JP2001351745A - 電気コネクタ及びその製造方法 - Google Patents
電気コネクタ及びその製造方法Info
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- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
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- H01R12/712—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ピン状部材を屈曲して作られた端子をもつ電
気コネクタを簡単にハウジングの端子との一体成形によ
り作る方法及びそのコネクタを提供する。 【解決手段】 前方と後方そして下方が開放された門型
の枠金型３０と、前方そして後方から該枠金型にそれぞ
れ挿入配置される前部金型４０そして後部金型５０と、
下方から下部開口を経て枠金型内に挿入される下部金型
６０とを備え、前部金型は可撓部２１と該可撓部に対応
する領域での中間部２３とを収容する溝４３が形成され
ており、後部金型５０は枠金型内に向け各端子の中間部
と可撓部の間へ後方から入り込んで両部に接面する櫛歯
状部５２を有し、下部金型は上面６２Ａにて端子の中間
部を上記領域外で支持する面を有している。これらの金
型により形成される密閉空間へ樹脂を注入してハウジン
グをモールド成形して端子を保持する。
気コネクタを簡単にハウジングの端子との一体成形によ
り作る方法及びそのコネクタを提供する。 【解決手段】 前方と後方そして下方が開放された門型
の枠金型３０と、前方そして後方から該枠金型にそれぞ
れ挿入配置される前部金型４０そして後部金型５０と、
下方から下部開口を経て枠金型内に挿入される下部金型
６０とを備え、前部金型は可撓部２１と該可撓部に対応
する領域での中間部２３とを収容する溝４３が形成され
ており、後部金型５０は枠金型内に向け各端子の中間部
と可撓部の間へ後方から入り込んで両部に接面する櫛歯
状部５２を有し、下部金型は上面６２Ａにて端子の中間
部を上記領域外で支持する面を有している。これらの金
型により形成される密閉空間へ樹脂を注入してハウジン
グをモールド成形して端子を保持する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電気コネクタ及びそ
の製造方法に関する。
の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】直方体外形のハウジングの受入凹部へ相
手プラグコネクタを受け入れ、ハウジングに植設され受
入凹部の奥部へ向け斜めに延びる端子の接触部が上記相
手プラグコネクタの端子と弾性接触するコネクタが知ら
れている。
手プラグコネクタを受け入れ、ハウジングに植設され受
入凹部の奥部へ向け斜めに延びる端子の接触部が上記相
手プラグコネクタの端子と弾性接触するコネクタが知ら
れている。
【０００３】この種のコネクタとしては、例えば、特開
平７−１０６０１０に開示されているものがある。この
公知のコネクタ１００は、添付図面の図９のごとく、上
下に開放された縦型角筒状のハウジング１０１に、端子
１０２を保持せる封止材１０３，１０４が装着されて成
っている。
平７−１０６０１０に開示されているものがある。この
公知のコネクタ１００は、添付図面の図９のごとく、上
下に開放された縦型角筒状のハウジング１０１に、端子
１０２を保持せる封止材１０３，１０４が装着されて成
っている。
【０００４】図９のコネクタの製造は、先ず、端子１０
２と封止材１０３，１０４が一体成形され、次に端子１
０２の曲げ加工を二回行い、しかる後にこれらの封止材
１０３、１０４がハウジング１０１に装着される。
２と封止材１０３，１０４が一体成形され、次に端子１
０２の曲げ加工を二回行い、しかる後にこれらの封止材
１０３、１０４がハウジング１０１に装着される。
【０００５】その製造工程を詳述すると、ハウジング１
０１とは別体で、略直状の端子１０２Ａに対して、封止
材１０３と封止材１０４Ａとが一直線上に位置するよう
にして、一体モールド成形する。次に、封止材１０４Ａ
から突出する端子１０２ＡをＡ方向に屈曲して接触部１
０５を形成し、さらに、封止材１０３と封止材１０４Ａ
との間で端子１０２ＡをＢ方向に直角に屈曲する。かか
る状態のものを上記ハウジング１０１内に装着する。
０１とは別体で、略直状の端子１０２Ａに対して、封止
材１０３と封止材１０４Ａとが一直線上に位置するよう
にして、一体モールド成形する。次に、封止材１０４Ａ
から突出する端子１０２ＡをＡ方向に屈曲して接触部１
０５を形成し、さらに、封止材１０３と封止材１０４Ａ
との間で端子１０２ＡをＢ方向に直角に屈曲する。かか
る状態のものを上記ハウジング１０１内に装着する。
【０００６】使用に際しては、上記Ａ方向に屈曲されて
形成された接触部１０５がハウジング１０１の内部空間
へ斜めに延びており、この内部空間へ下方から挿入され
る相手プラグコネクタの端子（図示せず）に対して上記
接触部１０５が弾性接触するようになる。
形成された接触部１０５がハウジング１０１の内部空間
へ斜めに延びており、この内部空間へ下方から挿入され
る相手プラグコネクタの端子（図示せず）に対して上記
接触部１０５が弾性接触するようになる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
公知のコネクタにあっては、ハウジングと封止材とを別
々にモールド成形しなくてはならないこと、封止材の成
