CN106352163A - 一种抗低温冲击型三型聚丙烯复合管材 - Google Patents
一种抗低温冲击型三型聚丙烯复合管材 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106352163A CN106352163A CN201610744442.6A CN201610744442A CN106352163A CN 106352163 A CN106352163 A CN 106352163A CN 201610744442 A CN201610744442 A CN 201610744442A CN 106352163 A CN106352163 A CN 106352163A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- type
- type polypropylene
- toughness reinforcing
- oxidant layer
- polypropylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 title claims abstract description 65
- -1 polypropylene Polymers 0.000 title claims abstract description 65
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 title claims abstract description 65
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 239000012745 toughening agent Substances 0.000 claims abstract description 35
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 119
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 73
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 73
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 69
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 37
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 25
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 25
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 22
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 22
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 16
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 claims description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 2
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 claims description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 claims 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 2
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000009863 impact test Methods 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
- F16L9/121—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement with three layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
- B32B1/08—Tubular products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
- B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/03—3 layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/24—All layers being polymeric
- B32B2250/244—All polymers belonging to those covered by group B32B27/36
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/558—Impact strength, toughness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2433/00—Closed loop articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明提供了一种抗低温冲击型三型聚丙烯复合管材，为三层结构，其中，内层为第一三型聚丙烯‑增韧剂层，中间层为三型聚丙烯层，外层为第二三型聚丙烯‑增韧剂层。所述第一三型聚丙烯‑增韧剂层和所述第二三型聚丙烯‑增韧剂层包裹在所述三型聚丙烯层的内外两侧，不仅能够有效地进行缓冲，即使在低温条件下也具有极强的抗冲击性能，而且可以大大提升管材的抗磨性和抗阻性等性能。另外需要说明的，本发明的技术方案通过现有的设备及生产线就可以实现生产的目的，即应用便捷、成本低工厂接受程度高。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合管材，尤其涉及一种抗低温冲击型三型聚丙烯复合管材。
背景技术
冷热水用塑料管材具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、运输方便、易于安装等优点，但也存在不足。例如，对于Ⅲ型聚丙烯，其是由丙烯单体和少量乙烯单体在加热、加压和催化剂作用下无规共聚得到的，乙烯含量和乙烯与丙烯的聚合方式决定了其具有冷脆性的特点，在气温较低的情况下，特别是冬季施工过程中，管材在低温下柔韧性降低，刚性增强，表现为脆裂。当管材受到外力的冲击或者重压时，会出现直线开裂现象，并且开裂由内管向外管延伸。管材受到一个点的作用力造成的开裂后，这种开裂会沿着管材的轴线方向快速增长。另外管材在运输、工地及安装过程中因外力致伤，会在使用过程中出现脆性和韧性（输送热水时）爆管。
虽然国家在施工规范中针对此问题做出了明确的要求，即冬季施工时，应注意建筑给水聚丙烯（PP-R）管道的低温脆性的特点，并制定相应施工方案。但由于脆性开裂造成的管道漏水问题仍然不断发生，给用户造成损失和困扰。
发明内容
本发明的目的是提供一种抗低温冲击型三型聚丙烯复合管材，用于克服上述背景技术中的弊端。
本发明的技术方案是：
一种抗低温冲击型三型聚丙烯复合管材，为三层结构，其中，内层为第一三型聚丙烯-增韧剂层，中间层为三型聚丙烯层，外层为第二三型聚丙烯-增韧剂层。
所述第一三型聚丙烯-增韧剂层和所述第二三型聚丙烯-增韧剂层包裹在所述三型聚丙烯层的内外两侧，不仅能够有效地进行缓冲，即使在低温条件下也具有极强的抗冲击性能，而且可以大大提升管材的抗磨性和抗阻性等性能。
进一步地，所述第一三型聚丙烯-增韧剂层、三型聚丙烯层和第二三型聚丙烯-增韧剂层之间还设有胶粘层；或者所述第一三型聚丙烯-增韧剂层、三型聚丙烯层和第二三型聚丙烯-增韧剂层是通过热复合工艺得到的。
胶粘层用于将所述所述第一三型聚丙烯-增韧剂层、三型聚丙烯层和第二三型聚丙烯-增韧剂层进行粘黏，当然由于各层材料的性质，使其可以通过热复合工艺实现复合。
进一步地，所述第一三型聚丙烯-增韧剂层、三型聚丙烯层和第二三型聚丙烯-增韧剂层的厚度比为（25-50）：（5-30）：（30-50）。
进一步地，所述第一三型聚丙烯-增韧剂层、三型聚丙烯层和第二三型聚丙烯-增韧剂层的厚度比为（30-45）：（10-20）：（40-50）。
进一步地，所述第一三型聚丙烯-增韧剂层、三型聚丙烯层和第二三型聚丙烯-增韧剂层的厚度比为35：15：50。
厚度的限定具有优化性，其中，三型聚丙烯-增韧剂层的总厚度远远大于三型聚丙烯层的厚度，这与具体的试验结果分不开的，因为三型聚丙烯-增韧剂层确实具有更加完善的特性，将其包覆在所述型聚丙烯层的两侧并占有较大的厚度比例，使其在抗低温冲击性上更佳。
进一步地，所述第一三型聚丙烯-增韧剂层和所述第二三型聚丙烯-增韧剂层是通过将三型聚丙烯树脂和增韧剂通过混料机混合，再通过挤出机生产得到的。这是通过现有的技术生产线实现的。
进一步地，所述第一三型聚丙烯-增韧剂层的配方包括三型聚丙烯树脂和增韧剂，其质量配比为100：（1-10）。
进一步地，所述第二三型聚丙烯-增韧剂层的配方包括三型聚丙烯树脂和增韧剂，其质量配比为100：（5-20）。
三型聚丙烯树脂和增韧剂的配比在所述第一三型聚丙烯-增韧剂层和所述第二三型聚丙烯-增韧剂层之间是有一定区别的，这是由于相比于内层的第一三型聚丙烯-增韧剂层，外层的第二三型聚丙烯-增韧剂层需要加好的韧性效果。而进一步地发现，在一定范围内，增韧剂的含量比重与三型聚丙烯-增韧剂层的韧性呈正相关，但不是直线正相关。
进一步地，所述三型聚丙烯层和所述三型聚丙烯树脂是由丙烯单体和乙烯单体在加热、加压和催化剂的作用下无规共聚得到的，其中，所述乙烯单体随机分布在聚丙烯长链上，所述丙烯单体和乙烯单体的质量配比为（92-97）：（3-8）。事实上，所述第一三型聚丙烯-增韧剂层和所述第二三型聚丙烯-增韧剂层中的所述三型聚丙烯树脂也是在这样一种条件下制备得到的。
进一步地，所述增韧剂选自苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体SBS、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物MBS、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS、氯化聚乙烯CPE和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA。
