JPH09245907A

JPH09245907A - 同軸コネクタ

Info

Publication number: JPH09245907A
Application number: JP8071293A
Authority: JP
Inventors: Toshitaka Kuriyama; 利隆栗山; Takashi Maruyama; 貴司丸山
Original assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1996-02-29
Filing date: 1996-02-29
Publication date: 1997-09-19
Anticipated expiration: 2016-02-29
Also published as: JP3554948B2

Abstract

(57)【要約】【課題】十分な小型化及び薄型化を図ることが可能な
同軸コネクタを提供する。【解決手段】絶縁ケース２の凹部３内に、相手側同軸
コネクタの中心コンタクトの導入方向に対して略直角の
方向に突出するように、互いに離接する固定端子４及び
可動端子５を備えてなる内部端子３０を配設し、相手側
同軸コネクタの非装着時には、自らのばね性により中心
コンタクトの導入方向に対向する方向（中心コンタクト
の導入方向と逆側の方向）に付勢された可動端子５を固
定端子４に当接させて両者を導通させる一方、相手側同
軸コネクタの装着時には、凹部３内に導入される中心コ
ンタクトにより、可動端子５を凹部３の奥側（中心コン
タクトの導入方向）に押し付けて固定端子４から可動端
子５を解離させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、携帯型の小型電子
機器などに使用される同軸コネクタに関し、より詳しく
は、絶縁ケース内に可動端子と固定端子が配設されてい
て、相手方同軸コネクタの着脱に伴って可動端子と固定
端子が接触・解離する同軸コネクタに関する。

【従来の技術】

【０００２】携帯電話などの携帯通信機器に使われる従
来の同軸コネクタとしては、例えば、図１０に示すよう
な構造を有するコネクタがある。この従来の同軸コネク
タ８０は、円筒状の絶縁ケース８１の凹部８２に、固定
端子８３とバネ性を有する可動端子８４が配設された構
造を有している。両端子８３，８４は、その一方の端部
（左側端部）が取り付けされており、凹部８２の上下面
に沿って互いに所定の間隔をおいて右側に延設されてい
る。また、絶縁ケース８１の外側には、円筒状の外部端
子８６が絶縁ケース８１の円筒周面８５に密着するよう
にして配設されている。

【０００３】そして、固定端子８３と可動端子８４は、
相手側同軸コネクタが装着されていない場合には、可動
端子８４が自らのバネ性による付勢力で固定端子８３に
接触している。一方、この同軸コネクタ８０に相手方同
軸コネクタが装着されると、図１１に示すように、導入
口８７から導入された中心コンタクト８８により可動端
子８４が押し上げられて固定端子８３から解離し、その
状態で中心コンタクト８８と可動端子８４が接触すると
ともに、相手同軸コネクタの外導体（図示省略）も同軸
コネクタ８０の外部端子８６と接触することになる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の同
軸コネクタ８０においては、両端子８３，８４と相手方
同軸コネクタの中心コンタクト８８が縦に直列につなが
る配置となっており、同軸コネクタ８０の左右寸法が、
〔端子の全長〕と〔中心コンタクトの全長〕を合わせた
寸法より短くすることができないことから、小型化及び
薄型化を図ることが困難であるという問題点があり、携
帯通信機器などのさらなるコンパクト化の要望を満たす
に至っていないのが実情である。

【０００５】また、図１０に示す構成のままで小型化を
図ろうとすると、中心コンタクト８８を導入するための
導入口８７の寸法を縮小することが必要になるが、それ
に伴って解離中の両端子８３，８４の間隔が狭くなり、
両端子８３，８４の間の高周波信号に対する電気的絶縁
（アイソレーション）が不十分になるという問題点があ
る。

【０００６】このように薄型化が困難なのは、両端子８
３，８４が上下に相当の距離ＬＹを隔てて配設されてお
り、この距離ＬＹが同軸コネクタ８０の厚み寸法に必ず
加わる結果、厚み寸法を小さくすることが妨げられるこ
とによるものである。もちろん、この距離ＬＹを短くす
れば厚み寸法は小さくなるが、上述のように、両端子８
３，８４が全面的に接近する結果、解離中の両端子８
３，８４の間の高周波信号に対する電気的絶縁が不十分
となることから、距離ＬＹの短縮による薄型化は困難で
ある。

