CN102994304B - 一种白酒的发酵方法以及生产方法 - Google Patents
一种白酒的发酵方法以及生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102994304B CN102994304B CN201210392458.7A CN201210392458A CN102994304B CN 102994304 B CN102994304 B CN 102994304B CN 201210392458 A CN201210392458 A CN 201210392458A CN 102994304 B CN102994304 B CN 102994304B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fermentation
- liquor
- day
- hours
- days
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 title claims abstract description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000010563 solid-state fermentation Methods 0.000 claims abstract description 15
- 235000020097 white wine Nutrition 0.000 claims description 38
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 16
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 12
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims description 10
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 claims description 10
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims description 6
- 241000209140 Triticum Species 0.000 claims description 6
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 claims description 6
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 claims description 5
- 235000014101 wine Nutrition 0.000 abstract description 17
- 238000004821 distillation Methods 0.000 abstract description 13
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 abstract description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 abstract description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 3
- 235000013334 alcoholic beverage Nutrition 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract description 2
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 abstract description 2
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 abstract description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract description 2
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 10
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 9
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 8
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 8
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 8
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 8
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 8
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- HWJPHQNEWARZLH-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2,3,3,4,4,5,5-decafluoro-6,6-bis(trifluoromethyl)cyclohexane Chemical compound FC(F)(F)C1(C(F)(F)F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C1(F)F HWJPHQNEWARZLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 4
