CN102974741A - 一种阀的阀盖零件的锻造方法 - Google Patents
一种阀的阀盖零件的锻造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102974741A CN102974741A CN2012102934187A CN201210293418A CN102974741A CN 102974741 A CN102974741 A CN 102974741A CN 2012102934187 A CN2012102934187 A CN 2012102934187A CN 201210293418 A CN201210293418 A CN 201210293418A CN 102974741 A CN102974741 A CN 102974741A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- forging
- valve
- forcing press
- die
- blank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本发明涉及一种阀盖的锻造技术,具体的讲是涉及一种阀的阀盖零件的锻造方法,其属于机械加工领域,通过锻造成形方式一次性满足产品外形尺寸要求,省去机加工烦恼,生产效率高,产品流线顺畅,性能完全满足标准要求,外形美观。
Description
一种阀的阀盖零件的锻造方法
技术领域
本发明涉及一种阀盖的锻造技术,具体的讲是涉及一种阀的阀盖零件的锻造方法,其属于机械加工领域。
背景技术
中国核级阀门研制起步于60年代初,自从1985年我国自行设计开发建造秦山一期300MW压水堆以来,先后通过自行设计开发、引进国外技术等多种方式建造了秦山一期、大亚湾、秦山二期、秦山三期、岭澳和田湾等6座核电站,总装机容量达到870万kW,约占全国总发电能力的2%,并形成浙江秦山、广东大亚湾、江苏田湾三大核电基地。广东大亚湾两套机组采用法国技术和设备,秦山三期引进加拿大重水堆机组,江苏连云港田湾核电站用的是俄罗斯VVER堆。目前,国内已成功研制生产了压水堆核岛核Ⅰ级电动闸阀、止回阀;核Ⅰ级电动波纹管截止阀、快中子增殖反应堆用核Ⅱ级电动波纹管钠截止阀等具有较高水平的核级阀门。
传统的锻钢阀盖框梁内孔尺寸很小,仅能容纳下填料压盖即可,核1级产品需要安装上自动控制装置,为适应电装需求,阀盖框梁上设计成导向部分,将框梁内部宽度尺寸增加30%,高度方向尺寸增加了50%,若锻造成型,大部分锻件产品都存在折叠等缺陷,因此目前做法是锻造成实心的,通过机械加工来满足成品尺寸要求。生产成本高,材料利用率低,产品性能不可靠,难以满足标准要求。
发明内容
鉴于现有技术存在的问题,本发明的目的是要提供一种阀的阀盖零件的锻造方法,其采用锻造、冲孔、切边的工艺,通过锻造成形方式一次性满足产品外形尺寸要求,省去机加工烦恼,生产效率高,产品流线顺畅,性能完全满足标准要求,外形美观。
为了解决上述技术问题,本发明通过以下技术方案实现:
1、坯料的选择 :坯料的直径为Ф60mm。
2、加热:采用中频感应电加热,加热时间24S,坯料加热温度控制在1150±50℃;
3、制坯:用750Kg空气锤在1150±50℃使用制坯模具进行制坯;
4、预锻成型:用1600t压力机1150±50℃使用予锻模具进行予锻成型;
5、终锻成型:用1600t压力机1000±50℃使用终锻模具进行终锻成型;
6、切边:用J31-315压力机在800±50℃使用切边模具进行切边;
7、冲孔:用J31-315压力机在800±50℃使用冲孔模具进行冲孔;
8、校正:用300t压力机在800±50℃使用校正模具进行校正;
10、热处理;
11、打砂:使用抛丸机打砂;
12、探伤检验制得成品。
本发明的优点为:通过锻造成形方式一次性满足产品外形尺寸要求,省去机加工烦恼,生产效率高,产品流线顺畅,性能完全满足标准要求,外形美观。
附图说明
图1为制坯模;
图2为予锻模具的结构示意图;
图3为图2的俯视图;
图4为终锻模具的结构示意图;
图5为图4的俯视图;
图6为切边凹模具的俯视图;
图7为切边凸模具的主视图;
图8为切边凸模具的俯视图;
图9为校正模具的结构示意图;
图10为图9的俯视图;
图11为最终产品形状。
具体实施方式
实施例1
一种阀的阀盖零件的锻造方法,其工作过程为:
1、坯料的选择 :坯料的直径为Ф60mm;
2、加热:采用中频感应电加热,加热时间24S,坯料加热温度控制在1150℃;
3、制坯:用750Kg空气锤在1150℃使用制坯模具进行制坯;
4、预锻成型:用1600t压力机1150℃使用予锻模具进行予锻成型;
5、终锻成型:用1600t压力机1000℃使用终锻模具进行终锻成型;
6、切边:用J31-315压力机在800℃使用切边模具进行切边;
7、冲孔:用J31-315压力机在800℃使用冲孔模具进行冲孔;
8、校正:用300t压力机在800℃使用校正模具进行校正;
10、热处理;
11、打砂:使用抛丸机打砂;
12、探伤检验制得成品。
实施例2
一种阀的阀盖零件的锻造方法,其工作过程为:
1、坯料的选择 :坯料的直径为Ф60mm。
2、加热:采用中频感应电加热,加热时间24S,坯料加热温度控制在1100℃;
3、制坯:用750Kg空气锤在1100℃使用制坯模具进行制坯;
4、预锻成型:用1600t压力机1100℃使用予锻模具进行予锻成型;
5、终锻成型:用1600t压力机1050℃使用终锻模具进行终锻成型;
6、切边:用J31-315压力机在850℃使用切边模具进行切边;
7、冲孔:用J31-315压力机在850℃使用冲孔模具进行冲孔;
8、校正:用300t压力机在850℃使用校正模具进行校正;
10、热处理;
11、打砂:使用抛丸机打砂;
12、探伤检验制得成品。
Claims (1)
1.一种阀的阀盖零件的锻造方法,其特征在于:其工作过程为:
1、坯料的选择 :坯料的直径为Ф60mm。
2、加热:采用中频感应电加热,加热时间24S,坯料加热温度控制在1150±50℃;
3、制坯:用750Kg空气锤在1150±50℃使用制坯模具进行制坯;
4、预锻成型:用1600t压力机1150±50℃使用予锻模具进行予锻成型;
5、终锻成型:用1600t压力机1000±50℃使用终锻模具进行终锻成型;
6、切边:用J31-315压力机在800±50℃使用切边模具进行切边;
7、冲孔:用J31-315压力机在800±50℃使用冲孔模具进行冲孔;
8、校正:用300t压力机在800±50℃使用校正模具进行校正;
10、热处理;
11、打砂:使用抛丸机打砂;
12、探伤检验制得成品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210293418.7A CN102974741B (zh) | 2012-08-17 | 2012-08-17 | 一种阀的阀盖零件的锻造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210293418.7A CN102974741B (zh) | 2012-08-17 | 2012-08-17 | 一种阀的阀盖零件的锻造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102974741A true CN102974741A (zh) | 2013-03-20 |
CN102974741B CN102974741B (zh) | 2015-07-22 |
Family
ID=47849251
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210293418.7A Active CN102974741B (zh) | 2012-08-17 | 2012-08-17 | 一种阀的阀盖零件的锻造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102974741B (zh) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104259743A (zh) * | 2014-07-24 | 2015-01-07 | 江苏利普机械有限公司 | 一种合金钢锁壳锻件的锻造方法 |
CN104607589A (zh) * | 2015-01-08 | 2015-05-13 | 江苏龙城精锻有限公司 | 液压阀阀盖制造工艺 |
CN105057977A (zh) * | 2015-07-20 | 2015-11-18 | 安徽蓝博旺机械集团合诚机械有限公司 | 一种叉车用转向桥连杆制作方法 |
CN105114654A (zh) * | 2015-07-24 | 2015-12-02 | 苏州市鑫渭阀门有限公司 | 一种带杆球阀芯及其制造方法 |
CN105344900A (zh) * | 2015-11-19 | 2016-02-24 | 江苏利普机械有限公司 | 一种锁壳锻造工艺 |
CN105499477A (zh) * | 2016-03-04 | 2016-04-20 | 大连大高阀门股份有限公司 | 核一级爆破阀剪切帽锻造工艺 |
CN105555474A (zh) * | 2013-08-01 | 2016-05-04 | C.&E.泛音有限公司 | 工具装置 |
CN105665608A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-06-15 | 大连大高阀门股份有限公司 | 核级f91阀体锻造工艺 |
CN107398525A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-11-28 | 苏州市鑫渭阀门有限公司 | 高强度阀盖的铸造方法 |
CN107413941A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-12-01 | 苏州市鑫渭阀门有限公司 | 高精度去应力阀盖的铸造方法 |
CN107626805A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-01-26 | 江苏省埃迪机电设备实业有限公司 | 金属波纹管快速切边装置及金属波纹管快速切边的方法 |