【０００７】本発明は、上記問題点を解決するものであ
り、十分な小型化及び薄型化を図ることが可能な同軸コ
ネクタを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の同軸コネクタは、(ａ)相手方同軸コネクタ
の少なくとも中心コンタクトが導入される凹部が設けら
れた絶縁ケースと、(ｂ)前記絶縁ケースの凹部内に、前
記中心コンタクトの導入方向に対して略直角の方向に突
出するように配設された内部端子であって、互いに離接
する固定端子及び可動端子を備えてなり、相手側同軸コ
ネクタの非装着時には、自らのばね性により前記中心コ
ンタクトの導入方向に対向する方向（中心コンタクトの
導入方向と逆側の方向）に付勢された可動端子が固定端
子に当接して両者が導通する一方、相手側同軸コネクタ
の装着時には、凹部内に導入される中心コンタクトによ
り、可動端子が凹部の奥側（中心コンタクトの導入方
向）に押し付けられて固定端子から解離するように構成
された内部端子と、(ｃ)前記絶縁ケースの外側に配設さ
れ、相手側同軸コネクタの装着時に相手方同軸コネクタ
の外導体（相手側外導体）と接触する外部端子とを具備
することを特徴としている。

【０００９】また、前記内部端子を構成する固定端子及
び可動端子が、前記絶縁ケースの凹部内周面から凹部内
の、底面より所定の距離（前記中心コンタクトの導入に
より可動端子を変形させて固定端子から解離させるには
足りるが、それを大幅に越えない距離）だけ離れた位置
に、前記相手側同軸コネクタの中心コンタクトの導入方
向に対して略直角の方向に突出するように配設されてい
ることを特徴としている。

【００１０】また、絶縁ケースが略直方体形状を有し、
可動端子及び固定端子のリード部分が絶縁ケースの下側
へ回り込み、絶縁ケースの裏面と略面一の接続端部とな
っている一方、外部端子は、絶縁ケースに被着された、
長手方向断面形状が略コ字状の板状体であって、前記絶
縁ケースの上面を覆うように配設される中央のフラット
部には、相手方同軸コネクタを絶縁ケースの凹部内に導
入するための貫通孔が形成されているとともに、前記フ
ラット部の両側に続く曲折部が絶縁ケースの側壁の外表
面を伝って絶縁ケースの下側へ回り込み、絶縁ケースの
裏面と略面一の接続端部となるように構成されているこ
とを特徴としている。

【００１１】また、前記絶縁ケースと前記外部端子が一
体成形されていることを特徴としている。

【００１２】

【作用】本発明の同軸コネクタでは、可動端子及び固定
端子が、絶縁ケースの凹部に、相手側同軸コネクタの中
心コンタクトの導入方向に対して略直角の方向に突出す
るように配設されており、相手側同軸コネクタの非装着
時は、自らのばね性により中心コンタクトの導入方向と
逆側の方向に付勢された可動端子が固定端子に接触して
両端子が電気的に接続された状態に保たれ、相手側同軸
コネクタの装着時は、両端子に対して略直角の方向から
導入される中心コンタクトの先端により可動端子が凹部
の底面に向って押し下げられ、固定端子と解離すること
により両端子の電気的接続が断たれる一方、中心コンタ
クトと可動端子が接触し電気的に接続されることにな
る。

【００１３】そして、可動・固定の両端子と相手側同軸
コネクタの中心コンタクトとが、従来例（図１０，図１
１参照）のように平行な方向に配設されているのではな
く、略直角に配置されていることから、端子と中心コン
タクトの合計長さが同軸コネクタの寸法縮小を妨げるこ
とを防止できるようになる。

【００１４】また、解離中の可動端子と固定端子の間隔
は、中心コンタクトによる可動端子の底面に向う方向へ
の押し込み量であるから、中心コンタクトの先端の到達
位置を適当に設定しておくことにより、同軸コネクタ自
体を小型化しても、解離中の両端子の間隔は十分に確保
することが可能になる。すなわち、内部端子を構成する
固定端子及び可動端子を、底面より所定の距離（中心コ
ンタクトの導入により可動端子を変形させて固定端子か
ら解離させるには足りるが、それを大幅に越えない距
離）だけ離れた位置に配設することにより、本発明をよ
り実行あらしめることができる。

