TWI431875B - 電連接器及其端子 - Google Patents

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Jui Kuang Chung
Hsin Hsien Yu
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Description

電連接器及其端子
本發明關於一種電連接器及其端子，尤其是指一種用於信號測試的電連接器及其端子。
科技日新月異，產品設計的變化也越來越難以想像，不過改變總有一個趨勢，而在尺寸上的一個重要趨勢，那就是重量要更輕、厚度要更薄、長度要更短、尺寸要更小，但上述的四大重點，卻隨著功能的多樣化，機構的複雜化而更添增難度。在通信產業中，同軸連接器是行動電話中常被使用的一種連接器，由於新一代的行動電話被要求只有數公分不到的厚度，因此其中所使用的各種電連接器亦被迫微小化，因此其設計結構也產生了莫大的變化。
如美國專利第US 7217137號所揭示之電連接器，其主要包括絕緣外殼，具有可由上方承接同軸插頭的中心導體的孔；外部導體，設置於該絕緣外殼的外側，可使同軸插頭的外部導體裝卸；設置於孔的下方、可相互接觸分離的固定端子及可動端子，前述固定端子具備接觸部，而前述可動端子具備：固定於前述絕緣外殼的固定部；通過設置於前述絕緣外殼的插入孔而設於前述絕緣外殼的內部、由該固定部延伸、可與前述同軸插頭的中心導體抵接且可與前述接觸部接觸的彈性部。
上述電連接器之固定部定位於絕緣外殼之間，並且固定部延伸有一個臂狀的彈性部，當外部測試用導體接觸並下壓彈性部時，下壓接觸點到接觸部和固定部的連接處會產生一定大小的力矩，同時，固定部本身也會因為彈性部的受力而產生用於抵消前述力矩的力矩，該力矩的力由絕緣外殼施加；但由於固定部受到的力到固定部與彈性部的連接處之力臂較短，而其上的力矩大小與彈性部上受力之力矩大小相當，因此會造成固定部受到的來自於絕緣外殼的力大於彈性部由外部導體施加的壓力，這種情況經常會導致可動端子彈性部與固定部的連接處因為受力過大造成塑性變形和可動端子的固持不穩定。
因此，需要提供一種能夠解決上述問題的電連接器及其端子。
本發明要達到的目的是使電連接器在小型化後能夠保持內部端子接觸的穩定性並且防止端子的塑性變形。
本發明電連接器端子，用以與其他端子配合完成電訊號偵測功能，其中該電連接器端子主要包括一個懸臂可動部，所述懸臂可動部的末端的左右兩側向前延伸有支撐結構，前述懸臂可動部末端向後設有第二焊接部。
本發明電連接器，主要包括絕緣基座、定位於絕緣基座內的導電端子、遮蓋於絕緣基座上的絕緣本體以及包覆絕緣基座和絕緣本體的金屬殼體；導電端子包括固定端子和可動端子；其中所述可動端子包括一個懸臂可動部，所述懸臂可動部末端的左右兩側向前延伸有支撐結構，前述懸臂可動部末端向後設有第二焊接部。
與習知技術相比，本發明電連接器及其端子能夠保證在可動端子的懸臂可動部受到外界測試探針按壓時，不產生易位，穩定固定於電連接器中；在按壓力過大或者按壓時間長的情況下，可動端子不易產生塑性變形。
第一圖為本發明電連接器及其端子一種實施方式的立體組合圖；第二圖為第一圖所示電連接器及其端子的立體分解圖；第三圖為第一圖所示電連接器及其端子另一角度的立體分解圖；第四圖為第一圖所示電連接器及其端子的導電端子與絕緣基座組合後的立體圖；第五圖為第一圖所示電連接器及其端子之可動端子的立體圖；第六圖為第一圖所示電連接器及其端子沿VI-VI線的剖視圖；第七圖為本發明電連接器及其端子另一種實施方式的立體組合圖；第八圖為第七圖所示電連接器及其端子的立體分解圖；第九圖為第七圖所示電連接器及其端子另一個角度的立體圖；第十圖為第七圖所示電連接器及其端子之可動端子的立體圖；第十一圖為第七圖所示電連接器及其端子沿XI-XI線的剖視圖。
下面，將結合附圖對本發明作進一步詳細描述。
請參閱第一圖至第六圖所示，本發明電連接器及其端子第一種較 佳實施方式主要包括絕緣基座1、收容於絕緣基座1內的導電端子2、絕緣蓋體3以及包覆於絕緣基座1和絕緣蓋體3週邊的金屬殼體4。其中，導電端子2包括固定端子20和可動端子21。絕緣基座1和絕緣蓋體3共同構成一個絕緣本體(未標示)。
請參閱第二圖、第三圖和第六圖所示，絕緣基座1為板狀塑膠結構，所述絕緣基座1分別對稱設有兩個側牆12和兩個擋牆13。絕緣基座1還設有一個上表面10和一個下表面11，所述上表面10豎直凹陷形成一個用以收容固定端子20和可動端子21的收容空間100。兩個相對側牆12分別水平凹陷形成兩個凹口部14。絕緣基座1的上表面10靠近一側凹口部14的部分，對稱凹陷設有兩個卡持槽15用以卡持固定端子20。收容空間100內，一對定位槽16由絕緣基座1凹陷並對稱於一側的凹口部14設置。絕緣基座1的下表面11的端角處凹設有卡扣槽110，卡扣槽110內凸設有卡扣塊111。
請參閱第四圖和第五圖所示，導電端子2包括固定端子20和可動端子21。固定端子20包括一個平板狀的壓制部201，壓制部201具有一個長度方向和一個寬度方向，在長度方向兩端，壓制部201分別對稱彎折延伸有卡持部202，卡持部202用以插入前述絕緣基座1的卡持槽15並與其相卡持；壓制部201寬度方向兩側其中的一側，彎折並與卡持部202同向延伸有抵靠部203，所述抵靠部203的自由末端平行於壓制部201延伸有與印刷電路板(未圖示)相焊接的第一焊接部204，壓制部201上還設有一個接觸點205。可動端子21設有一個懸臂可動部211，該懸臂可動部211的一個末端向兩側延伸並彎折形成對稱設置的支撐結構212，所述懸臂可動部 211與支撐結構212共同構成一個大致“山”字形的結構。支撐結構212的自由末端垂直於支撐結構212同向彎折延伸有支撐腳213，所述支撐腳213能夠伸入絕緣基座1之定位槽16，並與定位槽16相互卡持。懸臂可動部211與支撐結構212相接的末端反向延伸有第二焊接部214。
請參閱第二圖、第三圖和第六圖所示，絕緣蓋體3為一個大致圓柱狀的塑膠體，具有普通圓柱體所具有的環側面30、上底面31和下底面32；絕緣蓋體3沿下底面32任意一條直徑延伸方向之兩端形成有對稱的凸塊321，每個凸塊321的兩側，對稱設置有兩個卡持塊322。所述凸塊321和卡持塊322在組裝時，均與絕緣基座1的凹口部14配合卡持。下底面32在兩個凸塊321之間的部分，凹設有凹陷部323。上底面31凹陷形成一個漏斗狀的錐形空間310，所述錐形空間310向下底面32延伸，並與下底面32之凹陷部323貫通，形成有一個用於測試探針插入和拔出的探測孔311。
金屬殼體4包括一個矩形支撐面40，該支撐面40上凸伸有一個空心圓柱狀的容置部41，容置部41內設有容置空間401，所述容置空間401貫通於支撐面40設置，並且該容置空間401的內徑不小於絕緣蓋體3之環側面30的直徑。支撐面40與絕緣基座1的卡扣槽110相配合的部分延伸並彎折有卡扣片410。
該種實施例的電連接器進行組裝後，固定端子20的卡持部202卡持定位於絕緣基座1的卡持槽15中，可動端子21的支撐腳213卡持定位於絕緣基座1的定位槽16中，定位後的可動端子21的懸臂可動部211彈性抵接於固定端子20的接觸點205。絕緣蓋體3遮蓋於絕緣基座1之上並與絕緣基座1一起收容固定端子20和可動端子21 。最後將金屬殼體4由絕緣蓋體3的上方組裝，使金屬殼體4遮蔽整個絕緣蓋體3和絕緣基座1，金屬殼體4的卡扣片410經過彎折，卡扣於絕緣基座1的卡扣槽110中。當外部的測試探針通過探測孔311插入收容空間100並下壓可動端子21的懸臂可動部211時，下壓力產生了一個以懸臂可動部211末端為轉軸的力矩；可動端子21的支撐結構212通過支撐腳213受到絕緣基座1的支撐，同樣產生一個以懸臂可動部211末端為轉軸的力矩，支撐結構212所產生的力矩和懸臂可動部211所產生的力矩大小大致相同，方向大致相反，兩者能夠平衡和抵消，使得可動端子21不論是否有測試探針插入，均能夠保持良好的穩定性，尤其在測試探針抵壓懸臂可動部211時，可動端子21不易產生塑性變形和易位。並且，可動端子21的支撐腳卡持定位於絕緣基座1的定位槽16中，更加保證了可動端子21的穩定性。
請參閱第七圖至第十一圖所示，本發明電連接器的第二種較佳的實施方式主要包括金屬殼體6、由金屬殼體1包覆的絕緣本體7以及收容於絕緣本體7內的導電端子8。其中，導電端子8包括固定端子80和可動端子81。
如第八圖和第九圖所示，金屬殼體6包括一個矩形支撐面60，該支撐面60上凸伸有一個空心圓柱狀的容置部61，容置部61內設有容置空間601，所述容置空間601貫通於支撐面60設置。支撐面60的兩個相對的側邊向背離容置部61的方向延伸有卡扣片62，在金屬殼體6組裝於絕緣本體7之後，卡扣片62的自由末端被相對彎折，與絕緣本體7配合卡持。
絕緣本體7為塑膠一體成型的殼體，主要包括有一個大致長方體 的基部70，所述基部70設有一個上表面701、與上表面701相對的下表面702以及側面703。兩個相對的側面703向內凹陷，分別形成第一插置空間704和第二插置空間705，其中第一插置空間704和第二插置空間705在基部70的內部相互連通，形成一個能夠部分收容固定端子80和可動端子81的收容空間706。基部70的上表面701凸出形成容置部71，該容置部71呈漏斗狀凹陷，並與收容空間706相貫通形成插入孔72，所述插入孔72能夠收容外部測試探針，使探針伸入收容空間706與導電端子8配合測試。
固定端子80設有一個平板狀的卡持片801，卡持片801一側彎折延伸有第一焊接部802用以與印刷電路板相焊接，與第一焊接部802相對的卡持片801的另一側向第一焊接部802一側凸出於卡持片801表面設有接觸點803。如第十圖所示，可動端子81設有大致矩形平板狀的基板810，基板810寬度方向其中一個側邊與基板810呈一定角度延伸有接觸部811，接觸部811靠近基板810的部分貫通設有一個開口部812；基板810長度方向兩端與接觸部811同側，延伸有片狀的支撐臂816。基板810與接觸部811相對的一側彎折延伸有第二焊接部813。基板810與接觸部811同側的表面設有凸出部814，凸出部814大致為一個楔形結構，另外，為保證可動端子81順利的插入絕緣本體7，凸出部814的表面也可以設計為弧形面。基板810長度方向兩端設有用於與第一插置空間704和第二插置空間705配合干涉卡持的干涉部815。
組裝第二種實施方式的電連接器，固定端子80和可動端子81分別從絕緣本體7的對應兩側，由第一插置空間704和第二插置空間705插入絕緣本體7，其中，可動端子81的凸出部814干涉卡持於 第二插置空間705的內壁。最後將金屬殼體6組裝並遮蓋於絕緣本體7上。組裝完成後的電連接器，固定端子80通過卡持片801卡持於第一插置空間704內，可動端子81通過基板810以及凸出於基板810設置的凸出部814卡持於第二插置空間705內。固定端子80的卡持片801與可動端子81的接觸部811均部分延伸容納於絕緣本體7的收容空間706中，並且所述接觸部811彈性抵接於卡持片801上設置的接觸點803。可動端子81的支撐臂816為可動端子81提供除基板810的卡持力之外的支撐力，當外部的測試探針插入收容空間706並下壓可動端子81的接觸部811時，下壓力產生了一個以基板810和接觸部811的連接處為轉軸的力矩；可動端子81的支撐臂816受到絕緣本體7的支撐，同樣產生一個以基板810和接觸部811的連接處為轉軸的力矩，支撐臂816所產生的力矩和接觸部811所產生的力矩的和力矩與基板810產生的力矩大小大致相同，方向大致相反，兩者能夠平衡和抵消，使得可動端子81不論是否有測試探針插入，均能夠保持良好的穩定性，尤其在測試探針抵壓接觸部811時，可動端子81不易產生塑性變形和易位。
本發明的技術內容和技術特點已揭示如上，然而熟悉本領域的技術人員仍可能基於本發明的教示及揭示進行種種不背離本發明精神的替換和修飾。因此，本發明的保護範圍應不限於實施方式所揭示的內容，而包括各種不背離本發明的替換和修飾，均為本專利申請權利要求所涵蓋。
1‧‧‧絕緣基座
10‧‧‧上表面
12‧‧‧側牆
13‧‧‧擋牆
14‧‧‧凹口部
15‧‧‧卡持槽
16‧‧‧定位槽
2‧‧‧導電端子
20‧‧‧固定端子
201‧‧‧壓制部
202‧‧‧卡持部
203‧‧‧抵靠部
204‧‧‧第一焊接部
21‧‧‧可動端子
211‧‧‧懸臂可動部
212‧‧‧支撐結構
214‧‧‧第二焊接部
3‧‧‧絕緣蓋體
30‧‧‧環側面
31‧‧‧上底面
310‧‧‧錐形空間
311‧‧‧探測孔
4‧‧‧金屬殼體
40‧‧‧支撐面
401‧‧‧容置空間
41‧‧‧容置部
410‧‧‧卡扣片

Claims (13)

  1. 一種電連接器端子，用以與其它端子配合完成電訊號偵測功能，其中，該電連接器端子主要包括一個懸臂可動部，所述懸臂可動部末端的左右兩側向前延伸有支撐結構，前述懸臂可動部末端向後設有第二焊接部，所述支撐結構的自由端至少延伸至懸臂可動部用於測試探針接觸的位置的兩側。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的電連接器端子，其中支撐結構的末端彎折設有支撐腳。
  3. 如申請專利範圍第2項所述的電連接器端子，其中所述支撐腳向懸臂可動部的方向彎折。
  4. 如申請專利範圍第1項所述的電連接器端子，其中懸臂可動部大致呈楔形結構。
  5. 如申請專利範圍第1項所述的電連接器端子，其中懸臂可動部與支撐結構所在的平面呈一定角度向上延伸。
  6. 如申請專利範圍第1項所述的電連接器端子，其中懸臂可動部與支撐結構共同形成大致“山”形結構。
  7. 如申請專利範圍第2項所述的電連接器端子，其中支撐結構設有支撐腳的兩個末端之間的距離大於兩個沒有支撐腳末端之間的距離。
  8. 一種電連接器，主要包括絕緣基座、定位於絕緣基座內的導電端子、遮蓋於絕緣基座上的絕緣本體以及包覆絕緣基座和絕緣本體的金屬殼體；導電端子包括固定端子和可動端子；其中，所述可動端子包括一個懸臂可動部，所述懸臂可動部的末端的左右兩側向前延伸有支撐結構，前述懸臂可動部末端向後設有第二焊接部，所述支撐結構的自由端至少延伸 至懸臂可動部用於測試探針接觸的位置的兩側。
  9. 如申請專利範圍第8項所述的電連接器，其中支撐結構的兩個末端均彎折設有支撐腳。
  10. 如申請專利範圍第8項所述的電連接器，其中所述支撐腳向懸臂可動部的方向彎折。
  11. 如申請專利範圍第8項所述的電連接器，其中懸臂可動部與支撐結構所在的平面呈一定角度向上延伸。
  12. 如申請專利範圍第8項所述的電連接器，其中所述絕緣基座設有收容空間，收容空間內凹設有定位槽，所述定位槽與可動端子的支撐腳相配合，用以定位可動端子。
  13. 如申請專利範圍第9項所述的電連接器，其中支撐結構設有支撐腳的兩個末端之間的距離大於支撐結構兩個沒有支撐腳末端之間的距離。
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