CN206492986U - 一种具有防松动功能的管道切割设备 - Google Patents

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石贤秋
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Abstract

本实用新型公开了一种具有防松动功能的管道切割设备,包括底座,所述底座的顶部分别开设有缺口和两个第一滑槽,底座的顶部固定连接有第一放置板,底座的顶部还放置有第二放置板,两个第一滑槽均位于第二放置板的正下方,第一放置板的顶部固定连接有电机,电机的输出端固定连接有转动轴,转动轴远离电机的一端安装有切割片,且切割片位于缺口的正上方,第二放置板的底部固定连接有与第一滑槽相适配的第一滑块。该具有防松动功能的管道切割设备,能够对管道进行有效的夹持,有效的避免了管道的松动,能够对管道进行有效的限位,防松动性能好,保证了管道的正常切割,有效的保证了管道的加工质量,夹持效果好。

Description

一种具有防松动功能的管道切割设备
技术领域
本实用新型涉及管道加工技术领域,具体为一种具有防松动功能的管道切割设备。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或固体颗粒的装置,管道的切割需要用到切割设备,切割设备分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机和水切割设备等,随着现代机械加工业的发展,对切割的质量和精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本和具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。
现有的管道切割设备对管道进行切割时,管道极易滑动,防松动性能低,从而影响了管道的正常切割,严重影响了管道的加工质量,不能对管道进行合理的固定,夹持效果差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有防松动功能的管道切割设备,解决了夹持效果差和防松动性能低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防松动功能的管道切割设备,包括底座,所述底座的顶部分别开设有缺口和两个第一滑槽,所述底座的顶部固定连接有第一放置板,所述底座的顶部还放置有第二放置板,两个所述第一滑槽均位于第二放置板的正下方,所述第一放置板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴远离电机的一端安装有切割片,且切割片位于缺口的正上方。
所述第二放置板的底部固定连接有与第一滑槽相适配的第一滑块,且第一滑块卡接在第一滑槽内,所述第二放置板的顶部开设有滑道,所述第二放置板的顶部分别放置有第一夹持块和第二夹持块,且第一夹持块的底部和第二放置板的顶部固定连接,所述第一夹持块靠近第二夹持块的一侧面开设有呈半圆状的第一卡槽,所述第二夹持块靠近第一夹持块的一侧面开设有呈半圆状的第二卡槽。
所述第二放置板的内部开设有开设有空腔,且空腔和滑道相连通,所述空腔的内底壁上开设有第二滑槽,所述空腔的内部放置有活动块,所述活动块的底部固定连接有与第二滑槽相适配的第二滑块,且第二滑块卡接在第二滑槽内,所述活动块的顶部固定连接有推杆,所述推杆的顶端贯穿滑道并与第二夹持块的底部固定连接。
所述活动块的左侧面固定连接有控制杆,所述控制杆远离活动块的一端贯穿第二放置板并与限位板的一侧面固定连接,所述控制杆上套设有强力弹簧,且强力弹簧位于空腔的内部。
优选的,所述第一放置板的竖直高度值和第二放置板的竖直高度值相等,所述缺口位于第一放置板和第二放置板之间。
优选的,所述第一滑槽所在的竖直面和切割片所在的竖直面相平行,每个所述第一滑槽的水平长度值均大于切割片的水平长度值。
优选的,所述滑道所在的竖直面和切割片所在的竖直面相平行,所述第一夹持块和第二夹持块所在的竖直面均与切割片所在的竖直面相垂直。
优选的,所述第一卡槽的内壁上固定连接有呈圆形状排布的第一防滑凸点,所述第二卡槽的内壁上固定连接有呈圆形状排布的第二防滑凸点。
优选的,所述控制杆的水平长度值大于空腔的水平长度值,所述空腔位于滑道的正下方。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种具有防松动功能的管道切割设备,具备以下有益效果:
(1)该具有防松动功能的管道切割设备,通过设置有第一夹持块和第二夹持块,能够对管道进行有效的夹持,通过设置有第一防滑凸点和第二防滑凸点,有效的避免了管道的松动,通过设置有第一卡槽和第二卡槽,能够对管道进行有效的限位,防松动性能好。
(2)该具有防松动功能的管道切割设备,通过设置有控制杆、强力弹簧、推杆和活动块,在第二滑槽和第二滑块的作用下,能够对第二夹持块进行有效的移动,在强力弹簧的弹力作用下,能够对活动块和第二夹持块进行有效的推动,保证了第一夹持块和第二夹持块的有效扣合,能够对管道进行有效的锁定,通过设置有第一滑槽和第一滑块,能够对第二放置板进行灵活移动,保证了管道的正常切割,有效的保证了管道的加工质量,夹持效果好。
附图说明
图1为本实用新型底座俯视图;
图2为本实用新型第二放置板侧视图的剖面图。
图中:1底座、2电机、3转动轴、4缺口、5第一夹持块、6滑道、7第二放置板、8第一滑槽、9第一放置板、10切割片、11第二夹持块、12控制杆、13限位板、14第一卡槽、15推杆、16强力弹簧、17活动块、18第二滑块、19第二滑槽、20空腔、21第一滑块、22第一防滑凸点、23第二防滑凸点、24第二卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种具有防松动功能的管道切割设备,包括底座1,底座1的顶部分别开设有缺口4和两个第一滑槽8,底座1的顶部固定连接有第一放置板9,保证了第一放置板9的稳定性,底座1的顶部还放置有第二放置板7,第一放置板9的竖直高度值和第二放置板7的竖直高度值相等,保证了电机2对钢管的有效切割,缺口4位于第一放置板9和第二放置板7之间,保证了切割片10的灵活转动,能够对管道进行有效的切割,两个第一滑槽8均位于第二放置板7的正下方,第一放置板9的顶部固定连接有电机2,保证了电机2的稳定性,电机2的输出端固定连接有转动轴3,转动轴3远离电机2的一端安装有切割片10,保证了切割片10的稳定性,能够对管道进行有效的切割处理,且切割片10位于缺口4的正上方,缺口4的大小大于切割片10的大小,缺口4能够对切割片10进行有效的容纳,保证了切割片10的有效转动,第一滑槽8所在的竖直面和切割片10所在的竖直面相平行,保证了第二放置板7的灵活移动,能够带动管道进行有效的移动,保证了管道和切割片10的有效接触,每个第一滑槽8的水平长度值均大于切割片10的水平长度值,保证了第二放置板7的有效移动,能够对管道进行有效的切割处理。
第二放置板7的底部固定连接有与第一滑槽8相适配的第一滑块21,且第一滑块21卡接在第一滑槽8内,保证了第二放置板7的灵活移动,第二放置板7的顶部开设有滑道6,保证了推杆15的灵活移动,推杆15能够带动第二夹持块11进行有效的移动,能够对管道进行有效的夹持,有效的避免了管道的松动,第二放置板7的顶部分别放置有第一夹持块5和第二夹持块11,且第一夹持块5的底部和第二放置板7的顶部固定连接,保证了第一夹持块5的稳定性,能够对管道进行有效的限位和锁定,滑道6所在的竖直面和切割片10所在的竖直面相平行,保证了第二夹持块11的有效移动,能够对管道进行有效的夹持,保证了管道的正常切割,第一夹持块5和第二夹持块11所在的竖直面均与切割片10所在的竖直面相垂直,能够对夹持后的管道进行切割,保证了管道的正常加工,第一夹持块5靠近第二夹持块11的一侧面开设有呈半圆状的第一卡槽14,第二夹持块11靠近第一夹持块5的一侧面开设有呈半圆状的第二卡槽24,能够对管道进行有效的限位处理,第一卡槽14的内壁上固定连接有呈圆形状排布的第一防滑凸点22,第二卡槽24的内壁上固定连接有呈圆形状排布的第二防滑凸点23,能够对管道进行有效的夹持,避免了管道的松动,防松动性能好。
第二放置板7的内部开设有开设有空腔20,且空腔20和滑道6相连通,空腔20的内底壁上开设有第二滑槽19,空腔20的内部放置有活动块17,活动块17的底部固定连接有与第二滑槽19相适配的第二滑块18,且第二滑块18卡接在第二滑槽19内,保证了活动块17的灵活移动,能够对推杆15进行有效的控制,保证了第二夹持块11和第一夹持块5的有效扣合,活动块17的顶部固定连接有推杆15,推杆15的顶端贯穿滑道6并与第二夹持块11的底部固定连接,能够对第二夹持块11进行有效的控制。
活动块17的左侧面固定连接有控制杆12,保证了控制杆12的稳定性,控制杆12远离活动块17的一端贯穿第二放置板7并与限位板13的一侧面固定连接,能够对控制杆12进行有效的限制,避免了控制杆12进入空腔20内,控制杆12上套设有强力弹簧16,且强力弹簧16位于空腔20的内部,保证了控制杆12的有效移动,能够提供足量的弹力,保证了活动块17、推杆15和第二夹持块11的灵活移动,能够对管道进行有效的夹持,控制杆12的水平长度值大于空腔20的水平长度值,空腔20位于滑道6的正下方,能够对第二夹持块11进行有效的控制,能够对管道进行有效的夹持,有效的避免了管道的松动,保证了管道的正常切割,有效的保证了管道的加工质量,夹持效果好,防松动性能好。
工作原理:将电机2和市政电源相接通,向外拉动控制杆12,在第二滑槽19和第二滑块18的作用下,活动块17对强力弹簧16进行挤压,并带动推杆15和第二夹持块11远离第一夹持块5,将待切割管道放入第一卡槽14和第二卡槽24之间,放置完毕后,缓慢松开控制杆12,在强力弹簧16的弹力作用下,会推动活动块17、推杆15和第二夹持块11进行移动,第二夹持块11会向第一夹持块5靠近并对管道进行夹持,第一防滑凸点22和第二防滑凸点23避免了管道的松动,打开电机2,电机2带动转动轴3和切割片10进行转动,在第一滑槽14和第一滑块21的作用下,可对第二放置板7上的管道进行移动式切割加工,有效的避免了管道的松动,防松动性能好。
综上所述,该具有防松动功能的管道切割设备,通过设置有第一夹持块5和第二夹持块11,能够对管道进行有效的夹持,通过设置有第一防滑凸点22和第二防滑凸点23,有效的避免了管道的松动,通过设置有第一卡槽14和第二卡槽24,能够对管道进行有效的限位,防松动性能好,通过设置有控制杆12、强力弹簧16、推杆15和活动块17,在第二滑槽19和第二滑块18的作用下,能够对第二夹持块11进行有效的移动,在强力弹簧16的弹力作用下,能够对活动块17和第二夹持块11进行有效的推动,保证了第一夹持块5和第二夹持块11的有效扣合,能够对管道进行有效的锁定,通过设置有第一滑槽8和第一滑块21,能够对第二放置板7进行灵活移动,保证了管道的正常切割,有效的保证了管道的加工质量,夹持效果好。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有防松动功能的管道切割设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部分别开设有缺口(4)和两个第一滑槽(8),所述底座(1)的顶部固定连接有第一放置板(9),所述底座(1)的顶部还放置有第二放置板(7),两个所述第一滑槽(8)均位于第二放置板(7)的正下方,所述第一放置板(9)的顶部固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出端固定连接有转动轴(3),所述转动轴(3)远离电机(2)的一端安装有切割片(10),且切割片(10)位于缺口(4)的正上方;
所述第二放置板(7)的底部固定连接有与第一滑槽(8)相适配的第一滑块(21),且第一滑块(21)卡接在第一滑槽(8)内,所述第二放置板(7)的顶部开设有滑道(6),所述第二放置板(7)的顶部分别放置有第一夹持块(5)和第二夹持块(11),且第一夹持块(5)的底部和第二放置板(7)的顶部固定连接,所述第一夹持块(5)靠近第二夹持块(11)的一侧面开设有呈半圆状的第一卡槽(14),所述第二夹持块(11)靠近第一夹持块(5)的一侧面开设有呈半圆状的第二卡槽(24);
所述第二放置板(7)的内部开设有开设有空腔(20),且空腔(20)和滑道(6)相连通,所述空腔(20)的内底壁上开设有第二滑槽(19),所述空腔(20)的内部放置有活动块(17),所述活动块(17)的底部固定连接有与第二滑槽(19)相适配的第二滑块(18),且第二滑块(18)卡接在第二滑槽(19)内,所述活动块(17)的顶部固定连接有推杆(15),所述推杆(15)的顶端贯穿滑道(6)并与第二夹持块(11)的底部固定连接;
所述活动块(17)的左侧面固定连接有控制杆(12),所述控制杆(12)远离活动块(17)的一端贯穿第二放置板(7)并与限位板(13)的一侧面固定连接,所述控制杆(12)上套设有强力弹簧(16),且强力弹簧(16)位于空腔(20)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种具有防松动功能的管道切割设备,其特征在于:所述第一放置板(9)的竖直高度值和第二放置板(7)的竖直高度值相等,所述缺口(4)位于第一放置板(9)和第二放置板(7)之间。
3.根据权利要求1所述的一种具有防松动功能的管道切割设备,其特征在于:所述第一滑槽(8)所在的竖直面和切割片(10)所在的竖直面相平行,每个所述第一滑槽(8)的水平长度值均大于切割片(10)的水平长度值。
4.根据权利要求1所述的一种具有防松动功能的管道切割设备,其特征在于:所述滑道(6)所在的竖直面和切割片(10)所在的竖直面相平行,所述第一夹持块(5)和第二夹持块(11)所在的竖直面均与切割片(10)所在的竖直面相垂直。
5.根据权利要求1所述的一种具有防松动功能的管道切割设备,其特征在于:所述第一卡槽(14)的内壁上固定连接有呈圆形状排布的第一防滑凸点(22),所述第二卡槽(24)的内壁上固定连接有呈圆形状排布的第二防滑凸点(23)。
6.根据权利要求1所述的一种具有防松动功能的管道切割设备,其特征在于:所述控制杆(12)的水平长度值大于空腔(20)的水平长度值,所述空腔(20)位于滑道(6)的正下方。
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