CN102966801A - 一种高强度耐热耐寒改性聚丙烯管材的制备方法 - Google Patents
一种高强度耐热耐寒改性聚丙烯管材的制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种高强度耐热耐寒改性聚丙烯管材的制备方法。该管材由外层、中间过渡层、内壁层经三台挤出机挤出在一个模具上熔熔复合而成,该管材的外层由按重量份配比的改性聚丙烯、抗冲击改性剂、抗菌剂、光稳定剂、抗氧剂、增容剂、纳米材料、色母料组成;该管材的中间过渡层由按重量份配比的工程塑料、改性聚丙烯、增容剂、增粘剂、色母料组成;该管材的内壁层由按重量配比的工程塑料、改性聚丙烯、增容剂、增强剂、填充剂、纳米材料、色母料组成。本发明生产的管材与现行同类管材相比,提高使用温度30-70℃,耐低温温度降低-15—-30℃,耐压性能提高30-50%,抗蠕变能力提高100-200%,使用寿命延长10-20年,减少管材壁厚20-50%。
Description
技术领域
本发明涉及塑料管材,具体涉及一种高强度耐热耐寒改性聚丙烯管材的制备方法。
背景技术
现有技术生产的改性聚丙烯管材在较大的压力条件下,长期使用温度只能满足95℃以下,而且管材刚性差,蠕变大,低温脆性大,老化快,管壁设计加厚,浪费原料,使用成本高,大大影响了改性聚丙烯管材在冷热水工程中的广泛使用。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种高强度耐热耐寒改性聚丙烯管材的制备方法。
实现本发明目的的技术方案是:一种高强度耐热耐寒改性聚丙烯管材的制备方法,该管材是由外层、中间过渡层、内壁层三层共挤成型的管材,该管材的外层重量比配方为改性聚丙烯100份,抗冲击改性剂0.1-10份,抗菌剂0-15份,光稳定剂0.05-10份,抗氧剂0.05-10份,增容剂0.05-10份,纳米材料0.05-15份,色母料0.05-5份;该管材的中间过渡层重量比配方为工程塑料1-100份,改性聚丙烯1-100份,增容剂1-100份,增粘剂0.05-15份,色母料0.05-5份;该管材的内壁层重量比配方为工程塑料75-100份,改性聚丙烯0-25份,增容剂0.5-15份,增强剂0.05-50份,填充剂0-50份,纳米材料0-15份,色母料0-5份;该管材的制备包括以下步骤:
a、外层料的制备
(1)、外层料初混
将改性聚丙烯与增容剂按重量份配比混合,加热搅拌3-15钟,温度不超过60℃,然后冷却到25-40℃供下道工序共混使用;
所述的改性聚丙烯为嵌段聚丙烯、无规共聚聚丙烯、均聚聚丙烯、α改性聚丙烯、β改性聚丙烯、γ改性聚丙烯中的一种或者二种以上的混合;
所述的增容剂为聚丙烯-己内酯接枝共聚物、聚丙烯-苯乙烯接枝共聚物、马来酸酐接枝共聚物、大分子硅烷偶联剂、大分子铝钛偶联剂、大分子钛酸酯偶联剂、聚丙烯-甲基丙烯酸酯接枝共聚物、聚丙烯-丙烯晴接枝共聚物、聚丙烯-甲基丙烯酸接枝共聚物、氯甲基苯乙烯接枝共聚物、丙烯酸接枝共聚物、乙烯-丙烯接枝共聚物、丙烯酸环氧酯接枝共聚物、顺丁烯二酸酐接枝共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或者二种以上的混合;
(2)、外层料共混