形後に端子の屈曲加工を二回続けて行いさらに封止材の
ハウジングへの装着組立を行わなくてはならないこと、
に起因して、製造工程を複雑化しコスト高となってい
た。
公知のコネクタにあっては、ハウジングと封止材とを別
々にモールド成形しなくてはならないこと、封止材の成
形後に端子の屈曲加工を二回続けて行いさらに封止材の
ハウジングへの装着組立を行わなくてはならないこと、
に起因して、製造工程を複雑化しコスト高となってい
た。
【０００８】本発明は、これらの点を改善し、単純な工
程で低コストのもとに同種のコネクタを製造できる方
法、そしてそのコネクタを提供することを目的とする。
程で低コストのもとに同種のコネクタを製造できる方
法、そしてそのコネクタを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明に係る電気コネク
タは、複数の端子を所定間隔をもって平行に配列保持す
る略直方体外形のハウジングに、相手プラグコネクタを
受け入れる受入凹部が前方に向け開口して形成されてい
る。上記端子は、ピン状金属部材を屈曲して作られてお
り、ハウジングにより保持される被保持部が形成された
中間部と、該中間部から一方の自由端までの可撓部と、
他方の自由端側に形成された接続部とを有している。上
記中間部は被保持部が上記受入凹部を形成するハウジン
グの壁部により保持されるように位置している。又、上
記可撓部は該中間部との境界域にて鋭角に屈曲されて上
記壁部の位置から受入凹部の奥部に向けて斜めに延出し
て相手プラグコネクタの挿入時に該相手プラグコネクタ
の端子との弾性接触が可能な接触部を自由端側に有し、
上記可撓部と該可撓部に対応する領域での中間部とがほ
ぼ同一平面に位置し、接続部がハウジング外に突出して
いる。
タは、複数の端子を所定間隔をもって平行に配列保持す
る略直方体外形のハウジングに、相手プラグコネクタを
受け入れる受入凹部が前方に向け開口して形成されてい
る。上記端子は、ピン状金属部材を屈曲して作られてお
り、ハウジングにより保持される被保持部が形成された
中間部と、該中間部から一方の自由端までの可撓部と、
他方の自由端側に形成された接続部とを有している。上
記中間部は被保持部が上記受入凹部を形成するハウジン
グの壁部により保持されるように位置している。又、上
記可撓部は該中間部との境界域にて鋭角に屈曲されて上
記壁部の位置から受入凹部の奥部に向けて斜めに延出し
て相手プラグコネクタの挿入時に該相手プラグコネクタ
の端子との弾性接触が可能な接触部を自由端側に有し、
上記可撓部と該可撓部に対応する領域での中間部とがほ
ぼ同一平面に位置し、接続部がハウジング外に突出して
いる。
【００１０】かかる電気コネクタにおいて、本発明は、
ハウジングが上記端子の被保持部にて該端子と一体モー
ルド成形されて作られていることを特徴としている。
ハウジングが上記端子の被保持部にて該端子と一体モー
ルド成形されて作られていることを特徴としている。
【００１１】本発明において、端子は、中間部が直角に
屈曲されていて、屈曲部の両側域に被保持部が形成さ
れ、これらの被保持部がハウジングの上壁部と後壁部と
によりそれぞれ保持されているようにすることができ
る。
屈曲されていて、屈曲部の両側域に被保持部が形成さ
れ、これらの被保持部がハウジングの上壁部と後壁部と
によりそれぞれ保持されているようにすることができ
る。
【００１２】また、中間部は、屈曲部より前方部が直状
とすることも、あるいは、屈曲部の領域がその前後の他
領域に対して、端子配列間隔に相当する距離だけ横方向
にずれた偏位部を有しているようにすることもできる。
とすることも、あるいは、屈曲部の領域がその前後の他
領域に対して、端子配列間隔に相当する距離だけ横方向
にずれた偏位部を有しているようにすることもできる。
【００１３】このような電気コネクタは、前方と後方そ
して下方が開放された門型の枠金型と、前方そして後方
から該枠金型にそれぞれ挿入配置される前部金型そして
後部金型と、下方から枠金型内に挿入される下部金型と
を用いて製造できる。上記前部金型は端子の可撓部を圧
してこれを中間部に向けて弾性撓みさせる深さの溝が各
端子の位置に対応して上面に複数形成されていて該溝内
に上記可撓部と該可撓部に対応する領域での中間部とを
収容することが可能となっており、後部金型は枠金型内
に向け各端子の中間部と可撓部の間へ後方から入り込ん
で両部に接面する櫛歯状部を有し、下部金型は上面にて
端子の中間部を上記領域外で支持する面を有している。
製造に際しては、これら金型により形成される密閉空間
に樹脂を注入してハウジングをモールド成形して該ハウ
ジングにより各端子の被保持部を保持し、最後に各金型
を取外す。
して下方が開放された門型の枠金型と、前方そして後方
から該枠金型にそれぞれ挿入配置される前部金型そして
後部金型と、下方から枠金型内に挿入される下部金型と
を用いて製造できる。上記前部金型は端子の可撓部を圧
してこれを中間部に向けて弾性撓みさせる深さの溝が各
端子の位置に対応して上面に複数形成されていて該溝内
に上記可撓部と該可撓部に対応する領域での中間部とを
収容することが可能となっており、後部金型は枠金型内
に向け各端子の中間部と可撓部の間へ後方から入り込ん
で両部に接面する櫛歯状部を有し、下部金型は上面にて
端子の中間部を上記領域外で支持する面を有している。
製造に際しては、これら金型により形成される密閉空間
に樹脂を注入してハウジングをモールド成形して該ハウ
ジングにより各端子の被保持部を保持し、最後に各金型
を取外す。
【００１４】電気コネクタの端子が、屈曲部の領域にて
他領域に対して、端子配列間隔の半分に相当する距離だ