优选地，所述第一三型聚丙烯-增韧剂层的配方包括三型聚丙烯树脂和增韧剂，其质量配比为100：8；所述第二三型聚丙烯-增韧剂层的配方包括三型聚丙烯树脂和增韧剂，其质量配比为100：15；所述三型聚丙烯树脂是由丙烯单体和乙烯单体在加热、加压和催化剂的作用下无规共聚得到的，其中，所述乙烯单体随机分布在聚丙烯长链上，所述丙烯单体和乙烯单体的质量配比为95：6。
本申请发明人发现在现有技术的管材原料中加入一定比例的增韧剂，再通过混料机以及挤出机的生产线得到的三型聚丙烯-增韧剂管在低温下具有良好的抗冲击性。所述三型聚丙烯-增韧剂管的配方为PP-R树脂及增韧剂，其质量比为100：（1-20）。进一步地，结合现有技术的三型聚丙烯管，构成的三层结构管材，则具有更加优秀的低温抗冲击性。
当然，在这之前本申请发明人也进行了大量的试验，无论是其各层的厚度的限定、或者是其原料的配比、更或者是其原料的选取等都是进行斟酌的内容。虽然事实上，只要加入一定量的增韧剂得到的管材一定比普通的三型聚丙烯管材的抗低温冲击性要好，但是，后期经过进一步地优化，使得低温抗冲击性的性能提升了至少30%，其产品合格率也大幅度提高，至少为90%。
另外需要说明的，本发明的技术方案通过现有的设备及生产线就可以实现生产的目的，即应用便捷、成本低工厂接受程度高。
附图说明
图1为本发明所述的抗低温冲击型三型聚丙烯复合管材的结构示意图。
附图标记：
1-第一三型聚丙烯-增韧剂层，2-三型聚丙烯层，3-第二三型聚丙烯-增韧剂层。
具体实施方式
本发明提供了一种抗低温冲击型三型聚丙烯复合管材，为三层结构，其中，内层为第一三型聚丙烯-增韧剂层1，中间层为三型聚丙烯层2，外层为第二三型聚丙烯-增韧剂层3。
结合上述技术方案，本发明提供了以下技术实施例，用于对本发明的发明内容作进一步地解释和说明。
实施例1
一种抗低温冲击型三型聚丙烯复合管材，为三层结构，其中，内层为第一三型聚丙烯-增韧剂层，中间层为三型聚丙烯层，外层为第二三型聚丙烯-增韧剂层；所述第一三型聚丙烯-增韧剂层、三型聚丙烯层和第二三型聚丙烯-增韧剂层之间还设有胶粘层；所述第一三型聚丙烯-增韧剂层、三型聚丙烯层和第二三型聚丙烯-增韧剂层的厚度比为35：15：50；所述第一三型聚丙烯-增韧剂层的配方包括三型聚丙烯树脂和增韧剂，其质量配比为100：5；所述第二三型聚丙烯-增韧剂层的配方包括三型聚丙烯树脂和增韧剂，其质量配比为100：13；所述第一三型聚丙烯-增韧剂层和所述第二三型聚丙烯-增韧剂层是通过将三型聚丙烯树脂和增韧剂通过混料机混合，再通过挤出机生产得到的；所述三型聚丙烯层和所述三型聚丙烯树脂是由丙烯单体和乙烯单体在加热、加压和催化剂的作用下无规共聚得到的，其中，所述乙烯单体随机分布在聚丙烯长链上，所述丙烯单体和乙烯单体的质量配比为97：3；所述增韧剂选自甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物MBS。
实施例2
一种抗低温冲击型三型聚丙烯复合管材，为三层结构，其中，内层为第一三型聚丙烯-增韧剂层，中间层为三型聚丙烯层，外层为第二三型聚丙烯-增韧剂层；所述第一三型聚丙烯-增韧剂层、三型聚丙烯层和第二三型聚丙烯-增韧剂层是通过热复合工艺得到的；所述第一三型聚丙烯-增韧剂层、三型聚丙烯层和第二三型聚丙烯-增韧剂层的厚度比为35：18：47；所述第一三型聚丙烯-增韧剂层的配方包括三型聚丙烯树脂和增韧剂，其质量配比为100：8；所述第二三型聚丙烯-增韧剂层的配方包括三型聚丙烯树脂和增韧剂，其质量配比为100：15；所述第一三型聚丙烯-增韧剂层和所述第二三型聚丙烯-增韧剂层是通过将三型聚丙烯树脂和增韧剂通过混料机混合，再通过挤出机生产得到的；所述三型聚丙烯层和所述三型聚丙烯树脂是由丙烯单体和乙烯单体在加热、加压和催化剂的作用下无规共聚得到的，其中，所述乙烯单体随机分布在聚丙烯长链上，所述丙烯单体和乙烯单体的质量配比为95：6；所述增韧剂选自丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS。
实施例3
一种抗低温冲击型三型聚丙烯复合管材，为一层结构，为三型聚丙烯-增韧剂层，所述三型聚丙烯-增韧剂层的配方包括三型聚丙烯树脂和增韧剂，其质量配比为100：8；所述三型聚丙烯-增韧剂层是通过将三型聚丙烯树脂和增韧剂通过混料机混合，再通过挤出机生产得到的；所述三型聚丙烯树脂是由丙烯单体和乙烯单体在加热、加压和催化剂的作用下无规共聚得到的，其中，所述乙烯单体随机分布在聚丙烯长链上，所述丙烯单体和乙烯单体的质量配比为96：4；所述增韧剂为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA。
性能验证
将市面上购买的普通三型聚丙烯管材与实施例1-3中得到的管材在-10℃和-20℃条件下进行15J简支梁冲击试验，计算其冲击试样的合格率，结果见下表所示：
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 现有管材 | |
| -10℃ | 98 | 98 | 93 | 80 |
| -20℃ | 95 | 94 | 88 | 65 |