将抗冲击改性剂、抗菌剂、光稳定剂、抗氧剂、纳米材料按重量份配比混合,加热搅拌3-20分钟,当温度达到70-80℃时加入上述的外层初混料,继续搅拌到90-120℃停止搅拌,然后冷却到40-50℃供下道工序使用;
所述的抗冲击改性剂为三元乙丙橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、天然橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物、氯化聚乙烯中的一种或者二种以上的混合;
所述的抗菌剂是青霉素、顺丁烯二酸酐共聚物、聚乙酸乙烯酯、乙烯吡咯烷-丁烯酸共聚物、乙烯吡咯烷-无水马来酸共聚物、银离子抗菌剂、铜离子抗菌剂、二氧化钛、二氧化硅、氧化锌、克菌丹、山萮、孟宗竹、薄荷、柠檬叶提取液、芥末提取液、扁柏素、脱乙酰壳多糖、香辣料、蓖麻油、椿树油、壳聚糖中的一种或者二种以上的混合;
所述的光稳定剂为二苯甲酮、苯甲酸酯、苯并三唑、水杨酸酯、二硫代氨基甲酸镍盐、硫代双酚、磷酸单酯镍、受阻胺、炭黑、二氧化钛、氧化锌、氧化铁中的一种或者二种以上的混合;
所述的抗氧剂为亚磷酸抗氧剂、硫酯抗氧剂、酚类抗氧剂中的一种或者两种以上的混合;
所述的纳米材料为活性纳米碳酸钙、二氧化硅、二氧化钛、滑石粉、云母、石英砂、绢云母、陶土、硅酸盐、石灰石中的一种或者二种以上的混合;
b、中间过渡层料的制备
将工程塑料、改性聚丙烯、增容剂、增粘剂、色母料按重量份配比混合,加热搅拌3-20分钟,当温度达到100-125℃时停止搅拌,冷却到32-45℃供下道工序使用;
所述的工程塑料为聚碳酸酯、聚酰胺、聚甲醛、聚酯、ABS、聚酰亚胺、聚苯醚、聚醚醚酮、聚苯硫醚、聚四氟乙烯中的一种或者二种以上的混合;
所述的改性聚丙烯为嵌段聚丙烯、无规共聚聚丙烯、均聚聚丙烯、α改性聚丙烯、β改性聚丙烯、γ改性聚丙烯中的一种或者二种以上的混合;
所述的增容剂为聚丙烯-己内酯接枝共聚物、聚丙烯-苯乙烯接枝共聚物、马来酸酐接枝共聚物、大分子硅烷偶联剂、大分子铝钛偶联剂、大分子钛酸酯偶联剂、聚丙烯-甲基丙烯酸酯接枝共聚物、聚丙烯-丙烯晴接枝共聚物、聚丙烯-甲基丙烯酸接枝共聚物、氯甲基苯乙烯接枝共聚物、丙烯酸接枝共聚物、乙烯-丙烯接枝共聚物、丙烯酸环氧酯接枝共聚物、顺丁烯二酸酐接枝共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或者二种以上的混合;
所述的增粘剂为聚异丁烯共聚物、松香树脂、松香酸甘油酯、氢化松香酸香戊四醇酯、二萜烯聚合物、烷基酚醛树脂、达马树脂、虫胶、聚苯乙烯树脂、松香改性酚醛树脂中的一种或者二种以上的混合;
所述的色母料为白色母料、红色母料、黑色母料、黄色母料、蓝色母料、绿色母料、紫色母料、橙色母料、灰色母料、青色母料、白色颜料、红色颜料、黑色颜料、黄色颜料、蓝色颜料、绿色颜料、紫色颜料、橙色颜料、灰色颜料、青色颜料中的一种或者二种以上的混合;
c、内壁层料的制备
(1)、内壁层料初混
将工程塑料与增容剂按重量份配比混合,加热搅拌3-20分钟,当温度达到100-125℃停止搅拌,供下道工序共混;
所述的工程塑料为聚碳酸酯、聚酰胺、聚甲醛、聚酯、ABS、聚酰亚胺、聚苯醚、聚醚醚酮、聚苯硫醚、聚四氟乙烯中的一种或者二种以上的混合;
