CN103039814B - 一种生津益血的糯米粉及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生津益血的糯米粉，包括红参超微粉、生地黄超微粉和糯米粉；其中红参超微粉的重量份为5～15，生地黄超微粉的重量份为10～20，糯米粉的重量份为65～85；本发明有益效果：清热凉血，养阴生津，益气摄血，生津益血，保持人体健康。
Description
技术领域
本发明涉及一种生津益血的糯米粉及制备方法，属于食品加工技术领域。
背景技术
生津指一种治法。系用滋养津液的药物治疗因高热等原因而引起耗伤津液的方法，如用玄参、生地、麦冬、石斛、花粉、知母等治疗发热、口干渴饮、唇燥等症。津:唾液。生津是口腔中分泌出唾液。在中国传统的养生中，唾液是无上宝贵，有延寿浆之美誉。就以现在医学知识，唾液中含有多种有助益身体成份，尤其在促进消化，增强养份吸收功能，有著很大的作用。口中生津一方面可以解渴舒顺，另方面可以滋润自己的生命。健康和生命力旺盛的人，口腔唾液都很充足。时时感到口干舌燥，喉头紧锁，身体必定是出了问题有了毛病。津液的生成输步和排泄是一复杂过程。津液源于饮食通过胃的消化，脾的输步，肺的宣降至体表和膀胱。肾是主持全身水液代谢的重要脏器，升清降浊。此外津液为阴，有赖阳气固摄和推动。红参俱有补气、滋阴、益血、生津、强心、健胃、镇静等作用。这些作用红参、白参没有严格的区别，但在补虚方面一般认为红参强于白参。久服红参可以提高人体免疫力、抗疲劳、抗辐射、抑制肿瘤、调整人体内分泌系统。红参适合于老人、久病体虚者，红参具有火大、劲足、功效强之特点，是阴盛阳虚者的首选补品，医药上治疗虚脱或强补多用红参。食物疗法寓治于食，不仅能达到保健强身、防治疾病的目的，而且还能给人感官上、精神上的享受，使人在享受食物美味之中，不知不觉达到防病治病之目的。这种自然疗法、服用苦口的药物相比迥然不同，它不像药物那样易于使人厌服而难以坚持，人们容易接受，可长期运用，对于慢性疾病的调理治疗尤为适宜。在现有技术中，针对生津益血的药品繁多，但既是食品又是药物的产品不多见，随着社会经济的快速发展和生活水平的迅速提高，人们越来越重视养生和保健，采用药物治疗和饮食疗法相结合的方法，而且特别提倡饮食疗法，目前市场上生津益血的食疗产品少见，有的产品虽有一定的作用，但都存在效果不显著，携带饮用不方便，人体摄取量少等不足，因此有必要根据中医的药食同源理论和食疗养生理论，研制开发一种适合人们需要的食用方便的新型功能性现代化工业加工的食疗产品。
发明内容
为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供了在于一种生津益血的糯米粉及制备方法，这种食品功效性高，清热凉血，养阴生津，益气摄血，生津益血，保持人体健康。
本发明的一种生津益血的糯米粉，包括红参超微粉、生地黄超微粉和糯米粉；其中红参超微粉的重量份为5～15，生地黄超微粉的重量份为10～20，糯米粉的重量份为65～85；
所述的生津益血的糯米粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)红参超微粉的制备
选料：红参原料药洗净、晾干；
干燥：将红参采用低温梯度干燥；
粉碎：干燥后的红参，先在粉碎机中预粉碎至40~45目，再送入超微粉碎机械，粉碎得到红参超微粉；
(2)生地黄超微粉的制备
选料：生地黄原料药洗净、晾干；
干燥：将生地黄采用低温梯度干燥；
粉碎：干燥后的生地黄，先在粉碎机中预粉碎至40~45目，再送入超微粉碎机械，粉碎得到生地黄超微粉；
(3)调配：将红参超微粉、生地黄超微粉、糯米粉，按比例调配，调配后的混料经搅拌达到充分混合，混料备用；
(4)蒸煮烘干：将步骤（3）中的混料用蒸汽处理10-20分钟，然后烘干，烘干温度为95℃时间为30-50分钟，使混料水分降至10%以下，冷却，粉碎成40-80目细粉；
(5)灭菌包装：将细粉真空密封包装，微波灭菌，温度在70～105℃，时间约为1.5～5 min，即得生津益血的糯米粉。、
所述的生津益血的糯米粉，包括红参超微粉、生地黄超微粉和糯米粉；其中红参超微粉的重量份为10，生地黄超微粉的重量份为15，糯米粉的重量份为75；
所述的生津益血的糯米粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)红参超微粉的制备
选料：红参原料药洗净、晾干；
干燥：将红参低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的红参，先在粉碎机中预粉碎至40~45目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到红参超微粉；
(2)生地黄超微粉的制备
选料：生地黄原料药洗净、晾干；
干燥：将生地黄低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的生地黄，先在粉碎机中预粉碎至40~45目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到生地黄超微粉；
(3)调配混合：将红参超微粉、生地黄超微粉、糯米粉，按红参超微粉的重量份为10，生地黄超微粉的重量份为15，糯米粉的重量份为75比例调配，调配后的混料经搅拌达到充分混合，混料备用；
(4)蒸煮烘干：将步骤（3）中的混料用蒸汽处理10-20分钟，然后烘干，烘干温度为95℃时间为30-50分钟，使混料水分降至10%以下，冷却，粉碎成40-80目细粉；
(5)灭菌包装：将细粉真空密封包装，微波灭菌，温度在70～105℃，时间约为1.5～5 min，即得生津益血的糯米粉。
所述的生津益血的糯米粉，用于制作糯米糕，糯米酥，糯米饼，在焙烤食品和蒸煮食品中应用。
药理作用：红参性味：甘、微苦、温，归脾、肺、心经，功能、主治：大补元气、复脉固脱、益气摄血，用于体虚欲脱、肢冷脉微、气不摄血、崩漏下血、心力衰竭、心原性休克；生地黄：甘、苦、寒，归心、肝、肾经，清热凉血，养阴，生津；用于热病烦渴、发斑发疹、阴虚内热、吐血、衄血、糖尿病、传染性肝炎。
食品作用：糯米：性温，味甘，归脾胃肺经，含有蛋白质、脂肪、糖类、钙、磷、铁、维生素B1、维生索B2、烟酸及淀粉等，营养丰富，为温补强壮食品，具有补中益气，健脾养胃，止虚汗之功效，对食欲不佳，腹胀腹泻有一定缓解作用。
本发明有益效果：清热凉血，养阴生津，益气摄血，生津益血，保持人体健康。
具体实施方式
实施例l
生津益血的糯米粉，包括红参超微粉、生地黄超微粉和糯米粉；其中红参超微粉的重量份为10，生地黄超微粉的重量份为15，糯米粉的重量份为75；
生津益血的糯米粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)红参超微粉的制备
选料：红参原料药洗净、晾干；
干燥：将红参低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的红参，先在粉碎机中预粉碎至40~45目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到红参超微粉；
(2)生地黄超微粉的制备
选料：生地黄原料药洗净、晾干；
干燥：将生地黄低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的生地黄，先在粉碎机中预粉碎至40~45目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到生地黄超微粉；
(3)调配混合：将红参超微粉、生地黄超微粉、糯米粉，按红参超微粉的重量份为10，生地黄超微粉的重量份为15，糯米粉的重量份为75比例调配，调配后的混料经搅拌达到充分混合，混料备用；
(4)蒸煮烘干：将步骤（3）中的混料用蒸汽处理10-20分钟，然后烘干，烘干温度为95℃时间为30-50分钟，使混料水分降至10%以下，冷却，粉碎成40-80目细粉；
(5)灭菌包装：将细粉真空密封包装，微波灭菌，温度在70～105℃，时间约为1.5～5 min，即得生津益血的糯米粉。
实施例2
生津益血的糯米粉，包括红参超微粉、生地黄超微粉和糯米粉；其中红参超微粉的重量份为15，生地黄超微粉的重量份为20，糯米粉的重量份为65；
生津益血的糯米粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)红参超微粉的制备
选料：红参原料药洗净、晾干；
干燥：将红参低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的红参，先在粉碎机中预粉碎至40~45目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到红参超微粉；
(2)生地黄超微粉的制备
选料：生地黄原料药洗净、晾干；
干燥：将生地黄低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的生地黄，先在粉碎机中预粉碎至40~45目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到生地黄超微粉；
(3)调配混合：将红参超微粉、生地黄超微粉、糯米粉，按红参超微粉的重量份为15，生地黄超微粉的重量份为20，糯米粉的重量份为65比例调配，调配后的混料经搅拌达到充分混合，混料备用；
(4)蒸煮烘干：将步骤（3）中的混料用蒸汽处理10-20分钟，然后烘干，烘干温度为95℃时间为30-50分钟，使混料水分降至10%以下，冷却，粉碎成40-80目细粉；
(5)灭菌包装：将细粉真空密封包装，微波灭菌，温度在70～105℃，时间约为1.5～5 min，即得生津益血的糯米粉。
实施例3
生津益血的糯米粉，包括红参超微粉、生地黄超微粉和糯米粉；其中红参超微粉的重量份为5，生地黄超微粉的重量份为10，糯米粉的重量份为85；
生津益血的糯米粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)红参超微粉的制备
选料：红参原料药洗净、晾干；
干燥：将红参低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的红参，先在粉碎机中预粉碎至40~45目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到红参超微粉；
(2)生地黄超微粉的制备
选料：生地黄原料药洗净、晾干；
干燥：将生地黄低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的生地黄，先在粉碎机中预粉碎至40~45目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到生地黄超微粉；
(3)调配混合：将红参超微粉、生地黄超微粉、糯米粉，按红参超微粉的重量份为5，生地黄超微粉的重量份为10，糯米粉的重量份为85比例调配，调配后的混料经搅拌达到充分混合，混料备用；