通过上述性能验证试验可以明显看出本发明的技术方案的有益效果，具有明显的抗低温冲击性能，其冲击试样的合格率在-10℃和-20℃都大于90%。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。
Claims (10)
1.一种抗低温冲击型三型聚丙烯复合管材，其特征在于，为三层结构，其中，内层为第一三型聚丙烯-增韧剂层，中间层为三型聚丙烯层，外层为第二三型聚丙烯-增韧剂层。
2.根据权利要求1所述的抗低温冲击型三型聚丙烯复合管材，其特征在于，所述第一三型聚丙烯-增韧剂层、三型聚丙烯层和第二三型聚丙烯-增韧剂层之间还设有胶粘层；或者所述第一三型聚丙烯-增韧剂层、三型聚丙烯层和第二三型聚丙烯-增韧剂层是通过热复合工艺得到的。
3.根据权利要求1所述的抗低温冲击型三型聚丙烯复合管材，其特征在于，所述第一三型聚丙烯-增韧剂层、三型聚丙烯层和第二三型聚丙烯-增韧剂层的厚度比为（25-50）：（5-30）：（30-50）。
4.根据权利要求1所述的抗低温冲击型三型聚丙烯复合管材，其特征在于，所述第一三型聚丙烯-增韧剂层、三型聚丙烯层和第二三型聚丙烯-增韧剂层的厚度比为35：15：50。
5.根据权利要求1所述的抗低温冲击型三型聚丙烯复合管材，其特征在于，所述第一三型聚丙烯-增韧剂层和所述第二三型聚丙烯-增韧剂层是通过将三型聚丙烯树脂和增韧剂通过混料机混合，再通过挤出机生产得到的。
6.根据权利要求1所述的抗低温冲击型三型聚丙烯复合管材，其特征在于，所述第一三型聚丙烯-增韧剂层的配方包括三型聚丙烯树脂和增韧剂，其质量配比为100：（1-10）。
7.根据权利要求1所述的抗低温冲击型三型聚丙烯复合管材，其特征在于，所述第二三型聚丙烯-增韧剂层的配方包括三型聚丙烯树脂和增韧剂，其质量配比为100：（5-20）。
8.根据权利要求1所述的抗低温冲击型三型聚丙烯复合管材，其特征在于，所述三型聚丙烯树脂是由丙烯单体和乙烯单体在加热、加压和催化剂的作用下无规共聚得到的，其中，所述乙烯单体随机分布在聚丙烯长链上，所述丙烯单体和乙烯单体的质量配比为（92-97）：（3-8）。
9.根据权利要求1所述的抗低温冲击型三型聚丙烯复合管材，其特征在于，所述增韧剂选自苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体SBS、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物MBS、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS、氯化聚乙烯CPE和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA。
10.根据权利要求1所述的抗低温冲击型三型聚丙烯复合管材，其特征在于，所述第一三型聚丙烯-增韧剂层的配方包括三型聚丙烯树脂和增韧剂，其质量配比为100：8；所述第二三型聚丙烯-增韧剂层的配方包括三型聚丙烯树脂和增韧剂，其质量配比为100：15；所述三型聚丙烯树脂是由丙烯单体和乙烯单体在加热、加压和催化剂的作用下无规共聚得到的，其中，所述乙烯单体随机分布在聚丙烯长链上，所述丙烯单体和乙烯单体的质量配比为95：6。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610744442.6A CN106352163A (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种抗低温冲击型三型聚丙烯复合管材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610744442.6A CN106352163A (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种抗低温冲击型三型聚丙烯复合管材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106352163A true CN106352163A (zh) | 2017-01-25 |
Family
ID=57855813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610744442.6A Pending CN106352163A (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种抗低温冲击型三型聚丙烯复合管材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106352163A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102788198A (zh) * | 2012-07-27 | 2012-11-21 | 佛山市日丰企业有限公司 | 多功能pp-r管材及其制备方法 |
| CN202733202U (zh) * | 2012-07-09 | 2013-02-13 | 金塑企业集团（上海）有限公司 | 一种阻光式供水管道 |
| CN102966801A (zh) * | 2012-11-02 | 2013-03-13 | 宏岳塑胶集团有限公司 | 一种高强度耐热耐寒改性聚丙烯管材的制备方法 |
