CN103012964A - 一种低温ppr管 - Google Patents

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蓝子全
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Abstract

本发明提出一种低温PPR管,将一定配比的PPR树脂、聚乙烯和抗冲改性剂混合均匀作为原料,经挤出生产线挤出而成;其中PPR树脂、聚乙烯和抗冲改性剂的重量分数的分分别为:100份PPR树脂、1~20份聚乙烯和1~20份抗冲改性剂。本发明的PPR管材具有较高的耐低温性能,低温环境下不变脆,可以在-10℃~95℃下使用。由于具有韧性强、抗冲击、耐压、耐低温性能显著等特点,使其使用范围比普通PPR管大,适应各种复杂环境使用,且节约成本。

Description

一种低温PPR管
技术领域
本发明涉及建筑工程用塑料管领域,尤其涉及一种低温PPR管材。 
背景技术
PPR管,即无规共聚聚丙烯管,是20世纪初欧洲开发应用的新型塑料管道产品,它具有质量轻、强度高、耐腐蚀、不结垢、使用寿命长等优点,主要应用于建筑冷热水系统、饮用水系统和板式采暖系统等。然而PPR管的耐低温能力差,一般在5℃以下的环境下常容易出现爆裂等现象,这就严重影响了该管材在低温环境下的使用寿命。 
发明内容
为了克服PPR管在低温环境下寿命短的不足,本发明提出一种低温PPR管,采用聚乙烯和弹性体复合改性的方法,在保持PPR管材原有优点的基础上,有效的提高了管材的低温韧性。 
为了实现上述目的,本发明的技术方案为: 
一种低温PPR管,将一定配比的PPR树脂、聚乙烯和抗冲改性剂混合均匀作为原料,经挤出生产线挤出而成;
其中PPR树脂、聚乙烯和抗冲改性剂的重量分数的组分分别为:100份PPR树脂、1~20份聚乙烯和1~20份抗冲改性剂。
所述聚乙烯为LLDPE、HDPE或UHMWPE。 
所述抗冲改性剂为弹性体材料,其弹性体材料为乙烯-辛烯共聚物、三元乙丙橡胶、乙丙橡胶、无机粒子碳酸钙或者滑石粉。 
所述PPR管在环境温度为-10℃~95℃下使用的管道。 
与现有技术和产品相比,本发明具有以下有益效果:本发明的PPR管材具有较高的耐低温性能,低温环境下不变脆,可以在-10℃~95℃下使用。由于具有韧性强、抗冲击、耐压、耐低温性能显著等特点,使其使用范围比普通PPR管大,适应各种复杂环境使用,且节约成本。 
  
具体实施方式
下面是结合具体实施例进一步解释本发明,但实施例并不对本发明做任何限制: 
实施例1
耐低温PPR管采用配方为:PPR树脂:100份,LLDPE:8份,乙丙橡胶:8份。按上述配比称量好物料,然后投进混合拌料机内混合拌匀,所得混合料此后在挤出机中挤出成dn20x2.3mm的管材,然后真空定径、冷却成型。
按照上述配方生产的管材的拉伸强度和冲击强度增加,但弯曲强度有所减少。经试验,收缩率可达到110%,一定的砝码冲击时无裂纹但有变形,弯曲强度比普通PPR管材稍弱。 
实施例2 
耐低温PPR管采用配方为:PPR树脂:100份,LLPE100:10份,乙烯-辛烯共聚物:5份。按上述配比称量好物料,然后投进混合拌料机内混合拌匀,所得混合料此后在挤出机中挤出成dn20x2.3mm的管材,然后真空定径、冷却成型。
按照上述配方生产的管材的拉伸强度和冲击强度增加,但弯曲强度有所减少。收缩率可达到120%,相同砝码冲击时无裂纹变形回弹,弯曲强度比实施例1的管材更弱。 
实施例3 
耐低温PPR管采用配方为:PPR树脂:100份,HDPE:1份,三元乙丙橡胶:20份。按上述配比称量好物料,然后投进混合拌料机内混合拌匀,所得混合料此后在挤出机中挤出成dn20x2.3mm的管材,然后真空定径、冷却成型。
按照上述配方生产的管材的拉伸强度和冲击强度增加,但弯曲强度有所减少。收缩率可达到125%,相同砝码冲击时无裂纹变形回弹,弯曲强度比实施例1的管材更弱。 
实施例4 
耐低温PPR管采用配方为:PPR树脂:100份,UHMWPE:20份,无机粒子碳酸钙:2份。按上述配比称量好物料,然后投进混合拌料机内混合拌匀,所得混合料此后在挤出机中挤出成dn20x2.3mm的管材,然后真空定径、冷却成型。
按照上述配方生产的管材的拉伸强度和冲击强度增加,但弯曲强度有所减少。收缩率可达到120%,相同砝码冲击时无裂纹变形回弹,弯曲强度比实施例1的管材更弱。 
实施例5 
耐低温PPR管采用配方为:PPR树脂:100份,LLDPE:15份,滑石粉:11份。按上述配比称量好物料,然后投进混合拌料机内混合拌匀,所得混合料此后在挤出机中挤出成dn20x2.3mm的管材,然后真空定径、冷却成型。
按照上述配方生产的管材的拉伸强度和冲击强度增加,但弯曲强度有所减少。收缩率可达到110%,相同砝码冲击时无裂纹变形回弹,弯曲强度比实施例1的管材更弱。 
实施例6 
耐低温PPR管采用配方为:PPR树脂:100份,UHMWPE:18份,无机粒子碳酸钙:1份。按上述配比称量好物料,然后投进混合拌料机内混合拌匀,所得混合料此后在挤出机中挤出成dn20x2.3mm的管材,然后真空定径、冷却成型。
按照上述配方生产的管材的拉伸强度和冲击强度增加,但弯曲强度有所减少。收缩率可达到110%,相同砝码冲击时无裂纹变形回弹,弯曲强度比实施例1的管材更弱。 

Claims (4)

1.一种低温PPR管,其特征在于:将一定配比的PPR树脂、聚乙烯和抗冲改性剂混合均匀作为原料,经挤出生产线挤出而成;
其中PPR树脂、聚乙烯和抗冲改性剂的重量分数的组分分别为:100份PPR树脂、1~20份聚乙烯和1~20份抗冲改性剂。
2.根据权利要求1所述低温PPR管,其特征在于所述聚乙烯为LLDPE、HDPE或UHMWPE。
3.根据权利要求2所述低温PPR管,其特征在于所述抗冲改性剂为弹性体材料,其弹性体材料为乙烯-辛烯共聚物、三元乙丙橡胶、乙丙橡胶、无机粒子碳酸钙或者滑石粉。
4.根据权利要求1至3任一项所述低温PPR管,其特征在于所述PPR管在环境温度为-10℃~95℃下使用的管道。
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