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 3
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 3
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008694 Humulus lupulus Nutrition 0.000 description 2
- 244000046109 Sorghum vulgare var. nervosum Species 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 2
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 1
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 1
- 235000010582 Pisum sativum Nutrition 0.000 description 1
- 240000004713 Pisum sativum Species 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- -1 alcohol ester Chemical class 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 229960000892 attapulgite Drugs 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 235000020068 maotai Nutrition 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052625 palygorskite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 235000019991 rice wine Nutrition 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
本发明公开了一种酒精饮料，尤其涉及一种白酒的发酵方法以及生产方法，方法包括原料浸渍、蒸煮、液态发酵、固态发酵、蒸馏提纯和调至成酒。本发明的作用是：用本发明的白酒生产方式，比传统的固态发酵蒸馏技术，能提高出酒率10％～15％。减少污水排放80％，改善了劳动环境，节约生产用工，尤其是生产低度白酒能去除浑浊；另外保持了黄酒中的营养成份和氨基酸，又有白酒风格，口感顺滑、醇香绵柔，喝后“不上头”等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种酒精饮料，尤其涉及一种白酒的发酵方法以及生产方法。
背景技术
我国浓香型，酱香型，清香型，特香型等八个榜上有名白酒均采用固态窑池发酵上甑蒸馏取得各种风味白酒。如五粮液集团为首的浓香型白酒，以高粱为主要原料，以小麦、大麦以及豌豆为制曲原料，制得的高温大曲，经泥窑固态发酵，续糟配料，混蒸混烧取得；又如茅台酒为主的酱香型白酒以高粱为原料，以高温曲和母糟为发酵剂，经七轮次发酵，多次蒸馏，历时八个月完成发酵周期。但是固态池发酵的出酒率较低。
近几年有厂家开始用液态发酵，间隙蒸馏取得酒液放入甑底，用固液发酵的糟碚进行串香蒸馏，进行调香调味勾兑而取得的固液调香白酒。但是由于添加物杂和香味不协调，酸和脂含量低，杂醇油含量高醇酸醇脂间微量成分比例失调，酒质较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种白酒的发酵方法以及生产方法，解决了目前生产白酒的工艺方法的出酒率较低和生产的酒质量较差的问题。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：
一种白酒发酵的方法，其特征在于：该方法包括液态发酵和固态发酵，
所述液态发酵，将冷却后的原料、小麦大曲、酒母、水和蒸馏提纯后的饮料水按重量比218.5：22.5：8.5：20：80倒入发酵缸均匀混合后封装，封装时缸品温度保持在27℃，待发酵10小时，第一次开耙，然后继续发酵18小时，时第二次开耙，并将缸盖打开一半，继续发酵24小时后，时第三次开耙，并完全打开缸盖，继续发酵三天，该三天内每8小时轻耙一次，待缸品温度将至22-24℃，加入40％浓度的糟烧白酒100重量份，均匀搅拌输入发酵罐；在发酵罐内温度保持在18-19℃，每天隔8小时压缩空气一次，另外在发酵罐内的第二天到第五天每天通气搅拌一次，第六天至第十五天每隔三天通气搅拌一次，在发酵罐内九十天后，酒精含量达到24%时进行固液体分离；
固态发酵，固液体分离后的酒槽，经加入10-15％的谷糠搅拌均匀后放入封闭空间盖好薄膜进行发酵。
一种白酒生产方法，其特征在于包括以下步骤：
原料浸渍，将原料放置在浸渍池内浸泡，待原料浆的PH值达到3.8，吸水率达到30％以上时，抽取浆水后沥干备用；
蒸煮，将浸渍后的原料进行蒸煮12-20分钟后，冷却至31℃以下；
液态发酵，将冷却后的原料、小麦大曲、酒母、水和蒸馏提纯后的饮料水按重量比218.5：22.5：8.5：20：80倒入发酵缸均匀混合后封装，封装时缸品温度保持在27℃，待发酵10小时第一次开耙，然后继续发酵18小时第二次开耙，并将缸盖打开一半，继续发酵24小时后时第三次开耙，并完全打开缸盖，继续发酵三天，该三天内每8小时轻耙一次，待缸品温度将至22-24℃时，加入40％浓度的糟烧白酒100重量份，均匀搅拌输入发酵罐；在发酵罐内温度保持在18-19℃，每天隔8小时压缩空气一次，另外在发酵罐内的第二天到第五天每天通气搅拌一次，第六天至第十五天每隔三天通气搅拌一次，在发酵罐内九十天后，酒精含量达到24%时进行固液体分离；
