CN103421383B - 一种触摸屏热固化可剥蓝胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及触摸屏可剥蓝胶技术领域，具体涉及一种触摸屏热固化可剥蓝胶及其制备方法，该种触摸屏热固化可剥蓝胶，它由以下重量百分比的原料组成：乙烯基树脂30-40%、醇酸树脂5-10%、氨基树脂30-40%、增塑剂15-32%、填料2-4%、有机颜料0.1-3%，本发明采用乙烯基树脂、醇酸树脂、氨基树脂相互配合，取长补短，氨基树脂作为醇酸树脂、乙烯基树脂的交联剂，使得可剥蓝胶成膜性好，通过加热能够得到三维网状结构的有强韧性的漆膜，具有优良的光泽、保色性、具有良好的韧性和柔软性，良好的耐热性、绝缘性及耐酸碱性能；而且在触摸屏制作过程中导电膜保护工艺完成后，容易剥离，不会有残留在材料表面或者污染材料。
Description
技术领域
本发明涉及触摸屏可剥蓝胶技术领域，具体涉及一种触摸屏热固化可剥蓝胶及其制备方法。
背景技术
随着信息技术和平面显示技术的迅速发展，触摸屏的应用越来越普遍。大到公共场所的信息查询系统，小到个人电脑、平板电脑、手机，触摸屏和我们的生活息息相关。在触摸屏的生产工艺过程中，需要通过使用可剥蓝胶对触摸屏玻璃进行多次的临时保护。可剥蓝胶主要应用于触摸屏中的透明导电玻璃、薄膜的ITO镀膜上，起到绝缘、防潮和保护。使用时通过丝网印刷在PET、ITO膜和ITO玻璃上，烘烤成膜后起到防止材料在后续生产过程中受到污染或划伤的作用，在触摸屏上、下线路粘合之前，可用简易方法剥离。
如申请号为201310003438.0的中国发明专利申请公开了一种触摸屏临时保护用热固化非溶剂型可剥蓝胶及制备方法，该可剥蓝胶配方组成为：氯醋树脂30~50份，丙烯酸酯树脂10~30份，环氧树脂10~20份，增塑剂20-30份，触变剂0.1-1.0份，颜料0.1-1.0份。其制备方法为：按配方比例准确称取各种原料，先将氯醋树脂、丙烯酸酯树脂、环氧树脂、增塑剂、颜料依次加入反应釜中搅拌，待搅拌均匀后，加入触变剂，分散均匀后出料。但上述保护胶耐酸碱性能差、柔韧性差、不易剥离、易残留。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种耐酸碱性能好、柔韧性好、易剥离、无残留的触摸屏热固化可剥蓝胶。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种触摸屏热固化可剥蓝胶，它由以下重量百分比的原料组成：
乙烯基树脂 30-40%
醇酸树脂 5-10%
氨基树脂 30-40%
增塑剂 15-32%
填料 2-4%
有机颜料 0.1-3%，
上述各原料的重量百分比之和为100%。
优选的，它由以下重量百分比的原料组成：
乙烯基树脂 30-35%
醇酸树脂 5-10%
氨基树脂 35-40%
增塑剂 15-25%
填料 2-3%
有机颜料 0.1-2%，
上述各原料的重量百分比之和为100%。
更为优选的，它由以下重量百分比的原料组成：
乙烯基树脂 30%
醇酸树脂 5%
氨基树脂 35%
增塑剂 26%
填料 2.5%
有机颜料 1.5%。
优选的，所述乙烯基树脂为PU改性环氧乙烯基酯树脂。PU改性环氧乙烯基酯树脂，与其它乙烯基酯树脂相比，具有优异的耐腐蚀性、柔韧性和良好工艺性，由于氨基甲酸酯的引入，提高了树脂与纤维的相容性，并能保持树脂表面良好的气干性。特别是其耐腐蚀性和柔韧性对本发明的贡献率最大。
优选的，所述醇酸树脂为丙烯酸改性醇酸树脂。 丙烯酸改性醇酸树脂的干性、硬度、抛光性和耐候性较好。
优选的，所述氨基树脂为三聚氰胺甲醛树脂。氨基树脂可作为醇酸树脂、乙烯基树脂的交联剂，这样的匹配，通过加热能够得到三维网状结构的有强韧性的漆膜，具有优良的光泽、保色性、耐药品性、耐水及耐侯性等。三聚氰胺甲醛树脂固化后在沸水中稳定，甚至可以在150℃使用，且具有自熄性、抗电弧性和良好的力学性能。
优选的，所述增塑剂为硬脂酸钡和脂肪族二元酸酯类以1:1-1:4混合的混合物。 硬脂酸钡和脂肪族二元酸酯类的配合使用对本发明采用的树脂类型增塑效果好，硬脂酸钡和脂肪族二元酸酯类插入到聚合物分子链之间，削弱了聚合物分子链间的应力，结果增加了聚合物分子链的移动性、降低了聚合物分子链的结晶度，从而使聚合物的塑性增加，同时硬脂酸钡可作为纳米TiO2的分散剂，分散效果好。
优选的，脂肪族二元酸酯类可选用壬二酸二辛酯或癸二酸二辛酯。
优选的，所述填料为纳米TiO2。醇酸树脂中加入纳米TiO2粒子，可以改善其耐腐蚀性、抗老化性能，提高材料耐磨性，并有效改善醇酸树脂的抗紫外辐射性能。
优选的，所述有机颜料为铁蓝、群青蓝、钴蓝或酞菁蓝。
本发明的另一目的是提供一种工艺简单、产品柔韧性好、易剥离、无残留的触摸屏热固化可剥蓝胶的制备方法。一种触摸屏热固化可剥蓝胶的制备方法，它包括以下制备步骤：
步骤A、将配方量的增塑剂、填料和有机颜料加入到醇酸树脂中搅拌均匀，得到第一混合物；
步骤B、将乙烯基树脂和氨基树脂加入到第一混合物中，搅拌均匀后出料，即得到一种触摸屏热固化可剥蓝胶。
本发明与现有技术相比较，有益效果在于：
（1）本发明采用乙烯基树脂、醇酸树脂、氨基树脂三种树脂相互配合，取长补短，氨基树脂作为醇酸树脂、乙烯基酯树脂的交联剂，这样的匹配，使得可剥蓝胶成膜性好，通过加热能够得到三维网状结构的有强韧性的漆膜，具有优良的光泽、保色性、具有良好的韧性和柔软性，良好的耐热性、绝缘性及耐酸碱性能；而且在触摸屏制作过程中导电膜保护工艺完成后，容易剥离，不会有残留在材料表面或者污染材料。
（2）本发明的增塑剂，一方面可以改善热塑性成膜树脂的塑性和柔韧性、降低加工温度，另一方面可以作为溶剂，可有效溶解树脂并调节油墨粘度。
（3）本发明可剥蓝胶固化成膜中低温热固化成膜，能耗低，固化成膜时间短，生产效率高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1。
一种触摸屏热固化可剥蓝胶，它由以下重量百分比的原料组成：PU改性环氧乙烯基酯树脂30%、丙烯酸改性醇酸树脂10%、三聚氰胺甲醛树脂35%、增塑剂硬脂酸钡5%和壬二酸二辛酯15%、填料纳米TiO2 2%、有机颜料酞菁蓝3%。
上述触摸屏热固化可剥蓝胶的制备方法，它包括以下制备步骤：
步骤A、将配方量的增塑剂、填料和有机颜料加入到丙烯酸改性醇酸树脂中搅拌均匀，得到第一混合物；
步骤B、将配方量的PU改性环氧乙烯基酯树脂和三聚氰胺甲醛树脂加入到第一混合物中，搅拌均匀后出料，即得到一种触摸屏热固化可剥蓝胶。
实施例2。
一种触摸屏热固化可剥蓝胶，它由以下重量百分比的原料组成：PU改性环氧乙烯基酯树脂33%、丙烯酸改性醇酸树脂5%、三聚氰胺甲醛树脂30%、增塑剂硬脂酸钡14%和癸二酸二辛酯14%、填料纳米TiO2 3%、有机颜料铁蓝1%。
上述触摸屏热固化可剥蓝胶的制备方法，它包括以下制备步骤：
步骤A、将配方量的增塑剂、填料和有机颜料加入到丙烯酸改性醇酸树脂中搅拌均匀，得到第一混合物；
步骤B、将配方量的PU改性环氧乙烯基酯树脂和三聚氰胺甲醛树脂加入到第一混合物中，搅拌均匀后出料，即得到一种触摸屏热固化可剥蓝胶。
