CN102936469A - 一种热烘型耐迁移可剥离蓝胶及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种热烘型耐迁移可剥离蓝胶及其制备方法。一种热烘型耐迁移可剥离蓝胶，其特征在于它由氯醋树脂、氯化聚氯乙烯、烷基磺酸苯酯增塑剂、聚酯增塑剂、热稳定剂、消泡剂、流平剂、润滑剂、气相二氧化硅和色粉原料制备而成，各原料所占重量份数为：氯醋树脂45-60份，氯化聚氯乙烯5-10份，烷基磺酸苯酯增塑剂20-35份，聚酯增塑剂10-15份，热稳定剂0.75-1.25份，消泡剂0.5-1.0份，流平剂1.0-1.5份，润滑剂1.0-1.5份，气相二氧化硅0.5-0.75份，色粉0.3-0.7份。本发明制备的可剥离蓝胶柔韧性好能实现大面积剥离，同时能有效的抑制由增塑剂迁移造成的增塑效率降低的现象，保证了可剥离蓝胶的存储。

Description

一种热烘型耐迁移可剥离蓝胶及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种热烘型耐迁移可剥离蓝胶及其制备方法，此可剥离蓝胶主要应用于触摸屏中ITO膜或ITO玻璃在进行印银浆、印绝缘、印水胶时的保护。

背景技术

近年来随着触摸屏电脑和手机的飞速发展，触摸屏制备过程中所用的材料也得到了广泛的研究，可剥离蓝胶就是其中所用一种材料。可剥离蓝胶主要应用于触摸屏中ITO膜或ITO玻璃在进行印银浆、印绝缘、印水胶时的保护，这种保护是临时性的，因此决定了可剥离蓝胶既要有适中的粘附力又可以很容易大面积剥离。

可剥离蓝胶的主要成膜物质是决定可剥离蓝胶性能好坏的主要因素，本发明采用氯醋树脂作为主成膜物质、氯化聚氯乙烯为辅助成膜物质，一方面是由于氯醋树脂具有优良的力学性、优异的阻燃性、良好的绝缘性、良好的阻隔性、极强的耐酸碱性和极佳的化学稳定性等特性，另一方面是由于氯化聚氯乙烯具有良好的粘合性和成膜性，同时也是一种很好的增韧剂。采用增塑剂是为了减少可剥离蓝胶加热固化时挥发出大量有机物从而对工作人员和环境造成破坏，目前采用较多的增塑剂是小分子的增塑剂，其有增塑效率好的特点，但是小分子增塑剂很容易从成膜物质中迁移出来，这就会造成增塑剂的增塑效率降低，从而影响可剥离蓝胶的存储。

发明内容

本次发明的目的在于提供一种热烘型耐迁移可剥离蓝胶及其制备方法，该方法制备的可剥离蓝胶可降低和防止增塑剂的迁移，能很好的解决可剥离蓝胶的存储性。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种热烘型耐迁移可剥离蓝胶，其特征在于它由氯醋树脂、氯化聚氯乙烯、烷基磺酸苯酯增塑剂、聚酯增塑剂、热稳定剂、消泡剂、流平剂、润滑剂、气相二氧化硅和色粉原料制备而成，各原料所占重量份数为：氯醋树脂45−60份，氯化聚氯乙烯5−10份，烷基磺酸苯酯增塑剂20−35份，聚酯增塑剂10−15份，热稳定剂0.75−1.25份，消泡剂0.5−1.0份，流平剂1.0−1.5份，润滑剂1.0−1.5份，气相二氧化硅0.5−0.75份，色粉0.3−0.7份。

所述的烷基磺酸苯酯增塑剂所占重量份数最佳为：25−30份。

所述的氯醋树脂为氯乙烯−醋酸乙烯酯的二元共聚物（或称氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物），其中醋酸乙烯酯的质量含量为3%−15%。