【００１５】また、可動端子及び固定端子を、従来例
（図１０，図１１）のように上下に並べて配置するので
はなく、互いに対向するように配設することにより、可
動端子と固定端子を上下に大きく隔てて設置する必要が
なくなり、両端子の配置が同軸コネクタの厚み寸法の縮
小を妨げることが解消される。この点に関して理解を容
易とするために、図１０に示す従来の同軸コネクタ８０
を参照して説明すると、本発明の場合（請求項２の可動
端子及び固定端子を互いに対向するように配設した場
合）には、固定端子８３が接触点Ｐの位置（つまり可動
端子８４と同じ高さ位置）に位置することになる結果、
距離ＬＺ分だけ厚み寸法を減らすことが可能になる。

【００１６】可動端子及び固定端子のリード部分を絶縁
ケースの下側へ回り込ませて絶縁ケースの裏面と略面一
の接続端部とする一方、外部端子の両曲折部を絶縁ケー
スの下側へ回り込ませて絶縁ケースの裏面と略面一の接
続端部とすることにより、基板表面に容易に実装を行な
うことが可能になる。

【００１７】また、絶縁ケースを略直方体形状とし、か
つ、ケース上面に外部端子のフラット部を被着させた場
合には、自動実装機（チッププレーサー）による実装が
容易になり、本発明をさらに実行あらしめることが可能
になる。

【００１８】また、絶縁ケースと外部端子を一体に成形
するようにした場合には、絶縁ケースの製造と同時に絶
縁ケースと外部端子の組み付けを行なうことが可能にな
り、製造コストの低減を図ることが可能になる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を示し
てその特徴とするところをさらに詳しく説明する。な
お、ここでは、同軸コネクタとして、面実装可能な同軸
レセプタクルを例にとって説明する。図１は同軸レセプ
タクルの構造を示す断面図、図２は同軸レセプタクルの
全体外観を示す斜視図、図３は同軸レセプタクルの前面
外観を示す正面図、図４は同軸レセプタクルの上面外観
を示す平面図、図５は同軸レセプタクルの側面外観を示
す側面図である。

【００２０】この同軸レセプタクル１は、直方体形状を
有する合成樹脂製の絶縁ケース２と、絶縁ケース２の凹
部（内部空間）３に配設された金属製の固定端子４及び
ばね製を有する金属材料からなる可動端子５からなる内
部端子３０と、絶縁ケース２の主要部を覆うように配設
された外部端子（外導体）４０とを備えて構成されてい
る。絶縁ケース２の凹部３は、立設円柱形状の空間であ
って、上側が導入口７として円形に開口しており、相手
方同軸コネクタの中心コンタクトは導入口７から下方へ
進入することになる。

【００２１】固定端子４は、絶縁ケース２に形成された
凹部３の内側面の、底面２ａより一定距離だけ上方の位
置から略水平に突出するようにして配設されている。他
方の可動端子５は、固定端子４の突出位置とは凹部３を
隔てて対抗する位置から略水平に配設されている。ま
た、図１〜図４に示すように、固定端子４の幅広の板状
部分が、側壁２Ａの長孔８を貫通し凹部３内に突出して
おり、また、可動端子５の先端部分が、側壁２Ｂの長孔
９を貫通して凹部３の奥にまで突出し、固定端子４の下
面に接触している。両端子４，５の表面に設けられた円
状小凸部１０（図１）が長孔８，９の内壁面に係止して
抜け止めとなっている。

【００２２】上記の可動端子５は、自らのバネ性に因る
付勢力によって固定端子４の下面に当接して、両端子
４，５が確実に接触するように構成されている。なお、
詳細には、固定端子５は下面に接点４ａを有しており、
この接点４ａが可動端子５の上面と接触し、両者の導通
が得られるように構成されている。一方、固定端子４は
リード部分が、図１に示すように、側壁２Ａの外表面を
伝って絶縁ケース２の下側へ回り込んで伸延してゆき、
絶縁ケース２の裏面２ｂと略面一の接続端部１１となっ
ている。また、可動端子５のリード部分も、側壁２Ｂの
外表面を伝って絶縁ケース２の下側へ回り込み、絶縁ケ
ース２の裏面２ｂと略面一の接続端部１２となってい
る。