实施例3。
一种触摸屏热固化可剥蓝胶，它由以下重量百分比的原料组成：PU改性环氧乙烯基酯树脂30%、丙烯酸改性醇酸树脂5%、三聚氰胺甲醛树脂35%、增塑剂硬脂酸钡13%和癸二酸二辛酯13%、填料纳米TiO2 2.5%、有机颜料群青蓝1.5%。
上述触摸屏热固化可剥蓝胶的制备方法，它包括以下制备步骤：
步骤A、将配方量的增塑剂、填料和有机颜料加入到丙烯酸改性醇酸树脂中搅拌均匀，得到第一混合物；
步骤B、将配方量的PU改性环氧乙烯基酯树脂和三聚氰胺甲醛树脂加入到第一混合物中，搅拌均匀后出料，即得到一种触摸屏热固化可剥蓝胶。
实施例4。
一种触摸屏热固化可剥蓝胶，它由以下重量百分比的原料组成：PU改性环氧乙烯基酯树脂40%、丙烯酸改性醇酸树脂5%、三聚氰胺甲醛树脂35%、增塑剂硬脂酸钡5%和壬二酸二辛酯10%、填料纳米TiO2 4%、有机颜料钴蓝1%。
上述触摸屏热固化可剥蓝胶的制备方法，它包括以下制备步骤：
步骤A、将配方量的增塑剂、填料和有机颜料加入到丙烯酸改性醇酸树脂中搅拌均匀，得到第一混合物；
步骤B、将配方量的PU改性环氧乙烯基酯树脂和三聚氰胺甲醛树脂加入到第一混合物中，搅拌均匀后出料，即得到一种触摸屏热固化可剥蓝胶。
实施例5。
一种触摸屏热固化可剥蓝胶，它由以下重量百分比的原料组成：PU改性环氧乙烯基酯树脂30%、丙烯酸改性醇酸树脂5%、三聚氰胺甲醛树脂40%、增塑剂硬脂酸钡4%和癸二酸二辛酯16%、填料纳米TiO2 2%、有机颜料酞菁蓝3%。
上述触摸屏热固化可剥蓝胶的制备方法，它包括以下制备步骤：
步骤A、将配方量的增塑剂、填料和有机颜料加入到丙烯酸改性醇酸树脂中搅拌均匀，得到第一混合物；
步骤B、将配方量的PU改性环氧乙烯基酯树脂和三聚氰胺甲醛树脂加入到第一混合物中，搅拌均匀后出料，即得到一种触摸屏热固化可剥蓝胶。
实施例6。
一种触摸屏热固化可剥蓝胶，它由以下重量百分比的原料组成：PU改性环氧乙烯基酯树脂37%、丙烯酸改性醇酸树脂10%、三聚氰胺甲醛树脂30%、增塑剂硬脂酸钡5%和壬二酸二辛酯15%、填料纳米TiO2 2%、有机颜料铁蓝、群青蓝、钴蓝或酞菁蓝1%。
上述触摸屏热固化可剥蓝胶的制备方法，它包括以下制备步骤：
步骤A、将配方量的增塑剂、填料和有机颜料加入到丙烯酸改性醇酸树脂中搅拌均匀，得到第一混合物；
步骤B、将配方量的PU改性环氧乙烯基酯树脂和三聚氰胺甲醛树脂加入到第一混合物中，搅拌均匀后出料，即得到一种触摸屏热固化可剥蓝胶。
测试项目
粘度
按GB/T 2794-1995, 采用RION VISCOTESTER VT-04F 粘度及测定指定温度下本发明的粘度。
成膜性测试
将印刷好有本发明可剥蓝胶的ITO玻璃或ITO膜置于120-150℃条件下烘烤20～30min 后取出，观察成膜情况，包括边缘缩墨、缩孔、膜龟裂、指触成膜是否干爽。如果成膜没有上述任何一种情况，记为“○”；如果成膜有上述任何一种情况，记为“△”，如果成膜有上述两种或两种情况以上，记为“×”。
粘附可剥性测试
将本发明可剥蓝胶丝印于玻璃基板25mm*20cm，并在120-150℃条件下烘烤20-30min成膜, 然后测试该膜对玻璃的180°剥离力，单位“gf/inch”。当剥离力在10-30gf/inch时剥离无残留则粘附可剥性最好，记为“○”；当剥离力小于10gf/inch 时可剥无残留但粘附性较差，记为“△”；当剥离力大于30gf/inch 时则粘附性好难剥离有残留，记为“×”。
耐酸/ 碱性测试
将取镀有ITO 导电膜层的玻璃（聚酯膜）基板6 片，丝印前测试ITO 导电膜的电阻值记为“R0”。然后将本发明可剥蓝胶通过200 目的丝印网板印刷于上述的ITO 基板，并于130℃条件下烘烤20min 成膜；接着将板材各3 片分别浸泡在10% 的硝酸溶液和10% 的氢氧化钠溶液中，浸泡条件为：温度为25℃，浸泡时间为1小时。最后将这些板材取出并撕去本发明可剥蓝胶其ITO 导电膜的阻值，记为“R”。当R/R0 小于等于1.05 则有很好的耐酸碱性，记为“○”；当R/R0 大于1.05 而小于1.1 则耐酸碱性良好，记为“△”；当R/R0 大于等于1.1则耐酸碱性较差，记为“×”。
耐热高温测试
将本发明可剥蓝胶丝印于玻璃基板，并在120 ～ 150℃条件下烘烤20 ～ 30min 成膜，然后将其置于热烘烤150℃×2 小时，观察膜是否收缩、龟裂、泛黄等现象；如有没有上述现象表明耐热性好，记为“○”；如果有少量泛黄或微量收缩表明耐热性一般，记为“△”；如果上述三种现象同时存在表明耐热性较差，记为“×”。
绝缘电阻测试
将本发明可剥蓝胶丝印于玻璃基板，并于并在120-150℃条件下烘烤20-30min 成膜，然后将膜整块剥离用ZC-90G 高绝缘电阻测量仪（上海太欧电子有限公司制）测试可剥离保护油墨的绝缘电阻值，电阻值越大则绝缘效果也好，一般认为当绝缘电阻≥ 1011Ω 时已经具有良好的绝缘性能。
耐水性测试
将本发明可剥蓝胶丝印于玻璃基板，并于并在120-150℃条件下烘烤20-30min 成膜，然后将其浸泡50℃温水中24 小时，观察是否有脱膜、翘边、泛白等现象；如果没有上述现象，耐水性为“○”，如果有任何一种上述现象，耐水性记为“×”。
实施例1-6制备的触摸屏热固化可剥蓝胶进行上述测试，各项性能见表1。
。
通过表1可以看出，本发明可剥蓝胶的粘度适中，具有良好的成膜性、粘附可剥性、耐酸性、耐碱性、耐水性、绝缘性能、耐高温性。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (4)
1.一种触摸屏热固化可剥蓝胶，其特征在于：它由以下重量百分比的原料组成：
乙烯基树脂 30-40%
醇酸树脂 5-10%
氨基树脂 30-40%
增塑剂 15-32%
填料 2-4%
有机颜料 0.1-3%，
所述乙烯基树脂为PU改性环氧乙烯基酯树脂；
所述醇酸树脂为丙烯酸改性醇酸树脂；
所述氨基树脂为三聚氰胺甲醛树脂；
所述增塑剂为硬脂酸钡和脂肪族二元酸酯类以1:1-1:4混合的混合物；
所述填料为纳米TiO2；
所述有机颜料为铁蓝、群青蓝、钴蓝或酞菁蓝。
2.根据权利要求1所述的一种触摸屏热固化可剥蓝胶，其特征在于：它由以下重量百分比的原料组成：
乙烯基树脂 30-35%
醇酸树脂 5-10%
氨基树脂 35-40%
增塑剂 15-25%
填料 2-3%
有机颜料 0.1-2%。
3.根据权利要求1所述的一种触摸屏热固化可剥蓝胶，其特征在于：它由以下重量百分比的原料组成：
乙烯基树脂 30%
醇酸树脂 5%
氨基树脂 35%
增塑剂 26%
填料 2.5%
有机颜料 1.5%。
4.权利要求1-3任一项所述的一种触摸屏热固化可剥蓝胶的制备方法，其特征在于：它包括以下制备步骤：
步骤A、将配方量的增塑剂、填料和有机颜料加入到醇酸树脂中搅拌均匀，得到第一混合物；
步骤B、将乙烯基树脂和氨基树脂加入到第一混合物中，搅拌均匀后出料，即得到一种触摸屏热固化可剥蓝胶。
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