け横方向にずれて曲げ加工を受けた偏位部を有している
ときには、後部金型の櫛歯状部は後部が隣接せる端子の
偏位部同士の間にあって、下面と同一レベル若しくはそ
れより上側にあり、前部の上面が中間部の偏位部よりも
前方部分で該中間部の下面に接面するレベルにあるよう
にすればよい。
他領域に対して、端子配列間隔の半分に相当する距離だ
け横方向にずれて曲げ加工を受けた偏位部を有している
ときには、後部金型の櫛歯状部は後部が隣接せる端子の
偏位部同士の間にあって、下面と同一レベル若しくはそ
れより上側にあり、前部の上面が中間部の偏位部よりも
前方部分で該中間部の下面に接面するレベルにあるよう
にすればよい。
【００１５】又、上記の屈曲部より前方部が直状である
ときには、後部金型の櫛歯状部は後部が隣接せる端子の
偏位部同士の間にあって上面が偏位部の下面と同一レベ
ル若しくはそれより上側にあり、前部の上面が中間部の
偏位部よりも前方部分で該中間部の下面に接面するレベ
ルにあり、又上記後部は基部側が横方向に端子配列間隔
の半分に相当する距離だけずれており、後部金型は前方
に挿入された後、横方向に上記距離だけ移動されるよう
にすればよい。
ときには、後部金型の櫛歯状部は後部が隣接せる端子の
偏位部同士の間にあって上面が偏位部の下面と同一レベ
ル若しくはそれより上側にあり、前部の上面が中間部の
偏位部よりも前方部分で該中間部の下面に接面するレベ
ルにあり、又上記後部は基部側が横方向に端子配列間隔
の半分に相当する距離だけずれており、後部金型は前方
に挿入された後、横方向に上記距離だけ移動されるよう
にすればよい。
【００１６】さらに、上記のコネクタは、前方と後方そ
して下方が開放された門型の枠金型と、前方そして後方
から該枠金型にそれぞれ挿入配置される前部金型そして
後部金型と、下方から枠金型内に挿入される下部金型と
を備え、上記前部金型は端子の可撓部を圧してこれを中
間部に向けて弾性撓みさせる深さの溝が各端子の位置に
対応して上面に複数形成されていて該溝内に上記可撓部
と該可撓部に対応する領域での中間部とを収容すること
が可能となっており、後部金型は各端子の中間部を後方
から支持する溝が形成されており、下部金型は上面にて
端子の中間部を上記領域外で支持する面を有し、これら
金型により形成される密閉空間に樹脂を注入してハウジ
ングをモールド成形して該ハウジングにより各端子の被
保持部を保持し、最後に各金型を取外すこととしても製
造できる。その場合、枠金型は端子の中間部が位置する
部位に、端子の中間部を収め保持する保持溝が形成され
た保持金型が設けられていることが好ましい。
して下方が開放された門型の枠金型と、前方そして後方
から該枠金型にそれぞれ挿入配置される前部金型そして
後部金型と、下方から枠金型内に挿入される下部金型と
を備え、上記前部金型は端子の可撓部を圧してこれを中
間部に向けて弾性撓みさせる深さの溝が各端子の位置に
対応して上面に複数形成されていて該溝内に上記可撓部
と該可撓部に対応する領域での中間部とを収容すること
が可能となっており、後部金型は各端子の中間部を後方
から支持する溝が形成されており、下部金型は上面にて
端子の中間部を上記領域外で支持する面を有し、これら
金型により形成される密閉空間に樹脂を注入してハウジ
ングをモールド成形して該ハウジングにより各端子の被
保持部を保持し、最後に各金型を取外すこととしても製
造できる。その場合、枠金型は端子の中間部が位置する
部位に、端子の中間部を収め保持する保持溝が形成され
た保持金型が設けられていることが好ましい。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、添付図面の図１ないし図９
にもとづいて、本発明の実施の形態を説明する。 ＜第一実施形態＞図１は本実施形態の電気コネクタの破
断斜視図である。
にもとづいて、本発明の実施の形態を説明する。 ＜第一実施形態＞図１は本実施形態の電気コネクタの破
断斜視図である。
【００１８】本実施形態のコネクタのハウジング１０
は、外形が略直方体をなしている。このハウジング１０
は、絶縁材料たる樹脂を用いてモールド成形されて作ら
れる。
は、外形が略直方体をなしている。このハウジング１０
は、絶縁材料たる樹脂を用いてモールド成形されて作ら
れる。
【００１９】ハウジング１０は、相手プラグコネクタ
（図示せず）を受け入れるための受入凹部１１が前方
（図にて左方）に向け開口して形成されている。上記相
手プラグコネクタはハウジング１０からの抜出の際のロ
ック解除のためのアームが設けられており、そのアーム
のために上記ハウジング１０は底部に切欠部１２が形成
されている。かくして、ハウジング１０は、底部そして
後部が一部切欠かれているものの、上記前方開口以外は
壁部となっている。
（図示せず）を受け入れるための受入凹部１１が前方
（図にて左方）に向け開口して形成されている。上記相
手プラグコネクタはハウジング１０からの抜出の際のロ
ック解除のためのアームが設けられており、そのアーム
のために上記ハウジング１０は底部に切欠部１２が形成
されている。かくして、ハウジング１０は、底部そして
後部が一部切欠かれているものの、上記前方開口以外は
壁部となっている。
【００２０】上記ハウジング１０には、複数の端子２０
が保持されている。本実施形態の場合、該端子２０はハ
ウジング１０の上壁部１３と後壁部１４にて、ハウジン
グ１０との一体モールド成形により作られて保持されて
いる。
が保持されている。本実施形態の場合、該端子２０はハ
ウジング１０の上壁部１３と後壁部１４にて、ハウジン
グ１０との一体モールド成形により作られて保持されて
