CN106117751A - 一种含壳寡糖的排盐暗管及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种含壳寡糖的排盐暗管，其特征在于：所述排盐暗管，制备原料包括：壳寡糖。本发明还提供一种含壳寡糖的排盐暗管的制备方法，其特征在于：所述方法包括混合步骤；所述混合步骤，混合温度为220‑223℃，混合转速为650‑670r/min，混合时间为30‑40min。本发明制备的排盐暗管，IZOD冲击强度为18.1‑21.2%；本发明制备的排盐暗管，断裂伸长率为218‑235%；本发明制备的排盐暗管拉伸强度为237‑253%；本发明制备的排盐暗管，热变形温度为181‑192℃。

Description

一种含壳寡糖的排盐暗管及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种排盐暗管及其制备方法，特别是一种含壳寡糖的排盐暗管及其制备方法。
背景技术
在滨海地区进行园林绿化施工成为园林景观绿化工程重要的组成部分。由于滨海地区土壤盐碱度较高，适宜栽种的苗木种类较少，苗木植被的成活率较低，所以如何保证苗木植被的成活率成为园林绿化工程的技术难点。其中最首要的环节是降低苗木植被栽植所需土壤的含盐量。
排盐暗管排盐技术在排盐、输送、改良土壤方面效果明显，能够迅速的排出土壤中的水份，降低地下水位，改善土壤结构，增加土壤通气率，为盐碱地改良创造良好的条件，为植物的生长创造良好的生存条件。
现有技术中，因为现有技术的缺陷，导致排盐管材因为强力不高，容易破损；施工过程中，因为弹性不足，容易折断等问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种含壳寡糖的排盐暗管，以实现以下发明目的：
1、本发明制备的排盐暗管，IZOD冲击强度较高；本发明制备的排盐暗管拉伸强度较高；
2、本发明制备的排盐暗管，弯曲强度较高；本发明制备的排盐暗管，具有良好的抗静电效果；
3、本发明制备的排盐暗管，维卡软化点较高，性状稳定性强；本发明制备的排盐暗管，具有阻燃性能；本发明制备的排盐暗管，具有抗紫外线。
为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是：
一种含壳寡糖的排盐暗管，其特征在于：所述排盐暗管，制备原料包括：壳寡糖。
以下是对上述技术方案的进一步改进：
所述原料还包括：聚四氟乙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、ABS树脂、纳米银、山梨糖醇、乙醇酰胺、增溶剂、脂肪酸多元醇酯、粘胶、鹿角澡胶粉、卵磷脂、熟石灰、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二异癸酯、愈创树脂。
所述原料，按重量份数计，包括：聚四氟乙烯42-44份、高密度聚乙烯91-93份、低密度聚乙烯10-12份、ABS树脂5-7份、壳寡糖2.2-2.4份、纳米银0.85-0.87份、山梨糖醇1.2-1.4份、乙醇酰胺2.3-2.5份、增溶剂2.4-2.6份、脂肪酸多元醇酯0.5-0.7份、粘胶2.3-2.4份、鹿角澡胶粉0.25-0.31份、卵磷脂0.35-0.4份、熟石灰0.6-0.8份、硬脂酸钙0.45-0.47份、邻苯二甲酸二异癸酯0.56-0.62份、愈创树脂1.1-1.3份。
所述聚四氟乙烯，堆比重为360-380g/l，分子量为8500-9000。
所述壳寡糖，平均分子量为1250-1262Da，脱乙酰度为92.5-93.6%。
所述纳米银，粒径为2-3nm，pH值为7.2-7.5。
所述增溶剂为EBA，所述EBA为乙烯和丙烯酸丁酯的共聚物，其中丙烯酸丁酯的含量为25-28%，为深圳市锌亿塑胶有限公司生产。
所述粘胶，是粘胶纤维生产过程中的粘胶溶液；所述粘胶溶液中，粘胶甲纤含量20-22%。
所述硬脂酸钙，钙含量为5.5-5.9%，熔点160-162℃，游离酸含量为0.15-0.22%。
一种含壳寡糖的排盐暗管的制备方法，其特征在于：所述方法包括混合步骤；所述混合步骤，混合温度为220-223℃，混合转速为650-670r/min，混合时间为30-40min。
由于采用了上述技术方案，本发明达到的技术效果是：
1、本发明制备的排盐暗管，IZOD冲击强度为18.1-21.2%；本发明制备的排盐暗管，断裂伸长率为218-235%；本发明制备的排盐暗管拉伸强度为237-253%；本发明制备的排盐暗管，热变形温度为181-192℃；
2、本发明制备的排盐暗管，弯曲强度为836-865MPa；本发明制备的排盐暗管，弹性模量为1.81-1.92GPa；本发明制备的排盐暗管，抗静电效果可达109Ω.cm；
3、本发明制备的排盐暗管，纵向回缩率为0.3-0.6%；本发明制备的排盐暗管，维卡软化点为187-212℃；本发明制备的排盐暗管，氧指数为92-95%；本发明制备的排盐暗管，紫外线照射100h，产生的色差为0.03-0.04。
具体实施方式
实施例1 一种含壳寡糖的排盐暗管，按重量份数计，包括以下原料：
聚四氟乙烯42份、高密度聚乙烯91份、低密度聚乙烯10份、ABS树脂5份、壳寡糖2.2份、纳米银0.85份、山梨糖醇1.2份、乙醇酰胺2.3份、增溶剂2.4份、脂肪酸多元醇酯0.5份、粘胶2.3份、鹿角澡胶粉0.25份、卵磷脂0.35份、熟石灰0.6份、硬脂酸钙0.45份、邻苯二甲酸二异癸酯0.56份、愈创树脂1.1份。
所述聚四氟乙烯，堆比重为360-380g/l，分子量为8500-9000；
所述壳寡糖，平均分子量为1250-1262Da，脱乙酰度为92.5-93.6%；
所述纳米银，粒径为2-3nm，pH值为732-7.5；
所述增溶剂为EBA，所述EBA为乙烯和丙烯酸丁酯的共聚物，其中丙烯酸丁酯的含量为25-28%，为深圳市锌亿塑胶有限公司生产。
所述粘胶，甲纤含量为20-22%；
所述硬脂酸钙，钙含量为5.5-5.9%，熔点160-162℃，游离酸含量为0.15-0.22%；
所述愈创树脂，目数220-240目，乙醇不溶残渣含量3-5%，总灰分含量为≤1.3%。
实施例2 一种含壳寡糖的排盐暗管，采用实施例1所述原料，只改变原料的配比，改变为：
聚四氟乙烯42份、高密度聚乙烯91份、低密度聚乙烯11份、ABS树脂6份、壳寡糖2.3份、纳米银0.85份、山梨糖醇1.2份、乙醇酰胺2.3份、增溶剂2.6份、脂肪酸多元醇酯0.57份、粘胶2.3份、鹿角澡胶粉0.25份、卵磷脂0.35-份、熟石灰0.8份、硬脂酸钙0.47份、邻苯二甲酸二异癸酯0.62份、愈创树脂1.3份。
实施例3 一种含壳寡糖的排盐暗管，采用实施例1所述原料，只改变原料的配比，改变为：
聚四氟乙烯43份、高密度聚乙烯92份、低密度聚乙烯11份、ABS树脂6份、壳寡糖2.3份、纳米银0.86份、山梨糖醇1.3份、乙醇酰胺2.4份、增溶剂2.5份、脂肪酸多元醇酯0.6份、粘胶2.3份、鹿角澡胶粉0.28份、卵磷脂0.37份、熟石灰0.78份、硬脂酸钙0.46份、邻苯二甲酸二异癸酯0.59份、愈创树脂1.2份。
实施例4 一种含壳寡糖的排盐暗管，采用实施例1所述原料，只改变原料的配比，改变为：
聚四氟乙烯42份、高密度聚乙烯91份、低密度聚乙烯10份、ABS树脂7份、壳寡糖2.4份、纳米银0.87份、山梨糖醇1.4份、乙醇酰胺2.5份、增溶剂2.6份、脂肪酸多元醇酯0.7份、粘胶2.4份、鹿角澡胶粉0.31份、卵磷脂0.4份、熟石灰0.8份、硬脂酸钙0.47份、邻苯二甲酸二异癸酯0.62份、愈创树脂1.3份。
实施例5 一种含壳寡糖的排盐暗管，采用实施例1所述原料，只改变原料的配比，改变为：
聚四氟乙烯42份、高密度聚乙烯93份、低密度聚乙烯12份、ABS树脂7份、壳寡糖2.4份、纳米银0.87份、山梨糖醇1.4份、乙醇酰胺2.3份、增溶剂2.6份、脂肪酸多元醇酯0.5份、粘胶2.3份、鹿角澡胶粉0.31份、卵磷脂0.35份、熟石灰0.8份、硬脂酸钙0.45份、邻苯二甲酸二异癸酯0.62份、愈创树脂1.1份。
实施例6 一种含壳寡糖的排盐暗管的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：混合
按照每个实施例原料份数将本发明排盐暗管的制备原料聚四氟乙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、ABS树脂、壳寡糖、纳米银、山梨糖醇、乙醇酰胺、增溶剂、脂肪酸多元醇酯、粘胶、鹿角澡胶粉、卵磷脂、熟石灰、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二异癸酯、愈创树脂，在混合机中进行混合，混合温度为220-223℃，混合转速为650-670r/min，混合时间为30-40min，混合完成后，将混合料放入低俗混合机混合，混合料降低至70-72℃，制得排盐暗管基材。
步骤2 成型步骤
将制得的排盐暗管基材通过螺杆挤出机进行排盐暗管生产，螺杆机的螺杆长径比L/D＝38.5-40.3∶1；
螺杆机的螺杆转速为58-62转/分，挤出溶体压力为31-33MPa；
冷却槽液体温度为25.7-26.8℃，所述冷却槽液体为质量分数为8.2-8.9%的酒精溶液；所述的牵引速度为3.6-3.8m/min；
通过切断制得本发明的排盐暗管。
本发明制备的排盐暗管，相关指标检测结果见表1-3；
表1 对本发明制备的排盐暗管，进行IZOD冲击强度检测、断裂伸长率检测、拉伸强度检测、热变形温度检测，相关检测指标见表1：
由上表可以看出，本发明制备的排盐暗管，IZOD冲击强度为18.1-21.2%；本发明制备的排盐暗管，断裂伸长率为218-235%；本发明制备的排盐暗管拉伸强度为237-253%；本发明制备的排盐暗管，热变形温度为181-192℃。
表2 对本发明制备的排盐暗管，进行弯曲强度检测、弹性模量检测、抗静电效果检测，相关检测指标见表2
由上表可以看出，本发明制备的排盐暗管，弯曲强度为836-865MPa；本发明制备的排盐暗管，弹性模量为1.81-1.92GPa；本发明制备的排盐暗管，抗静电效果可达109Ω.cm。
表3 对本发明制备的排盐暗管，进行维卡软化度检测、氧指数检测、紫外线照射检测、纵向回缩率相关检测效果见表3
由上表可以看出，本发明制备的排盐暗管，纵向回缩率为0.3-0.6%；本发明制备的排盐暗管，维卡软化点为187-212℃；本发明制备的排盐暗管，氧指数为92-95%；本发明制备的排盐暗管，紫外线照射100h，产生的色差为0.03-0.04。
由以上检测数据可以看出，实施例3是本发明最优实施例。
除非另有说明和本领域常用单位，本发明中所采用的百分数、份数均为重量计量单位，本发明所述的比例，均为质量比例。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种含壳寡糖的排盐暗管，其特征在于：所述排盐暗管，制备原料包括：壳寡糖。
2.根据权利要求1所述的一种含壳寡糖的排盐暗管，其特征在于：所述原料还包括：聚四氟乙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、ABS树脂、纳米银、山梨糖醇、乙醇酰胺、增溶剂、脂肪酸多元醇酯、粘胶、鹿角澡胶粉、卵磷脂、熟石灰、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二异癸酯、愈创树脂。
3.根据权利要求1所述的一种含壳寡糖的排盐暗管，其特征在于：所述原料，按重量份数计，包括：聚四氟乙烯42-44份、高密度聚乙烯91-93份、低密度聚乙烯10-12份、ABS树脂5-7份、壳寡糖2.2-2.4份、纳米银0.85-0.87份、山梨糖醇1.2-1.4份、乙醇酰胺2.3-2.5份、增溶剂2.4-2.6份、脂肪酸多元醇酯0.5-0.7份、粘胶2.3-2.4份、鹿角澡胶粉0.25-0.31份、卵磷脂0.35-0.4份、熟石灰0.6-0.8份、硬脂酸钙0.45-0.47份、邻苯二甲酸二异癸酯0.56-0.62份、愈创树脂1.1-1.3份。
4.根据权利要求1所述的一种含壳寡糖的排盐暗管，其特征在于：所述聚四氟乙烯，堆比重为360-380g/l，分子量为8500-9000。
5.根据权利要求2所述的一种含壳寡糖的排盐暗管，其特征在于：所述壳寡糖，平均分子量为1250-1262Da，脱乙酰度为92.5-93.6%。
6.根据权利要求2所述的一种含壳寡糖的排盐暗管，其特征在于：所述纳米银，粒径为2-3nm，pH值为7.2-7.5。
7.根据权利要求2所述的一种含壳寡糖的排盐暗管，其特征在于：所述增溶剂为EBA，所述EBA为乙烯和丙烯酸丁酯的共聚物，其中丙烯酸丁酯的含量为25-28%，为深圳市锌亿塑胶有限公司生产。
8.根据权利要求2所述的一种含壳寡糖的排盐暗管，其特征在于：所述粘胶，甲纤含量为20-22%。
9.根据权利要求2所述的一种含壳寡糖的排盐暗管，其特征在于：所述硬脂酸钙，钙含量为5.5-5.9%，熔点160-162℃，游离酸含量为0.15-0.22%。
10.一种含壳寡糖的排盐暗管的制备方法，其特征在于：所述方法包括混合步骤；所述混合步骤，混合温度为220-223℃，混合转速为650-670r/min，混合时间为30-40min。
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