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Abstract

本发明公开了一种聚己内酯地膜，它包括以下重量份的各组分原料：聚己内酯140‑160份、聚乳酸40‑80份、壳聚糖20‑40份、增容剂0.8‑1.4份、纳米过氧化钙6‑8份以及腐殖酸5‑10份。本发明公开了一种聚己内酯地膜的制备方法。本发明通过聚己内酯制得高强度、优异的拉伸性能且时间可控、增温保墒可控的全新型降解农用地膜。同时纳米过氧化钙与地面接触吸收水，缓慢释放出氧气同时生成微量的氢氧化钙进行杀菌消毒。

Description

一种聚己内酯地膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及降解地膜领域，特别涉及一种聚己内酯地膜及其制备方法。
背景技术
降解地膜伴随着生物降解塑料的发展应运而生，与传统的普通聚乙烯地膜相比，其地膜失去增温保墒等作用，使用后分解为水和二氧化碳等小分子物质，从而可以防止残膜对农田土壤的污染。目前，生物降解地膜破裂时间和降解可控性差，增温保墒功能较差，难以满足作物的生长需要。
发明内容
本发明的目的是针对上述缺陷，而提供的一种低成本、性能优异且时间可控、增温保墒可控的全新型降解农用地膜，使用后可在自然界中能够很快分解和被微生物利用，最终降解产物为二氧化碳和水，不会给环境带来污染，改良土壤，增加肥力。纳米过氧化钙与地面接触吸收水，缓慢释放出氧气同时生成微量的氢氧化钙进行杀菌消毒。
一种聚己内酯地膜，它包括以下重量份的各组分原料：
聚己内酯 140-160份
聚乳酸 40-80份
壳聚糖 20-40份
增容剂 0.8-1.4份
纳米过氧化钙 6-8份
腐殖酸 5-10份；
其中，所述聚乳酸由外消旋PLA和立构复合PLA组成，其重量份配比为100：（5-8）；立构复合PLA为聚左旋乳酸和聚右旋乳酸经过熔融共混得到，聚左旋乳酸和聚右旋乳酸的重量份配比为1:1。
优选的是，包括以下重量份的各组分原料：
聚己内酯 150份
聚乳酸 60份
壳聚糖 30份
增容剂 1.2份
纳米过氧化钙 7份
腐殖酸 6份。
所述增容剂为乙烯-乙烯醇共聚物、马来酸酐、甲基丙烯酸酯、乙烯-丙烯酸共聚物中的任意一种或多种。
所述聚乳酸的重均分子量为60000-200000。
一种聚己内酯地膜的制备方法，包括以下步骤：
S1、将上述重量份的聚己内酯、聚乳酸以及壳聚糖进行第一次干燥处理得到预干燥原料，备用；
S2、将上述重量份的增容剂、纳米过氧化钙、腐殖酸与S1中的预干燥原料混合均匀；
S3、将S2中混合好的料加入到双螺杆造粒机中进行熔融共混挤出造粒后，进行第二次干燥处理；
S4、将S3中第二次干燥处理的粒料通过吹膜机进行吹膜，即可制得所述聚己内酯地膜。
S1中第一次干燥处理温度为50-75℃，干燥时间为6-18 h，干燥设备为真空干燥箱。
S3中第二次干燥处理温度为40-60℃，干燥时间为6-12 h，干燥设备为真空干燥箱。
本发明的特点在于:通过聚己内酯制得高强度、优异的拉伸性能且时间可控、增温保墒可控的全新型降解农用地膜。同时纳米过氧化钙与地面接触吸收水，缓慢释放出氧气同时生成微量的氢氧化钙进行杀菌消毒。
具体实施方式
<实施例1>
一种聚己内酯地膜，它包括以下重量份的各组分原料：
聚己内酯 140份
聚乳酸 40份
壳聚糖 20份
增容剂 0.8份
纳米过氧化钙 6份
腐殖酸 5份；
其中，所述聚乳酸由外消旋PLA和立构复合PLA组成，其重量份配比为100：（5-8）；立构复合PLA为聚左旋乳酸和聚右旋乳酸经过熔融共混得到，聚左旋乳酸和聚右旋乳酸的重量份配比为1:1。
<实施例2>
一种聚己内酯地膜，它包括以下重量份的各组分原料：
聚己内酯 160份
聚乳酸 80份
壳聚糖 40份
增容剂 1.4份
纳米过氧化钙 8份
腐殖酸 10份；
聚乳酸的制备方法同上。
<实施例3>
一种聚己内酯地膜，它包括以下重量份的各组分原料：
聚己内酯 150份
聚乳酸 60份
壳聚糖 30份
增容剂 1.2份
纳米过氧化钙 7份
腐殖酸 6份；
聚乳酸的制备方法同上。
实施例1-3中聚己内酯地膜的制备方法，包括以下步骤：
S1、将上述重量份的聚己内酯、聚乳酸以及壳聚糖进行第一次干燥处理得到预干燥原料，备用；所述聚乳酸的重均分子量为60000-200000；第一次干燥处理温度为50-75℃，干燥时间为6-18 h，干燥设备为真空干燥箱；
S2、将上述重量份的增容剂、纳米过氧化钙、腐殖酸与S1中的预干燥原料混合均匀；所述增容剂为乙烯-乙烯醇共聚物、马来酸酐、甲基丙烯酸酯、乙烯-丙烯酸共聚物中的任意一种或多种；
S3、将S2中混合好的料加入到双螺杆造粒机中进行熔融共混挤出造粒后，进行第二次干燥处理；第二次干燥处理温度为40-60℃，干燥时间为6-12 h，干燥设备为真空干燥箱；
S4、将S3中第二次干燥处理的粒料通过吹膜机进行吹膜，即可制得所述聚己内酯地膜。
<试验测试数据>
试验项目一：市售的降解地膜(山东尚邦环保科技有限公司，EPOM生物可降解地膜)以及按照本发明实施例1-3生产的聚己内酯地膜的降解速率比较。
表1 降解速率对比表
Figure DEST_PATH_IMAGE002
试验项目二：市售的降解地膜和按照本发明实施例3生产的聚己内酯地膜的各性能进行比较。
Figure DEST_PATH_IMAGE004

Claims (7)

1.一种聚己内酯地膜，其特征在于它包括以下重量份的各组分原料：
聚己内酯 140-160份
聚乳酸 40-80份
壳聚糖 20-40份
增容剂 0.8-1.4份
纳米过氧化钙 6-8份
腐殖酸 5-10份；
其中，所述聚乳酸由外消旋PLA和立构复合PLA组成，其重量份配比为100：（5-8）；立构复合PLA为聚左旋乳酸和聚右旋乳酸经过熔融共混得到，聚左旋乳酸和聚右旋乳酸的重量份配比为1:1。
2.根据权利要求1所述的一种聚己内酯地膜，其特征在于它包括以下重量份的各组分原料：
聚己内酯 150份
聚乳酸 60份
壳聚糖 30份
增容剂 1.2份
纳米过氧化钙 7份
腐殖酸 6份。
3.根据权利要求1所述的一种聚己内酯地膜，其特征在于所述增容剂为乙烯-乙烯醇共聚物、马来酸酐、甲基丙烯酸酯、乙烯-丙烯酸共聚物中的任意一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种聚己内酯地膜，其特征在于所述聚乳酸的重均分子量为60000-200000。
5.根据权利要求1所述的一种聚己内酯地膜的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
S1、将上述重量份的聚己内酯、聚乳酸以及壳聚糖进行第一次干燥处理得到预干燥原料，备用；
S2、将上述重量份的增容剂、纳米过氧化钙、腐殖酸与S1中的预干燥原料混合均匀；
S3、将S2中混合好的料加入到双螺杆造粒机中进行熔融共混挤出造粒后，进行第二次干燥处理；
S4、将S3中第二次干燥处理的粒料通过吹膜机进行吹膜，即可制得所述聚己内酯地膜。
6.根据权利要求5所述的一种聚己内酯地膜的制备方法，其特征在于S1中第一次干燥处理温度为50-75℃，干燥时间为6-18 h，干燥设备为真空干燥箱。
7.根据权利要求5所述的一种聚己内酯地膜的制备方法，其特征在于S3中第二次干燥处理温度为40-60℃，干燥时间为6-12 h，干燥设备为真空干燥箱。
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