いる。
【００２１】端子２０は、金属板を櫛歯状に打ち抜い
て、帯状のキャリアの一方の縁から複数のピン状体が延
出するものを作り、ハウジングとの一体成形前にこのピ
ン状体が所定形状に屈曲成形され、後述の金型に支持さ
れてハウジングと一体モールド成形された後に、上記キ
ャリアを切り落として得られる。図示の端子２０は、上
記屈曲成形そしてキャリアの切り落とし後の状態として
示されている。なお、本実施形態のものは、下述する接
続部の端部位置にてキャリアが切り落とされている。
て、帯状のキャリアの一方の縁から複数のピン状体が延
出するものを作り、ハウジングとの一体成形前にこのピ
ン状体が所定形状に屈曲成形され、後述の金型に支持さ
れてハウジングと一体モールド成形された後に、上記キ
ャリアを切り落として得られる。図示の端子２０は、上
記屈曲成形そしてキャリアの切り落とし後の状態として
示されている。なお、本実施形態のものは、下述する接
続部の端部位置にてキャリアが切り落とされている。
【００２２】端子２０は、一方の自由端側に可撓部２１
を、そして他方の自由端側に接続部２２を有し、両者の
間が中間部２３となっている。該中間部２３は途中でＬ
字状をなす屈曲部２３Ａを有し、その前後がハウジング
１０の上壁部１３そして後壁部１４によりそれぞれ保持
される被保持部２３Ｂ，２３Ｃを成している。
を、そして他方の自由端側に接続部２２を有し、両者の
間が中間部２３となっている。該中間部２３は途中でＬ
字状をなす屈曲部２３Ａを有し、その前後がハウジング
１０の上壁部１３そして後壁部１４によりそれぞれ保持
される被保持部２３Ｂ，２３Ｃを成している。
【００２３】上記可撓部２１は、上記被保持部２３Ｂ、
すなわち上壁部１３に対して鋭角をなすように屈曲され
ていて、その自由端が上記受入凹部１１の奥部に向け斜
めに延びている。この可撓部２１の自由端は、受入凹部
１１へ前方から挿着される相手プラグコネクタの端子と
接触し、その際、可撓部２１が撓んで上記自由端を相手
コネクタの端子に対し弾圧接触せしめる。
すなわち上壁部１３に対して鋭角をなすように屈曲され
ていて、その自由端が上記受入凹部１１の奥部に向け斜
めに延びている。この可撓部２１の自由端は、受入凹部
１１へ前方から挿着される相手プラグコネクタの端子と
接触し、その際、可撓部２１が撓んで上記自由端を相手
コネクタの端子に対し弾圧接触せしめる。
【００２４】上記中間部２３の屈曲部２３Ａ及びその前
後近傍範囲は他部に対して端子配列の一間隔分だけ配列
方向に偏位している。すなわち、この屈曲部２３Ａは隣
接せる端子の中間部と同じ位置にある。
後近傍範囲は他部に対して端子配列の一間隔分だけ配列
方向に偏位している。すなわち、この屈曲部２３Ａは隣
接せる端子の中間部と同じ位置にある。
【００２５】又、接続部２２はＬ字状に屈曲成形されて
いてハウジング１０外に位置している。この接触部２２
は、コネクタが回路基板（図示せず）上に配置されたと
きに、該回路基板の対応回路部と接面しそして半田によ
り接続される。
いてハウジング１０外に位置している。この接触部２２
は、コネクタが回路基板（図示せず）上に配置されたと
きに、該回路基板の対応回路部と接面しそして半田によ
り接続される。
【００２６】かかる端子２０はハウジング１０の一体モ
ールド成形により被保持部２３Ｂ，２３Ｃにて保持され
る。このモールド成形は図２のごとくの各種金型を用い
て行われる。
ールド成形により被保持部２３Ｂ，２３Ｃにて保持され
る。このモールド成形は図２のごとくの各種金型を用い
て行われる。
【００２７】金型は、図２のごとく、枠型金型３０、前
部金型４０、後部金型５０そして下部金型６０から成っ
ていて、これらの四つの金型を四方から組み立てること
により、ハウジングのモールド成形のための閉空間を形
成する。
部金型４０、後部金型５０そして下部金型６０から成っ
ていて、これらの四つの金型を四方から組み立てること
により、ハウジングのモールド成形のための閉空間を形
成する。
【００２８】上記枠型金型３０は、ハウジング１０の上
壁部１３そして両側壁部の外面に対応する内面を有する
上板部３１そして両側板部３２をもつ門型を成してお
り、上記上板部３１の内面には、端子２０の被保持部２
３Ｂを定位置に収める保持溝３３Ａが形成された保持金
型３３が取付けられもしくは一体に設けられている。
壁部１３そして両側壁部の外面に対応する内面を有する
上板部３１そして両側板部３２をもつ門型を成してお
り、上記上板部３１の内面には、端子２０の被保持部２
３Ｂを定位置に収める保持溝３３Ａが形成された保持金
型３３が取付けられもしくは一体に設けられている。
【００２９】前部金型４０は、上記枠型金型３０の前方
を塞ぐ板状の蓋部４１と、該枠型金型３０内に進入する
ブロック部４２とを一体に有している。該ブロック部４
２の上面側には、端子２０の中間部２３の被保持部２３
Ａと可撓部２１とを収める溝４３が複数形成されてい
る。該溝４３の深さは、端子２０の可撓部２１が上記被
保持部２３Ａの方へ弾性撓みを生じさせた状態で上記被
保持部２３Ａと可撓部２１とを収めるだけの寸法となっ
ている。さらに、上記前部金型４０は、上記溝４３の開
口縁を形成する凸条部４４の上面が段部４４Ａにより低
くなっていて、該凸条部４４の上面レベルより上記被保
持部２３Ａの下面が若干上側に位置するようになってい
る。したがって、ハウジングがモールド成形された際、
上記端子２０の被保持部２３Ｂは、上面そして両側面の
一部でハウジングによりしっかりと保持されるようにな
る。
を塞ぐ板状の蓋部４１と、該枠型金型３０内に進入する
ブロック部４２とを一体に有している。該ブロック部４