【００２３】また、図１〜図５に示すように、相手側同
軸コネクタの外導体と接触する金属製の外部端子４０は
長手方向断面が略コ字状の板状体であって、板状体中央
のフラット部４０ａがケース上面に被着されており、フ
ラット部４０ａの両側に続く曲折部（脚部）４０ｂ，４
０ｃが側壁２Ｃ，２Ｄの外表面をそれぞれ伝って絶縁ケ
ース２の下側へ回り込み、絶縁ケース２の裏面２ｂと略
面一の接続端部１３，１４となっている。さらに、フラ
ット部４０ａにおける絶縁ケース２の導入口７に対応す
る部分は、相手方同軸コネクタの中心コンタクト導入の
ための貫通孔１５が導入口７と同径・同心となるように
形成されている。

【００２４】上記のように、両端子４，５の接続端部１
１、１２及び外部端子４０の接続端部１３，１４が絶縁
ケース２の裏面２ｂと略面一であるため、この同軸レセ
プタクル１は容易に面実装を行なうことができる。ま
た、この同軸レセプタクル１は、上面にフラット部４０
ａが被着され、平らな面となっているとともに、同軸レ
セプタクル１全体が略直方体形状を有しているため、自
動実装の際の吸着が容易で、取扱性に優れているため、
自動実装に好適なものとなっている。ちなみに、図１０
の従来の同軸コネクタ８０を自動実装をする場合、フラ
ットで方形なものとするためには、追加部品８９が必要
となり、厚み・大きさの増大やコスト上昇の問題を伴
う。

【００２５】また、同軸レセプタクル１では、外部端子
４０と絶縁ケース２が一体成形されており、絶縁ケース
２の製造と同時に絶縁ケース２と外部端子４０の組み付
けが行われている。例えば、絶縁ケース製造用の金型内
に別途に作製しておいた外部端子４０をセットした後、
樹脂注入を行い絶縁ケース２を作製することにより、容
易に一体成形することができる。このように、外部端子
４０を一体成形するようにした場合、組み付け精度を向
上させることが可能になるとともに、製造コストを低減
することが可能になる。

【００２６】次に、上記のようにして外部端子４０が組
み付けられた絶縁ケース２に対する固定端子４及び可動
端子５の装着方法を具体的に説明する。固定端子４と可
動端子５を予めプレス加工で別々に作製しておき、先
ず、図６（ａ）に示すように、長孔８から固定端子４を
凹部３に挿入したあと、長孔８より僅かに上方に位置す
る長孔９から、可動端子５を挿入する一方、上面を下方
に押さえて先端が固定端子４の下面より低くなるように
下げさせたまま、図６（ｂ）に示す位置まで押し込んだ
後、可動端子５を下方に押さえつける力を取り除いて、
そのばね性（図６（ｂ）に二点鎖線で示す元の形状（水
平の形状）に戻ろうとする復元力）により、可動端子５
を固定端子４の下面に当接させる。

【００２７】なお、上記の例では、可動端子５を挿入す
る長孔９が、固定端子４を挿入する長穴８より上方にあ
る場合について説明したが、図７(ａ)，(ｂ)に示すよう
に、可動端子５を挿入する長孔９が、固定端子４を挿入
する長穴８より下方にある場合にも、例えば、図７(ｂ)
に二点鎖線で示すように、元の形状が上向きの形状であ
るような、大きいばね性を有する可動端子を用いること
により、上記の例と同様にして可動端子５を固定端子４
の下面に当接させることが可能である。なお、図７にお
いて、図６と同一の符号を付した部分は図６と同一の部
分を示している。

【００２８】このようにして、絶縁ケース２に両端子
４，５を取り付けたあと、フープキャリアとの接続部分
を切断することにより、両端子４，５の装着が終了し、
図２に示すような同軸レセプタクル１が得られる。な
お、この同軸レセプタクル１の寸法そしては、縦・横
３．５ｍｍ、厚み（高さ）２ｍｍ程度の寸法が例示され
るが、本発明はこれに限定されるものではない。

