成这些各基板连接部14d的前端部分的软钎焊接合片14f被软钎焊接合于省略了图示的布线基板上的接地用导电电路，进行接地连接，并且进行带开关的同轴连接器10的整体的保持。

此时，这些各基板连接部14d以从上述的上表面基板14a的端缘朝向下方呈弯曲形状的方式延伸，与2体的基板连接部14d、14d彼此的连结方向正交的方向上的横截面形状，弯曲形成为呈大致S字或大致Z字形状。

具体地说明设于该导电性壳体14的基板连接部14d的形状，该基板连接部14d具有以从上述的上表面基板14a的端缘朝向连接器内方侧向斜下方凹陷的方式伸出的倒锥状的倾斜壁面，并且具有从该倾斜壁面的下端部，再次朝向连接器外方沿大致水平突出的水平壁面。并且，利用设于该基板连接部14a的倒锥状的倾斜壁面和水平壁面，划分出朝向上述的第2触头13和第1触头12侧凹陷的凹部14e，该凹部14e成为以凹陷于基板连接部14d的方式设置的结构。此外，利用上述的基板连接部14d的水平壁面，成为形成软钎焊接合在布线基板上的软钎焊接合片14f的结构。

若这样地在基板连接部14d以凹陷的方式设置凹部14e，则相对于导电性壳体14的基板连接部14d使用的软钎焊材料的剩余部分和焊剂，即使想要沿着基板连接部14d和导电性壳体14的其他的壁面上爬，该想要上爬的软钎焊材料的剩余部分和焊剂也会被储存在凹部14e的内部。此外，利用构成该凹部14e的壁面的倒锥状的倾斜壁面，软钎焊材料和焊剂的上爬作用力降低。另外，通过该凹部14e的壁面弯曲状地延伸，良好地防止软钎焊材料和焊剂的上爬长度被延长，所谓的软钎焊上升，大幅度地降低对电导通状态的影响。

此外，在本实施方式的导电性壳体14的基板连接部14d，如上述那样具有从凹部14e朝向连接器外方伸出的软钎焊接合片14f，因此，软钎焊材料相对于基板连接部14d的软钎焊接合片14f的接合状态由作业者直接目视，提高作业效率。

此时，本实施方式的软钎焊接合片14f的前端部与上述的导电性壳体14的最大外形即上表面基板14a的宽度方向尺寸相同，或稍微位于连接器内方侧。根据这样的结构，能够不对相对于该软钎焊接合片14f的软钎焊作业产生障碍地实现整体的小型化。

以上，基于实施方式具体地说明了由本发明人做出的发明，但是本实施方式不限定于上述的实施方式，当然在不脱离其要旨的范围内能够进行各种变形。

例如，在上述的实施方式中，仅在第1触头设有弯曲部，但是也可以设于双方的触头。

此外，在上述的实施方式中，仅在第1触头设有贯穿孔，但是也可以根据整体的配置关系，在第2触头设有贯穿孔。

另外，本发明同样能够应用于如上述实施方式那样的电路检查开关以外的用途所使用的带开关的同轴连接器。

产业上的利用可能性

如上所述，本发明能够广泛地应用于各种电子/电气设备使用的各式各样的带开关的同轴连接器。

Claims (5)

1.一种带开关的同轴连接器，包括从与绝缘外壳的固定部呈悬臂状伸出并以互相相对的方式配置的一对触头，上述一对触头的端部彼此以接触的方式配置，

利用通过设于上述绝缘外壳的插入孔而被插入的对象连接器的按压力，上述一对触头中的一方的触头向按压方向移动，从另一方的触头分离，其特征在于，

上述一对触头的双方包括从上述固定部呈悬臂状伸出的具有挠性的弹性梁状构件，

上述一对触头中的至少一方的触头的上述弹性梁状构件，具有朝向上述对象连接器的插入方向被折弯的弯曲部，并且，

在上述双方的触头上，在上述固定部与上述弹性梁状构件的交界部分，形成有实质上扩大上述弹性梁状构件的跨度长的缺口部，并且，

在上述双方的触头与上述绝缘外壳之间，设有确保上述弹性梁状构件的挠性的间隙。

2.根据权利要求1所述的带开关的同轴连接器，其特征在于，

上述固定部构成为，沿上述一对触头相对的方向延伸，并卡合于上述绝缘外壳。

3.根据权利要求1所述的带开关的同轴连接器，其特征在于，

上述缺口部在上述固定部与上述弹性梁状构件的连结部分以呈槽状的方式形成。

4.根据权利要求1所述的带开关的同轴连接器，其特征在于，

上述弯曲部构成为，从上述弹性梁状构件的伸出方向的中途位置朝向上述对象连接器的插入方向侧倾斜地折弯而伸出后，向与上述对象连接器的插入方向相反方向侧倾斜地折弯，

从该弯曲部伸出的上述弹性梁状构件的前端部分，以相对于上述另一方的触头，从与上述对象连接器的插入方向相反的方向接触的方式配置。

5.根据权利要求1所述的带开关的同轴连接器，其特征在于，

在上述一方的触头的上述弹性梁状构件上，在对象连接器接触的部位，形成有贯穿孔。

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