２の上面側には、端子２０の中間部２３の被保持部２３
Ａと可撓部２１とを収める溝４３が複数形成されてい
る。該溝４３の深さは、端子２０の可撓部２１が上記被
保持部２３Ａの方へ弾性撓みを生じさせた状態で上記被
保持部２３Ａと可撓部２１とを収めるだけの寸法となっ
ている。さらに、上記前部金型４０は、上記溝４３の開
口縁を形成する凸条部４４の上面が段部４４Ａにより低
くなっていて、該凸条部４４の上面レベルより上記被保
持部２３Ａの下面が若干上側に位置するようになってい
る。したがって、ハウジングがモールド成形された際、
上記端子２０の被保持部２３Ｂは、上面そして両側面の
一部でハウジングによりしっかりと保持されるようにな
る。
【００３０】後部金型５０は、上記枠型金型３０の後方
を塞ぐ板状の蓋部５１と、該蓋部５１の中央部にて該蓋
部５１から前方へ延出する櫛歯状部５２と、該蓋部５１
の下部に設けられた溝状支持部５３とを有している。櫛
歯状部５２の各櫛歯は端子の配列方向での板厚が端子同
士の間隔と等しくなっており、先端側の下縁がテーパ部
５２Ａをなしている。この櫛歯状部５２は上記端子同士
の間隔へ後方から挿入され、中間から先端へかけては、
端子の中間部２３の下面に接するように該中間部２３と
可撓部２１との間に入り込む。又、上記溝状支持部５３
はその溝部５３Ａにて、接続部２２の直上に位置する被
保持部２３Ｃを保持する。
を塞ぐ板状の蓋部５１と、該蓋部５１の中央部にて該蓋
部５１から前方へ延出する櫛歯状部５２と、該蓋部５１
の下部に設けられた溝状支持部５３とを有している。櫛
歯状部５２の各櫛歯は端子の配列方向での板厚が端子同
士の間隔と等しくなっており、先端側の下縁がテーパ部
５２Ａをなしている。この櫛歯状部５２は上記端子同士
の間隔へ後方から挿入され、中間から先端へかけては、
端子の中間部２３の下面に接するように該中間部２３と
可撓部２１との間に入り込む。又、上記溝状支持部５３
はその溝部５３Ａにて、接続部２２の直上に位置する被
保持部２３Ｃを保持する。
【００３１】下部金型６０は、上記枠型金型３０の下方
を塞ぐ板状の蓋部６１と、該蓋部６１から垂立する支持
柱６２とを有している。該支持柱６２は、上記枠型金型
３０内へ挿入されたとき、その上面６２Ａが端子２０の
屈曲部２３の水平部分へ下方から接面して支持するよう
になる。
を塞ぐ板状の蓋部６１と、該蓋部６１から垂立する支持
柱６２とを有している。該支持柱６２は、上記枠型金型
３０内へ挿入されたとき、その上面６２Ａが端子２０の
屈曲部２３の水平部分へ下方から接面して支持するよう
になる。
【００３２】本実施形態のコネクタは、次の要領で作ら
れる。 先ず、金属板を打ち抜き加工して、帯状のキャリア
の一方の縁から一連のピン状体が延出する形態のものを
用意する。 次に、上記で得られたものに対し、ピン状体に曲
げ加工を施し、図１に見られる端子２０群（キャリアＣ
付）を得る。 しかる後、かかる端子群を上記四つの金型、すなわ
ち、枠型金型３０、前部金型４０、後部金型５０そして
下部金型６０にて支持し（図３参照）、これらの金型に
より形成される空間内へ樹脂を注入してモールド成形を
行う。かくして、図１のごとく、端子はモールド成形さ
れたハウジングにより被保持部２３Ｂ、２３Ｃにて保持
されたコネクタを得る。 最後に、すべての金型３０，４０，５０，６０を外
し、キャリアＣを接続部２２の端部位置にて切り落と
す。 ＜第二実施形態＞図４に示される第二実施形態のコネク
タは、可撓部２１、接続部２２そして中間部２３のすべ
てが一つの平面上に位置する形となっている点で、中間
部の一部（屈曲部）で端子の配列方向に偏位している図
１のものと相違している。この点以外は図１のコネクタ
と同じである。なお、図４では、各金型の壁部、蓋部は
省略して図示されている。
れる。 先ず、金属板を打ち抜き加工して、帯状のキャリア
の一方の縁から一連のピン状体が延出する形態のものを
用意する。 次に、上記で得られたものに対し、ピン状体に曲
げ加工を施し、図１に見られる端子２０群（キャリアＣ
付）を得る。 しかる後、かかる端子群を上記四つの金型、すなわ
ち、枠型金型３０、前部金型４０、後部金型５０そして
下部金型６０にて支持し（図３参照）、これらの金型に
より形成される空間内へ樹脂を注入してモールド成形を
行う。かくして、図１のごとく、端子はモールド成形さ
れたハウジングにより被保持部２３Ｂ、２３Ｃにて保持
されたコネクタを得る。 最後に、すべての金型３０，４０，５０，６０を外
し、キャリアＣを接続部２２の端部位置にて切り落と
す。 ＜第二実施形態＞図４に示される第二実施形態のコネク
タは、可撓部２１、接続部２２そして中間部２３のすべ
てが一つの平面上に位置する形となっている点で、中間
部の一部（屈曲部）で端子の配列方向に偏位している図
１のものと相違している。この点以外は図１のコネクタ
と同じである。なお、図４では、各金型の壁部、蓋部は
省略して図示されている。
【００３３】このような形態のコネクタを、端子とハウ
ジングとの一体成形により得るには、図２のものに比し
各金型は次の点で変形されている（図５参照）。ａ）
後部金型は５０は、櫛歯状部を有しておらず、櫛歯状部
に代え、溝状支持部５３と同じ形状の溝状支持部５４を
有している。したがって、端子２０の中間部２３の屈曲
部２３よりも下方の縦部分は二つの溝状支持部５３，５
４の溝部５３Ａ，５４Ａにて後方から支持されることと
なる。ｂ） 前部金型４０は、溝４３を形成する凸条部
４４の上面が全長範囲にわたり一つの平面をなし、この
範囲で端子の中間部の被保持部２３Ｂは上記上面よりも
若干突出する。ｃ） 下部金型６０の支持柱６２の上面
には溝６２Ｂが形成されており、端子の中間部２３はこ
の溝６２Ｂによっても支持される。
ジングとの一体成形により得るには、図２のものに比し
各金型は次の点で変形されている（図５参照）。ａ）
後部金型は５０は、櫛歯状部を有しておらず、櫛歯状部
に代え、溝状支持部５３と同じ形状の溝状支持部５４を
有している。したがって、端子２０の中間部２３の屈曲
部２３よりも下方の縦部分は二つの溝状支持部５３，５
４の溝部５３Ａ，５４Ａにて後方から支持されることと
なる。ｂ） 前部金型４０は、溝４３を形成する凸条部
４４の上面が全長範囲にわたり一つの平面をなし、この
範囲で端子の中間部の被保持部２３Ｂは上記上面よりも
若干突出する。ｃ） 下部金型６０の支持柱６２の上面
には溝６２Ｂが形成されており、端子の中間部２３はこ
の溝６２Ｂによっても支持される。
【００３４】かかる金型を用い、図１のコネクタのモー
ルド成形時と同じ要領でハウジングの端子との一体モー
ルド成形がなされる（図６参照）。その際、本実施形態
では各金型により、端子の可撓部そしてこれに対応する
領域の中間部を包囲してしまう点に特徴がある。＜第三
実施形態＞この実施形態では、第二実施形態として示さ
れた図４のコネクタを、図５とは異なる金型で作ること
を可能としている。
ルド成形時と同じ要領でハウジングの端子との一体モー
ルド成形がなされる（図６参照）。その際、本実施形態
では各金型により、端子の可撓部そしてこれに対応する
領域の中間部を包囲してしまう点に特徴がある。＜第三
実施形態＞この実施形態では、第二実施形態として示さ
れた図４のコネクタを、図５とは異なる金型で作ること
を可能としている。
【００３５】図７に見られるように、本実施形態では、
主として後部金型５０の形態が図５のものと異なり、こ
れに伴い前部金型４０そして下部金型６０も若干相違し
ている。
主として後部金型５０の形態が図５のものと異なり、こ
れに伴い前部金型４０そして下部金型６０も若干相違し
ている。
【００３６】後部金型５０は、第一実施形態として示さ
れた図２のものに類似しているが、櫛歯状部５２がその
基部近傍位置５２Ｂにて端子の配列方向で配列間隔の半
分に相当する距離だけ偏位している点で相違している。
この後部金型５０の櫛状部５２は、モールド成形時に
は、端子群の配列間隔の間から前方へ向け挿入されるま
では図２の場合と同様であるが、挿入後、上記位置５２
Ｂの部分が被保持部２３Ｃの位置を越えてから上記配列
方向に上記偏位の距離分だけ同方向に移動されることが
相違している。この移動により、櫛歯状部５２の上記位
置５２Ｂより前方部分が水平な被保持部２３Ｂの下側に
入り込んで図１の場合と同様な位置を確保する。
れた図２のものに類似しているが、櫛歯状部５２がその
基部近傍位置５２Ｂにて端子の配列方向で配列間隔の半
分に相当する距離だけ偏位している点で相違している。
この後部金型５０の櫛状部５２は、モールド成形時に
は、端子群の配列間隔の間から前方へ向け挿入されるま
では図２の場合と同様であるが、挿入後、上記位置５２
Ｂの部分が被保持部２３Ｃの位置を越えてから上記配列
方向に上記偏位の距離分だけ同方向に移動されることが
相違している。この移動により、櫛歯状部５２の上記位
置５２Ｂより前方部分が水平な被保持部２３Ｂの下側に
入り込んで図１の場合と同様な位置を確保する。
【００３７】下部金型６０の支持柱６２は、上面に歯部
６２Ｂを有し、歯部６２Ｂ間に溝６２Ｃを形成してい
る。この溝６２Ｃは上記後部金型５０の櫛状部５２の傾
斜せる位置５２の部分を収めるべく傾斜している。
６２Ｂを有し、歯部６２Ｂ間に溝６２Ｃを形成してい
る。この溝６２Ｃは上記後部金型５０の櫛状部５２の傾
斜せる位置５２の部分を収めるべく傾斜している。
【００３８】又、これに対応して、前部金型４０は、端
に位置する溝４３を形成する凸条部４４が突出部４４Ｂ
を有している点で図２のものと相違している。この突出
部４４Ｂは、その傾斜部４４Ｃにて上記下部金型６０の
最右端の歯部６２Ｂと相俟って溝６２Ｃと同様の溝を形
成する。
に位置する溝４３を形成する凸条部４４が突出部４４Ｂ
を有している点で図２のものと相違している。この突出
部４４Ｂは、その傾斜部４４Ｃにて上記下部金型６０の
最右端の歯部６２Ｂと相俟って溝６２Ｃと同様の溝を形
成する。
【００３９】かかる図７の金型を図８のごとくに、第一
実施形態の場合と同様の要領で組み合わせモールド成形
を行う。
実施形態の場合と同様の要領で組み合わせモールド成形
を行う。
【００４０】
【発明の効果】以上のように、本発明方法によれば、屈
曲加工済の端子を一回のモールド成形によって、ハウジ
ングと一体化してコネクタを得るので、きわめて簡単な
工程で製造でき、コストの低減化にもなる。又、本発明
のコネクタは、端子がハウジングのモールド成形により
直接に一体保持されるので、保持が強固になると共に、
金型の精度が高いために端子保持の位置精度も良好とな
る。
曲加工済の端子を一回のモールド成形によって、ハウジ
ングと一体化してコネクタを得るので、きわめて簡単な
工程で製造でき、コストの低減化にもなる。又、本発明
のコネクタは、端子がハウジングのモールド成形により
直接に一体保持されるので、保持が強固になると共に、
金型の精度が高いために端子保持の位置精度も良好とな
る。
【図１】本発明の一実施形態としての電気コネクタの破
断斜視図である。
断斜視図である。
【図２】図１のコネクタの一体モールド成形のための各
金型の斜視図で、分離状態を示す。
金型の斜視図で、分離状態を示す。
【図３】図２の金型が端子と共に組み立てられたときの
破断斜視図である。
破断斜視図である。
【図４】他の実施形態の電気コネクタの破断斜視図であ
る。
る。
【図５】図４のコネクタの一体モールド成形のための各
金型の斜視図で、分離状態を示す。
金型の斜視図で、分離状態を示す。
【図６】図５の金型が端子と共に組み立てられたときの
破断斜視図である。
破断斜視図である。
【図７】さらに他の実施形態として、図４のコネクタの
一体モールド成形のための図５のものとは異なる形式の
各金型の斜視図で、分離状態を示す。
一体モールド成形のための図５のものとは異なる形式の
各金型の斜視図で、分離状態を示す。
【図８】図７の金型が端子と共に組み立てられたときの
破断斜視図である。
破断斜視図である。
【図９】従来のコネクタそしてその製造過程を示す該コ
ネクタの断面図である。
ネクタの断面図である。
１０ ハウジング １１ 受入凹部 １３ 上壁部 １４ 後壁部 ２０ 端子 ２１ 可撓部 ２２ 接続部 ２３ 中間部 ２３Ａ 屈曲部 ２３Ｂ 被保持部 ２３Ｃ 被保持部 ３０ 枠金型 ３３Ａ 保持溝 ４０ 前部金型 ４３ 溝 ５０ 後部金型 ５２ 櫛歯状部 ６０ 下部金型 ６２Ａ 上面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０１Ｒ 107:00 Ｈ０１Ｒ 23/02 Ａ (72)発明者 廣川 賢一 東京都品川区大崎５丁目５番23号 ヒロセ 電機株式会社内 (72)発明者 亀谷 武彦 東京都品川区大崎５丁目５番23号 ヒロセ 電機株式会社内 Ｆターム(参考） 4F204 AH34 EA03 EA07 EB01 EB12 EF05 EF27 EF49 EK24 5E023 AA04 AA24 EE07 GG01 GG14 HH08 HH17 HH22 5E051 BA09 BB03 BB05
Claims (9)
- 【請求項１】 複数の端子を所定間隔をもって平行に配
列保持する略直方体外形のハウジングに、相手プラグコ
ネクタを受け入れる受入凹部が前方に向け開口して形成
され、上記端子は、ピン状金属部材を屈曲して作られて
おり、ハウジングにより保持される被保持部が形成され
た中間部と、該中間部から一方の自由端までの可撓部
と、他方の自由端側に形成された接続部とを有し、中間
部は被保持部が上記受入凹部を形成するハウジングの壁
部により保持されるように位置しており、可撓部は該中
間部との境界域にて鋭角に屈曲されて上記壁部の位置か
ら受入凹部の奥部に向けて斜めに延出して相手プラグコ
ネクタの挿入時に該相手プラグコネクタの端子との弾性
接触が可能な接触部を自由端側に有し、上記可撓部と該
可撓部に対応する領域での中間部とがほぼ同一平面に位
置し、接続部がハウジング外に突出している電気コネク
タにおいて、ハウジングは上記端子の被保持部にて該端
子と一体モールド成形されて作られていることを特徴と
する電気コネクタ。 - 【請求項２】 端子は、中間部が直角に屈曲されてい
て、屈曲部の両側域に被保持部が形成され、これらの被
保持部がハウジングの上壁部と後壁部とによりそれぞれ
保持されていることとする請求項１に記載の電気コネク
タ。 - 【請求項３】 中間部は、屈曲部より前方部が直状であ
ることとする請求項１に記載の電気コネクタ。 - 【請求項４】 中間部は、屈曲部の領域がその前後の他
領域に対して、端子配列間隔に相当する距離だけ横方向
にずれた偏位部を有していることとする請求項２に記載
の電気コネクタ。 - 【請求項５】 請求項１ないし請求項４のいずれかの電
気コネクタを製造する方法において、前方と後方そして
下方が開放された門型の枠金型と、前方そして後方から
該枠金型にそれぞれ挿入配置される前部金型そして後部
金型と、下方から枠金型内に挿入される下部金型とを備
え、上記前部金型は端子の可撓部を圧してこれを中間部
に向けて弾性撓みさせる深さの溝が各端子の位置に対応
して上面に複数形成されていて該溝内に上記可撓部と該
可撓部に対応する領域での中間部とを収容することが可
能となっており、後部金型は枠金型内に向け各端子の中
間部と可撓部の間へ後方から入り込んで両部に接面する
櫛歯状部を有し、これら金型により形成される密閉空間
に樹脂を注入してハウジングをモールド成形して該ハウ
ジングにより各端子の被保持部を保持し、最後に各金型
を取外すことを特徴とする電気コネクタの製造方法。 - 【請求項６】 請求項４の電気コネクタを製造するに際
し、後部金型の櫛歯状部は後部が隣接せる端子の偏位部
同士の間にあって、上面が偏位部の下面と同一レベル若
しくはそれより上側にあり、前部の上面が中間部の偏位
部よりも前方部分で該中間部の下面に接面するレベルに
あることとする請求項５に記載の電気コネクタの製造方
法。 - 【請求項７】 請求項３の電気コネクタを製造するに際
し、後部金型の櫛歯状部は後部が隣接せる端子の偏位部
同士の間にあって上面が偏位部の下面と同一レベル若し
くはそれより上側にあり、前部の上面が中間部の偏位部
よりも前方部分で該中間部の下面に接面するレベルにあ
り、又上記後部は基部側が横方向に端子配列間隔の半分
に相当する距離だけずれており、後部金型は前方に挿入
された後、横方向に上記距離だけ移動されることとする
請求項５に記載の電気コネクタの製造方法。 - 【請求項８】 請求項１ないし請求項４のいずれかの電
気コネクタを製造する方法において、前方と後方そして
下方が開放された門型の枠金型と、前方そして後方から
該枠金型にそれぞれ挿入配置される前部金型そして後部
金型と、下方から枠金型内に挿入される下部金型とを備
え、上記前部金型は端子の可撓部を圧してこれを中間部
に向けて弾性撓みさせる深さの溝が各端子の位置に対応
して上面に複数形成されていて該溝内に上記可撓部と該
可撓部に対応する領域での中間部とを収容することが可
能となっており、後部金型は各端子の中間部を後方から
支持する溝が形成されており、下部金型は上面にて端子
の中間部を上記領域外で支持する面を有し、これら金型
により形成される密閉空間に樹脂を注入してハウジング
をモールド成形して該ハウジングにより各端子の被保持
部を保持し、最後に各金型を取外すことを特徴とする電
気コネクタの製造方法。 - 【請求項９】 枠金型は端子の中間部が位置する部位
に、端子の中間部を収め保持する保持溝が形成された保
持金型が設けられていることとする請求項５又は請求項
８に記載の電気コネクタの製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000166900A JP3676193B2 (ja) | 2000-06-05 | 2000-06-05 | 電気コネクタ及びその製造方法 |
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Family
ID=18670149
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|---|---|---|---|
| JP2000166900A Expired - Fee Related JP3676193B2 (ja) | 2000-06-05 | 2000-06-05 | 電気コネクタ及びその製造方法 |
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|---|---|---|---|---|
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| US7229309B2 (en) * | 2004-06-24 | 2007-06-12 | James A. Carroll | Network connection system |
| US6984154B1 (en) * | 2005-01-25 | 2006-01-10 | Beam-Chi Jee | Crimping mechanism of a telephone connector crimper |
| CN2809949Y (zh) * | 2005-06-10 | 2006-08-23 | 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 | 背板连接器 |
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| CN201112941Y (zh) * | 2007-06-11 | 2008-09-10 | 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 | 电连接器 |
| SG166009A1 (en) * | 2009-04-09 | 2010-11-29 | 3M Innovative Properties Co | Electrical connector |
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| CN103094772B (zh) * | 2011-11-04 | 2016-10-05 | 日本压着端子制造株式会社 | 防水连接器及其制造方法 |
| CN110661129B (zh) * | 2018-06-30 | 2021-12-07 | 中航光电科技股份有限公司 | 带有翻转门的连接器 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4269467A (en) * | 1979-10-23 | 1981-05-26 | Amp Incorporated | Electrical connector receptacle having molded conductors |
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2000
- 2000-06-05 JP JP2000166900A patent/JP3676193B2/ja not_active Expired - Fee Related
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2001
- 2001-06-01 US US09/870,459 patent/US6517386B2/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN102544888A (zh) * | 2010-12-02 | 2012-07-04 | 日本压着端子制造株式会社 | 防水连接器及其制造方法 |
| JP2012134130A (ja) * | 2010-12-02 | 2012-07-12 | Jst Mfg Co Ltd | 防水コネクタ及びその製造方法 |
Also Published As
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|---|---|
| US6517386B2 (en) | 2003-02-11 |
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| US20010049233A1 (en) | 2001-12-06 |
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