CN108000078A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-05-08 | 张家港市环鑫精密锻造有限公司 | 一种汽车连杆的生产工艺 |
US10052695B2 (en) | 2013-08-01 | 2018-08-21 | C. & E. Fein Gmbh | Power tool |
CN108994550A (zh) * | 2018-10-17 | 2018-12-14 | 吴小玉 | 一种支重轮侧盖的生产工艺 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1981952A (zh) * | 2006-05-22 | 2007-06-20 | 大连大洋阀门研究发展有限公司 | 整体法兰阀门阀体模锻成型方法 |
JP3983100B2 (ja) * | 2002-05-13 | 2007-09-26 | アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 | 歯車及びその製造方法,並びに製造装置 |
CN101444816A (zh) * | 2008-12-24 | 2009-06-03 | 南车四方车辆有限公司 | 一种工字型零件的锻造工艺方法 |
CN102198481A (zh) * | 2011-04-20 | 2011-09-28 | 大连大高阀门有限公司 | 一种带法兰阀体整体锻造技术 |
-
2012
- 2012-08-17 CN CN201210293418.7A patent/CN102974741B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3983100B2 (ja) * | 2002-05-13 | 2007-09-26 | アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 | 歯車及びその製造方法,並びに製造装置 |
CN1981952A (zh) * | 2006-05-22 | 2007-06-20 | 大连大洋阀门研究发展有限公司 | 整体法兰阀门阀体模锻成型方法 |
CN101444816A (zh) * | 2008-12-24 | 2009-06-03 | 南车四方车辆有限公司 | 一种工字型零件的锻造工艺方法 |
CN102198481A (zh) * | 2011-04-20 | 2011-09-28 | 大连大高阀门有限公司 | 一种带法兰阀体整体锻造技术 |
Cited By (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11590584B2 (en) | 2013-08-01 | 2023-02-28 | C. & E. Fein Gmbh | Tool device |
CN105555474A (zh) * | 2013-08-01 | 2016-05-04 | C.&E.泛音有限公司 | 工具装置 |
US10052695B2 (en) | 2013-08-01 | 2018-08-21 | C. & E. Fein Gmbh | Power tool |
US10967435B2 (en) | 2013-08-01 | 2021-04-06 | C. & E. Fein Gmbh | Power tool |
US10807170B2 (en) | 2013-08-01 | 2020-10-20 | C. & E. Fein Gmbh | Tool device |
US10065248B2 (en) | 2013-08-01 | 2018-09-04 | C. & E. Fein Gmbh | Tool device |
CN104259743A (zh) * | 2014-07-24 | 2015-01-07 | 江苏利普机械有限公司 | 一种合金钢锁壳锻件的锻造方法 |
CN104607589A (zh) * | 2015-01-08 | 2015-05-13 | 江苏龙城精锻有限公司 | 液压阀阀盖制造工艺 |
CN104607589B (zh) * | 2015-01-08 | 2017-07-11 | 江苏龙城精锻有限公司 | 液压阀阀盖制造工艺 |
CN105057977A (zh) * | 2015-07-20 | 2015-11-18 | 安徽蓝博旺机械集团合诚机械有限公司 | 一种叉车用转向桥连杆制作方法 |
CN105114654A (zh) * | 2015-07-24 | 2015-12-02 | 苏州市鑫渭阀门有限公司 | 一种带杆球阀芯及其制造方法 |
CN105344900A (zh) * | 2015-11-19 | 2016-02-24 | 江苏利普机械有限公司 | 一种锁壳锻造工艺 |
CN105665608A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-06-15 | 大连大高阀门股份有限公司 | 核级f91阀体锻造工艺 |
CN105499477A (zh) * | 2016-03-04 | 2016-04-20 | 大连大高阀门股份有限公司 | 核一级爆破阀剪切帽锻造工艺 |
CN105499477B (zh) * | 2016-03-04 | 2017-10-24 | 大连大高阀门股份有限公司 | 核一级爆破阀剪切帽锻造工艺 |
CN107413941A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-12-01 | 苏州市鑫渭阀门有限公司 | 高精度去应力阀盖的铸造方法 |
CN107398525A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-11-28 | 苏州市鑫渭阀门有限公司 | 高强度阀盖的铸造方法 |
CN107626805A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-01-26 | 江苏省埃迪机电设备实业有限公司 | 金属波纹管快速切边装置及金属波纹管快速切边的方法 |
CN108000078A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-05-08 | 张家港市环鑫精密锻造有限公司 | 一种汽车连杆的生产工艺 |
CN108994550A (zh) * | 2018-10-17 | 2018-12-14 | 吴小玉 | 一种支重轮侧盖的生产工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102974741B (zh) | 2015-07-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102974741B (zh) | 一种阀的阀盖零件的锻造方法 | |
CN102527897A (zh) | 一种水轮机薄壁台阶短套类主轴法兰的锻造方法 | |
CN202418992U (zh) | 一种钢带卷取机涨缩缸的液压旋转接头 | |
CN103691813B (zh) | 一种特殊r型板材专用折弯机模具 | |
CN101955185A (zh) | 多晶硅还原炉用封头的加工工艺 | |
CN104338882A (zh) | 第三代核电冷却剂泵电机壳锻件的成型方法 | |
CN102145464B (zh) | 用于菌型叶片叶冠加工的定位装夹装置 | |
CN103567341B (zh) | Cap1400核电压力容器接管段的锻造成型方法 | |
CN204247810U (zh) | 板料自动卷圆翻边机 | |
CN101985152A (zh) | 大型螺钉锻造模具 | |
CN103506493B (zh) | 钢背压斜边精冲连续模和钢背生产方法 | |
CN205165695U (zh) | 一种用于生产风力发电机用轴承内圈的模具结构 | |
CN103042090A (zh) | 水轮机转轮叶片模压成型方法 | |
CN110125245A (zh) | 一种办公设备零部件冲压工艺 | |
CN201871976U (zh) | 一种用于菌型叶片叶冠加工的定位装夹装置 | |
CN201799555U (zh) | 大型螺钉锻造模具 | |
CN202893814U (zh) | 一种用于复杂截面环件轧制的辗环机轧辊 | |
CN206492986U (zh) | 一种具有防松动功能的管道切割设备 | |
CN203292893U (zh) | 一种新型螺套铅封孔加工工装 | |
CN202762934U (zh) | 锻造模具的飞边槽新结构 | |
CN203584591U (zh) | 波浪形散热片的缸体组件及发动机 | |
CN104525814A (zh) | 一种核电主管道用直管锻坯的模具工装以及锻造方法 | |
CN204052605U (zh) | 火焰筒内前圈用冲压成型工装 | |
CN103264047A (zh) | 一种提高低碳钢盘条表面质量的粗轧方法 | |
CN209062546U (zh) | 一种核电站钢衬里加强节成型装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A Forging Method for Valve Cover Parts of a Valve Effective date of registration: 20230927 Granted publication date: 20150722 Pledgee: Dalian Branch of Shanghai Pudong Development Bank Co.,Ltd. Pledgor: DALIAN DV VALVE Co.,Ltd. Registration number: Y2023980059639 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |