CN103724996A - 一种耐低温冰冻的管材专用尼龙原料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐低温冰冻的管材挤出级专用尼龙原料，按照重量百分比计，包括如下组分：25～50％的尼龙66，20～42％的尼龙6，12.5～36％的环保玻纤，8～33％的耐寒剂，5～25％的润滑剂，2～3％的玻纤处理剂，2％的纳米级二氧化硅，0.002％的抗压剂以及0.001％的稳定剂；采用本发明提供的技术方案，可以耐受管材中水分冰冻所带来的体积胀大而不会发生开裂、渗漏等状况，同时管材材质中不能含有对环境、对人体有害的重金属元素。

Description

一种耐低温冰冻的管材专用尼龙原料及其制备方法
技术领域
本发明属于管材原料领域，具体涉及一种耐低温冰冻的管材挤出级专用尼龙原料及其制备方法。
背景技术
管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。特别是建筑管材需要耐受低温，可以耐受管材中水分冰冻所带来的体积胀大而不会发生开裂、渗漏等状况，同时管材材质中不能含有对环境、对人体有害的重金属元素。但是目前采用现有技术得到的管材难达到这种工业要求。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种耐低温，不含重金属元素的一种耐低温冰冻的管材挤出级专用尼龙原料及其该原来的制备方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种耐低温冰冻的管材挤出级专用尼龙原料，按照重量百分比计，包括如下组分：
Figure BSA0000099601240000011
Figure BSA0000099601240000021
所述的耐寒剂为接枝率为1％～3％的马来酸酐接枝的改性聚合物。
所述的改性聚合物，其原料为EPDM、PDE、LLDPE、SEBS、MBS、EVA、ACR中的至少一种。
所述的润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙、EBS、PE蜡、OP蜡、E蜡、PETS中的至少一种。
所述的玻纤处理剂为双马来酰亚胺或者马来酸酐接枝的改性偶联剂。
所述的改性偶联剂为：PP、硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560、铝酸脂偶联剂中的一种。
所述的抗氧化剂为：抗氧剂1076、抗氧剂1098、抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂330中的至少一种。
一种耐低温冰冻的管材挤出级专用尼龙原料，其制备方法为：先将尼龙66、尼龙6、耐寒剂、润滑剂、玻纤处理剂、其他助剂按照比例称量，控制温度在常温下，在混料机以30～90转／分的中低速混合40～60分钟，自然放置22小时后再经双螺杆挤出机的螺杆组合情况下由侧面按比例加入环保玻纤，在真空状态下，用270～290℃混炼挤出，水冷拉条切粒经过筛分脱水制得所需的耐低温冰冻的管材挤出级专用尼龙原料。所述的螺杆长径比为1：34～1：42范围。
本发明的技术方案中，紫外线吸收剂／光稳定剂复配物作为抗压剂可以通过市场采购得到，本技术方案中抗压剂是采用台湾双健化工的型号为511紫外线吸收剂和770光稳定剂；KI／CuI复配物作为稳定剂也可通过市场采购得到，且采购的厂家和型号没有特殊要求。
采用本发明提供的技术方案，其有益效果是：可以耐受管材中水分冰冻所带来的体积胀大而不会发生开裂、渗漏等状况，同时管材材质中不能含有对环境、对人体有害的重金属元素。
具体实施方式
下面根据具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种耐低温冰冻的管材挤出级专用尼龙原料，按照重量百分比计，包括如下组分：
Figure BSA0000099601240000031
所述的耐寒剂为接枝率为1％的马来酸酐接枝的改性聚合物。
所述的改性聚合物，其原料为EPDM。
所述的润滑剂为硬脂酸锌。
所述的玻纤处理剂为双马来酰亚胺的改性偶联剂。
所述的改性偶联剂为：硅烷偶联剂KH550。
所述的抗氧化剂为：抗氧剂1076。
一种耐低温冰冻的管材挤出级专用尼龙原料，其制备方法为：先将上述的尼龙66、尼龙6、耐寒剂、润滑剂、玻纤处理剂、其他助剂按照比例称量，控制温度在常温下，在混料机以30转／分的中低速混合60分钟，自然放置22小时后再经双螺杆挤出机的螺杆组合情况下由侧面按比例加入环保玻纤，在真空状态下，用290℃混炼挤出，水冷拉条切粒经过筛分脱水制得所需的耐低温冰冻的管材挤出级专用尼龙原料。所述的螺杆长径比为1：34范围。
实施例2
一种耐低温冰冻的管材挤出级专用尼龙原料，按照重量百分比计，包括如下组分：
Figure BSA0000099601240000041
所述的耐寒剂为接枝率为3％的马来酸酐接枝的改性聚合物。
所述的改性聚合物，其原料为LLDPE。
所述的润滑剂为硬脂酸钙。
所述的玻纤处理剂为马来酸酐接枝的改性偶联剂。
所述的改性偶联剂为：硅烷偶联剂KH560。
所述的抗氧化剂为：抗氧剂168。
一种耐低温冰冻的管材挤出级专用尼龙原料，其制备方法为：先将尼龙66、尼龙6、耐寒剂、润滑剂、玻纤处理剂、其他助剂按照比例称量，控制温度在常温下，在混料机以30～90转／分的中低速混合60分钟，自然放置22小时后再经双螺杆挤出机的螺杆组合情况下由侧面按比例加入环保玻纤，在真空状态下，用290℃混炼挤出，水冷拉条切粒经过筛分脱水制得所需的耐低温冰冻的管材挤出级专用尼龙原料。所述的螺杆长径比为1：42范围。
实施例3
一种耐低温冰冻的管材挤出级专用尼龙原料，按照重量百分比计，包括如下组分：
所述的耐寒剂为接枝率为2％的马来酸酐接枝的改性聚合物。
所述的改性聚合物，其原料为SEBS。
所述的润滑剂为OP蜡。
所述的玻纤处理剂为马来酸酐接枝的改性偶联剂。
所述的改性偶联剂为：铝酸脂偶联剂。
所述的抗氧化剂为：抗氧剂330。
一种耐低温冰冻的管材挤出级专用尼龙原料，其制备方法为：先将尼龙66、尼龙6、耐寒剂、润滑剂、玻纤处理剂、其他助剂按照比例称量，控制温度在常温下，在混料机以75转／分的中低速混合50分钟，自然放置22小时后再经双螺杆挤出机的螺杆组合情况下由侧面按比例加入环保玻纤，在真空状态下，用280℃混炼挤出，水冷拉条切粒经过筛分脱水制得所需的耐低温冰冻的管材挤出级专用尼龙原料。所述的螺杆长径比为1：28范围。

Claims (9)

1.一种耐低温冰冻的管材挤出级专用尼龙原料，其特征在于：按照重量百分比计，包括如下组分： 
Figure FSA0000099601230000011
。
2.根据权利要求1所述的一种耐低温冰冻的管材挤出级专用尼龙原料，其特征在于：所述的耐寒剂为接枝率为1％～3％的马来酸酐接枝的改性聚合物。 
3.根据权利要求2一种耐低温冰冻的管材挤出级专用尼龙原料，其特征在于：所述的改性聚合物，其原料为EPDM、PDE、LLDPE、SEBS、MBS、EVA、ACR中的至少一种。 
4.根据权利要求1所述的一种耐低温冰冻的管材挤出级专用尼龙原料，其特征在于：所述的润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙、EBS、PE蜡、OP蜡、E蜡、PETS中的至少一种。 
5.根据权利要求1所述的一种耐低温冰冻的管材挤出级专用尼龙原料，其特征在于：所述的玻纤处理剂为双马来酰亚胺或者马来酸酐接枝的改性偶联剂。 
6.根据权利要求5所述的一种耐低温冰冻的管材挤出级专用尼龙原料，其特征在于：所述的改性偶联剂为：PP、硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂 KH560、铝酸脂偶联剂中的一种。 
7.根据权利要求1所述的一种耐低温冰冻的管材挤出级专用尼龙原料，其特征在于：所述的抗氧化剂为：抗氧剂1076、抗氧剂1098、抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂330中的至少一种。 
8.如权利要求1～7所述的任一种耐低温冰冻的管材挤出级专用尼龙原料，其制备方法为：先将尼龙66、尼龙6、耐寒剂、润滑剂、玻纤处理剂、其他助剂按照比例称量，控制温度在常温下，在混料机以30～90转／分的中低速混合40～60分钟，自然放置22小时后再经双螺杆挤出机的螺杆组合情况下由侧面按比例加入环保玻纤，在真空状态下，用270～290℃混炼挤出，水冷拉条切粒经过筛分脱水制得所需的耐低温冰冻的管材挤出级专用尼龙原料。 
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于：所述的螺杆长径比为1：34～1：42范围。 
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