【００２９】続いて、以上に説明した同軸レセプタクル
１の動作を図８及び図９を参照しながら説明する。図８
（ａ）に示すように、相手方同軸コネクタである同軸プ
ラグ２１が装着されていないときには、可動端子５が自
らのバネ性による付勢力で固定端子４に接触しており、
両端子４，５が電気的に接続されている。その結果、図
８（ｂ）に示すように、可動端子５の入力ＩＮは固定端
子４から出力ＯＵＴとして送出される。もちろん、同軸
プラグ２１の中心コンタクト２２は開放状態ＯＰＥＮの
ままである。

【００３０】反対に、図９（ａ）に示すように、相手方
同軸コネクタである同軸プラグ２１が装着されていると
きには、上方の導入口７及び貫通孔１５から導入される
中心コンタクト２２により可動端子５が下方へ押し下げ
られ、可動端子５が固定端子４から離れて両端子４，５
の電気的接続が断たれる一方、中心コンタクト２２と可
動端子５が接触する。その結果、図９（ｂ）に示すよう
に、可動端子５の入力ＩＮが中心コンタクト２２から出
力ＯＵＴとして送出されるようになる。もちろん、固定
端子４の方は、開放状態ＯＰＥＮに変化する。そして、
同時に同軸プラグ２１の外導体２３が同軸レセプタクル
１の外部端子４０に接触して、外導体２３も外部端子４
０と電気的に接続される。

【００３１】なお、上記の実施の形態では、外部端子４
０と絶縁ケース２が一体成形されている場合について説
明したが、絶縁ケース２と外部端子４０を個別に作製し
た後、両者を組み付けることによっても本願発明の同軸
コネクタを得ることが可能であることはいうまでもな
い。

【００３２】また、上記の実施の形態では、絶縁ケース
２が略直方体形状を有している場合を例にとって説明し
たが、絶縁ケース２を略立方体形状とすることも可能で
ある。絶縁ケースの形状については、さらに他の形状と
することも可能であり、例えば、円柱形状や四角柱形状
以外の多角柱形状とすることも可能である。

【００３３】また、固定端子４，可動端子５の接続端部
や外部端子４０の接続端部が絶縁ケース２の裏面と面一
でなくて突出した非面実装タイプとなる構成も、本発明
の他の実施の形態として挙げることができる。本発明
は、さらにその他の点においても上記実施の形態に限定
されるものではなく、発明の要旨の範囲内において、種
々の応用、変形を加えることが可能である。

【００３４】

【発明の効果】本発明の同軸コネクタにおいては、可動
端子及び固定端子と相手側同軸コネクタの中心コンタク
トとが、従来の同軸コネクタのように平行な方向に配設
されているのではなく、略直角に配置されていることか
ら、端子と中心コンタクトの合計長さが同軸コネクタの
寸法縮小を阻む事態が解消されるとともに、相手方同軸
コネクタの中心コンタクトの先端が、可動端子を絶縁ケ
ースの凹部奥側に押し込んで可動端子と固定端子を解離
する構成であることから、解離中の可動端子と固定端子
の間隔を十分に確保することが可能になり、同軸コネク
タの大幅な小型化を実現することができる。

【００３５】さらに、本発明の同軸コネクタにおいて
は、従来の同軸コネクタのように可動端子と固定端子を
上下に大きく隔てて配置する必要がなくなり、十分な薄
型化を実現することができる。

【００３６】可動端子及び固定端子のリード部分を絶縁
ケースの下側へ回り込ませて絶縁ケースの裏面と略面一
の接続端部とする一方、外部端子の両曲折部を絶縁ケー
スの下側へ回り込ませて絶縁ケースの裏面と略面一の接
続端部とすることにより、基板表面に容易に実装を行な
うことが可能な面実装型の同軸コネクタを得ることがで
きる。

【００３７】また、絶縁ケースを略直方体形状とし、か
つ、ケース上面に外部端子のフラット部を被着させた場
合には、自動実装機（チッププレーサー）による実装が
容易になり、本発明をさらに実行あらしめることが可能
になる。

【００３８】また、絶縁ケースと外部端子を一体に成形
するようにした場合には、絶縁ケースの製造と同時に絶
縁ケースと外部端子の組み付けを行なうことが可能にな
り、製造コストの低減を図ることが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態にかかる同軸レセプタクル
の構造を示す断面図である。