所述的增容剂为聚丙烯-己内酯接枝共聚物、聚丙烯-苯乙烯接枝共聚物、马来酸酐接枝共聚物、大分子硅烷偶联剂、大分子铝钛偶联剂、大分子钛酸酯偶联剂、聚丙烯-甲基丙烯酸酯接枝共聚物、聚丙烯-丙烯晴接枝共聚物、聚丙烯-甲基丙烯酸接枝共聚物、氯甲基苯乙烯接枝共聚物、丙烯酸接枝共聚物、乙烯-丙烯接枝共聚物、丙烯酸环氧酯接枝共聚物、顺丁烯二酸酐接枝共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或者二种以上的混合;
(2)、内壁层料共混
将改性聚丙烯、增容剂、色母料、增强剂、填充剂、纳米材料按重量份配比混合,加热搅拌3-20分钟,当温度达到80℃时将上述内壁层的初混料加入共混,继续搅拌到90-125℃时停止搅拌,然后冷却到40-50℃供下道工序使用;
所述的改性聚丙烯为嵌段聚丙烯、无规共聚聚丙烯、均聚聚丙烯、α改性聚丙烯、β改性聚丙烯、γ改性聚丙烯中的一种或者二种以上的混合;
所述的色母料为白色母料、红色母料、黑色母料、黄色母料、蓝色母料、绿色母料、紫色母料、橙色母料、灰色母料、青色母料、白色颜料、红色颜料、黑色颜料、黄色颜料、蓝色颜料、绿色颜料、紫色颜料、橙色颜料、灰色颜料、青色颜料中的一种或者二种以上的混合;
所述的增强剂为活性玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、晶须尼龙纤维、聚酯纤维、硼纤维中任何一种或者二种以上的混合;
所述的填充料为碳酸钙、二氧化硅、二氧化钛、滑石粉、云母、石英砂、绢云母、陶土、硅酸盐、石灰石中的一种或者二种以上的混合;
所述的纳米材料为活性纳米云母、石英砂、绢云母、陶土、硅酸盐、碳酸钙、二氧化硅、二氧化钛、滑石粉、石灰石中的一种或者二种以上的混合;
d、挤出成型管材
将上述制备好的外层料、中间过渡层料、内壁层料经三台不同的挤出机挤出在一个模具上熔熔复合成型管材,其外层料挤出机机筒温度:一区为160-180℃,二区为180-200℃,三区为185-230℃,四区为190-250℃,挤出机螺杆转速1-30转/分钟;中间过渡层挤出机机筒温度:一区为165-185℃,二区为180-200℃,三区为185-230℃,四区为190-250℃,挤出机螺杆转速1-30转/分钟;内壁层挤出机温度:一区为175-185℃,二区为180-205℃,三区为185-235℃,四区为190-250℃,挤出机螺杆转速1-30转/分钟;连接过度段温度为160-250℃;模具温度:一区为175-185℃,二区为180-205℃,三区为185-235℃,口模温度为190-250℃;牵引速度为1-25米/分钟,冷却水温为5-45℃。
本发明制备方法生产的管材,既能满足热熔焊接的要求,也能满足在有较大液压压力条件下的高温使用性能,其较大压力条件下的长期使用温度达到110-140℃,即使在-15℃—-30℃的低温条件下,管材也具有很好的韧性。本发明制备方法生产的管材强度性能、耐热耐寒性能好,与现有技术相比,提高使用温度30-70℃,耐低温温度降低-15—-30℃,耐压性能提高30-50%,抗蠕变能力提高100-200%,使用寿命延长10-20年,满足同样压力要求可以减少管材厚度20-50%,节约材料20-50%,同时还可以具备抗菌功能。
本发明制备方法生产的管材可以广泛使用在热水、冷水、电力、通信、给水、排水、排灌、化工等工程中。
具体实施方式
结合实施例对本发明的具体实施方式进行说明。
实施例1
a、外层料的制备
(1)、外层料初混
将嵌段聚丙烯100公斤、聚丙烯-甲基丙烯酸酯接枝共聚物0.5公斤混合,搅拌10分钟,温度55℃,冷却到35℃供下道工序共混使用;
(2)、外层料共混
将天然橡胶2公斤、银离子抗菌剂1公斤、硫代双酚 2公斤、亚磷酸抗氧剂1.8公斤、活性纳米云母12公斤、白色母料1公斤混合,加热搅拌10分钟,当温度达到75℃时加入上述的外层初混料,继续搅拌到105℃停止搅拌,然后冷却到45℃送下道工序使用;
b、中间过渡层料的制备
将聚甲醛40公斤、聚酰胺40公斤、无规共聚聚丙烯100公斤、聚丙烯-己内酯接枝共聚物30公斤、顺丁烯二酸酐接枝共聚物20公斤、虫胶2公斤、白色母料3公斤混合,加热搅拌15分钟,当温度到110℃时停止搅拌,冷却到35℃供下道工序使用;
c、内壁层料的制备
(1)、内壁层料初混
将聚苯硫醚15公斤、聚碳酸酯65公斤、大分子铝钛偶联剂4公斤、丙烯酸环氧酯接枝共聚物3公斤、红色母料1.5公斤、嵌段共聚聚丙烯10公斤混合,加热搅拌15分钟,当温度达到110℃时停止搅拌,送下道工序共混;
(2)、内壁层料共混
将无规共聚聚丙烯树脂13公斤、丙烯酸环氧酯接枝共聚物0.5公斤、玻璃纤维1公斤、二氧化硅0.5公斤、红色母料0.5公斤、纳米碳酸钙1.0公斤、芳纶纤维0.6公斤混合,加热搅拌15分钟,当温度达到80℃时将上述的内壁层初混料加入共混,继续搅拌到110℃时停止搅拌,然后冷却到35℃供下道工序使用;
d、挤出成型管材
将上述制备好的外层料、中间过渡层料、内壁层料经三台不同的挤出机挤出在一个模具上熔熔复合成型管材,其外层挤出机机筒温度:一区为162℃,二区为180℃,三区为185℃,四区为193℃,挤出机螺杆转速为16转/分钟;中间过渡层挤出机机筒温度:一区为180℃,二区为180℃,三区为185℃,四区为220℃,挤出机螺杆转速为12转/分钟;内壁层挤出机机筒温度:一区为180℃,二区为200℃,三区为215℃,四区为230℃,挤出机螺杆转速为25转/分钟;连接过度段温度为180℃;模具温度:一区为185℃,二区为200℃,三区为230℃,口模温度为240℃;牵引速度为8米/分钟,冷却水温为13℃。
实施例2
a、外层料的制备
(1)、外层料初混
取无规共聚聚丙烯100公斤、顺丁烯二酸酐接枝共聚物0.4公斤、乙烯-醋酸乙烯共聚物0.5公斤混合,加热搅拌10分钟,温度40℃,冷却到25℃供下道工序共混使用;
(2)、外层料共混
将丁苯橡胶1.5公斤、铜离子抗菌剂1.2公斤、苯甲酸酯 2.4公斤、亚磷酸抗氧剂1.0公斤、活性纳米云母10公斤、灰色母料1公斤混合,加热搅拌15分钟,当温度达到75℃时加入上述的外层初混料,继续搅拌到105℃停止搅拌,然后冷却到45℃送下到工序使用;
b、中间过渡层料的制备
将聚碳酸酯35公斤、聚酰胺45公斤、无规共聚聚丙烯100公斤、聚丙烯-己内酯接枝共聚物15公斤、顺丁烯二酸酐接枝共聚物23公斤、达马树脂2.1公斤、白色母料3.5公斤混合,加热搅拌15分钟,当温度到110℃时停止搅拌,冷却到35℃供下道工序使用;
c、内壁层料的制备
(1)、内壁层料初混
将ABS 15公斤、聚碳酸酯80公斤、大分子硅烷偶联剂4公斤、马来酸酐接枝共聚物3公斤、红色母料2公斤、嵌段共聚聚丙烯10公斤混合,加热搅拌10分钟,当温度达到110℃停止搅拌,送下道工序共混;
(2)、内壁层料共混
将无规共聚聚丙烯树脂8公斤、丙烯酸环氧酯接枝共聚物0.5公斤、玻璃纤维1.0公斤、硼纤维2.0公斤、二氧化硅0.5公斤、红色母料0.8公斤、纳米碳酸钙0.5公斤混合,加热搅拌10分钟,当温度达到80℃时将上述的内壁层初混料加入共混,继续搅拌到105℃时停止搅拌,然后冷却到45℃供下道工序使用;
d、挤出成型管材
将上述制备好的外层料、中间过渡层料、内壁层料经三台不同的挤出机挤出在一个模具上熔熔复合成型管材,其外层料挤出机机筒温度:一区为160℃,二区为181℃,三区为184℃,四区为195℃,挤出机螺杆转速为18转/分钟;中间过渡层挤出机机筒温度:一区为180℃,二区为182℃,三区为185℃,四区为221℃,挤出机螺杆转速为12转/分钟;内壁层挤出机温度:一区为182℃,二区为203℃,三区为216℃,四区为230℃,挤出机螺杆转速为25转/分钟;连接过度段温度为180℃;模具温度:一区为185℃,二区为200℃,三区为230℃,口模温度为240℃;牵引速度为7米/分钟,冷却水温为18℃。
本发明的中间过渡层也可以直接使用增容剂,其增容剂可以是聚丙烯-己内酯接枝共聚物、聚丙烯-苯乙烯接枝共聚物、马来酸酐接枝共聚物、大分子硅烷偶联剂、大分子铝钛偶联剂、大分子钛酸酯偶联剂、聚丙烯-甲基丙烯酸酯接枝共聚物、聚丙烯-丙烯晴接枝共聚物、聚丙烯-甲基丙烯酸接枝共聚物、氯甲基苯乙烯接枝共聚物、丙烯酸接枝共聚物、乙烯-丙烯接枝共聚物、丙烯酸环氧酯接枝共聚物、顺丁烯二酸酐接枝共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的任一种。
利用本发明的制备方法也可以生产三层以上的多层复合管材。
Claims (1)
1.一种高强度耐热耐寒改性聚丙烯管材的制备方法,其特征在于:该管材是由外层、中间过渡层、内壁层三层共挤成型的管材,该管材的外层重量比配方为改性聚丙烯100份,抗冲击改性剂0.1-10份,抗菌剂0-15份,光稳定剂0.05-10份,抗氧剂0.05-10份,增容剂0.05-10份,纳米材料0.05-15份,色母料0.05-5份;该管材的中间过渡层重量比配方为工程塑料1-100份,改性聚丙烯1-100份,增容剂1-100份,增粘剂0.05-15份,色母料0.05-5份;该管材的内壁层重量比配方为工程塑料75-100份,改性聚丙烯0-25份,增容剂0.5-15份,增强剂0.05-50份,填充剂0-50份,纳米材料0-15份,色母料0-5份;该管材的制备包括以下步骤:
a、外层料的制备
(1)、外层料初混
将改性聚丙烯与增容剂按重量份配比混合,加热搅拌3-15钟,加热温度不超过60℃,然后冷却到25-40℃供下道工序共混使用;
所述的改性聚丙烯为嵌段聚丙烯、无规共聚聚丙烯、均聚聚丙烯、α改性聚丙烯、β改性聚丙烯、γ改性聚丙烯中的一种或者二种以上的混合;
