CN103421400B - 一种触摸屏uv固化可剥蓝胶及其制备方法 - Google Patents
一种触摸屏uv固化可剥蓝胶及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103421400B CN103421400B CN201310388295.XA CN201310388295A CN103421400B CN 103421400 B CN103421400 B CN 103421400B CN 201310388295 A CN201310388295 A CN 201310388295A CN 103421400 B CN103421400 B CN 103421400B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- acrylic resin
- screen
- touch
- blue gel
- peelable blue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000001879 gelation Methods 0.000 title abstract description 6
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims abstract description 99
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims abstract description 99
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 66
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 50
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 46
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 27
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims abstract description 24
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims abstract description 24
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 claims abstract description 24
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims abstract description 22
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims abstract description 20
- 229960001866 silicon dioxide Drugs 0.000 claims abstract description 20
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims abstract description 5
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L azure blue Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[S-]S[S-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 4
- XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N copper(II) phthalocyanine Chemical compound [Cu+2].C12=CC=CC=C2C(N=C2[N-]C(C3=CC=CC=C32)=N2)=NC1=NC([C]1C=CC=CC1=1)=NC=1N=C1[C]3C=CC=CC3=C2[N-]1 XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 235000013799 ultramarine blue Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- NQSMEZJWJJVYOI-UHFFFAOYSA-N Methyl 2-benzoylbenzoate Chemical group COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)C1=CC=CC=C1 NQSMEZJWJJVYOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 8
- RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N benzophenone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)C1=CC=CC=C1 RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000012965 benzophenone Substances 0.000 claims description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 abstract description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 4
- 241001062009 Indigofera Species 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 3
- IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N phthalocyanine Chemical compound N1C(N=C2C3=CC=CC=C3C(N=C3C4=CC=CC=C4C(=N4)N3)=N2)=C(C=CC=C2)C2=C1N=C1C2=CC=CC=C2C4=N1 IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZXDDPOHVAMWLBH-UHFFFAOYSA-N 2,4-Dihydroxybenzophenone Chemical compound OC1=CC(O)=CC=C1C(=O)C1=CC=CC=C1 ZXDDPOHVAMWLBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 2
- 229940111759 benzophenone-2 Drugs 0.000 description 2
- WXNRYSGJLQFHBR-UHFFFAOYSA-N bis(2,4-dihydroxyphenyl)methanone Chemical compound OC1=CC(O)=CC=C1C(=O)C1=CC=C(O)C=C1O WXNRYSGJLQFHBR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- -1 modified acrylic ester Chemical class 0.000 description 2
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 239000013008 thixotropic agent Substances 0.000 description 2
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 2
- 241000276489 Merlangius merlangus Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000012745 brilliant blue FCF Nutrition 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000015784 hyperosmotic salinity response Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明涉及触摸屏可剥蓝胶技术领域，具体涉及一种触摸屏UV固化可剥蓝胶及其制备方法，该种触摸屏UV固化可剥蓝胶由以下重量百分比的原料组成：有机氟硅改性丙烯酸树脂10-20%、酚醛环氧丙烯酸树脂5-15%、氨基丙烯酸树脂5-15%、脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂5-15%、丙烯酸单体5-15%、光固化剂1-5%、二氧化硅0.1-1%、纳米硫酸钡15-25%、滑石粉10-20%、有机颜料铁蓝、群青蓝、钴蓝或酞菁蓝0.1-1%。本发明采用四种不同树脂相互配合，取长补短，制得的可剥蓝胶成膜性好，热固化成膜后具有良好的韧性、柔软性和耐酸碱性能；而且在触摸屏制作过程中导电膜保护工艺完成后，容易剥离，不会有残留在材料表面或者污染材料。
Description
技术领域
本发明涉及触摸屏可剥蓝胶技术领域，具体涉及一种触摸屏UV固化可剥蓝胶及其制备方法。
背景技术
随着信息技术和平面显示技术的迅速发展，触摸屏的应用越来越普遍。大到公共场所的信息查询系统，小到个人电脑、平板电脑、手机，触摸屏和我们的生活息息相关。在触摸屏的生产工艺过程中，需要通过使用可剥蓝胶对触摸屏玻璃进行多次的临时保护。可剥蓝胶主要应用于触摸屏中的透明导电玻璃、薄膜的ITO镀膜上，起到绝缘、防潮和保护。使用时通过丝网印刷在PET、ITO膜和ITO玻璃上，烘烤成膜后起到防止材料在后续生产过程中受到污染或划伤的作用，在触摸屏上、下线路粘合之前，可用简易方法剥离。
如申请号为201310003438.0的中国发明专利申请公开了一种触摸屏临时保护用UV固化可剥蓝胶及其制备方法，UV固化可剥蓝胶配方组成为：改性丙烯酸酯树脂50~70份，丙烯酸酯单体20~30份，光固化剂1.0-5.0份，触变剂0.1-1.0份，助剂0.1-5.0份，颜料0.1-1.0份；所述制备方法为：按配方比例准确称取各种原料，先将改性丙烯酸酯树脂、丙烯酸酯单体、光固化剂、助剂、颜料依次加入反应釜中搅拌，待搅拌均匀后，加入触变剂，分散均匀后出料。但上述保护胶耐酸碱性能差、柔韧性差、不易剥离、易残留。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种柔韧性好、耐酸性强、易剥离、无残留的一种触摸屏UV固化可剥蓝胶及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种触摸屏UV固化可剥蓝胶，它由以下重量百分比的原料组成：
有机氟硅改性丙烯酸树脂 10-20%
酚醛环氧丙烯酸树脂 5-15%
氨基丙烯酸树脂 5-15%
脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂 5-15%
丙烯酸单体 5-15%
光固化剂 1-5%
二氧化硅 0.1-1%
硫酸钡 15-25%
滑石粉 10-20%
有机颜料 0.1-1%，
上述各原料的重量百分比之和为100%。
有机氟硅改性丙烯酸树脂的制备方法可参见作者“时米超”在山东大学的硕士学位论文中发表的《有机氟硅改性丙烯酸树脂的合成及性能研究》。有机氟硅改性丙烯酸树脂耐热性、耐酸、耐盐性好。
优选的，它由以下重量百分比的原料组成：
有机氟硅改性丙烯酸树脂 10-15%
酚醛环氧丙烯酸树脂 8-10%
氨基丙烯酸树脂 10-15%
脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂 8-10%
丙烯酸单体 5-10%
光固化剂 1-4%
二氧化硅 0.1-1%
硫酸钡 20-25%
滑石粉 10-15%
有机颜料 0.1-1%，
上述各原料的重量百分比之和为100%。
优选的，它由以下重量百分比的原料组成：
有机氟硅改性丙烯酸树脂 10-15%
酚醛环氧丙烯酸树脂 8-10%
氨基丙烯酸树脂 10-15%
脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂 8-10 %
丙烯酸单体 10-15%
光固化剂 1-4%
二氧化硅 0.1-1%
硫酸钡 15-20%
滑石粉 15-20%
有机颜料 0.1-1%，
上述各原料的重量百分比之和为100%。
更为优选的，它由以下重量百分比的原料组成：
有机氟硅改性丙烯酸树脂 15%
酚醛环氧丙烯酸树脂 10%
氨基丙烯酸树脂 5%
脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂 10%
丙烯酸单体 10%
光固化剂 4%
二氧化硅 1%
硫酸钡 25%
滑石粉 19%
有机颜料 1%。
优选的，所述光固化剂由质量比为1:1的二苯甲酮和邻苯甲酰苯甲酸甲酯组成。
优选的，所述硫酸钡为纳米硫酸钡。硫酸钡本身性质稳定，难溶于水、酸、碱或有机溶剂，纳米硫酸钡便于更好的分散到树脂基体中增强树脂基体的耐酸碱性，滑石粉有助于纳米硫酸钡分散的更均匀。
优选的，所述有机颜料为铁蓝、群青蓝、钴蓝或酞菁蓝。
一种触摸屏UV固化可剥蓝胶的制备方法，将配方量的有机氟硅改性丙烯酸树脂、酚醛环氧丙烯酸树脂、氨基丙烯酸树脂、脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂、丙烯酸单体、光固化剂、二氧化硅、硫酸钡、滑石粉、有机颜料混合均匀后即得一种触摸屏UV固化可剥蓝胶。
本发明与现有技术相比较，有益效果在于：
（1）本发明采用有机氟硅改性丙烯酸树脂、酚醛环氧丙烯酸树脂、氨基丙烯酸树脂、脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂四种树脂相互配合，取长补短，制得的可剥蓝胶成膜性好，热固化成膜后具有良好的韧性、柔软性和耐酸碱性能；而且在触摸屏制作过程中导电膜保护工艺完成后，容易剥离，不会有残留在材料表面或者污染材料。
（2）本发明添加的硫酸钡与以上四种树脂的配合，大大增强了本发明的耐酸碱性能，添加的滑石粉可一方面可以改善热塑性成膜树脂的塑性和柔韧性，另一方面可以作为硫酸钡的分散剂，便于硫酸钡均匀分散到树脂基体中。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1。
一种触摸屏UV固化可剥蓝胶，它由以下重量百分比的原料组成：
有机氟硅改性丙烯酸树脂15%、酚醛环氧丙烯酸树脂10%、氨基丙烯酸树脂7%、脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂5%、丙烯酸单体15%、光固化剂二苯甲酮1%和邻苯甲酰苯甲酸甲酯1%、二氧化硅0.1%、纳米硫酸钡25%、滑石粉20%、有机颜料铁蓝0.9%。
一种触摸屏UV固化可剥蓝胶的制备方法，将配方量的有机氟硅改性丙烯酸树脂、酚醛环氧丙烯酸树脂、氨基丙烯酸树脂、脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂、丙烯酸单体、光固化剂、二氧化硅、硫酸钡、滑石粉、有机颜料混合均匀后即得一种触摸屏UV固化可剥蓝胶。
实施例2。
一种触摸屏UV固化可剥蓝胶，它由以下重量百分比的原料组成：
有机氟硅改性丙烯酸树脂10%、酚醛环氧丙烯酸树脂15%、氨基丙烯酸树脂15%、脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂5%、丙烯酸单体14%、光固化剂二苯甲酮2.5%和邻苯甲酰苯甲酸甲酯2.5%、二氧化硅0.9%、纳米硫酸钡15%、滑石粉20%、有机颜料酞菁蓝0.1%。
一种触摸屏UV固化可剥蓝胶的制备方法，将配方量的有机氟硅改性丙烯酸树脂、酚醛环氧丙烯酸树脂、氨基丙烯酸树脂、脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂、丙烯酸单体、光固化剂、二氧化硅、硫酸钡、滑石粉、有机颜料混合均匀后即得一种触摸屏UV固化可剥蓝胶。
实施例3。
一种触摸屏UV固化可剥蓝胶，它由以下重量百分比的原料组成：
有机氟硅改性丙烯酸树脂15%、酚醛环氧丙烯酸树脂10%、氨基丙烯酸树脂5%、脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂10%、丙烯酸单体10%、光固化剂二苯甲酮2%和邻苯甲酰苯甲酸甲酯2%、二氧化硅1%、纳米硫酸钡25%、滑石粉19%、有机颜料钴蓝1%。
一种触摸屏UV固化可剥蓝胶的制备方法，将配方量的有机氟硅改性丙烯酸树脂、酚醛环氧丙烯酸树脂、氨基丙烯酸树脂、脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂、丙烯酸单体、光固化剂、二氧化硅、硫酸钡、滑石粉、有机颜料混合均匀后即得一种触摸屏UV固化可剥蓝胶。
实施例4。
一种触摸屏UV固化可剥蓝胶，它由以下重量百分比的原料组成：
有机氟硅改性丙烯酸树脂20%、酚醛环氧丙烯酸树脂5%、氨基丙烯酸树脂5%、脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂15%、丙烯酸单体5%、光固化剂二苯甲酮2%和邻苯甲酰苯甲酸甲酯2%、二氧化硅0.5%、纳米硫酸钡25%、滑石粉20%、有机颜料铁蓝、群青蓝、钴蓝或酞菁蓝0.5%。
一种触摸屏UV固化可剥蓝胶的制备方法，将配方量的有机氟硅改性丙烯酸树脂、酚醛环氧丙烯酸树脂、氨基丙烯酸树脂、脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂、丙烯酸单体、光固化剂、二氧化硅、硫酸钡、滑石粉、有机颜料混合均匀后即得一种触摸屏UV固化可剥蓝胶。
实施例5。
一种触摸屏UV固化可剥蓝胶，它由以下重量百分比的原料组成：
有机氟硅改性丙烯酸树脂15%、酚醛环氧丙烯酸树脂10%、氨基丙烯酸树脂10%、脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂10%、丙烯酸单体10%、光固化剂二苯甲酮1%和邻苯甲酰苯甲酸甲酯1%、二氧化硅0.8%、纳米硫酸钡22%、滑石粉20%、有机颜料酞菁蓝0.2%。
一种触摸屏UV固化可剥蓝胶的制备方法，将配方量的有机氟硅改性丙烯酸树脂、酚醛环氧丙烯酸树脂、氨基丙烯酸树脂、脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂、丙烯酸单体、光固化剂、二氧化硅、硫酸钡、滑石粉、有机颜料混合均匀后即得一种触摸屏UV固化可剥蓝胶。
实施例6。
一种触摸屏UV固化可剥蓝胶，它由以下重量百分比的原料组成：
有机氟硅改性丙烯酸树脂18%、酚醛环氧丙烯酸树脂15%、氨基丙烯酸树脂15%、脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂15%、丙烯酸单体15%、光固化剂二苯甲酮0.5%和邻苯甲酰苯甲酸甲酯0.5%、二氧化硅0.4%、纳米硫酸钡10%、滑石粉10%、有机颜料酞菁蓝0.6%。
一种触摸屏UV固化可剥蓝胶的制备方法，将配方量的有机氟硅改性丙烯酸树脂、酚醛环氧丙烯酸树脂、氨基丙烯酸树脂、脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂、丙烯酸单体、光固化剂、二氧化硅、硫酸钡、滑石粉、有机颜料混合均匀后即得一种触摸屏UV固化可剥蓝胶。
成膜性测试
将印刷好有本发明可剥蓝胶的ITO玻璃或ITO膜置于UV灯下照射固化后取出，观察成膜情况，包括边缘缩墨、缩孔、膜龟裂、指触成膜是否干爽。如果成膜没有上述任何一种情况，记为“○”；如果成膜有上述任何一种情况，记为“△”，如果成膜有上述两种或两种情况以上，记为“×”
粘附可剥性测试
将本发明可剥蓝胶丝印于玻璃基板25mm*20cm，并在UV灯下照射固化成膜, 然后测试该膜对玻璃的180°剥离力，单位“gf/inch”。当剥离力在10-30gf/inch时剥离无残留则粘附可剥性最好，记为“○”；当剥离力小于10gf/inch时可剥无残留但粘附性较差，记为“△”；当剥离力大于30gf/inch时则粘附性好难剥离有残留，记为“×”。
耐酸/碱性测试
将取镀有ITO 导电膜层的玻璃（聚酯膜）基板6 片，丝印前测试ITO导电膜的电阻值记为“R0”。然后将本发明可剥蓝胶通过200 目的丝印网板印刷于上述的ITO 基板，UV灯下照射固化成膜；接着将板材各3片分别浸泡在10% 的硝酸溶液和10%的氢氧化钠溶液中，浸泡条件为：温度为25℃，浸泡时间为1小时。最后将这些板材取出并撕去本发明可剥蓝胶其ITO导电膜的阻值，记为“R”。当R/R0小于等于1.05 则有很好的耐酸碱性，记为“○”；当R/R0大于1.05而小于1.1 则耐酸碱性良好，记为“△”；当R/R0大于等于1.1则耐酸碱性较差，记为“×”。
耐热高温测试
将本发明可剥蓝胶丝印于玻璃基板，并在UV灯下照射固化成膜，然后将其置于热烘烤150℃×2 小时，观察膜是否收缩、龟裂、泛黄等现象；如有没有上述现象表明耐热性好，记为“○”；如果有少量泛黄或微量收缩表明耐热性一般，记为“△”；如果上述三种现象同时存在表明耐热性较差，记为“×”。
绝缘电阻测试
将本发明可剥蓝胶丝印于玻璃基板，并于并在UV灯下照射固化成膜，然后将膜整块剥离用ZC-90G 高绝缘电阻测量仪（上海太欧电子有限公司制）测试可剥离保护油墨的绝缘电阻值，电阻值越大则绝缘效果也好，一般认为当绝缘电阻≥ 1011Ω时已经具有良好的绝缘性能。
耐水性测试
将本发明可剥蓝胶丝印于玻璃基板，并在UV灯下照射固化成膜，然后将其浸泡50℃温水中24 小时，观察是否有脱膜、翘边、泛白等现象；如果没有上述现象，耐水记为“○”，如果有任何一种上述现象，耐水性记为“×”。
将实施例1-6的触摸屏UV固化可剥蓝胶进行上述各种测试，各项性能见表1。
表1
通过表1可以看出，本发明可剥蓝胶的具有良好的成膜性、粘附可剥性、耐酸性、耐碱性、耐水性、绝缘性能、耐高温性。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种触摸屏UV固化可剥蓝胶，其特征在于：它由以下重量百分比的原料组成：
有机氟硅改性丙烯酸树脂 10-20%
酚醛环氧丙烯酸树脂 5-15%
氨基丙烯酸树脂 5-15%
脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂 5-15%
丙烯酸单体 5-15%
光固化剂 1-5%
二氧化硅 0.1-1%
硫酸钡 15-25%
滑石粉 10-20%
有机颜料 0.1-1%，
所述有机颜料为铁蓝、群青蓝、钴蓝或酞菁蓝。
2.根据权利要求1所述的一种触摸屏UV固化可剥蓝胶，其特征在于：它由以下重量百分比的原料组成：
有机氟硅改性丙烯酸树脂 10-15%
酚醛环氧丙烯酸树脂 8-10%
氨基丙烯酸树脂 10-15%
脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂 8-10%
丙烯酸单体 5-10%
光固化剂 1-4%
二氧化硅 0.1-1%
硫酸钡 20-25%
滑石粉 10-15%
有机颜料 0.1-1%。
3.根据权利要求1所述的一种触摸屏UV固化可剥蓝胶，其特征在于：它由以下重量百分比的原料组成：
有机氟硅改性丙烯酸树脂 10-15%
酚醛环氧丙烯酸树脂 8-10%
氨基丙烯酸树脂 10-15%
脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂 8-10 %
丙烯酸单体 10-15%
光固化剂 1-4%
二氧化硅 0.1-1%
硫酸钡 15-20%
滑石粉 15-20%
有机颜料 0.1-1%。
4.根据权利要求1所述的一种触摸屏UV固化可剥蓝胶，其特征在于：它由以下重量百分比的原料组成：
有机氟硅改性丙烯酸树脂 15%
酚醛环氧丙烯酸树脂 10%
氨基丙烯酸树脂 5%
脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂 10%
丙烯酸单体 10%
光固化剂 4%
二氧化硅 1%
硫酸钡 25%
滑石粉 19%
有机颜料 1%。
5.根据权利要求1所述的一种触摸屏UV固化可剥蓝胶，其特征在于：所述光固化剂由质量比为1:1的二苯甲酮和邻苯甲酰苯甲酸甲酯组成。
6.根据权利要求1所述的一种触摸屏UV固化可剥蓝胶，其特征在于：所述硫酸钡为纳米硫酸钡。
7.权利要求1-6任一项所述的一种触摸屏UV固化可剥蓝胶的制备方法，其特征在于：将配方量的有机氟硅改性丙烯酸树脂、酚醛环氧丙烯酸树脂、氨基丙烯酸树脂、脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂、丙烯酸单体、光固化剂、二氧化硅、硫酸钡、滑石粉、有机颜料混合均匀后即得一种触摸屏UV固化可剥蓝胶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310388295.XA CN103421400B (zh) | 2013-08-30 | 2013-08-30 | 一种触摸屏uv固化可剥蓝胶及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310388295.XA CN103421400B (zh) | 2013-08-30 | 2013-08-30 | 一种触摸屏uv固化可剥蓝胶及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103421400A CN103421400A (zh) | 2013-12-04 |
| CN103421400B true CN103421400B (zh) | 2015-09-16 |
Family
ID=49646803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310388295.XA Expired - Fee Related CN103421400B (zh) | 2013-08-30 | 2013-08-30 | 一种触摸屏uv固化可剥蓝胶及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103421400B (zh) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103729089B (zh) * | 2013-12-31 | 2016-08-24 | 东莞市平波电子有限公司 | 一种gff结构的触摸屏的制作方法 |
| CN103937404B (zh) * | 2014-04-14 | 2016-06-08 | 广东信翼科技有限公司 | 一种紫外光固化水性可剥离涂料及其制备方法 |
| CN104292974B (zh) * | 2014-09-30 | 2016-03-30 | 东莞市平波电子有限公司 | 一种触摸屏用耐酸油墨及其制备方法 |
| CN104216568A (zh) * | 2014-09-30 | 2014-12-17 | 江西省平波电子有限公司 | 一种改进的g1f结构的触摸屏的制作工艺 |
| CN104231810B (zh) * | 2014-09-30 | 2016-05-18 | 江西省平波电子有限公司 | 一种触摸屏用保护胶及其制备方法 |
| CN104497660A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-04-08 | 广州市尤特新材料有限公司 | 双重固化可剥离蓝胶及其制备方法 |
| CN105176275A (zh) * | 2015-07-24 | 2015-12-23 | 中山市伯伦克专用化学产品有限公司 | 一种防电蚀可剥蓝胶 |
| CN105176224A (zh) * | 2015-07-24 | 2015-12-23 | 中山市伯伦克专用化学产品有限公司 | 一种耐酸碱可剥蓝胶 |
| CN105440942B (zh) * | 2016-01-20 | 2017-11-07 | 上海应用技术学院 | 一种可剥离蓝胶及其制备方法 |
| CN105733496B (zh) * | 2016-02-23 | 2018-06-29 | 上海应用技术学院 | 一种改进的可剥性蓝胶及其制备方法 |
| CN105542703B (zh) * | 2016-03-03 | 2019-05-14 | 东莞市平波电子有限公司 | 一种触摸屏loca胶及其制备方法 |
| CN105733393B (zh) * | 2016-04-14 | 2018-05-11 | 顺德职业技术学院 | 环保型室温快速固化可剥离蓝胶的制备方法 |
| CN108395801A (zh) * | 2018-02-06 | 2018-08-14 | 合肥东恒锐电子科技有限公司 | 一种用于计算机主机散热的高性能涂料及其制备方法 |
| CN109243677B (zh) * | 2018-07-27 | 2021-04-23 | 深圳市华科创智技术有限公司 | 一种透明导电膜 |
| CN114347369B (zh) * | 2021-12-31 | 2024-08-02 | 通达(石狮)科技有限公司 | 免喷涂imt手机后盖生产工艺 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6281298B1 (en) * | 1999-08-20 | 2001-08-28 | H. B. Fuller Licensing & Financing Inc. | Water-based pressure sensitive adhesives having enhanced characteristics |
| KR100694446B1 (ko) * | 2004-08-10 | 2007-03-12 | 주식회사 엘지화학 | 아크릴계 점착제 수지 조성물 |
| CN103031025B (zh) * | 2013-01-06 | 2016-03-09 | 北京海斯迪克新材料有限公司 | 触摸屏临时保护用热固化非溶剂型可剥蓝胶及制备方法 |
| CN103031053B (zh) * | 2013-01-06 | 2015-07-29 | 北京海斯迪克新材料有限公司 | 触摸屏临时保护用uv固化可剥蓝胶及其制备方法 |
| CN103131261B (zh) * | 2013-03-08 | 2015-01-21 | 番禺南沙殷田化工有限公司 | 一种印刷可剥离保护油墨及其制备方法和应用 |
-
2013
- 2013-08-30 CN CN201310388295.XA patent/CN103421400B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103421400A (zh) | 2013-12-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103421400B (zh) | 一种触摸屏uv固化可剥蓝胶及其制备方法 | |
| CN103421383B (zh) | 一种触摸屏热固化可剥蓝胶及其制备方法 | |
| CN103131261B (zh) | 一种印刷可剥离保护油墨及其制备方法和应用 | |
| CN105199476B (zh) | 一种uv固化透明绝缘油墨、其制备方法及其应用 | |
| CN106398386A (zh) | 一种led曝光机用阻焊油墨及其制备方法 | |
| CN103834320A (zh) | 一种柔性印刷电路板固定用可再剥离型特种双面粘合片 | |
| CN102604455A (zh) | 抗静电涂料、抗静电薄膜及其制造方法 | |
| CN105966031B (zh) | 一种可贴合弧边的夜光保护膜及其制备方法 | |
| CN102459478B (zh) | 可喷墨的银/氯化银组合物 | |
| CN104031475B (zh) | 柔性线路板标识用紫外光固化喷墨墨水 | |
| CN106380929A (zh) | 紫外光固化液态感光阻焊软板油墨及其制备方法 | |
| CN103642409A (zh) | Oca光学胶带 | |
| CN104231810B (zh) | 一种触摸屏用保护胶及其制备方法 | |
| CN104829776A (zh) | 一种紫外光固化可剥离保护膜用树脂及其制备方法与应用 | |
| CN107418300A (zh) | 耐酸蚀刻保护油墨及其制备方法和施工方法 | |
| CN104292974B (zh) | 一种触摸屏用耐酸油墨及其制备方法 | |
| CN105733393A (zh) | 环保型室温快速固化可剥离蓝胶的制备方法 | |
| CN104327593A (zh) | 一种uv固化可剥离油墨及生产方法、施工方法 | |
| JP2012038615A (ja) | 導電性銀ペースト、導電性パターンの形成方法及び導電性パターン印刷物 | |
| CN106893403B (zh) | 一种用于玻璃表面选择性处理的可剥uv油墨及利用其进行玻璃表面处理的方法 | |
| CN103965779A (zh) | 一种临时保护型弹性可剥胶及其制备方法 | |
| CN105482689B (zh) | 可剥离蓝胶及其制备方法 | |
| CN108624219A (zh) | 一种耐强碱、易除胶的uv固化丝印胶水及其制备方法 | |
| CN103403121B (zh) | 粘合剂组合物和粘合膜 | |
| CN105602443A (zh) | 可剥离蓝胶及制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150916 |