所述的氯化聚氯乙烯为氯原素质量含量是61%−68%的氯化聚氯乙烯粉末。

所述的烷基磺酸苯酯增塑剂为新型环保的小分子增塑剂，平均分子量为368－390，具体为朗盛的Mesamoll增塑剂。

所述的聚酯增塑剂为粘度为2300-3500cps/25℃的大分子增塑剂，具体为大日本油墨化学工业株式会社的W-8000增塑剂。

所述的热稳定剂是液体钙锌热稳定剂。

所述的消泡剂为非硅酮聚合物类消泡剂，具体为德谦化工的3100消泡剂。

所述的流平剂是一种特殊的非硅表面活性剂，具体为德谦化工的TSP流平剂。

所述的润滑剂为硬脂酸钙润滑剂。

所述的气相二氧化硅为经过二甲基二氯硅烷处理过的气相二氧化硅。

所述的色粉为酞青蓝颜料。

上述一种热烘型耐迁移可剥离蓝胶的制备方法，其特征在于它包括以下步骤：

1）原料准备：按各原料所占重量份数为：氯醋树脂45−60份，氯化聚氯乙烯5−10份，烷基磺酸苯酯增塑剂20−35份，聚酯增塑剂10−15份，热稳定剂0.75−1.25份，消泡剂0.5−1.0份，流平剂1.0−1.5份，润滑剂1.0−1.5份，气相二氧化硅0.5−0.75份，色粉0.3−0.7份，选取氯醋树脂、氯化聚氯乙烯、烷基磺酸苯酯增塑剂、聚酯增塑剂、热稳定剂、消泡剂、流平剂、润滑剂、气相二氧化硅和色粉原料，备用；

2）将烷基磺酸苯酯增塑剂加热到40−50℃；

3） 在聚酯增塑剂中加入热稳定剂、消泡剂、流平剂、润滑剂、气相二氧化硅和色粉，加热到40−50℃，并在搅拌器低速作用下搅拌10−20分钟，得到加有助剂的聚酯增塑剂；

4） 将氯醋树脂、氯化聚氯乙烯放入搅拌器中，加入步骤2）中的烷基磺酸苯酯增塑剂在低转速下搅拌20−30分钟，再加入步骤3）中加有助剂的聚酯增塑剂在高速下搅拌20−30分钟，在搅拌过程中进行冷却并保持温度在70℃以下，得到可剥离蓝胶；

5）将4）得到的可剥离蓝胶在三辊研磨机研磨两遍，研磨过程保持温度在70℃以下；

6）将5）得到的可剥离蓝胶抽真空使气泡脱离，得到热烘型耐迁移可剥离蓝胶。

所述的低速作用下搅拌是指搅拌转速300－500转/分钟, 所述的高速作用下搅拌是指搅拌转速为800－1500转/分钟。

本发明提出采用小分子增塑剂和大分子增塑剂混合使用的方法来达到减少增塑剂从可剥离蓝胶中迁移，这是由于聚酯增塑剂与小分子增塑剂有良好的亲和性，能起到吸引和固定小分子增塑剂，因此能降低和防止增塑剂的迁移。但是由于大分子增塑剂的粘度较大，如果单独使用会造成可剥离蓝胶的粘度很大，从而无法进行丝网印刷，因此采用小分子增塑剂和大分子增塑剂混合使用。

本发明具有如下有益效果：可剥离蓝胶主要应用于触摸屏制造原材料中的ITO膜或ITO玻璃在进行印银浆、印绝缘、印水胶时的保护，通过250目或300目的网版丝网印刷在ITO膜或ITO玻璃上经加热固化后能实现大面积完全剥离，剥离后膜或玻璃上无残胶，同时由于采用小分子增塑剂和大分子增塑剂混合使用能大大减少增塑剂的迁移，保证可剥离蓝胶的存储。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。

实施例 1 ：

一种热烘型耐迁移可剥离蓝胶，它包括由以下重量配比的原料制备而成：氯醋树脂(含醋酸乙烯酯的量为14%)60g，氯化聚氯乙烯(氯原素质量含量为68%)5g，烷基磺酸苯酯增塑剂25g，聚酯增塑剂10g，热稳定剂0.75g，消泡剂0.75g，流平剂1.5g，润滑剂1.0g，气相二氧化硅0.5g，色粉0.7g。

所述的氯醋树脂为氯乙烯−醋酸乙烯酯的二元共聚物（或称氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物），其中醋酸乙烯酯的质量含量为14%。