【図２】本発明の一実施形態にかかる同軸レセプタクル
の全体外観を示す斜視図である。

【図３】本発明の一実施形態にかかる同軸レセプタクル
の前面外観を示す正面図である。

【図４】本発明の一実施形態にかかる同軸レセプタクル
の上面外観を示す平面図である。

【図５】本発明の一実施形態にかかる同軸レセプタクル
の側面外観を示す側面図である。

【図６】本発明の一実施形態にかかる同軸レセプタクル
の固定・可動の両端子の絶縁ケースへの装着方法を示す
説明図である。

【図７】本発明の一実施形態にかかる同軸レセプタクル
の固定・可動の両端子の絶縁ケースへの他の装着方法を
示す説明図である。

【図８】相手方同軸プラグ未装着時の本発明の一実施形
態にかかる同軸レセプタクルの動作説明図である。

【図９】相手方同軸プラグ装着時の本発明の一実施形態
にかかる同軸レセプタクルの動作説明図である。

【図１０】従来の同軸コネクタの相手側同軸コネクタを
装着していないときの状態を示す断面図である。

【図１１】従来の同軸コネクタの相手側同軸コネクタを
装着したときの状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１同軸レセプタクル（同
軸コネクタ）２絶縁ケース２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ側壁２ａ底面２ｂ裏面３凹部（内部空間）４固定端子４ａ接点５可動端子７導入口８，９長孔１０円状小凸部１１，１２接続端部１３，１４接続端部１５貫通孔２１相手方同軸コネクタ
（同軸プラグ）２２中心コンタクト２３外導体３０内部端子４０外部端子４０ａフラット部４０ｂ，４０ｃ曲折部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】(ａ)相手方同軸コネクタの少なくとも中心
コンタクトが導入される凹部が設けられた絶縁ケース
と、 (ｂ)前記絶縁ケースの凹部内に、前記中心コンタクトの
導入方向に対して略直角の方向に突出するように配設さ
れた内部端子であって、互いに離接する固定端子及び可
動端子を備えてなり、相手側同軸コネクタの非装着時に
は、自らのばね性により前記中心コンタクトの導入方向
に対向する方向（中心コンタクトの導入方向と逆側の方
向）に付勢された可動端子が固定端子に当接して両者が
導通する一方、相手側同軸コネクタの装着時には、凹部
内に導入される中心コンタクトにより、可動端子が凹部
の奥側（中心コンタクトの導入方向）に押し付けられて
固定端子から解離するように構成された内部端子と、 (ｃ)前記絶縁ケースの外側に配設され、相手側同軸コネ
クタの装着時に相手方同軸コネクタの外導体（相手側外
導体）と接触する外部端子とを具備することを特徴とす
る同軸コネクタ。
【請求項２】前記内部端子を構成する固定端子及び可動
端子が、前記絶縁ケースの凹部内周面の略対向する位置
から凹部内の、底面より所定の距離（前記中心コンタク
トの導入により可動端子を変形させて固定端子から解離
させるには足りるが、それを大幅に越えない距離）だけ
離れた位置に、前記相手側同軸コネクタの中心コンタク
トの導入方向に対して略直角の方向に突出するように配
設されていることを特徴とする請求項１記載の同軸コネ
クタ。
【請求項３】絶縁ケースが略直方体形状を有し、可動端子及び固定端子のリード部分が絶縁ケースの下側
へ回り込み、絶縁ケースの裏面と略面一の接続端部とな
っている一方、外部端子は、絶縁ケースに被着された、長手方向断面形
状が略コ字状の板状体であって、前記絶縁ケースの上面
を覆うように配設される中央のフラット部には、相手方
同軸コネクタを絶縁ケースの凹部内に導入するための貫
通孔が形成されているとともに、前記フラット部の両側
に続く曲折部が絶縁ケースの側壁の外表面を伝って絶縁
ケースの下側へ回り込み、絶縁ケースの裏面と略面一の
接続端部となるように構成されていることを特徴とする
請求項１又は２記載の同軸コネクタ。
【請求項４】前記絶縁ケースと前記外部端子が一体成
形されていることを特徴とする請求項１，２又は３記載
の同軸コネクタ。