CN106117952A - 一种基于改性聚丙烯制备塑料盲沟管的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于改性聚丙烯制备塑料盲沟管的方法。包括如下步骤，原料配比：盲沟管重量比配方为改性聚丙烯100份，抗冲击改性剂0.1‑10份，纳米材料0.05‑15份，色母料0.05‑5份，增容剂0.5‑15份和抗氧剂0.05‑10份；初步混合；进一步混合。本发明通过制备方法生产的盲沟管，既能满足热熔焊接的要求，也能满足在有较大液压压力条件下的高温使用性能，其较大压力条件下的长期使用温度达到110‑140℃，即使在‑15℃—‑30℃的低温条件下，管材也具有很好的韧性。采用的改性聚丙烯和纳米材料作为该盲沟管的组成成份，提高该盲沟管的结构韧性和强度。

Description

一种基于改性聚丙烯制备塑料盲沟管的方法
技术领域
本发明属于盲沟管技术领域，特别是涉及一种基于改性聚丙烯制备塑料盲沟管的方法。
背景技术
塑料盲沟材国际上称为复合土工排水体Geocomposite dreinage systems(GDS),又称三维排水板，土木工程用集排水暗渠材等。是将热塑性合成树脂加热溶化后通过喷咀挤压出纤维丝叠置在一起，并将其相接点熔结而成的三维立体多孔材料。塑料盲沟材的组成纤维为2mm左右的丝条，相互接点熔结成型，呈立体网状体，其原理与钢结构造物的桁架原理相同。表面开孔庇为95-97％，是有孔管的5倍以上，是树脂网格管的3-4倍，表面吸水率极高。传统盲沟出现的各种问题，如不均匀沉降或因超载引起部分闭塞，被压坏导致空隙全无引起功能中断的问题。
因此，本发明提供了一种高韧性的改性聚丙烯制备塑料盲沟管的工艺方法，有效的提高了抗氧化、抗压强度大，立体结构，具有更高的唐星强度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于改性聚丙烯制备塑料盲沟管的方法，通过采用改性聚丙烯和纳米材料作为该盲沟管的组成成份，提高该盲沟管的结构韧性和强度。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种基于改性聚丙烯制备塑料盲沟管的方法，包括如下步骤，
原料配比：盲沟管重量比配方为改性聚丙烯100份，抗冲击改性剂0.1-10份，纳米材料0.05-15份，色母料0.05-5份，增容剂0.5-15份和抗氧剂0.05-10份；
初步混合：将改性聚丙烯与增容剂按重量份配比混合，加热搅拌3-15钟，加热温度不超过60℃，然后冷却到25-40℃供下道工序共混使用；
进一步混合：将抗冲击改性剂、抗氧剂、纳米材料、色母料按重量份配比混合，加热搅拌3-20分钟，当温度达到70-80℃时加入上述的初步混合的成型料中，继续搅拌到90-120℃停止搅拌，然后冷却到40-50℃供下道工序使用。
进一步地，所述改性聚丙烯为嵌段聚丙烯、无规共聚聚丙烯、均聚聚丙烯、α改性聚丙烯、β改性聚丙烯、γ改性聚丙烯中的一种或者二种以上的混合。
进一步地，所述增容剂为聚丙烯-己内酯接枝共聚物、聚丙烯-苯乙烯接枝共聚物、马来酸酐接枝共聚物、大分子硅烷偶联剂、大分子铝钛偶联剂、大分子钛酸酯偶联剂、聚丙烯-甲基丙烯酸酯接枝共聚物、聚丙烯-丙烯晴接枝共聚物、聚丙烯-甲基丙烯酸接枝共聚物、氯甲基苯乙烯接枝共聚物、丙烯酸接枝共聚物、乙烯-丙烯接枝共聚物、丙烯酸环氧酯接枝共聚物、顺丁烯二酸酐接枝共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或者二种以上的混合。
进一步地，所述抗氧剂为亚磷酸抗氧剂、硫酯抗氧剂、酚类抗氧剂中的一种或者两种以上的混合。
进一步地，所述纳米材料为活性纳米碳酸钙、二氧化硅、二氧化钛、滑石粉、云母、石英砂、绢云母、陶土、硅酸盐、石灰石中的一种或者二种以上的混合。
进一步地，所述色母料为白色母料或灰色母料，用于提供该盲沟管的表面颜色。
本发明具有以下有益效果：
本发明制备方法生产的盲沟管，既能满足热熔焊接的要求，也能满足在有较大液压压力条件下的高温使用性能，其较大压力条件下的长期使用温度达到110-140℃，即使在-15℃—-30℃的低温条件下，管材也具有很好的韧性。采用的改性聚丙烯和纳米材料作为该盲沟管的组成成份，提高该盲沟管的结构韧性和强度。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
具体实施方式
本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明为一种基于改性聚丙烯制备塑料盲沟管的方法，包括如下步骤，
原料配比：盲沟管重量比配方为改性聚丙烯100份，抗冲击改性剂0.1-10份，纳米材料0.05-15份，色母料0.05-5份，增容剂0.5-15份和抗氧剂0.05-10份；
初步混合：将改性聚丙烯与增容剂按重量份配比混合，加热搅拌3-15钟，加热温度不超过60℃，然后冷却到25-40℃供下道工序共混使用；
进一步混合：将抗冲击改性剂、抗氧剂、纳米材料、色母料按重量份配比混合，加热搅拌3-20分钟，当温度达到70-80℃时加入上述的初步混合的成型料中，继续搅拌到90-120℃停止搅拌，然后冷却到40-50℃供下道工序使用。
其中，改性聚丙烯为嵌段聚丙烯、无规共聚聚丙烯、均聚聚丙烯、α改性聚丙烯、β改性聚丙烯、γ改性聚丙烯中的一种或者二种以上的混合。
其中，增容剂为聚丙烯-己内酯接枝共聚物、聚丙烯-苯乙烯接枝共聚物、马来酸酐接枝共聚物、大分子硅烷偶联剂、大分子铝钛偶联剂、大分子钛酸酯偶联剂、聚丙烯-甲基丙烯酸酯接枝共聚物、聚丙烯-丙烯晴接枝共聚物、聚丙烯-甲基丙烯酸接枝共聚物、氯甲基苯乙烯接枝共聚物、丙烯酸接枝共聚物、乙烯-丙烯接枝共聚物、丙烯酸环氧酯接枝共聚物、顺丁烯二酸酐接枝共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或者二种以上的混合。
其中，抗氧剂为亚磷酸抗氧剂、硫酯抗氧剂、酚类抗氧剂中的一种或者两种以上的混合。
其中，纳米材料为活性纳米碳酸钙、二氧化硅、二氧化钛、滑石粉、云母、石英砂、绢云母、陶土、硅酸盐、石灰石中的一种或者二种以上的混合。
其中，色母料为白色母料或灰色母料，用于提供该盲沟管的表面颜色。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种基于改性聚丙烯制备塑料盲沟管的方法，其特征在于：包括如下步骤，
原料配比：盲沟管重量比配方为改性聚丙烯100份，抗冲击改性剂0.1-10份，纳米材料0.05-15份，色母料0.05-5份，增容剂0.5-15份和抗氧剂0.05-10份；
初步混合：将改性聚丙烯与增容剂按重量份配比混合，加热搅拌3-15钟，加热温度不超过60℃，然后冷却到25-40℃供下道工序共混使用；
进一步混合：将抗冲击改性剂、抗氧剂、纳米材料、色母料按重量份配比混合，加热搅拌3-20分钟，当温度达到70-80℃时加入上述的初步混合的成型料中，继续搅拌到90-120℃停止搅拌，然后冷却到40-50℃供下道工序使用。
2.根据权利要求1所述的一种基于改性聚丙烯制备塑料盲沟管的方法，其特征在于，所述改性聚丙烯为嵌段聚丙烯、无规共聚聚丙烯、均聚聚丙烯、α改性聚丙烯、β改性聚丙烯、γ改性聚丙烯中的一种或者二种以上的混合。
3.根据权利要求1所述的一种基于改性聚丙烯制备塑料盲沟管的方法，其特征在于，所述增容剂为聚丙烯-己内酯接枝共聚物、聚丙烯-苯乙烯接枝共聚物、马来酸酐接枝共聚物、大分子硅烷偶联剂、大分子铝钛偶联剂、大分子钛酸酯偶联剂、聚丙烯-甲基丙烯酸酯接枝共聚物、聚丙烯-丙烯晴接枝共聚物、聚丙烯-甲基丙烯酸接枝共聚物、氯甲基苯乙烯接枝共聚物、丙烯酸接枝共聚物、乙烯-丙烯接枝共聚物、丙烯酸环氧酯接枝共聚物、顺丁烯二酸酐接枝共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或者二种以上的混合。
4.根据权利要求1所述的一种基于改性聚丙烯制备塑料盲沟管的方法，其特征在于，所述抗氧剂为亚磷酸抗氧剂、硫酯抗氧剂、酚类抗氧剂中的一种或者两种以上的混合。
5.根据权利要求1所述的一种基于改性聚丙烯制备塑料盲沟管的方法，其特征在于，所述纳米材料为活性纳米碳酸钙、二氧化硅、二氧化钛、滑石粉、云母、石英砂、绢云母、陶土、硅酸盐、石灰石中的一种或者二种以上的混合。
6.根据权利要求1所述的一种基于改性聚丙烯制备塑料盲沟管的方法，其特征在于，所述色母料为白色母料或灰色母料。
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