| CN103047486A (zh) * | 2011-10-17 | 2013-04-17 | 上海伟星新型建材有限公司 | 一种双取向的纤维增强无规共聚聚丙烯三层复合管 |
| EP2602103A1 (en) * | 2011-12-06 | 2013-06-12 | Wavin B.V. | Multi-layered pipe |
| CN103554673A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-02-05 | 天津金发新材料有限公司 | 一种增韧改性ppr挤出管材料及其制备方法 |
| CN204647581U (zh) * | 2015-04-28 | 2015-09-16 | 上海豪臣企业发展有限公司 | 无规共聚聚丙烯管 |
-
2016
- 2016-08-29 CN CN201610744442.6A patent/CN106352163A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103047486A (zh) * | 2011-10-17 | 2013-04-17 | 上海伟星新型建材有限公司 | 一种双取向的纤维增强无规共聚聚丙烯三层复合管 |
| EP2602103A1 (en) * | 2011-12-06 | 2013-06-12 | Wavin B.V. | Multi-layered pipe |
| CN202733202U (zh) * | 2012-07-09 | 2013-02-13 | 金塑企业集团（上海）有限公司 | 一种阻光式供水管道 |
| CN102788198A (zh) * | 2012-07-27 | 2012-11-21 | 佛山市日丰企业有限公司 | 多功能pp-r管材及其制备方法 |
| CN102966801A (zh) * | 2012-11-02 | 2013-03-13 | 宏岳塑胶集团有限公司 | 一种高强度耐热耐寒改性聚丙烯管材的制备方法 |
| CN103554673A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-02-05 | 天津金发新材料有限公司 | 一种增韧改性ppr挤出管材料及其制备方法 |
| CN204647581U (zh) * | 2015-04-28 | 2015-09-16 | 上海豪臣企业发展有限公司 | 无规共聚聚丙烯管 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8968851B2 (en) | Peroxide crosslinked ethylene polymer pressure pipe and a method for the preparation thereof | |
| US7250473B2 (en) | Multimodal polyolefin pipe | |
| CN1257934C (zh) | 热流体用管道 | |
| CN104961976B (zh) | 改性聚烯烃drpo钢塑增强缠绕排水排污管 | |
| CN102952323B (zh) | 一种耐热聚乙烯组合物及其用途 | |
| CN1213856C (zh) | 多层管道 | |
| CN1926370A (zh) | 无压聚合物管 | |
| CN103172937B (zh) | 一种硅烷接枝ppr管材专用料及其制备方法 | |
| CN106977803B (zh) | 一种内壁耐磨的双壁波纹管及其制备方法 | |
| CN103047486A (zh) | 一种双取向的纤维增强无规共聚聚丙烯三层复合管 | |
| CN106352163A (zh) | 一种抗低温冲击型三型聚丙烯复合管材 | |
| CN102333795B (zh) | 多峰聚合物 | |
| CN205919017U (zh) | 一种抗低温冲击型三型聚丙烯复合管材 | |
| CN103160006A (zh) | 管材专用聚乙烯树脂组合物 | |
| CN107883076A (zh) | 一种高耐压和高抗冲ppr管 | |
| CN107382243A (zh) | 一种隔热保温材料及其制备方法 | |
| CN109553863B (zh) | 一种挤出用聚丙烯材料及其制备方法 | |
| CN206338499U (zh) | 复合增强pp‑r管 | |
| CN205136954U (zh) | 一种抗菌增强型三型聚丙烯管材 | |
| CN205136850U (zh) | 一种抗菌阻光阻氧增强型三型聚丙烯管材 | |
| CN202266763U (zh) | 一种双取向的纤维增强无规共聚聚丙烯三层复合管 | |
| CN104791555A (zh) | 一种抗低温冲击的pp-r复合管材及其制备方法 | |
| CN112500630A (zh) | 一种复合材料熔焊管材 | |
| CN112066095A (zh) | 一种耐热高密度聚乙烯结构壁b型管材及其制备方法 | |
| CN107523045A (zh) | 一种摩托车油箱的耐腐蚀密封件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170125 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |