CN104744786A - 一种环氧树脂共混防水片材及其制备方法 - Google Patents
一种环氧树脂共混防水片材及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104744786A CN104744786A CN201310724887.4A CN201310724887A CN104744786A CN 104744786 A CN104744786 A CN 104744786A CN 201310724887 A CN201310724887 A CN 201310724887A CN 104744786 A CN104744786 A CN 104744786A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waterproof sheet
- epoxy resin
- sheet material
- epoxy
- epoxy blend
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
- B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C69/00—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore
- B29C69/02—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore of moulding techniques only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
- C08L23/0853—Vinylacetate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92704—Temperature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种环氧树脂共混防水片材及其制备方法，它是由EVA为基料，添加环氧树脂、SBS、填充剂和其他助剂组成，采用挤出压延成型的方法制成环氧树脂共混防水片材。本发明的环氧树脂共混防水片材具有优良的防水、防渗漏、耐候性、高拉伸强度、高延伸率、耐老化、耐低温性能号、变形适应性强、温度适应范围宽、粘结强高、寿命长、易施工及造价低等诸多优良综合经济、技术性能指标，可用于冬季低温地区的施工使用，也可用于高速公路桥梁混凝土、地铁、铁路、港口码头、和地下大型工程等防水工程中使用。
Description
技术领域
本发明属于防水材料制备领域，具体涉及一种环氧树脂共混防水片材及其制备方法。
背景技术
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，它的分子结构是以分子链中含有活泼的含氧基团为其特征，环氧集团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构，由于分子结构中含有活泼的环氧集团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
EVA是乙烯－乙酸乙烯（醋酸乙烯）酯共聚物，它是由乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而制得，英文名称为：Ethylene Vinyl Acetate，简称为EVA。一般乙酸乙烯（VA）含量在5%～40%。与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了乙酸乙烯单体，从而降低了结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。
随着我国公路建设的快速发展，高等级公路的大量铺筑，大跨径桥梁的建设，使得道路沥青材料的使用越来越显得重要和普遍。由于沥青拉伸强度低、伸长率小、粘结性能差、耐热性差、耐老化差、耐久性差等，并易对环境造成污染。本发明提供一种高强度、粘结性高、耐久性好、耐低温性能良好的环氧树脂共混防水片材。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足与缺点（如：拉伸强度低、伸长率低、不耐老化、不耐高温、粘结性能差、耐低温性能差等），提供一种新型的高强度环氧树脂共混防水片材，该防水片材具有良好的耐老化性、粘结性、高强度、耐低温性能好的特点。
本发明通过下述技术方案予以实现：
本发明环氧树脂共混防水片材，它由下述重量分数的原料组成：
EVA 50~100份
环氧树脂 15~40份
SBS 20-30份
助剂 1~5份
填充剂 5~20份。
本发明所述的助剂包括固化剂、增塑剂、光稳定剂、抗氧剂或润滑剂等；
所述的固化剂包括聚酰胺；
所述的SBS是热塑性丁基橡胶；
所述的EVA为乙酸乙烯（VA）含量在15%～20%；
所述环氧树脂为环氧树脂E-51；
所述的增塑剂包括邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯；
所述的光稳定剂包括紫外线吸收剂UV531；
所述的抗氧剂包括抗氧剂1010；
所述的润滑剂包括硬脂酸、硬脂酸锌；
所述的填充剂是：轻质活性碳酸钙，玻璃纤维、氧化铝、硅胶粉、滑石粉。
本发明所述环氧树脂共混防水片材的制备方法，将上述所有原料按配方比例要求，称重后放进高速混合机中进行混合均匀，制成环氧树脂防水片材的混合料；将混合均匀的物料加到双螺杆挤出机中温度控制在120℃~150℃，进行造粒。将造粒的物料，加到加热的挤出压延机组的挤出机料筒，料筒温度为130℃~155℃、衣架式模唇机头中成熔融的片状，模具的中心温度为150℃~165℃，再进入三辊压延机压延成要求厚度的薄片，经截切成要求宽度的片，并经牵引机牵引，切成要求长度的卷，制成环氧树脂共混防水材料的成品。
本发明者仔细研究和分析了目前的施工工艺，采用目前的防水卷材，由于存在着如下的缺点：1、拉伸强度低，伸长率小，性能差。2、施工温度较高时，尤其是夏天施工，卷材易变形。3、防水卷材的防水、防渗漏、耐候性、耐久性、耐老化等性能差，提出了解决这一新难题的方法。
本发明对原材料的选用、配方的设计进行了试探性的研究。选用环氧树脂、EVA、SBS、助剂、填充剂和填料等为原料，经双螺杆挤出机挤出造粒和挤出三辊压延机组压延成要求厚度的薄片，经截切成要求宽度的片，并经牵引机牵引切成要求长度的卷，制成环氧树脂共混防水片材。
在材料的选用、配方的设计中本发明进行了一系列实验，包括:(1)、固定环氧树脂、SBS和助剂的用量，改变EVA的用量进行挤出压延实验，测试性能数据。（2）、固定EVA和助剂的用量，改变环氧树脂、SBS的用量，进行挤出压延实验，测试性能数据。（3）、为了降低成本，本发明采用轻质活性碳酸钙填充剂进行挤出压延实验，测试性能数据，得到性价比最佳的配方。
本发明的环氧树脂共混防水片材的特点：具有优良防水、防渗漏、耐候性、高拉伸强度、高延伸率、摩擦系数大、变形适应性强、温度适应范围宽、使用方便、寿命长、易施工及造价低等诸多优良综合经济、技术性能指标。
说明书附图
图1 环氧树脂共混防水片材工艺流程图。
具体实施方式
实施例1
配方及制备方法：
1． 配方：
环氧树脂 40kg
EVA 50kg
SBS 30kg
填充剂 10kg
助剂 5kg
2． 制备方法：
（1）、将所有原料按配方比例要求计量放进高速混合机进行混合均匀，投到双螺杆挤出机料斗中，按说明书附图的图1环氧树脂共混防水片材制备的工艺流程进行挤出造粒。
（2）、将制成的环氧树脂共混防水片材粒料，投到挤出机压延机组的料筒中进行挤出压延，制成环氧树脂共混防水片材。
本发明所制备的环氧树脂共混防水片材主要性能：
实施例2
配方：
环氧树脂 40kg
EVA 60kg
SBS 25kg
填充剂 10kg
助剂 5kg
制备方法与实施例1相同
实施例3
配方：
环氧树脂 25kg
EVA 60kg
SBS 20kg
填充剂 10kg
助剂 3kg
制备方法与实施例1相同
性能比较表
| 项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
| 拉伸强度Mpa | 19.05 | 20.63 | 21.86 |
| 断裂伸长率% | 550 | 536 | 689 |
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种环氧树脂共混防水片材，其特征在于：由下述重量份数的原料组成：
EVA 50~100份
环氧树脂 15~40份
SBS 20~30份
助剂 1~5份
填充剂 5~20份。
2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂共混防水片材，其中所述环氧树脂为环氧树脂E-51。
3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂共混防水片材，其中所述SBS为热塑性丁苯橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂共混防水片材，其中所述的助剂包括：固化剂、增塑剂、光稳定剂、抗氧剂或润滑剂。
5.根据权利要求1所述的一种环氧树脂共混防水片材，其中所述的填充剂是：轻质活性碳酸钙、玻璃纤维、氧化铝、硅胶粉、滑石粉。
6.根据权利要求1所述的一种环氧树脂共混防水片材，其中所述的EVA为乙酸乙烯（VA）含量在15%～20%。
7.根据权利要求1所述的一种环氧树脂共混防水片材及其制备方法，其特征在于，将上述所有原料按配方比例要求称重后放进高速混合机进行混合均匀，制成混合料；将混合均匀的物料加到双螺杆挤出机中，进行造粒；将上述的造粒物料，加到加热的挤出机料筒、衣架式模唇机头中成熔融的片状，再进入三辊压延机压延成要求厚度的薄片，经截切成要求宽度为的片，并经牵引机牵引，切成要求长度的卷，制成环氧树脂共混防水片材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310724887.4A CN104744786A (zh) | 2013-12-25 | 2013-12-25 | 一种环氧树脂共混防水片材及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310724887.4A CN104744786A (zh) | 2013-12-25 | 2013-12-25 | 一种环氧树脂共混防水片材及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104744786A true CN104744786A (zh) | 2015-07-01 |
Family
ID=53585093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310724887.4A Pending CN104744786A (zh) | 2013-12-25 | 2013-12-25 | 一种环氧树脂共混防水片材及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104744786A (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105924885A (zh) * | 2016-06-07 | 2016-09-07 | 贵州圣元防水材料有限公司 | 一种高分子透明彩色自粘卷材及其生产工艺 |
| CN106554555A (zh) * | 2015-09-30 | 2017-04-05 | 明光市奇美橡塑有限公司 | 一种手机用高柔韧防水垫片 |
| CN107686594A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-02-13 | 山东天汇防水股份有限公司 | Eva高分子防水卷材及其制作工艺 |
| CN108794877A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-11-13 | 晋江市新奇美鞋材发展有限公司 | 一种高强度eva鞋底材料及其制备方法 |
| CN109054348A (zh) * | 2018-07-28 | 2018-12-21 | 安徽大禹防水科技发展有限公司 | 一种阻燃防水材料及其制备方法 |
| CN109181444A (zh) * | 2018-07-28 | 2019-01-11 | 安徽大禹防水科技发展有限公司 | 一种防霉防水材料及其制备方法 |
| CN110628122A (zh) * | 2019-10-08 | 2019-12-31 | 安徽滁州德威新材料有限公司 | 一种建筑用高耐候聚烯烃防水卷材颗粒及制备方法 |
-
2013
- 2013-12-25 CN CN201310724887.4A patent/CN104744786A/zh active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106554555A (zh) * | 2015-09-30 | 2017-04-05 | 明光市奇美橡塑有限公司 | 一种手机用高柔韧防水垫片 |
| CN105924885A (zh) * | 2016-06-07 | 2016-09-07 | 贵州圣元防水材料有限公司 | 一种高分子透明彩色自粘卷材及其生产工艺 |
| CN107686594A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-02-13 | 山东天汇防水股份有限公司 | Eva高分子防水卷材及其制作工艺 |
| CN108794877A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-11-13 | 晋江市新奇美鞋材发展有限公司 | 一种高强度eva鞋底材料及其制备方法 |
| CN109054348A (zh) * | 2018-07-28 | 2018-12-21 | 安徽大禹防水科技发展有限公司 | 一种阻燃防水材料及其制备方法 |
| CN109181444A (zh) * | 2018-07-28 | 2019-01-11 | 安徽大禹防水科技发展有限公司 | 一种防霉防水材料及其制备方法 |
| CN110628122A (zh) * | 2019-10-08 | 2019-12-31 | 安徽滁州德威新材料有限公司 | 一种建筑用高耐候聚烯烃防水卷材颗粒及制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104744786A (zh) | 一种环氧树脂共混防水片材及其制备方法 | |
| CN103554629B (zh) | 一种tpo防水卷材及其生产工艺 | |
| CN102850663B (zh) | 一种耐低温无规共聚聚丙烯材料、制备方法及其应用 | |
| CN102775798A (zh) | 一种环氧树脂防水材料及其制备方法 | |
| CN102010543A (zh) | Eva/lldpe复合高分子防水板及其制作工艺 | |
| CN102863712A (zh) | 一种高抗冲性聚氯乙烯管材及其制备方法 | |
| CN103122106B (zh) | 一种改性塑料及其制备方法和用途 | |
| CN102898770B (zh) | 人造草坪填充用空心热塑性橡胶填充颗粒及其制备方法 | |
| CN112011115B (zh) | 一种塑料防水材料及其制备方法和用途 | |
| CN102816392A (zh) | 一种氯化聚氯乙烯防水卷材及其制备方法 | |
| CN102585334A (zh) | 一种复合高分子防水板及其制备方法 | |
| CN104558800B (zh) | 一种塑料防水板及其制备方法 | |
| CN102199329A (zh) | 一种含聚氯乙烯的防水卷材用料 | |
| CN104497421A (zh) | 一种用于增强ppr给水管的韧性的改性母料 | |
| CN104672922A (zh) | 一种sbs改性沥青自粘防水材料及其制备方法 | |
| CN102504407A (zh) | 一种太阳能电池用聚丙烯组合物及其制备方法 | |
| CN103012964A (zh) | 一种低温ppr管 | |
| CN100467564C (zh) | 抗穿刺防水片材及其制备方法 | |
| CN102585359B (zh) | 一种太阳能电池背板用改性聚丙烯组合物及其制备方法 | |
| CN110964265A (zh) | 一种动态硫化热塑性弹性体防水材料及其制备方法 | |
| CN101508815B (zh) | 苯乙烯基热塑性弹性体的生产方法 | |
| CN102604240B (zh) | 一种复合型氯化聚乙烯防水卷材及制备方法 | |
| CN104844886A (zh) | 一种塑料防水板及其制备方法 | |
| CN107903484A (zh) | 一种自粘型热塑性高分子材质的门窗密封条及其制备方法 | |
| CN104774400A (zh) | 低压缩永久变形的pvc粒料组合物及其制备方法和用途 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150701 |