所述的增容剂为聚丙烯-己内酯接枝共聚物、聚丙烯-苯乙烯接枝共聚物、马来酸酐接枝共聚物、大分子硅烷偶联剂、大分子铝钛偶联剂、大分子钛酸酯偶联剂、聚丙烯-甲基丙烯酸酯接枝共聚物、聚丙烯-丙烯晴接枝共聚物、聚丙烯-甲基丙烯酸接枝共聚物、氯甲基苯乙烯接枝共聚物、丙烯酸接枝共聚物、乙烯-丙烯接枝共聚物、丙烯酸环氧酯接枝共聚物、顺丁烯二酸酐接枝共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或者二种以上的混合;
(2)、外层料共混
将抗冲击改性剂、抗菌剂、光稳定剂、抗氧剂、纳米材料按重量份配比混合,加热搅拌3-20分钟,当温度达到70-80℃时加入上述的外层初混料,继续搅拌到90-120℃停止搅拌,然后冷却到40-50℃供下道工序使用;
所述的抗冲击改性剂为三元乙丙橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、天然橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物、氯化聚乙烯中的一种或者二种以上的混合;
所述的抗菌剂为青霉素、顺丁烯二酸酐共聚物、聚乙酸乙烯酯、乙烯吡咯烷-丁烯酸共聚物、乙烯吡咯烷-无水马来酸共聚物、银离子抗菌剂、铜离子抗菌剂、二氧化钛、二氧化硅、氧化锌、克菌丹、山萮、孟宗竹、薄荷、柠檬叶提取液、芥末提取液、扁柏素、脱乙酰壳多糖、香辣料、蓖麻油、椿树油、壳聚糖中的一种或者二种以上的混合;
所述的光稳定剂为二苯甲酮、苯甲酸酯、苯并三唑、水杨酸酯、二硫代氨基甲酸镍盐、硫代双酚、磷酸单酯镍、受阻胺、炭黑、二氧化钛、氧化锌、氧化铁中的一种或者二种以上的混合;
所述的抗氧剂为亚磷酸抗氧剂、硫酯抗氧剂、酚类抗氧剂中的一种或者两种以上的混合;
所述的纳米材料为活性纳米碳酸钙、二氧化硅、二氧化钛、滑石粉、云母、石英砂、绢云母、陶土、硅酸盐、石灰石中的一种或者二种以上的混合;
b、中间过渡层料的制备
将工程塑料、改性聚丙烯、增容剂、增粘剂、色母料按重量份配比混合,加热搅拌3-20分钟,当温度达到100-125℃时停止搅拌,冷却到32-45℃供下道工序使用;
所述的工程塑料为聚碳酸酯、聚酰胺、聚甲醛、聚酯、ABS、聚酰亚胺、聚苯醚、聚醚醚酮、聚苯硫醚、聚四氟乙烯中的一种或者二种以上的混合;
所述的改性聚丙烯为嵌段聚丙烯、无规共聚聚丙烯、均聚聚丙烯、α改性聚丙烯、β改性聚丙烯、γ改性聚丙烯中的一种或者二种以上的混合;
所述的增容剂为聚丙烯-己内酯接枝共聚物、聚丙烯-苯乙烯接枝共聚物、马来酸酐接枝共聚物、大分子硅烷偶联剂、大分子铝钛偶联剂、大分子钛酸酯偶联剂、聚丙烯-甲基丙烯酸酯接枝共聚物、聚丙烯-丙烯晴接枝共聚物、聚丙烯-甲基丙烯酸接枝共聚物、氯甲基苯乙烯接枝共聚物、丙烯酸接枝共聚物、乙烯-丙烯接枝共聚物、丙烯酸环氧酯接枝共聚物、顺丁烯二酸酐接枝共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或者二种以上的混合;
所述的增粘剂为聚异丁烯共聚物、松香树脂、松香酸甘油酯、氢化松香酸香戊四醇酯、二萜烯聚合物、烷基酚醛树脂、达马树脂、虫胶、聚苯乙烯树脂、松香改性酚醛树脂中的一种或者二种以上的混合;
所述的色母料为白色母料、红色母料、黑色母料、黄色母料、蓝色母料、绿色母料、紫色母料、橙色母料、灰色母料、青色母料、白色颜料、红色颜料、黑色颜料、黄色颜料、蓝色颜料、绿色颜料、紫色颜料、橙色颜料、灰色颜料、青色颜料中的一种或者二种以上的混合;
c、内壁层料的制备
(1)、内壁层料初混
将工程塑料与增容剂按重量份配比混合,加热搅拌3-20分钟,当温度达到100-125℃停止搅拌,供下道工序共混;
所述的工程塑料为聚碳酸酯、聚酰胺、聚甲醛、聚酯、ABS、聚酰亚胺、聚苯醚、聚醚醚酮、聚苯硫醚、聚四氟乙烯中的一种或者二种以上的混合;
所述的增容剂为聚丙烯-己内酯接枝共聚物、聚丙烯-苯乙烯接枝共聚物、马来酸酐接枝共聚物、大分子硅烷偶联剂、大分子铝钛偶联剂、大分子钛酸酯偶联剂、聚丙烯-甲基丙烯酸酯接枝共聚物、聚丙烯-丙烯晴接枝共聚物、聚丙烯-甲基丙烯酸接枝共聚物、氯甲基苯乙烯接枝共聚物、丙烯酸接枝共聚物、乙烯-丙烯接枝共聚物、丙烯酸环氧酯接枝共聚物、顺丁烯二酸酐接枝共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或者二种以上的混合;
(2)、内壁层料共混
将改性聚丙烯、增容剂、色母料、增强剂、填充剂、纳米材料按重量份配比混合,加热搅拌3-20分钟,当温度达到80℃时将上述内壁层的初混料加入共混,继续搅拌到90-125℃时停止搅拌,然后冷却到40-50℃供下道工序使用;
所述的改性聚丙烯为嵌段聚丙烯、无规共聚聚丙烯、均聚聚丙烯、α改性聚丙烯、β改性聚丙烯、γ改性聚丙烯中的一种或者二种以上的混合;
所述的色母料为白色母料、红色母料、黑色母料、黄色母料、蓝色母料、绿色母料、紫色母料、橙色母料、灰色母料、青色母料、白色颜料、红色颜料、黑色颜料、黄色颜料、蓝色颜料、绿色颜料、紫色颜料、橙色颜料、灰色颜料、青色颜料中的一种或者二种以上的混合;
所述的增强剂为活性玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、晶须尼龙纤维、聚酯纤维、硼纤维中任何一种或者二种以上的混合;
所述的填充料为碳酸钙、二氧化硅、二氧化钛、滑石粉、云母、石英砂、绢云母、陶土、硅酸盐、石灰石中的一种或者二种以上的混合;
所述的纳米材料为活性纳米云母、石英砂、绢云母、陶土、硅酸盐、碳酸钙、二氧化硅、二氧化钛、滑石粉、石灰石中的一种或者二种以上的混合;
d、挤出成型管材
将上述制备好的外层料、中间过渡层料、内壁层料经三台不同的挤出机挤出在一个模具上熔熔复合成型管材,其外层料挤出机机筒温度:一区为160-180℃,二区为180-200℃,三区为185-230℃,四区为190-250℃,挤出机螺杆转速1-30转/分钟;中间过渡层挤出机机筒温度:一区为165-185℃,二区为180-200℃,三区为185-230℃,四区为190-250℃,挤出机螺杆转速1-30转/分钟;内壁层挤出机温度:一区为175-185℃,二区为180-205℃,三区为185-235℃,四区为190-250℃,挤出机螺杆转速机1-30转/分钟;连接过度段温度为160-250℃;模具温度:一区为175-185℃,二区为180-205℃,三区为185-235℃,口模温度为190-250℃;牵引速度为1-25米/分钟,冷却水温为5-45℃。
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