(4)蒸煮烘干：将步骤（3）中的混料用蒸汽处理10-20分钟，然后烘干，烘干温度为95℃时间为30-50分钟，使混料水分降至10%以下，冷却，粉碎成40-80目细粉；
(5)灭菌包装：将细粉真空密封包装，微波灭菌，温度在70～105℃，时间约为1.5～5 min，即得生津益血的糯米粉。
Claims (3)
1.一种生津益血的糯米粉，其特征在于：由红参超微粉、生地黄超微粉和糯米粉制备而成；其中红参超微粉的重量份为5～15，生地黄超微粉的重量份为10～20，糯米粉的重量份为65～85；
所述的生津益血的糯米粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)红参超微粉的制备
选料：红参原料药洗净、晾干；
干燥：将红参采用低温梯度干燥；
粉碎：干燥后的红参，先在粉碎机中预粉碎至40~45目，再送入超微粉碎机械，粉碎得到红参超微粉；
(2)生地黄超微粉的制备
选料：生地黄原料药洗净、晾干；
干燥：将生地黄采用低温梯度干燥；
粉碎：干燥后的生地黄，先在粉碎机中预粉碎至40~45目，再送入超微粉碎机械，粉碎得到生地黄超微粉；
(3)调配：将红参超微粉、生地黄超微粉、糯米粉，按比例调配，调配后的混料经搅拌达到充分混合，混料备用；
(4)蒸煮烘干：将步骤（3）中的混料用蒸汽处理10-20分钟，然后烘干，烘干温度为95℃时间为30-50分钟，使混料水分降至10%以下，冷却，粉碎成40-80目细粉；
(5)灭菌包装：将细粉真空密封包装，微波灭菌，温度在70～105℃，时间为1.5～5 min，即得生津益血的糯米粉。
2.根据权利要求l所述的生津益血的糯米粉，其特征在于：由红参超微粉、生地黄超微粉和糯米粉制备而成；其中红参超微粉的重量份为10，生地黄超微粉的重量份为15，糯米粉的重量份为75；
所述的生津益血的糯米粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)红参超微粉的制备
选料：红参原料药洗净、晾干；
干燥：将红参低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的红参，先在粉碎机中预粉碎至40~45目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到红参超微粉；
(2)生地黄超微粉的制备
选料：生地黄原料药洗净、晾干；
干燥：将生地黄低温梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后温度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；
粉碎：干燥后的生地黄，先在粉碎机中预粉碎至40~45目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为l00目～200目，粉碎时温度不超过75℃，相对湿度不高于58％，粉碎得到生地黄超微粉；
(3)调配混合：将红参超微粉、生地黄超微粉、糯米粉，按红参超微粉的重量份为10，生地黄超微粉的重量份为15，糯米粉的重量份为75比例调配，调配后的混料经搅拌达到充分混合，混料备用；
(4)蒸煮烘干：将步骤（3）中的混料用蒸汽处理10-20分钟，然后烘干，烘干温度为95℃时间为30-50分钟，使混料水分降至10%以下，冷却，粉碎成40-80目细粉；
(5)灭菌包装：将细粉真空密封包装，微波灭菌，温度在70～105℃，时间为1.5～5 min，即得生津益血的糯米粉。
3.根据权利要求l所述的生津益血的糯米粉，其特征在于：用于制作糯米糕，糯米酥，糯米饼，在焙烤食品和蒸煮食品中应用。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: NANTONG WEISHI VACUUM EQUIPMENT CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: ZHU FENGYI Effective date: 20140422 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 523000 DONGGUAN, GUANGDONG PROVINCE TO: 226100 NANTONG, JIANGSU PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20140422 Address after: 226100, 599 West Beihai Road, Haimen town, Haimen, Jiangsu, Nantong Patentee after: Nantong Weishi Vacuum Equipment Co.,Ltd. Address before: 523000, 503, room 1, Peony Pavilion, Dongcheng business garden, Dongguan, Guangdong, Dongcheng District Patentee before: Zhu Fengyi |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130904 Termination date: 20141228 |
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| EXPY | Termination of patent right or utility model |