所述的氯化聚氯乙烯为氯原素质量含量是68%的氯化聚氯乙烯粉末。

所述的烷基磺酸苯酯增塑剂为新型环保的小分子增塑剂。具体为朗盛的Mesamoll增塑剂。

所述的聚酯增塑剂为粘度为2300-3500cps/25℃的大分子增塑剂。具体为大日本油墨化学工业株式会社的W-8000增塑剂。

所述的热稳定剂是液体钙锌热稳定剂。

所述的消泡剂为非硅酮聚合物类消泡剂。具体为德谦化工的3100消泡剂。

所述的流平剂是一种特殊的非硅表面活性剂。具体为德谦化工的TSP流平剂。

所述的润滑剂为硬脂酸钙润滑剂。

所述的气相二氧化硅为经过二甲基二氯硅烷处理过的气相二氧化硅。

所述的色粉为酞青蓝颜料。

上述一种热烘型耐迁移可剥离蓝胶的制备方法，它包括以下步骤：

1）按上述重量配比准备原料；

2）将烷基磺酸苯酯增塑剂加热到40℃；

3） 在聚酯增塑剂中加入热稳定剂、消泡剂、流平剂、润滑剂、气相二氧化硅和色粉，加热到40℃，并在搅拌器低速（300转/分钟）作用下搅拌10分钟，得到加有助剂的聚酯增塑剂；

4） 将氯醋树脂、氯化聚氯乙烯放入搅拌器中，加入步骤2）中的烷基磺酸苯酯增塑剂在低转速下（500转/分钟）搅拌30分钟，再加入步骤3）中加有助剂的聚酯增塑剂在高速下（在1500转/分钟）搅拌20分钟，在搅拌过程中进行冷却并保持温度在70℃以下，得到可剥离蓝胶；

5）将4）得到的可剥离蓝胶在三辊研磨机研磨两遍，研磨过程保持温度在70℃以下；

6）将5）得到的可剥离蓝胶抽真空使气泡脱离（抽真空3次，每次5分钟），得到热烘型耐迁移可剥离蓝胶。

实施例 2 ：

一种热烘型耐迁移可剥离蓝胶，它包括由以下重量配比的原料制备而成：氯醋树脂(含醋酸乙烯酯的量为14%)55g，氯化聚氯乙烯(氯原素质量含量为68%)7g，烷基磺酸苯酯增塑剂25g，聚酯增塑剂13g，热稳定剂1.0g，消泡剂0.5g，流平剂1.3g，润滑剂1.25g，气相二氧化硅0.75g，色粉0.5g；

所述的氯醋树脂为氯乙烯−醋酸乙烯酯的二元共聚物（或称氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物），其中醋酸乙烯酯的质量含量为14%。

所述的氯化聚氯乙烯为氯原素质量含量是68%的氯化聚氯乙烯粉末。

所述的烷基磺酸苯酯增塑剂为新型环保的小分子增塑剂。具体为朗盛的Mesamoll增塑剂。

所述的聚酯增塑剂为粘度为2300-3500cps/25℃的大分子增塑剂。具体为大日本油墨化学工业株式会社的W-8000增塑剂。

所述的热稳定剂是液体钙锌热稳定剂。

所述的消泡剂为非硅酮聚合物类消泡剂。具体为德谦化工的3100消泡剂。

所述的流平剂是一种特殊的非硅表面活性剂。具体为德谦化工的TSP流平剂。

所述的润滑剂为硬脂酸钙润滑剂。

所述的气相二氧化硅为经过二甲基二氯硅烷处理过的气相二氧化硅。

所述的色粉为酞青蓝颜料。

上述一种热烘型耐迁移可剥离蓝胶的制备方法，它包括以下步骤：

1）按上述重量配比准备原料；

2）将烷基磺酸苯酯增塑剂加热到40℃；

3） 在聚酯增塑剂中加入热稳定剂、消泡剂、流平剂、润滑剂、气相二氧化硅和色粉，加热到45℃，并在搅拌器低速（300转/分钟）作用下搅拌10−20分钟，得到加有助剂的聚酯增塑剂；

4） 将氯醋树脂、氯化聚氯乙烯放入搅拌器中，加入步骤2）中的烷基磺酸苯酯增塑剂在低转速(500转/分钟)下搅拌25分钟，再加入步骤3）中加有助剂的聚酯增塑剂在高速(1500转/分钟)下搅拌25分钟，在搅拌过程中进行冷却并保持温度在70℃以下，得到可剥离蓝胶；

5）将4）得到的可剥离蓝胶在三辊研磨机研磨两遍，研磨过程保持温度在70℃以下；

6）将5）得到的可剥离蓝胶抽真空使气泡脱离(抽真空3次，每次5分钟)，得到热烘型耐迁移可剥离蓝胶。

实施例 3 ：

一种热烘型耐迁移可剥离蓝胶，它包括由以下重量配比的原料制备而成：氯醋树脂(含醋酸乙烯酯的量为8%)50g，氯化聚氯乙烯(氯原素质量含量为65%)7g，烷基磺酸苯酯增塑剂30g，聚酯增塑剂13g，热稳定剂1.0g，消泡剂1.0g，流平剂1.0g，润滑剂1.25g，气相二氧化硅0.75g，色粉0.5g；

所述的氯醋树脂为氯乙烯−醋酸乙烯酯的二元共聚物（或称氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物），其中醋酸乙烯酯的质量含量为8%。

所述的氯化聚氯乙烯为氯原素质量含量是68%的氯化聚氯乙烯粉末。

所述的烷基磺酸苯酯增塑剂为新型环保的小分子增塑剂。具体为朗盛的Mesamoll增塑剂。

所述的聚酯增塑剂为粘度为2300-3500cps/25℃的大分子增塑剂。具体为大日本油墨化学工业株式会社的W-8000增塑剂。

所述的热稳定剂是液体钙锌热稳定剂。

所述的消泡剂为非硅酮聚合物类消泡剂。具体为德谦化工的3100消泡剂。

所述的流平剂是一种特殊的非硅表面活性剂。具体为德谦化工的TSP流平剂。

所述的润滑剂为硬脂酸钙润滑剂。

所述的气相二氧化硅为经过二甲基二氯硅烷处理过的气相二氧化硅。

所述的色粉为酞青蓝颜料。

上述一种热烘型耐迁移可剥离蓝胶的制备方法，它包括以下步骤：

1）按上述重量配比准备原料；

2）将烷基磺酸苯酯增塑剂加热到50℃；

3） 在聚酯增塑剂中加入热稳定剂、消泡剂、流平剂、润滑剂、气相二氧化硅和色粉，加热到45℃，并在搅拌器低速(300转/分钟)作用下搅拌15分钟，得到加有助剂的聚酯增塑剂；

4） 将氯醋树脂、氯化聚氯乙烯放入搅拌器中，加入步骤2）中的烷基磺酸苯酯增塑剂在低转速(500转/分钟)下搅拌25分钟，再加入步骤3）中加有助剂的聚酯增塑剂在高速（1500转/分钟）下搅拌25分钟，在搅拌过程中进行冷却并保持温度在70℃以下，得到可剥离蓝胶；

5）将4）得到的可剥离蓝胶在三辊研磨机研磨两遍，研磨过程保持温度在70℃以下；

6）将5）得到的可剥离蓝胶抽真空使气泡脱离(抽真空3次，每次5分钟)，得到热烘型耐迁移可剥离蓝胶。

实施例 4 ：

一种热烘型耐迁移可剥离蓝胶，它包括由以下重量配比的原料制备而成：氯醋树脂(含醋酸乙烯酯的量为8%)45g，氯化聚氯乙烯(氯原素质量含量为65%)10g，烷基磺酸苯酯增塑剂30g，聚酯增塑剂15g，热稳定剂1.25g，消泡剂0.75g，流平剂1.0g，润滑剂1.5g，气相二氧化硅0.75g，色粉0.3g；

所述的氯醋树脂为氯乙烯−醋酸乙烯酯的二元共聚物（或称氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物），其中醋酸乙烯酯的质量含量为8%。

所述的氯化聚氯乙烯为氯原素质量含量是68%的氯化聚氯乙烯粉末。

所述的烷基磺酸苯酯增塑剂为新型环保的小分子增塑剂。具体为朗盛的Mesamoll增塑剂。

所述的聚酯增塑剂为粘度为2300-3500cps/25℃的大分子增塑剂。具体为大日本油墨化学工业株式会社的W-8000增塑剂。

所述的热稳定剂是液体钙锌热稳定剂。

所述的消泡剂为非硅酮聚合物类消泡剂。具体为德谦化工的3100消泡剂。

所述的流平剂是一种特殊的非硅表面活性剂。具体为德谦化工的TSP流平剂。

所述的润滑剂为硬脂酸钙润滑剂。

所述的气相二氧化硅为经过二甲基二氯硅烷处理过的气相二氧化硅。

所述的色粉为酞青蓝颜料。

上述一种热烘型耐迁移可剥离蓝胶的制备方法，它包括以下步骤：

1）按上述重量配比准备原料；

2）将烷基磺酸苯酯增塑剂加热到50℃；

3） 在聚酯增塑剂中加入热稳定剂、消泡剂、流平剂、润滑剂、气相二氧化硅和色粉，加热到50℃，并在搅拌器低速(300转/分钟)作用下搅拌20分钟，得到加有助剂的聚酯增塑剂；

4） 将氯醋树脂、氯化聚氯乙烯放入搅拌器中，加入步骤2）中的烷基磺酸苯酯增塑剂在低转速下(500转/分钟)搅拌20分钟，再加入步骤3）中加有助剂的聚酯增塑剂在高速(1500转/分钟)下搅拌25分钟，在搅拌过程中进行冷却并保持温度在70℃以下，得到可剥离蓝胶；

5）将4）得到的可剥离蓝胶在三辊研磨机研磨两遍，研磨过程保持温度在70℃以下；

6）将5）得到的可剥离蓝胶抽真空使气泡脱离(抽真空3次，每次5分钟)，得到热烘型耐迁移可剥离蓝胶。

实施例 5 ：

一种热烘型耐迁移可剥离蓝胶，它包括由以下重量配比的原料制备而成：氯醋树脂(含醋酸乙烯酯的量为4%)50g，氯化聚氯乙烯(氯原素质量含量为62%)7g，烷基磺酸苯酯增塑剂27g，聚酯增塑剂15g，热稳定剂1.0g，消泡剂1.0g，流平剂1.0g，润滑剂1.0g，气相二氧化硅0.5g，色粉0.3g；

所述的氯醋树脂为氯乙烯−醋酸乙烯酯的二元共聚物（或称氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物），其中醋酸乙烯酯的质量含量为4%。

所述的氯化聚氯乙烯为氯原素质量含量是68%的氯化聚氯乙烯粉末。

所述的烷基磺酸苯酯增塑剂为新型环保的小分子增塑剂。具体为朗盛的Mesamoll增塑剂。

所述的聚酯增塑剂为粘度为2300-3500cps/25℃的大分子增塑剂。具体为大日本油墨化学工业株式会社的W-8000增塑剂。

所述的热稳定剂是液体钙锌热稳定剂。

所述的消泡剂为非硅酮聚合物类消泡剂。具体为德谦化工的3100消泡剂。

所述的流平剂是一种特殊的非硅表面活性剂。具体为德谦化工的TSP流平剂。

所述的润滑剂为硬脂酸钙润滑剂。

所述的气相二氧化硅为经过二甲基二氯硅烷处理过的气相二氧化硅。

所述的色粉为酞青蓝颜料。

上述一种热烘型耐迁移可剥离蓝胶的制备方法，它包括以下步骤：

1）按上述重量配比准备原料；

2）将烷基磺酸苯酯增塑剂加热到45℃；

3） 在聚酯增塑剂中加入热稳定剂、消泡剂、流平剂、润滑剂、气相二氧化硅和色粉，加热到45℃，并在搅拌器低速（300转/分钟）作用下搅拌20分钟，得到加有助剂的聚酯增塑剂；

4） 将氯醋树脂、氯化聚氯乙烯放入搅拌器中，加入步骤2）中的烷基磺酸苯酯增塑剂在低转速（500转/分钟）下搅拌25分钟，再加入步骤3）中加有助剂的聚酯增塑剂在高速（1500转/分钟）下搅拌25分钟，在搅拌过程中进行冷却并保持温度在70℃以下，得到可剥离蓝胶；

5）将4）得到的可剥离蓝胶在三辊研磨机研磨两遍，研磨过程保持温度在70℃以下；

6）将5）得到的可剥离蓝胶抽真空使气泡脱离(抽真空3次，每次5分钟)，得到热烘型耐迁移可剥离蓝胶。

实施例 6 ：

一种热烘型耐迁移可剥离蓝胶，它包括由以下重量配比的原料制备而成：氯醋树脂(含醋酸乙烯酯的量为3%)55g，氯化聚氯乙烯(氯原素质量含量为61%)7g，烷基磺酸苯酯增塑剂28g，聚酯增塑剂10g，热稳定剂1.25g，消泡剂0.75g，流平剂1.0g，润滑剂1.25g，气相二氧化硅0.5g，色粉0.5g；

所述的氯醋树脂为氯乙烯−醋酸乙烯酯的二元共聚物（或称氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物），其中醋酸乙烯酯的质量含量为3%。

所述的氯化聚氯乙烯为氯原素质量含量是68%的氯化聚氯乙烯粉末。

所述的烷基磺酸苯酯增塑剂为新型环保的小分子增塑剂。具体为朗盛的Mesamoll增塑剂。

所述的聚酯增塑剂为粘度为2300-3500cps/25℃的大分子增塑剂。具体为大日本油墨化学工业株式会社的W-8000增塑剂。

所述的热稳定剂是液体钙锌热稳定剂。

所述的消泡剂为非硅酮聚合物类消泡剂。具体为德谦化工的3100消泡剂。

所述的流平剂是一种特殊的非硅表面活性剂。具体为德谦化工的TSP流平剂。

所述的润滑剂为硬脂酸钙润滑剂。

所述的气相二氧化硅为经过二甲基二氯硅烷处理过的气相二氧化硅。

所述的色粉为酞青蓝颜料。

上述一种热烘型耐迁移可剥离蓝胶的制备方法，它包括以下步骤：

1）按上述重量配比准备原料；

2）将烷基磺酸苯酯增塑剂加热到45℃；

3） 在聚酯增塑剂中加入热稳定剂、消泡剂、流平剂、润滑剂、气相二氧化硅和色粉，加热到45℃，并在搅拌器低速(300转/分钟)作用下搅拌10分钟，得到加有助剂的聚酯增塑剂；

4） 将氯醋树脂、氯化聚氯乙烯放入搅拌器中，加入步骤2）中的烷基磺酸苯酯增塑剂在低转速(500转/分钟)下搅拌25分钟，再加入步骤3）中加有助剂的聚酯增塑剂在高速（1500转/分钟）下搅拌30分钟，在搅拌过程中进行冷却并保持温度在70℃以下，得到可剥离蓝胶；

5）将4）得到的可剥离蓝胶在三辊研磨机研磨两遍，研磨过程保持温度在70℃以下；

6）将5）得到的可剥离蓝胶抽真空使气泡脱离(抽真空3次，每次5分钟)，得到热烘型耐迁移可剥离蓝胶。

实施例 7 ：

一种热烘型耐迁移可剥离蓝胶，它包括由以下重量配比的原料制备而成：氯醋树脂(含醋酸乙烯酯的量为14%)60g，氯化聚氯乙烯(氯原素质量含量为68%)5g，烷基磺酸苯酯增塑剂20g，聚酯增塑剂10g，热稳定剂0.75g，消泡剂0.75g，流平剂1.5g，润滑剂1.0g，气相二氧化硅0.5g，色粉0.7g。

所述的氯醋树脂为氯乙烯−醋酸乙烯酯的二元共聚物（或称氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物），其中醋酸乙烯酯的质量含量为14%。

所述的氯化聚氯乙烯为氯原素质量含量是68%的氯化聚氯乙烯粉末。

所述的烷基磺酸苯酯增塑剂为新型环保的小分子增塑剂。具体为朗盛的Mesamoll增塑剂。

所述的聚酯增塑剂为粘度为2300-3500cps/25℃的大分子增塑剂。具体为大日本油墨化学工业株式会社的W-8000增塑剂。

所述的热稳定剂是液体钙锌热稳定剂。

所述的消泡剂为非硅酮聚合物类消泡剂。具体为德谦化工的3100消泡剂。

所述的流平剂是一种特殊的非硅表面活性剂。具体为德谦化工的TSP流平剂。

所述的润滑剂为硬脂酸钙润滑剂。

所述的气相二氧化硅为经过二甲基二氯硅烷处理过的气相二氧化硅。

所述的色粉为酞青蓝颜料。

上述一种热烘型耐迁移可剥离蓝胶的制备方法，它包括以下步骤：

1）按上述重量配比准备原料；

2）将烷基磺酸苯酯增塑剂加热到40℃；

3） 在聚酯增塑剂中加入热稳定剂、消泡剂、流平剂、润滑剂、气相二氧化硅和色粉，加热到40℃，并在搅拌器低速（300转/分钟）作用下搅拌10分钟，得到加有助剂的聚酯增塑剂；

4） 将氯醋树脂、氯化聚氯乙烯放入搅拌器中，加入步骤2）中的烷基磺酸苯酯增塑剂在低转速下（500转/分钟）搅拌30分钟，再加入步骤3）中加有助剂的聚酯增塑剂在高速下（在1500转/分钟）搅拌20分钟，在搅拌过程中进行冷却并保持温度在70℃以下，得到可剥离蓝胶；

5）将4）得到的可剥离蓝胶在三辊研磨机研磨两遍，研磨过程保持温度在70℃以下；

6）将5）得到的可剥离蓝胶抽真空使气泡脱离（抽真空3次，每次5分钟），得到热烘型耐迁移可剥离蓝胶。

实施例 8 ：

一种热烘型耐迁移可剥离蓝胶，它包括由以下重量配比的原料制备而成：氯醋树脂(含醋酸乙烯酯的量为14%)60g，氯化聚氯乙烯(氯原素质量含量为68%)5g，烷基磺酸苯酯增塑剂35g，聚酯增塑剂10g，热稳定剂0.75g，消泡剂0.75g，流平剂1.5g，润滑剂1.0g，气相二氧化硅0.5g，色粉0.7g。