固态发酵，固液体分离后的酒槽，经加入10-15%的谷糠搅拌均匀后放入封闭空间盖好薄膜进行发酵；
蒸馏提纯，将发酵后醪液固液分离，液体经澄清过滤后进行提纯分离，提取出白酒；
调制成酒，将15重量份在固态发酵时采用间隙式串香蒸馏工艺提取的白酒和85重量份蒸馏提纯提取的白酒混合陈酿，经过热冷储藏后调味勾兑，制成成品白酒。
为使本发明起到更好的技术效果：
更进一步的技术方案是上述原料浸渍中，在用间隙式串香蒸馏工艺提取糟烧白酒，将糟烧白酒按酒糟重量10％的比例输入蒸馏锅底，将酒糟装甑、蒸馏，使锅底糟烧白酒随蒸汽通过酒糟，而将酒糟中的香气成分带入酒中，以增加白酒的香气。
更进一步的技术方案是上述酒糟上甑蒸馏时，在出酒5分钟内，酒精含量70％以上，流出量约1.5重量份，称为酒头，摘取后另行收集。酒头含有低沸点物质，如硫化氢，醛类等物质，暴辣味杂味较大。在流酒时看不到酒花，这时酒精度在5-8％称为酒尾，应另行收集。酒尾中有杂醇，不挥发酸，糠醛等，味酸涩苦糙，因此在操作中单独收集，以免影响白酒品质。酒糟上甑蒸馏时，把酒头酒尾经搅拌调至酒精含量达到40％度，添加到固态发酵的酒槽液体中进一步脂化发酵,同时也为白酒增香有一定作用。
更进一步的技术方案是上述在将糟烧白酒按酒糟重量10％的比例输入蒸馏锅底时，在蒸馏锅中加入含量50％蒸馏白酒。
更进一步的技术方案是上述将发酵后醪液固液分离，液体经澄清过滤后进行提纯分离，分离出50度和70度的白酒。
更进一步的技术方案是上述蒸馏提纯时，提取的甲醇、杂醇油经真空管线进入甲醇回收储罐，提取的白酒进入原料储罐，剩下的原液酒精含量在1％左右，含有酸脂和含量20％的固形物移入饮料储罐。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：用本发明的白酒生产方式，比传统的固态发酵蒸馏技术，能提高出酒率10％～15%。减少污水排放80％，改善了劳动环境，节约生产用工，尤其是生产低度白酒能去除浑浊；另外保持了黄酒中的营养成份和氨基酸，又有白酒风格，口感顺滑、醇香绵柔，喝后“不上头”等优点。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明示出了一种白酒发酵的方法的一个实施例：一种白酒发酵的方法，该方法包括液态发酵和固态发酵，
所述液态发酵，将冷却后的原料、小麦大曲、酒母、水和蒸馏提纯后的饮料水按重量比218.5：22.5：8.5：20：80倒入发酵缸均匀混合后封装，封装时缸品温度保持在27℃，待发酵10小时，最好是待缸品温度达到30℃时第一次开耙，然后继续发酵18小时，最好是待缸品温度达到31℃时第二次开耙，并将缸盖打开一半，继续发酵24小时后，最好是待缸品温度达到32℃时第三次开耙，并完全打开缸盖，继续发酵三天，该三天内每8小时轻耙一次，待缸品温度将至22-24℃，最好是酒精含量在14％，糖度在14°BX左右时，加入40％浓度的糟烧白酒100重量份，均匀搅拌输入发酵罐；在发酵罐内温度保持在18-19℃，每天隔8小时压缩空气一次，另外在发酵罐内的第二天到第五天每天通气搅拌一次，第六天至第十五天每隔三天通气搅拌一次，在发酵罐内九十天后，酒精含量达到24％时进行固液体分离；
固态发酵，固液体分离后的酒槽，经加入10-15％的谷糠搅拌均匀后放入封闭空间盖好薄膜进行发酵。
本发明示出了一种白酒生产方法的一个实施例：一种白酒生产方法，包括以下步骤：
原料浸渍，将原料放置在浸渍池内浸泡，最好是待原料浆水略稠，水表面出现白色泡膜，待原料浆的PH值达到3.8，吸水率达到30％以上时，抽取浆水后沥干备用；
蒸煮，将浸渍后的原料进行蒸煮12-20分钟后，冷却至31℃以下；
液态发酵，将冷却后的原料、小麦大曲、酒母、水和蒸馏提纯后的饮料水按重量比218.5：22.5：8.5：20：80倒入发酵缸均匀混合后封装，封装时缸品温度保持在27℃，待发酵10小时，最好是待缸品温度达到30℃时第一次开耙，然后继续发酵18小时，最好是待缸品温度达到31℃时第二次开耙，并将缸盖打开一半，继续发酵24小时后，最好是待缸品温度达到32℃时第三次开耙，并完全打开缸盖，继续发酵三天，该三天内每8小时轻耙一次，待缸品温度将至22-24℃，最好是酒精含量在14％，糖度在14°BX左右时，加入40％浓度的糟烧白酒100重量份，均匀搅拌输入发酵罐；在发酵罐内温度保持在18-19℃，每天隔8小时压缩空气一次，另外在发酵罐内的第二天到第五天每天通气搅拌一次，第六天至第十五天每隔三天通气搅拌一次，在发酵罐内九十天后，酒精含量达到24％时进行固液体分离；所述液态发酵的开耙发酵温度比冷作开耙法高4℃，比热作酒开耙法低4℃，比大罐发酵开耙低1℃，开耙发酵期延长10天；
固态发酵，固液体分离后的酒槽，经加入10-15％的谷糠搅拌均匀后放入封闭空间盖好薄膜进行发酵；
蒸馏提纯，将发酵后醪液固液分离，液体经澄清过滤后进行提纯分离，提取出白酒；
调制成酒，将15重量份在固态发酵时采用间隙式串香蒸馏工艺提取的白酒和85重量份蒸馏提纯提取的白酒混合陈酿，经过热冷储藏后调味勾兑，制成成品白酒。
根据本发明一种白酒生产方法的另一个实施例，原料浸渍中，在用间隙式串香蒸馏工艺提取糟烧白酒，将糟烧白酒按酒糟重量10％的比例输入蒸馏锅底，将酒糟装甑、蒸馏，使锅底糟烧白酒随蒸汽通过酒糟，而将酒糟中的香气成分带入酒中，以增加白酒的香气。
根据本发明一种白酒生产方法的另一个实施例，酒糟上甑蒸馏时，在出酒5分钟内，酒精含量70％以上，流出量约1.5重量份，称为酒头，摘取后另行收集。酒头含有低沸点物质，如硫化氢，醛类等物质，暴辣味杂味较大。在流酒时看不到酒花，这时酒精度在5-8％称为酒尾，应另行收集。酒尾中有杂醇，不挥发酸，糠醛等，味酸涩苦糙，因此在操作中单独收集，以免影响白酒品质。酒糟上甑蒸馏时，把酒头和酒尾经搅拌调至酒精含量达到40％度，添加到固态发酵的酒槽液体中进一步脂化发酵，同时也为白酒增香有一定作用。
