JPH0973959A - 低背コネクタ、その製造方法及びプリント配線板の接続方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 低背コネクタに関し、電極部の構造を工夫し
て嵌合時の高さを極力低くすること、及び、組み立ての
簡略化を図る。 【解決手段】 略Ｌ字形状の絶縁体１１と、絶縁体１１
のＬ字の内側の一方の面に設けられた溝部に相手方の低
背コネクタの電極部と接触させるための電極部12Ａが引
き入れられ、この溝部に連続した支持体１１の開口部に
電極部12Ａから伸びた係合部12Ｂが固定され、この係合
部12Ｂから伸びた端子部12Ｃを有する導電体１２と、絶
縁体１１の溝部を設けた面の両端に相手方の低背コネク
タの凹部と嵌合する凸部１３及び相手方の低背コネクタ
の凸部と嵌合する凹部１４とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリント配線板同
士又は配線同士を電気的に接続する低背コネクタ、その
製造方法及びプリント配線板の接続方法に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】近年、各種電子機器のコンパクト化に伴
い、限られた狭いスペースにプリント配線板を重ねて実
装する方法が採られている。例えば、携帯用電子計算機
やビデオカメラ等において、２枚のプリント配線板を重
ね、その上下の配線板の電気的な接続に、垂直型のコネ
クタが使用されている。しかし、コネクタの高さが他の
電子部品に比べて背が高くなると、プリント配線板間に
無駄なスペースが生じてしまい電子機器のコンパクト化
が困難となる。そこで背の低いコネクタが要求されてい
る。

【０００３】図６（Ａ）は従来例に係るプリント配線板
用の垂直型のコネクタの断面図を示している。図６
（Ａ）において、１は一方のプリント配線板３に係合さ
れたプラグである。プラグ１はプリント配線板３の配線
パターンに半田付けされたピン１Ａと、このピン１Ａを
絶縁する支持体１Ｂから成る。２は他方のプリント配線
板４に係合されたソケットである。ソケット２はプリン
ト配線板４の配線パターンに半田付けされたフォークコ
ンタクト２Ａと、このコンタクト２Ａを絶縁する支持体
２Ｂから成る。

【０００４】この垂直型のコネクタの機能を説明する。
まず、図６（Ａ）に示すように、プリント配線板３のプ
ラグ１をプリント配線板４のソケット２に位置合わせを
する。その後、プリント配線板３の上方向及びプリント
配線板４の下方向から力を加えると、図６（Ｂ）に示す
ようにプラグ１がソケット２に嵌合されるので、プリン
ト配線板同士が電気的に接続できる。なお、図６（Ｂ）
において、ｈはコネクタの高さであり、プラグ１の支持
体１Ｂの高さと、ソケット２の支持体２Ｂの高さとを加
算したものである。この高さｈは、プリント配線板３、
４間のスペースを決定するものである。ｗはコネクタの
幅である。

【０００５】ところで、携帯用電子計算機やビデオカメ
ラ等においては、電子機器のコンパクト化を図るため
に、プリント配線板を重ねて実装し、これらプリント配
線板間のスペースをできる限り少なくしている。例え
ば、図６（Ｃ）に示すように、垂直型のコネクタをプリ
ント配線板に沿って水平に取付け、コネクタの高さｈｘ
を低くする工夫をしている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、垂直型
のコネクタのピン１Ａは、フォークコンタクト２Ａによ
って挟み込まれる構造であること、及び、その支持体１
Ｂや２Ｂは、絶縁性の材料によってピン１Ａ及びフォー
クコンタクト２Ａの周囲を覆う構造であることから、垂
直型のコネクタをプリント配線板に水平に取付けた場合
の高さｈｘは、このコネクタを垂直に取付けていたとき
の支持体１Ｂや２Ｂの幅ｗ以下に低減することができな
い。

【０００７】従って、ピン１Ａやフォークコンタクト２
Ａの絶縁性の問題から支持体１Ｂや２Ｂの幅を詰めるこ
とに限界があり、垂直型のコネクタを水平に取付けた場
合でも、他の電子部品に比べてコネクタの背が高くなる
と、プリント配線板間に無駄なスペースが生じてしま
い、電子機器のコンパクト化が困難になる。また、嵌合
型のコネクタは、図６（Ｂ）に示したようなプラグ１と
ソケット２の全く形状の異なる２つの部品を開発し、そ
れを組み立てなくてはならないので、開発費を多く要し
たり、その組み立て効率が悪くなる。

【０００８】本発明は、かかる従来例の問題点に鑑み創
作されたものであり、電極部の構造を工夫して嵌合時の
高さを極力低くすること、及び、組み立ての簡略化を図
ることが可能となる低背コネクタ、その製造方法及びプ
リント配線板の接続方法の提供を目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の低背コネクタ
は、その実施の形態を図１に示すように、一側面が略Ｌ
字形状を有した絶縁性の支持体と、前記支持体のＬ字の
内側の一方の面に設けられた溝部に相手方の低背コネク
タの電極部と接触させるための電極部が引き入れられ、
前記溝部に連続した支持体の開口部に前記電極部から伸
びた係合部が固定され、前記係合部から伸びた端子部を
有する電極体と、前記支持体の溝部を設けた面の両端に
相手方の低背コネクタの凹部と嵌合する凸部及び前記相
手方の低背コネクタの凸部と嵌合する凹部とを備えてい
ることを特徴とする。

【００１０】本発明の低背コネクタにおいて、前記電極
部は、相手方の低背コネクタの電極部の凹部と嵌合する
凸部及び前記相手方の低背コネクタの電極部の凸部と嵌
合する凹部とを有していることを特徴とする。本発明の
低背コネクタにおいて、前記相手方の低背コネクタの凹
部と嵌合する凸部は断面が逆メサ形状を有し、前記相手
方の低背コネクタの凸部と嵌合する凹部は断面が順メサ
形状を有していることを特徴とする。

【００１１】本発明の低背コネクタの製造方法は、導電
性の材料から、電極部、係合部及び端子部を画定した電
極体を形成する工程と、絶縁性の材料を整形加工して前
記電極体の電極部を引き込む溝部と、前記電極体の係合
部を固定する開口部と、相手方のコネクタの位置合わせ
のための凹部及び凸部とを画定した略Ｌ字形状の支持体
を形成する工程と、前記支持体の開口部を介して前記溝
部に電極体を挿入する工程とを有していることを特徴と
する。

【００１２】本発明のプリント配線板の接続方法は、略
Ｌ字形状の絶縁性の支持体の内側に電極部と、位置合わ
せ用の凸部及び凹部とを設けた第１の低背コネクタを前
記電極部が係合面に対して内側に向くような状態で第１
のプリント配線板に係合し、前記第１の低背コネクタと
同じの構造の第２の低背コネクタを前記電極部が係合面
に対して内側に向くような状態で第２のプリント配線板
に係合し、前記第１の低背コネクタの凹部と前記第２の
低背コネクタを第２の凸部とを位置合わせをし、前記第
１のプリント配線板及び第２のプリント配線板を互いに
内側方向にスライドさせて、前記第１の低背コネクタの
電極部と第２の低背コネクタの電極部とを接続すること
を特徴とし、上記目的を達成する。

【００１３】本発明の低背コネクタによれば、支持体は
一側面が略Ｌ字形状を有しており、電極体は支持体のＬ
字の内側の一方の面に設けられた溝部に電極部が引き入
れられて成り、更に、溝部を設けた面の両端には凸部と
凹部とが設けられているので、同一形状の２つの低背コ
ネクタを正体したものと、逆さまにしたものとをお互い
に凸部と凹部とを位置合わせして、各々のＬ字の支持体
を内側方向にスライドしながら重ね合わせ、この状態
で、上下方向から力を加えると、嵌合時の側面は長方形
状になり、２つの電極部はお互いに接触した状態にな
る。

【００１４】従って、本発明の低背コネクタの高さは係
合部を設けた支持体のＬ字の辺の長さによって決定でき
るので、従来例の垂直型のコネクタに比べて、嵌合時の
コネクタの高さが低くできる。なお、本発明の低背コネ
クタにおいて、相手方の低背コネクタの電極部の凹部
に、当該コネクタの電極部の凸部を嵌合し、相手方の低
背コネクタの電極部の凸部を当該コネクタの電極部の凹
部に嵌合することにより、２つのコネクタの電極部を簡
易にロックすることができる。

【００１５】さらに、本発明の低背コネクタにおいて、
相手方の低背コネクタの順メサ形状の凹部に、当該コネ
クタの逆メサ形状の凸部を嵌合し、相手方の低背コネク
タの逆メサ形状の凸部を、当該コネクタの逆メサ形状の
凹部に嵌合することにより、２つのコネクタを上下方向
から力を加えなくとも、２つの電極部はお互いに接触し
た状態を維持するようになる。

【００１６】本発明の低背コネクタの製造方法によれ
ば、略Ｌ字形状の支持体の開口部を介してその溝部に電
極部、係合部及び端子部を画定した電極体を挿入してい
るので、支持体のＬ字の内側の面に設けられた溝部に露
出する電極部と、この電極部から支持体の開口部に伸び
た係合部と、この係合部から伸びた端子部から成る電極
体を備えた略Ｌ字形状の低背コネクタが製造できる。

【００１７】本発明のプリント配線板の接続方法によれ
ば、電極部が係合面に対して内側に向くような状態で第
１の低背コネクタを第１のプリント配線板に係合し、ま
た、第１の低背コネクタと同じの構造の第２の低背コネ
クタを電極部が係合面に対して内側に向くような状態で
第２のプリント配線板に係合し、その後、第１の低背コ
ネクタの凹部及び凸部と第２の低背コネクタの凸部及び
凹部とを位置合わせをし、更に、第１のプリント配線板
及び第２のプリント配線板を互いに内側方向にスライド
させると、第１の低背コネクタには上向きに力が加わ
り、第２の低背コネクタには下向きに力が加わるので、
上下方向から力を加えずとも、第１の低背コネクタの電
極部と第２の低背コネクタの電極部とが接続できる。

【００１８】従って、第１の低背コネクタと第２の低背
コネクタとを位置合わせをし、その後、第１のプリント
配線板及び第２のプリント配線板を互いに内側方向にス
ライドさせるだけで、プリント配線板を接続できるの
で、プリント配線板の組み立てが簡略化する。

【００１９】

【本発明の実施の形態】次に、図を参照しながら本発明
の実施の形態について説明をする。図１〜５は本発明の
実施の形態に係る低背コネクタ、その製造方法及びプリ
ント配線板の接続方法の説明図である。 （１）第１の実施の形態 図１（Ａ）は、本発明の第１の実施の形態に係る低背コ
ネクタの裏面から見た構成図であり、図１（Ｂ）は、そ
の表面から見た構成図を示している。図１（Ａ）におい
て、１１は一側面がＬ字形状を有した絶縁体であり、絶
縁性の支持体の一例である。絶縁体１１の高さｈは４乃
至５ｍｍ程度であり、その長さが１０ｍｍ程度である。
絶縁体１１はポリカーボネート、ナイロン、ポリブタジ
ェンテレフタレート等の合成樹脂がＬ字状にモールド整
形されて成る。絶縁体１１のＬ字部分の厚みは２／ｈで
ある。

【００２０】１２はコンタクト部（電極部）12Ａ、コン
タクト固定部（係合部）12Ｂ及び端子部12Ｃから成る導
電体であり、電極体の一例である。導電体１２には黄
銅、燐青銅、ベリリウム銅、洋白等の金属材料が用いら
れている。これらの導電体１２の表面は金メッキやニッ
ケルメッキが施されている。コンタクト部12Ａは相手方
の低背コネクタのコンタクト部12Ａと接触させるための
電極部であり、絶縁体１１のＬ字の内側の一方の面に設
けられた１０本程度の溝部に引き入れられている。コン
タクト固定部12Ｂはコンタクト部12Ａを溝部に安定させ
るものであり、溝部に連続した絶縁体１１の開口部に固
定されている。端子部12Ｃはプリント配線板等に半田付
けするためのものであり、コンタクト固定部12Ｂから図
１（Ｂ）に示すようにクランク状に伸びている。

【００２１】１３は相手方の低背コネクタの凹部と嵌合
する位置合わせ用の凸部であり、絶縁体１１の溝部を設
けた面の一方の側に設けられている。１４は相手方の低
背コネクタの凸部と嵌合する位置合わせ用の凹部であ
り、絶縁体１１の溝部を設けた面の他方の側に設けられ
ている。次に、本発明の実施の形態に係る低背コネクタ
の製造方法について説明する。プリント配線板の上下の
接続に最適な低背コネクタを形成する場合、まず、図２
（Ａ）に示すように、金属材料から、コンタクト部12
Ａ、コンタクト固定部12Ｂ及び端子部12Ｃを画定した導
電体１２を形成する。金属材料には板状の黄銅、燐青
銅、ベリリウム銅、洋白等を用いる。導電体１２は１枚
の金属板をプレス成型加工（打ち抜き法）又はエッチン
グ法により余分な部分を除いて形成する。線材をフォー
ミング加工しても良い。

【００２２】このコンタクト部12Ａをプレス成型加工す
る際に、好ましくは、相手方の低背コネクタのコンタク
ト部12Ａの凹部と嵌合する凸部及び相手方の低背コネク
タのコンタクト部12Ａの凸部と嵌合する凹部を導電体１
２のコンタクト部12Ａに形成すると良い。このような構
造にすると、２つのコネクタのコンタクト部12Ａを簡易
にロックすることができる。また、各々のコンタクト部
12Ａは金属板のフレーム部から１個１個切り離さずに付
けて置くと、その後の電極体を組み入れる工程での作業
性が良くなる。

【００２３】次に、図２（Ｂ）に示すような開口部11Ｂ
を有するＬ字形状の絶縁体１１を形成する。絶縁体１１
はポリカーボネート、ナイロン、ポリブタジェンテレフ
タレート等の合成樹脂材料を射出整形して形成する。そ
の金型にはコンタクト部12Ａを引き込む１０本程度の溝
部11Ａと、コンタクト固定部12Ｂを挿入する１０個の開
口部11Ｂと、相手方のコネクタの位置合わせのための凸
部１３及び凹部１４とを形成する。

【００２４】その後、Ｌ字形状の絶縁体１１の開口部11
Ｂを介して溝部11Ａに導電体１２を挿入する。このと
き、先のフレーム部に取り付けて置いたコンタクト部12
Ａを各々９０度回転させて起こす。そして、絶縁体１１
の各々の開口部11Ｂにコンタクト部12Ａを圧入固定し、
その後、フレーム部を切り離す。これにより、図１
（Ａ）に示すような絶縁体１１のＬ字の内側の面に設け
られた溝部に露出するコンタクト部12Ａと、このコンタ
クト部12Ａから絶縁体１１の開口部に伸びたコンタクト
固定部12Ｂと、この固定部12Ｂから伸びた端子部12Ｃか
ら成る導電体１２を備えたＬ字形状の低背コネクタが製
造できる。

【００２５】次に、本発明のプリント配線板の接続方法
について説明をする。携帯用電子計算機やビデオカメラ
等に内蔵するＩＣ、容量及び抵抗が実装された２枚のプ
リント配線板100 と200 とを接続する場合、図３（Ａ）
に示すように、まず、Ｌ字形状の絶縁体１１の内側にコ
ンタクト部12Ａと、位置合わせ用の凸部１３及び凹部１
４とを設けた低背コネクタ101 をコンタクト部12Ａが係
合面に対して内側に向くような状態でプリント配線板10
0 に係合する。

【００２６】次に、低背コネクタ101 と同じの構造の低
背コネクタ201 をコンタクト部12Ａが係合面に対して内
側に向くような状態でプリント配線板200 に係合する。
プリント配線板100 及び200 はＩＣ、容量及び抵抗等が
銅パターンによって配線されたものである。その後、低
背コネクタ101 の凹部１４と低背コネクタ201 を第２の
凸部１３とを位置合わせをする。同様に、コネクタ101
の凸部１３とコネクタ201 の凹部１４とを位置合わせを
する（図２，図３（Ｂ）参照）。

【００２７】そして、図３（Ｃ）に示すように、プリン
ト配線板100 及び200 を互いに内側方向にスライドさせ
て、低背コネクタ101 のコンタクト部12Ａと低背コネク
タ201 のコンタクト部12Ａとを接続する。このようにし
て、本発明の第１の実施の形態に係る低背コネクタによ
れば、絶縁体１１は一側面がＬ字形状を有しており、導
電体１２は、絶縁体１１のＬ字の内側の一方の面に設け
られた溝部11Ａにコンタクト部12Ａが引き入れられて成
り、更に、溝部11Ａを設けた面の両端には凸部１３と凹
部１４とが設けられているので、全く同一形状の２つの
低背コネクタを正体したものと、逆さまにしたものとを
お互いに凸部１３と凹部１４とを位置合わせして、各々
のＬ字の絶縁体１１を内側方向にスライドしながら重ね
合わせると共に、上下方向から力を加えると、嵌合時の
側面は長方形状になり、２つのコンタクト部12Ａは接触
した状態になる。

【００２８】従って、本発明の低背コネクタの高さは絶
縁体１１のＬ字の短辺の長さによって決定できるので、
嵌合時のコネクタの高さが従来例の垂直型のコネクタに
比べて低くくできる。なお、本発明の実施の形態に係る
低背コネクタにおいて、図３（Ｃ）に示すように、相手
方の低背コネクタ201 のコンタクト部12Ａの凹部に、当
該コネクタ101 のコンタクト部12Ａの凸部を嵌合し、相
手方の低背コネクタ201 のコンタクト部12Ａの凸部を当
該コネクタ101 のコンタクト部12Ａの凹部に嵌合するこ
とにより、２つのコネクタ101 、201 のコンタクト部12
Ａを簡易にロックすることができる。

【００２９】また、本発明の実施の形態に係るプリント
配線板の接続方法によれば、コンタクト部12Ａが係合面
に対して内側に向くような状態で低背コネクタ101 をプ
リント配線板100 に係合し、また、低背コネクタ101 と
同じの構造の低背コネクタ201 をコンタクト部12Ａが係
合面に対して内側に向くような状態でプリント配線板20
0 に係合し、その後、低背コネクタ101 の凹部１４及び
凸部１３と低背コネクタ201 の凸部１３及び凹部１４と
を位置合わせをし、更に、プリント配線板100及び200
を互いに内側方向にスライドさせると、配線板100 とコ
ネクタ101 によって、コネクタ201 が挟み込まれ、低背
コネクタ101 には上向きに力が加わり、また、配線板20
0 とコネクタ201 によって、コネクタ101 が互いに挟み
込まれ、低背コネクタ201 には下向きに力が加わるの
で、上下方向から力を加えずとも、低背コネクタ101 の
コンタクト部12Ａと低背コネクタ201 のコンタクト部12
Ａとが接続できる。

【００３０】従って、全く同じ形状を有する低背コネク
タ101 と201 とを位置合わせをし、プリント配線板100
及び200 を互いに内側方向にスライドさせるだけで、プ
リント配線板を接続できるので、従来例のように異なっ
た２つの部品を開発しなくても済み、開発費が削減でき
る。また、同じ形状の部品が使用できるので、プリント
配線板の組み立てが簡略化する。

【００３１】（２）第２の実施の形態 図４（Ａ），（Ｂ）は、本発明の第２の実施の形態に係
る低背コネクタの構成図を示している。第２の実施の形
態では第１の実施の形態で示した位置合わせ用の凸部及
び凹部が除去され、代わりに絶縁体２１に側壁部を設け
たものと、側壁部を設けていない形状の２つの部品から
低背コネクタを構成している。

【００３２】図４（Ａ）において、２０はソケットであ
り、絶縁体２１と導電体２２から成る。絶縁体２１は絶
縁性の支持体の他の一例であり、相手方のコネクタとな
るプラグ２３をはめ込む部分を有している。絶縁体２１
は４側面が長方形状を有し、２側面が「コ」の字の形状
を有し、この２側面の内側が削除されて開放されてい
る。絶縁体２１の高さはｈであり、側壁の高さはＡであ
り、開放部の幅はＷである。

【００３３】21Ａは相手方の低背コネクタと嵌合すると
きに、ガイドの役目をする側壁部であり、絶縁体２１の
溝部を設けた面の一方の側に設けられている。21Ｂは相
手方の低背コネクタと嵌合するときのガイドの役目をす
る側壁部であり、絶縁体２１の溝部を設けた面の他方の
側に設けられている。絶縁体２１、側壁部21Ａ及び21Ｂ
の材質には第１の実施の形態と同様な合成樹脂が使用さ
れ、これらは一体化されている。

【００３４】導電体２２はコンタクト部22Ａ、コンタク
ト固定部22Ｂ及び端子部22Ｃから成る。導電体２２には
第１の実施の形態と同様な金属材料を用いている。コン
タクト部22Ａはプラグ２３のコンタクト部と接触させる
ための電極部であり、絶縁体２１の内側の一方の面に設
けられた溝部に引き入れられている。コンタクト固定部
22Ｂはコンタクト部22Ａを溝部に安定させるものであ
り、溝部に連続した絶縁体２１の開口部に固定されてい
る。端子部22Ｃはプリント配線板に半田付けするための
端子であり、図４（Ｂ）に示すようにコンタクト固定部
22Ｂからクランク状に伸びている。

【００３５】図４（Ｂ）において、２３はプラグであ
り、絶縁体２４と導電体２５から成る絶縁体２４は絶縁
性の支持体の他の一例であり、ソケット２０にはめ込む
部分を有している。絶縁体２４は一側面がＬ字形状を有
している。絶縁体２４の高さはｈであり、ソケット２０
に導入する部分の高さは、絶縁体２１の側壁部の高さＡ
とほぼ等しいＡであり、その幅は絶縁体２１の開放部の
幅にほぼ等しいＷである。絶縁体２４はモールド整形を
した合成樹脂から成る。なお、絶縁体２４の内側のコン
タクト部及びコンタクト固定部は図示していないが、こ
の部分については図４（Ａ）のコンタクト部22Ａ及びコ
ンタクト固定部22Ｂと同じ構造のため、その説明を省略
する。

【００３６】このように本発明の第２の実施の形態に係
る低背コネクタによれば、図４（Ａ）に示したようなソ
ケット２０の側壁部21Ａ、21Ｂに沿って図４（Ｂ）に示
したようなプラグ２３の絶縁体２４を内側方向にスライ
ドしながら重ね合わせると共に、上下方向から力を加え
ると、嵌合時の側面は長方形状になり、２つのコンタク
ト部12Ａは接触した状態になる。

【００３７】また、本発明の実施の形態に係る低背コネ
クタをプリント配線板の接続に適用する場合には、コン
タクト部22Ａが係合面に対して内側に向くような状態で
ソケット２０を第１のプリント配線板に係合し、また、
コンタクト部が係合面に対して内側に向くような状態で
プラグ２３を第２のプリント配線板に係合する。その
後、ソケット２０の側壁部21Ａ、21Ｂとプラグ２３の絶
縁体２４とを位置合わせをし、更に、第１のプリント配
線板及び第２のプリント配線板を互いに内側方向にスラ
イドさせる。すると、第１のプリント配線板とソケット
２０によって、プラグ２３が挟み込まれるので、ソケッ
ト２０には上向きに力が加わる。また、第２のプリント
配線板とプラグ２３によって、ソケット２０が挟み込ま
れるので、プラグ２３には下向きに力が加わる。これに
より、上下方向から力を加えずとも、ソケット２０のコ
ンタクト部22Ａとプラグ２３のコンタクト部とが接続で
きる。

【００３８】なお、本発明の低背コネクタの高さは第１
の実施の形態と同様に絶縁体２１の高さｈによって決定
できるので、嵌合時のコネクタの高さが低くくできる。
また、第１の実施の形態に比べ、異なった２つの部品を
開発しなくてはならいのでコスト高になるデメリットは
ある。 （３）第３の実施の形態 図５（Ａ）〜（Ｃ）は、本発明の第３の実施の形態に係
るコネクタの構成図を示している。第３の実施の形態で
は第１、第２の実施の形態と異なり、上下方向及び横方
向への抜け止め機構を備えている。

【００３９】図５（Ａ）において、３０は第１のコネク
タであり、絶縁体３１、導電体３２、掛り止め部31Ａ及
び電極カバー31Ｂから成る。絶縁体３１は絶縁性の支持
体の他の一例であり、一側面がＬ字形状を有している。
絶縁体３１の高さはｈであり、そのＬ字部分の厚みは２
／ｈである。絶縁体３１はポリカーボネート、ナイロ
ン、ポリブタジェンテレフタレート等の合成樹脂がＬ字
状にモールド整形されて成る。掛り止め部31Ａは第２の
コネクタ３５の掛り止め部35Ａと係合するものであり、
凸状を有している。電極カバー31Ｂは導電体３２の端子
部32Ｃを覆うものである。

【００４０】導電体３２は電極体の一例であり、コンタ
クト部（電極部）32Ａ、コンタクト固定部（係合部）32
Ｂ及び端子部32Ｃから成る。導電体３２には第１及び第
２の実施の形態と同様な金属材料を用いている。コンタ
クト部32Ａは相手方のコネクタのコンタクト部と接触さ
せるための電極部であり、絶縁体３１のＬ字の内側の一
方の面に設けられた１０本程度の溝部に引き入れられて
いる。コンタクト固定部32Ｂはコンタクト部32Ａを溝部
に安定させるものであり、溝部に連続した絶縁体３１の
開口部に固定されている。端子部32Ｃは配線コードと直
接接続するためのものであり、コンタクト固定部32Ｂか
ら図５（Ｂ）に示すように真っ直ぐに伸びている。

【００４１】３３は図５（Ｂ）に示すような第２のコネ
クタ３５と位置合わせするための凸部であり、絶縁体３
１の溝部を設けた面の一方の側に設けられている。凸部
３３は断面が逆メサ形状を有している。３４は第２のコ
ネクタ３５と位置合わせするための凹部であり、絶縁体
３１の溝部を設けた面の他方の側に設けられている。凹
部３４は断面が順メサ形状を有している。

【００４２】図５（Ｂ）において、第２のコネクタ３５
は、掛り止め部35Ａを除いて第１のコネクタ３０と同じ
構造を有してしている。掛り止め部35Ａは第１のコネク
タ３０の掛り止め部31Ａと係合するものであり、コネク
タ３５の絶縁体からバンド状を成して伸びている。掛り
止め部35Ａは絶縁体に圧着され、掛り止め部31Ａを止め
るための開口部を有している。なお、第１，２の実施の
形態と同じ名称のものは、同じ機能を有するため、その
説明を省略する。

【００４３】次に、本発明のコネクタの接続方法につい
て説明をする。携帯用電子計算機やビデオカメラ等にお
いて、２つのモジュール間を配線コードによって接続す
る場合、図５（Ｂ）に示すように、まず、コンタクト部
32Ａが係合面に対して、下側に向くような状態で第１の
コネクタ３０を保持する。そして、コンタクト部が係合
面に対して上側に向くような状態で第２のコネクタ３５
を保持する。その後、第１のコネクタ３０の順メサ形状
の凹部３４と第２のコネクタ３５の不図示の逆メサ形状
の凸部とを位置合わせする。同様に、第１のコネクタ３
０の逆メサ形状の凸部３３と第２のコネクタ３５の不図
示の順メサ形状の凹部とを位置合わせする（図５（Ｂ）
参照）。

【００４４】そして、図５（Ｃ）に示すように、第１の
コネクタ３０及び第２のコネクタ３５を互いに内側方向
にスライドさせて、第１のコネクタ３０のコンタクト部
32Ａと第２のコネクタ３５のコンタクト部とを接続す
る。このとき、第１のコネクタ３０の掛り止め部31Ａは
第２のコネクタ３５の掛り止め部35Ａに係合する。この
ようにして、本発明の第３の実施の形態に係るコネクタ
によれば、第２のコネクタ３５の順メサ形状の凹部に、
第１のコネクタ３０の逆メサ形状の凸部を嵌合し、第２
のコネクタ３５の逆メサ形状の凸部を第１のコネクタの
逆メサ形状の凹部に嵌合しているので、２つのコネクタ
３０，３５を上下方向から力を加えなくとも、２つのコ
ンタクト部22Ａは接触した状態になる。また、第１のコ
ネクタ３０の掛り止め部31Ａと第２のコネクタ３５の掛
り止め部35Ａによって、横方向への抜け止めが防止でき
る。

【００４５】なお、本発明の２ピース構造のコネクタは
第１及び第２の実施の形態のようにプリント配線板の接
続用途とは異なる、一般の配線コードと配線コードを接
続するコネクタとして利用できる。

【００４６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の低背コネ
クタによれば、電極部を挿入したＬ字形状の支持体から
成る低背コネクタを正体したものと、逆さまにしたもの
とをお互いに位置合わせし、各々の支持体を内側方向に
スライドしながら重ね合わせることにより、２つの電極
部が接触した状態になる。嵌合時のコネクタの高さは支
持体のＬ字の短辺の長さによって決定できるので、従来
例のような垂直型のコネクタに比べて背の低いコネクタ
が提供できる。

【００４７】本発明の低背コネクタでは電極部に凹部及
び凸部を設けているので、嵌合時に、２つの電極部を簡
易にロックすることができる。本発明の低背コネクタで
は相手方のコネクタの順メサ形状の凹部に、当該コネク
タの逆メサ形状の凸部を嵌合し、相手方のコネクタの逆
メサ形状の凸部を当該コネクタの逆メサ形状の凹部に嵌
合しているので、２つのコネクタを特定方向から力を加
えて置かなくても、２つの電極部は接触状態を維持す
る。

【００４８】本発明のプリント配線板の接続方法によれ
ば、低背コネクタを所定の向きに係合した一方のプリン
ト配線板と、この低背コネクタと同じの構造の他の低背
コネクタを所定の向きに係合した他方のプリント配線板
とを位置合わせをし、更に、両プリント配線板を互いに
内側方向にスライドさせている。このため、一方の低背
コネクタには上向きに力が加わり、他方の低背コネクタ
には下向きに力が加わるので、特定方向から力を加えて
置かなくとも、両低背コネクタの電極部同士が接続でき
る。

【００４９】これにより、プリント配線板の組み立ての
簡略化及び電子機器のコンパクト化に寄与するところが
大きい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る低背コネクタ
の構成図である。

【図２】本発明の第１の実施の形態に係る低背コネクタ
の形成工程図である。

【図３】本発明の各実施の形態に係るプリント配線板の
接続工程図である。

【図４】本発明の第２の実施の形態に係る低背コネクタ
の構成図である。

【図５】本発明の第３の実施の形態に係る低背コネクタ
の構成図である。

【図６】従来例に係るプリント配線板接続用のコネクタ
の構成図である。

【符号の説明】

１Ａ…ピン、１Ｂ，２Ｂ，１１，２１，３１…絶縁体
（支持体）、11Ａ…溝部、11Ｂ…開口部、２Ａ…フォー
クコンタクト、１２，２２，２５…導電体（電極体）、
21Ａ, 21Ｂ…側壁部、12Ａ, 22Ａ, 32Ａ…コンタクト部
（電極部）、12Ｂ, 22Ｂ, 32Ｂ…コンタクト固定部（係
合部）、12Ｃ, 22Ｃ, 32Ｃ…端子部、１３…凸部、１４
…凹部、３，４，100, 200…プリント配線板、101, 201
…低背コネクタ、２，２０…ソケット、１，２３…プ
ラグ、３０，３５…第１，第２のコネクタ、３３…逆メ
サ形状の凸部、３４…順メサ形状の凹部、31Ａ，35Ａ…
掛り止め部。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一側面が略Ｌ字形状を有した絶縁性の支
   持体と、 前記支持体のＬ字の内側の一方の面に設けられた溝部に
   相手方の低背コネクタの電極部と接触させるための電極
   部が引き入れられ、前記溝部に連続した支持体の開口部
   に前記電極部から伸びた係合部が固定され、前記係合部
   から伸びた端子部を有する電極体と、 前記支持体の溝部を設けた面の両端に相手方の低背コネ
   クタの凹部と嵌合する凸部及び前記相手方の低背コネク
   タの凸部と嵌合する凹部とを備えていることを特徴とす
   る低背コネクタ。
2. 【請求項２】 前記電極部は、相手方の低背コネクタの
   電極部の凹部と嵌合する凸部及び前記相手方の低背コネ
   クタの電極部の凸部と嵌合する凹部とを有していること
   を特徴とする請求項１記載の低背コネクタ。
3. 【請求項３】 前記相手方の低背コネクタの凹部と嵌合
   する凸部は断面が逆メサ形状を有し、前記相手方の低背
   コネクタの凸部と嵌合する凹部は断面が順メサ形状を有
   していることを特徴とする請求項１記載の低背コネク
   タ。
4. 【請求項４】 導電性の材料から、電極部、係合部及び
   端子部を画定した電極体を形成する工程と、 絶縁性の材料を整形加工して前記電極体の電極部を引き
   込む溝部と、前記電極体の係合部を固定する開口部と、
   相手方のコネクタの位置合わせのための凹部及び凸部と
   を画定した略Ｌ字形状の支持体を形成する工程と、 前記支持体の開口部を介して前記溝部に電極体を挿入す
   る工程とを有していることを特徴とする低背コネクタの
   製造方法。
5. 【請求項５】 略Ｌ字形状の絶縁性の支持体の内側に電
   極部と、位置合わせ用の凸部及び凹部とを設けた第１の
   低背コネクタを前記電極部が係合面に対して内側に向く
   ような状態で第１のプリント配線板に係合し、 前記第１の低背コネクタと同じの構造の第２の低背コネ
   クタを前記電極部が係合面に対して内側に向くような状
   態で第２のプリント配線板に係合し、 前記第１の低背コネクタの凹部と前記第２の低背コネク
   タを第２の凸部とを位置合わせをし、前記第１のプリン
   ト配線板及び第２のプリント配線板を互いに内側方向に
   スライドさせて、前記第１の低背コネクタの電極部と第
   ２の低背コネクタの電極部とを接続することを特徴とす
   るプリント配線板の接続方法。