所述的氯醋树脂为氯乙烯−醋酸乙烯酯的二元共聚物（或称氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物），其中醋酸乙烯酯的质量含量为14%。

所述的氯化聚氯乙烯为氯原素质量含量是68%的氯化聚氯乙烯粉末。

所述的烷基磺酸苯酯增塑剂为新型环保的小分子增塑剂。具体为朗盛的Mesamoll增塑剂。

所述的聚酯增塑剂为粘度为2300-3500cps/25℃的大分子增塑剂。具体为大日本油墨化学工业株式会社的W-8000增塑剂。

所述的热稳定剂是液体钙锌热稳定剂。

所述的消泡剂为非硅酮聚合物类消泡剂。具体为德谦化工的3100消泡剂。

所述的流平剂是一种特殊的非硅表面活性剂。具体为德谦化工的TSP流平剂。

所述的润滑剂为硬脂酸钙润滑剂。

所述的气相二氧化硅为经过二甲基二氯硅烷处理过的气相二氧化硅。

所述的色粉为酞青蓝颜料。

上述一种热烘型耐迁移可剥离蓝胶的制备方法，它包括以下步骤：

1）按上述重量配比准备原料；

2）将烷基磺酸苯酯增塑剂加热到40℃；

3） 在聚酯增塑剂中加入热稳定剂、消泡剂、流平剂、润滑剂、气相二氧化硅和色粉，加热到40℃，并在搅拌器低速（300转/分钟）作用下搅拌10分钟，得到加有助剂的聚酯增塑剂；

4） 将氯醋树脂、氯化聚氯乙烯放入搅拌器中，加入步骤2）中的烷基磺酸苯酯增塑剂在低转速下（500转/分钟）搅拌30分钟，再加入步骤3）中加有助剂的聚酯增塑剂在高速下（在1500转/分钟）搅拌20分钟，在搅拌过程中进行冷却并保持温度在70℃以下，得到可剥离蓝胶；

5）将4）得到的可剥离蓝胶在三辊研磨机研磨两遍，研磨过程保持温度在70℃以下；

6）将5）得到的可剥离蓝胶抽真空使气泡脱离（抽真空3次，每次5分钟），得到热烘型耐迁移可剥离蓝胶。

本发明的热烘型耐迁移可剥离蓝胶主要应用于触摸屏制造原材料中的ITO膜或ITO玻璃在进行印银浆、印绝缘、印水胶时的保护，可剥离蓝胶用250目或300目的网版丝网印刷在ITO膜或ITO玻璃上，再经130℃加热10分钟后可固化成膜，成膜柔韧性很好可大面积剥离，同时可剥离蓝胶中增塑剂在放置6个月后没有发生大量的迁移，能很好的解决可剥离蓝胶的存储性。

对上述实施例中制备的热烘型耐迁移可剥离蓝胶进行以下性能测试实验：

1.成膜后膜体柔韧性的测试

将涂有本发明的热烘型耐迁移可剥离蓝胶的ITO膜或ITO玻璃放入烘箱中，经过130℃条件下烘烤10min成膜后剥下进行拉伸试验，发现膜体有很好的柔韧性，能实现大面积剥离，剥离后没有残胶。

实施例	原长/㎝	拉伸长度/㎝	断裂伸长率
				1	7	13.32	90.29％
2	7	15.47	100.21％
				3	7	16.98	142.57％
4	7	18.73	167.57％
				5	7	16.46	135.29％
6	7	16.37	133.86％
				7	7	10.54	50.57％
8	7	18.68	166.85％

2.增塑剂在热烘型耐迁移可剥离蓝胶中的迁移测试

将一定重量的可剥离蓝胶涂于两片不含添加剂的PET膜中间并于PET膜紧密接触，经过130℃条件下烘烤10min后取出，在一个干燥的环境下放6个月，将可剥离蓝胶剥离后测量可剥离蓝胶的重量，发现增塑剂的迁移量很小。

实施例	时间/d	原重/g	迁移后重/g	变化率
					1	180	5	4.943	1.14％
2	180	5	4.912	1.76％
					3	180	5	4.879	2.42％
4	180	5	4.864	2.72％
					5	180	5	4.923	1.54％
6	180	5	4.918	1.64％
					7	180	5	4.965	0.70％
8	180	5	4.774	4.52％

本发明所列举的各原料，以及本发明各原料的上下限、区间取值，以及工艺参数（如温度、时间等）的上下限、区间取值都能实现本发明，在此不一一列举实施例。

Claims (12)

1.一种热烘型耐迁移可剥离蓝胶，其特征在于它由氯醋树脂、氯化聚氯乙烯、烷基磺酸苯酯增塑剂、聚酯增塑剂、热稳定剂、消泡剂、流平剂、润滑剂、气相二氧化硅和色粉原料制备而成，各原料所占重量份数为：氯醋树脂45−60份，氯化聚氯乙烯5−10份，烷基磺酸苯酯增塑剂20−35份，聚酯增塑剂10−15份，热稳定剂0.75−1.25份，消泡剂0.5−1.0份，流平剂1.0−1.5份，润滑剂1.0−1.5份，气相二氧化硅0.5−0.75份，色粉0.3−0.7份。

2.根据权利要求1所述的一种热烘型耐迁移可剥离蓝胶，其特征在于：所述的氯醋树脂为氯乙烯−醋酸乙烯酯的二元共聚物，其中醋酸乙烯酯的质量含量为3%−15%。

3.根据权利要求1所述的一种热烘型耐迁移可剥离蓝胶，其特征在于：所述的氯化聚氯乙烯为氯原素质量含量是61%−68%的氯化聚氯乙烯粉末。

4.根据权利要求1所述的一种热烘型耐迁移可剥离蓝胶，其特征在于：所述的烷基磺酸苯酯增塑剂为小分子增塑剂，平均分子量为368－390。

5.根据权利要求1所述的一种热烘型耐迁移可剥离蓝胶，其特征在于：所述的聚酯增塑剂为粘度为2300-3500cps/25℃的大分子增塑剂。

6.根据权利要求1所述的一种热烘型耐迁移可剥离蓝胶，其特征在于：所述的热稳定剂是液体钙锌热稳定剂。

7.根据权利要求1所述的一种热烘型耐迁移可剥离蓝胶，其特征在于：所述的消泡剂为非硅酮聚合物类消泡剂。

8.根据权利要求1所述的一种热烘型耐迁移可剥离蓝胶，其特征在于：所述的流平剂是一种特殊的非硅表面活性剂。

9.根据权利要求1所述的一种热烘型耐迁移可剥离蓝胶，其特征在于：所述的润滑剂为硬脂酸钙润滑剂。

10.根据权利要求1所述的一种热烘型耐迁移可剥离蓝胶，其特征在于：所述的气相二氧化硅为经过二甲基二氯硅烷处理过的气相二氧化硅。

11.根据权利要求1所述的一种热烘型耐迁移可剥离蓝胶，其特征在于：所述的色粉为酞青蓝颜料。

12.如权利要求1所述的一种热烘型耐迁移可剥离蓝胶的制备方法，其特征在于它包括以下步骤：

1）原料准备：按各原料所占重量份数为：氯醋树脂45−60份，氯化聚氯乙烯5−10份，烷基磺酸苯酯增塑剂20−35份，聚酯增塑剂10−15份，热稳定剂0.75−1.25份，消泡剂0.5−1.0份，流平剂1.0−1.5份，润滑剂1.0−1.5份，气相二氧化硅0.5−0.75份，色粉0.3−0.7份，选取氯醋树脂、氯化聚氯乙烯、烷基磺酸苯酯增塑剂、聚酯增塑剂、热稳定剂、消泡剂、流平剂、润滑剂、气相二氧化硅和色粉原料，备用；

2）将烷基磺酸苯酯增塑剂加热到40−50℃；

3） 在聚酯增塑剂中加入热稳定剂、消泡剂、流平剂、润滑剂、气相二氧化硅和色粉，加热到40−50℃，并在搅拌器低速作用下搅拌10−20分钟，得到加有助剂的聚酯增塑剂；

4） 将氯醋树脂、氯化聚氯乙烯放入搅拌器中，加入步骤2）中的烷基磺酸苯酯增塑剂在低转速下搅拌20−30分钟，再加入步骤3）中加有助剂的聚酯增塑剂在高速下搅拌20−30分钟，在搅拌过程中进行冷却并保持温度在70℃以下，得到可剥离蓝胶；

5）将4）得到的可剥离蓝胶在三辊研磨机研磨两遍，研磨过程保持温度在70℃以下；

6）将5）得到的可剥离蓝胶抽真空使气泡脱离，得到热烘型耐迁移可剥离蓝胶。