根据本发明一种白酒生产方法的另一个实施例，在将糟烧白酒按酒糟重量10％的比例输入蒸馏锅底时，在蒸馏锅中加入含量50％蒸馏白酒。
根据本发明一种白酒生产方法的另一个实施例，所述将发酵后醪液固液分离，液体经澄清过滤后进行提纯分离，分离出50度和70度的白酒。而比重大的水份、固形物、脂肪类物质沉入塔底部，由循环泵输入再沸器，经加沸器加热后的液体产生汽相供塔内原料加热后移入废液罐。甲醇杂醇从塔顶排出入甲醇储罐。
根据本发明一种白酒生产方法的另一个实施例，所述蒸馏提纯时，提取的甲醇、杂醇油经真空管线进入甲醇回收储罐，提取的白酒进入原料储罐，剩下的原液酒精含量在1%左右，含有酸脂和含量20％的固形物移入饮料储罐。
根据本发明一种白酒生产方法的另一个实施例，蒸馏提纯无酒精度饮料水和固形物，含有酸脂类物质和氨基酸，可以经添CO2调酸沉淀后作酿酒用水。
根据本发明一种白酒生产方法的另一个实施例，所述蒸馏提纯时，发酵后的原液在进蒸馏塔前与塔底出料废液通过板式换热器换热。
另外，原料浸渍可以采用大米气力输送装置将原料输送至原料池；蒸煮可以采用立式蒸饭机；原料可以通过螺杆泵从发酵缸收入发酵罐；将糟烧白酒按酒糟重量10％的比例用定量器输入蒸馏锅底；进入蒸馏提纯时，可以采用板框压榨机进行固液分离，而蒸馏提纯可以是在蒸馏塔中进行。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (1)
1.一种白酒发酵的方法，其特征在于：该方法包括液态发酵和固态发酵，
所述液态发酵，将冷却后的原料、小麦大曲、酒母、水和蒸馏提纯后的饮料水按重量比218.5∶22.5∶8.5∶20∶80倒入发酵缸均匀混合后封装，封装时缸品温度保持在27℃，待发酵10小时第一次开耙，然后继续发酵18小时第二次开耙，并将缸盖打开一半，继续发酵24小时后时第三次开耙，并完全打开缸盖，继续发酵三天，该三天内每8小时轻耙一次，待缸品温度将至22-24℃时，加入40％浓度的糟烧白酒100重量份，均匀搅拌输入发酵罐；在发酵罐内温度保持在18-19℃，每天隔8小时压缩空气一次，另外在发酵罐内的第二天到第五天每天通气搅拌一次，第六天至第十五天每隔三天通气搅拌一次，在发酵罐内九十天后，酒精含量达到24％时进行固液体分离；
所述固态发酵，固液体分离后的酒糟，经加入10-15％的谷糠搅拌均匀后放入封闭空间盖好薄膜进行发酵。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210392458.7A CN102994304B (zh) | 2012-10-16 | 2012-10-16 | 一种白酒的发酵方法以及生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210392458.7A CN102994304B (zh) | 2012-10-16 | 2012-10-16 | 一种白酒的发酵方法以及生产方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102994304A CN102994304A (zh) | 2013-03-27 |
| CN102994304B true CN102994304B (zh) | 2014-09-03 |
Family
ID=47923420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210392458.7A Expired - Fee Related CN102994304B (zh) | 2012-10-16 | 2012-10-16 | 一种白酒的发酵方法以及生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102994304B (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105132245B (zh) * | 2015-09-24 | 2017-07-07 | 湖北工业大学 | 一种机械化液体发酵生产清香型风味白酒的方法 |
| CN107841401A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-03-27 | 陈值英 | 茉莉香味葡萄白酒 |
| CN109182042A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-01-11 | 于都贡江酒业有限公司 | 一种橙酵素酒、橙酵素酒的制备方法及其制备设备 |
| CN110499227A (zh) * | 2019-09-02 | 2019-11-26 | 四川轻化工大学 | 一种基于固液发酵结合的白酒酿造方法 |
| CN114525185A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-05-24 | 郭晓雨 | 一种蓝莓酒及制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1046934A (zh) * | 1989-05-01 | 1990-11-14 | 四川省内江市政协咨询服务部 | 白酒生产方法 |
| CN1424391A (zh) * | 2002-12-26 | 2003-06-18 | 王梅枝 | 一种白酒制作方法 |
| CN101037649A (zh) * | 2007-04-04 | 2007-09-19 | 江苏洋河酒厂股份有限公司 | 洋河蓝色经典酒酿造方法 |
| CN101629133A (zh) * | 2009-05-02 | 2010-01-20 | 滕传文 | 一种液态完全发酵与固态发酵蒸馏相结合酿制饮料酒 |
-
2012
- 2012-10-16 CN CN201210392458.7A patent/CN102994304B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1046934A (zh) * | 1989-05-01 | 1990-11-14 | 四川省内江市政协咨询服务部 | 白酒生产方法 |
| CN1424391A (zh) * | 2002-12-26 | 2003-06-18 | 王梅枝 | 一种白酒制作方法 |
| CN101037649A (zh) * | 2007-04-04 | 2007-09-19 | 江苏洋河酒厂股份有限公司 | 洋河蓝色经典酒酿造方法 |
| CN101629133A (zh) * | 2009-05-02 | 2010-01-20 | 滕传文 | 一种液态完全发酵与固态发酵蒸馏相结合酿制饮料酒 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 刘兴平等.白酒生产中固液复合发酵模式研究.《四川轻化工学院学报》.2001,第14卷(第02期), * |
| 句容酒厂.固液结合新工艺生产芝麻香型白酒的研究报告.《酿酒科技》.1993,(第01期), * |
| 沈怡方.我国新型白酒生产技术的发展.《酿酒科技》.2000,(第04期), * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102994304A (zh) | 2013-03-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101760378B (zh) | 甘蔗汁和糖蜜生产复合型兰姆酒的方法 | |
| CN102250725B (zh) | 一种全梅果发酵型青梅酒及其酿造方法 | |
| CN101962603B (zh) | 高度芳香型葡萄烈酒酿造工艺 | |
| CN102994304B (zh) | 一种白酒的发酵方法以及生产方法 | |
| CN108504480A (zh) | 一种啤酒蒸馏酒的生产方法及所得啤酒蒸馏酒 | |
| JP2008067614A (ja) | 蜂蜜酒の製造方法 | |
| CN108753530A (zh) | 一种酒花威士忌的生产方法及所得酒花威士忌 | |
| CN106967563B (zh) | 木瓜酒的制作方法 | |
| CN101597555A (zh) | 甘蔗酒的制造方法 | |
| CN102168003A (zh) | 一种荔枝白兰地及其生产方法 | |
| CN108504481A (zh) | 一种啤酒蒸馏酒配制酒的生产方法及所得啤酒蒸馏酒配制酒 | |
| CN110699209A (zh) | 一种多粮特香型白酒的酿造方法 | |
| CN102660429A (zh) | 一种米香型蓝靛果酒及其制作方法 | |
| JP6209560B2 (ja) | 蒸留酒の製造方法および装置 | |
| JPS63276477A (ja) | 木犀焼酎の製造方法 | |
| CN106675990B (zh) | 利用白酒蒸馏尾酒生产的食醋及生产方法 | |
| CN109181942A (zh) | 一种利用固态酿酒丢糟酿造高酸调味酒的方法 | |
| CN102676339B (zh) | 一种楮桃白兰地的酿造方法及其应用 | |
| CN102140407B (zh) | 灌窖发酵生产浓香型白酒的方法 | |
| JPS61170380A (ja) | パパイヤ果実からの蒸留酒の製造方法 | |
| CN113234564A (zh) | 一种红曲竹鲜地瓜酒的制备方法 | |
| CN111621378A (zh) | 一种利用纯甘蔗汁生产清香型甘蔗酒的方法 | |
| JP6931272B2 (ja) | 蒸留酒類 | |
| CN104312882B (zh) | 柿果白兰地酒酿造方法 | |
| CN103789118A (zh) | 一种三楂蒸馏酒 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SHAOXING GUOXI WINE BREWING CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: WANG YAPING Effective date: 20140903 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 312000 SHAOXING, ZHEJIANG PROVINCE TO: 312025 SHAOXING, ZHEJIANG PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20140903 Address after: 312025 Zhejiang Province, Shaoxing city Keqiao district labor Qianqing Town Village Patentee after: Shaoxing state Wine Brewing Co., Ltd. Address before: 312000, No. 1 West Zhai Road, Yue City, Zhejiang, Shaoxing Patentee before: Wang Yaping |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140903 Termination date: 20201016 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |