CN104292974A - 一种触摸屏用耐酸油墨及其制备方法 - Google Patents
一种触摸屏用耐酸油墨及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104292974A CN104292974A CN201410520302.1A CN201410520302A CN104292974A CN 104292974 A CN104292974 A CN 104292974A CN 201410520302 A CN201410520302 A CN 201410520302A CN 104292974 A CN104292974 A CN 104292974A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- tetrafluoroethylene powder
- resin
- ink
- acidproof
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 106
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 105
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 49
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 39
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims abstract description 27
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims abstract description 27
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical class [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 15
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 66
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 32
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 25
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 23
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde Substances O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- RNMDNPCBIKJCQP-UHFFFAOYSA-N 5-nonyl-7-oxabicyclo[4.1.0]hepta-1,3,5-trien-2-ol Chemical compound C(CCCCCCCC)C1=C2C(=C(C=C1)O)O2 RNMDNPCBIKJCQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 235000019439 ethyl acetate Nutrition 0.000 claims description 22
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 17
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 16
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 15
- 238000005530 etching Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 3
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 abstract 2
- SVONRAPFKPVNKG-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethyl acetate Chemical compound CCOCCOC(C)=O SVONRAPFKPVNKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 abstract 1
- 238000001029 thermal curing Methods 0.000 abstract 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000001458 anti-acid effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 description 1
- 230000015784 hyperosmotic salinity response Effects 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
- C09D11/102—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions other than those only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
- C09D11/103—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions other than those only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds of aldehydes, e.g. phenol-formaldehyde resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
- C09D11/106—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09D11/107—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from unsaturated acids or derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
- C09D11/106—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09D11/108—Hydrocarbon resins
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
本发明涉及触摸屏耐酸油墨技术领域,具体涉及一种触摸屏用耐酸油墨及其制备方法,该种触摸屏用耐酸油墨由以下重量份的原料组成:环氧改性酚醛树脂10-15份、有机氟硅改性丙烯酸树脂5-10份、甲基丙烯酸甲酯15-20份、三聚氰胺甲醛树脂10-15份、氯化聚丙烯树脂3-6份、二乙二醇乙醚醋酸酯20-30份、壬基酚聚氧乙烯醚3-8份、四氟乙烯粉末5-8份。本发明采用环氧改性酚醛树脂、有机氟硅改性丙烯酸树脂、甲基丙烯酸甲酯、三聚氰胺甲醛树脂、氯化聚丙烯树脂相互配合,取长补短,制得的耐酸油墨成膜性好,热固化成膜后具有良好的韧性、耐酸性能,蚀刻过程中不会对基材造成腐蚀,蚀刻后容易剥离。本发明添加的四氟乙烯粉末与以上四种树脂的配合,大大增强了本发明的耐酸性能。
Description
技术领域
本发明涉及触摸屏用油墨技术领域,具体涉及一种触摸屏用耐酸油墨及其制备方法。
背景技术
随着信息技术和平面显示技术的迅速发展,触摸屏的应用越来越普遍。大到公共场所的信息查询系统,小到个人电脑、平板电脑、手机,触摸屏和我们的生活息息相关。在触摸屏的生产工艺中,在进行蚀刻前需要对触摸屏印刷耐酸油墨以便进行临时保护。
目前市场上的耐酸油墨性能不成熟,耐酸性能差,蚀刻过程中会对基材造成腐蚀,而且蚀刻过后还会存在不易剥离的情况。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种柔韧性好、耐酸性强、易剥离、无残留的一种触摸屏用耐酸油墨及其制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种触摸屏用耐酸油墨,它由以下重量份的原料组成:
环氧改性酚醛树脂 10-15份
有机氟硅改性丙烯酸树脂 5-10份
甲基丙烯酸甲酯 15-20份
三聚氰胺甲醛树脂 10-15份
氯化聚丙烯树脂 3-6份
二乙二醇乙醚醋酸酯 20-30份
壬基酚聚氧乙烯醚 3-8 份
四氟乙烯粉末 5-8份。
优选的,它由以下重量份的原料组成:
环氧改性酚醛树脂 10-12份
有机氟硅改性丙烯酸树脂 5-8份
甲基丙烯酸甲酯 15-18份
三聚氰胺甲醛树脂 10-12份
氯化聚丙烯树脂 3-5份
二乙二醇乙醚醋酸酯 20-25份
壬基酚聚氧乙烯醚 3-5 份
四氟乙烯粉末 5-7份。
另一优选的,它由以下重量份的原料组成:
环氧改性酚醛树脂 12-15份
有机氟硅改性丙烯酸树脂 8-10份
甲基丙烯酸甲酯 18-20份
三聚氰胺甲醛树脂 12-15份
氯化聚丙烯树脂 5-6份
二乙二醇乙醚醋酸酯 25-30份
壬基酚聚氧乙烯醚 5-8 份
四氟乙烯粉末 7-8份。
更为优选的,它由以下重量份的原料组成:
环氧改性酚醛树脂 12份
有机氟硅改性丙烯酸树脂 8份
甲基丙烯酸甲酯 18份
三聚氰胺甲醛树脂 12份
氯化聚丙烯树脂 5份
二乙二醇乙醚醋酸酯 25份
壬基酚聚氧乙烯醚 5 份
四氟乙烯粉末 7份。
本发明精选的几种树脂都具有很好的耐酸性,如氯化聚丙烯树脂能抗强氧化性酸,本申请中用的有机氟硅改性丙烯酸树脂的耐热性、耐酸、耐盐性好,其制备方法可参见作者“时米超”在山东大学的硕士学位论文中发表的《有机氟硅改性丙烯酸树脂的合成及性能研究》。
所述四氟乙烯粉末是微米四氟乙烯粉末和纳米四氟乙烯粉末的混合物。
所述四氟乙烯粉末由质量比为2:15-1:15的微米四氟乙烯粉末和纳米四氟乙烯粉末组成,所述微米四氟乙烯粉末的粒径为30-40μm,所述纳米四氟乙烯粉末的粒径为100-200nm。四氟乙烯本身性质稳定,难溶于水、酸、碱或有机溶剂,是很好的耐酸原料。在此粒径和配比范围内的微米四氟乙烯粉末和纳米四氟乙烯粉末能更好地配合,既可利用纳米四氟乙烯粉末的小质量和高表面能,使得纳米四氟乙烯粉末附着在微米四氟乙烯粉末表面,形成核\壳层的复合结构,又使得在后续的混合过程中,纳米四氟乙烯粉末附着在微米四氟乙烯粉末的表面随着微米四氟乙烯粉末一起运动,有效避免了纳米四氟乙烯粉末的团聚现象;另外由于纳米四氟乙烯粉末具有高的表面能,它与上述几种树脂中的高分子链的结合更加紧密,因此微米四氟乙烯粉末可以通过附着在其表面的纳米四氟乙烯粉末与上述几种树脂中的高分子链的结合,没有附着在微米四氟乙烯粉末表面的纳米四氟乙烯粉末将填充到上述树脂中的各种间隙,最终所有微米四氟乙烯粉末和纳米四氟乙烯粉末都得到均匀分散,提高了本发明的耐酸性能。
一种触摸屏用耐酸油墨的制备方法,它包括以下步骤:
A、按重量份数称取环氧改性酚醛树脂、有机氟硅改性丙烯酸树脂、
甲基丙烯酸甲酯、氯化聚丙烯树脂、二乙二醇乙醚醋酸酯、壬基酚聚氧乙烯醚混合,加热至树脂完全溶解,冷却至室温;
B、向步骤A制得的混合物加入四氟乙烯粉末,搅拌均匀;
C、向步骤B制得的混合物中加入三聚氰胺甲醛树脂,搅拌1-2小时,即可得到耐酸油墨。
本发明与现有技术相比较,有益效果在于:
(1)本发明采用环氧改性酚醛树脂、有机氟硅改性丙烯酸树脂、甲基丙烯酸甲酯、三聚氰胺甲醛树脂、氯化聚丙烯树脂相互配合,取长补短,制得的耐酸油墨成膜性好,热固化成膜后具有良好的韧性、耐酸性能,蚀刻过程中不会对基材造成腐蚀,蚀刻后容易剥离。
(2)本发明添加的四氟乙烯粉末与以上四种树脂的配合,大大增强了本发明的耐酸性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1。
一种触摸屏用耐酸油墨,它由以下重量份的原料组成:
环氧改性酚醛树脂 10份
有机氟硅改性丙烯酸树脂 5份
甲基丙烯酸甲酯 15份
三聚氰胺甲醛树脂 10份
氯化聚丙烯树脂 3份
二乙二醇乙醚醋酸酯 20份
壬基酚聚氧乙烯醚 3份
四氟乙烯粉末 5份。
所述四氟乙烯粉末是微米四氟乙烯粉末和纳米四氟乙烯粉末的混合物。
所述四氟乙烯粉末由质量比为2:15的微米四氟乙烯粉末和纳米四氟乙烯粉末组成,所述微米四氟乙烯粉末的粒径为30μm,所述纳米四氟乙烯粉末的粒径为100nm。
一种触摸屏用耐酸油墨的制备方法,它包括以下步骤:
A、按重量份数称取环氧改性酚醛树脂、有机氟硅改性丙烯酸树脂、
甲基丙烯酸甲酯、氯化聚丙烯树脂、二乙二醇乙醚醋酸酯、壬基酚聚氧乙烯醚混合,加热至树脂完全溶解,冷却至室温;
B、向步骤A制得的混合物加入四氟乙烯粉末,搅拌均匀;
C、向步骤B制得的混合物中加入三聚氰胺甲醛树脂,搅拌1小时,即可得到耐酸油墨。
实施例2。
一种触摸屏用耐酸油墨,它由以下重量份的原料组成:
环氧改性酚醛树脂 12份
有机氟硅改性丙烯酸树脂 6份
甲基丙烯酸甲酯 18份
三聚氰胺甲醛树脂 13份
氯化聚丙烯树脂 4份
二乙二醇乙醚醋酸酯 28份
壬基酚聚氧乙烯醚 7 份
四氟乙烯粉末 7份。
所述四氟乙烯粉末是微米四氟乙烯粉末和纳米四氟乙烯粉末的混合物。
所述四氟乙烯粉末由质量比为1:15的微米四氟乙烯粉末和纳米四氟乙烯粉末组成,所述微米四氟乙烯粉末的粒径为35μm,所述纳米四氟乙烯粉末的粒径为160nm。
一种触摸屏用耐酸油墨的制备方法,它包括以下步骤:
A、按重量份数称取环氧改性酚醛树脂、有机氟硅改性丙烯酸树脂、
甲基丙烯酸甲酯、氯化聚丙烯树脂、二乙二醇乙醚醋酸酯、壬基酚聚氧乙烯醚混合,加热至树脂完全溶解,冷却至室温;
B、向步骤A制得的混合物加入四氟乙烯粉末,搅拌均匀;
C、向步骤B制得的混合物中加入三聚氰胺甲醛树脂,搅拌1-2小时,即可得到耐酸油墨。
实施例3。
一种触摸屏用耐酸油墨,它由以下重量份的原料组成:
环氧改性酚醛树脂 12份
有机氟硅改性丙烯酸树脂 8份
甲基丙烯酸甲酯 18份
三聚氰胺甲醛树脂 12份
氯化聚丙烯树脂 5份
二乙二醇乙醚醋酸酯 25份
壬基酚聚氧乙烯醚 5 份
四氟乙烯粉末 7份。
所述四氟乙烯粉末是微米四氟乙烯粉末和纳米四氟乙烯粉末的混合物。
所述四氟乙烯粉末由质量比为1:15的微米四氟乙烯粉末和纳米四氟乙烯粉末组成,所述微米四氟乙烯粉末的粒径为35μm,所述纳米四氟乙烯粉末的粒径为150nm。
一种触摸屏用耐酸油墨的制备方法,其特征在于:它包括以下步骤:
A、按重量份数称取环氧改性酚醛树脂、有机氟硅改性丙烯酸树脂、
甲基丙烯酸甲酯、氯化聚丙烯树脂、二乙二醇乙醚醋酸酯、壬基酚聚氧乙烯醚混合,加热至树脂完全溶解,冷却至室温;
B、向步骤A制得的混合物加入四氟乙烯粉末,搅拌均匀;
C、向步骤B制得的混合物中加入三聚氰胺甲醛树脂,搅拌1.5小时,即可得到耐酸油墨。
实施例4。
一种触摸屏用耐酸油墨,它由以下重量份的原料组成:
环氧改性酚醛树脂 15份
有机氟硅改性丙烯酸树脂 10份
甲基丙烯酸甲酯 20份
三聚氰胺甲醛树脂 15份
氯化聚丙烯树脂 6份
二乙二醇乙醚醋酸酯 30份
壬基酚聚氧乙烯醚 8 份
四氟乙烯粉末 8份。
所述四氟乙烯粉末是微米四氟乙烯粉末和纳米四氟乙烯粉末的混合物。
所述四氟乙烯粉末由质量比为2:15的微米四氟乙烯粉末和纳米四氟乙烯粉末组成,所述微米四氟乙烯粉末的粒径为40μm,所述纳米四氟乙烯粉末的粒径为200nm。
一种触摸屏用耐酸油墨的制备方法,它包括以下步骤:
A、按重量份数称取环氧改性酚醛树脂、有机氟硅改性丙烯酸树脂、
甲基丙烯酸甲酯、氯化聚丙烯树脂、二乙二醇乙醚醋酸酯、壬基酚聚氧乙烯醚混合,加热至树脂完全溶解,冷却至室温;
B、向步骤A制得的混合物加入四氟乙烯粉末,搅拌均匀;
C、向步骤B制得的混合物中加入三聚氰胺甲醛树脂,搅拌2小时,即可得到耐酸油墨。
实施例5。
一种触摸屏用耐酸油墨,它由以下重量份的原料组成:
环氧改性酚醛树脂 15份
有机氟硅改性丙烯酸树脂 5份
甲基丙烯酸甲酯 20份
三聚氰胺甲醛树脂 10份
氯化聚丙烯树脂 6份
二乙二醇乙醚醋酸酯 20份
壬基酚聚氧乙烯醚 3份
四氟乙烯粉末 8份。
所述四氟乙烯粉末是微米四氟乙烯粉末和纳米四氟乙烯粉末的混合物。
所述四氟乙烯粉末由质量比为15的微米四氟乙烯粉末和纳米四氟乙烯粉末组成,所述微米四氟乙烯粉末的粒径为40μm,所述纳米四氟乙烯粉末的粒径为100nm。
一种触摸屏用耐酸油墨的制备方法,它包括以下步骤:
A、按重量份数称取环氧改性酚醛树脂、有机氟硅改性丙烯酸树脂、
甲基丙烯酸甲酯、氯化聚丙烯树脂、二乙二醇乙醚醋酸酯、壬基酚聚氧乙烯醚混合,加热至树脂完全溶解,冷却至室温;
B、向步骤A制得的混合物加入四氟乙烯粉末,搅拌均匀;
C、向步骤B制得的混合物中加入三聚氰胺甲醛树脂,搅拌2小时,即可得到耐酸油墨。
实施例6。
一种触摸屏用耐酸油墨,它由以下重量份的原料组成:
环氧改性酚醛树脂 15份
有机氟硅改性丙烯酸树脂 10份
甲基丙烯酸甲酯 15份
三聚氰胺甲醛树脂 10份
氯化聚丙烯树脂 3份
二乙二醇乙醚醋酸酯 30份
壬基酚聚氧乙烯醚 8 份
四氟乙烯粉末 8份。
所述四氟乙烯粉末是微米四氟乙烯粉末和纳米四氟乙烯粉末的混合物。
所述四氟乙烯粉末由质量比为1:15的微米四氟乙烯粉末和纳米四氟乙烯粉末组成,所述微米四氟乙烯粉末的粒径为40μm,所述纳米四氟乙烯粉末的粒径为180nm。
一种触摸屏用耐酸油墨的制备方法,它包括以下步骤:
A、按重量份数称取环氧改性酚醛树脂、有机氟硅改性丙烯酸树脂、
甲基丙烯酸甲酯、氯化聚丙烯树脂、二乙二醇乙醚醋酸酯、壬基酚聚氧乙烯醚混合,加热至树脂完全溶解,冷却至室温;
B、向步骤A制得的混合物加入四氟乙烯粉末,搅拌均匀;
C、向步骤B制得的混合物中加入三聚氰胺甲醛树脂,搅拌1.5小时,即可得到耐酸油墨。
成膜性测试
将印刷好有本发明耐酸油墨的ITO玻璃或ITO膜置于UV灯下照射固化后取出,观察成膜情况,包括边缘缩墨、缩孔、膜龟裂、指触成膜是否干爽。如果成膜没有上述任何一种情况,记为“○”;如果成膜有上述任何一种情况,记为“△”,如果成膜有上述两种或两种情况以上,记为“×”
粘附可剥性测试
将本发明耐酸油墨丝印于玻璃基板25mm*20cm,并在UV灯下照射固化成膜, 然后测试该膜对玻璃的180°剥离力,单位“gf/inch”。当剥离力在10-30gf/inch时剥离无残留则粘附可剥性最好,记为“○”;当剥离力小于10gf/inch时可剥无残留但粘附性较差,记为“△”;当剥离力大于30gf/inch时则粘附性好难剥离有残留,记为“×”。
耐酸测试
将取镀有ITO 导电膜层的玻璃(聚酯膜)基板6 片,丝印前测试ITO导电膜的电阻值记为“R0”,涂覆的酸油墨成膜后;接着将板材各3片分别浸泡在10% 的硝酸溶液,浸泡条件为:温度为25℃,浸泡时间为1小时。最后将这些板材取出并撕去本发明耐酸油墨其ITO导电膜的阻值,记为“R”。当R/R0小于等于1.05 则有很好的耐酸性,记为“○”;当R/R0大于1.05而小于1.1 则耐酸性良好,记为“△”;当R/R0大于等于1.1则耐酸性较差,记为“×”。
将实施例1-6的触摸屏用耐酸油墨进行上述各种测试,各项性能见表1。
。
通过表1可以看出,本发明耐酸油墨的具有良好的成膜性、粘附可剥性、耐酸性。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种触摸屏用耐酸油墨,其特征在于:它由以下重量份的原料组成:
环氧改性酚醛树脂 10-15份
有机氟硅改性丙烯酸树脂 5-10份
甲基丙烯酸甲酯 15-20份
三聚氰胺甲醛树脂 10-15份
氯化聚丙烯树脂 3-6份
二乙二醇乙醚醋酸酯 20-30份
壬基酚聚氧乙烯醚 3-8 份
四氟乙烯粉末 5-8份。
2.根据权利要求1所述的一种触摸屏用耐酸油墨,其特征在于:它由以下重量份的原料组成:
环氧改性酚醛树脂 10-12份
有机氟硅改性丙烯酸树脂 5-8份
甲基丙烯酸甲酯 15-18份
三聚氰胺甲醛树脂 10-12份
氯化聚丙烯树脂 3-5份
二乙二醇乙醚醋酸酯 20-25份
壬基酚聚氧乙烯醚 3-5 份
四氟乙烯粉末 5-7份。
3. 根据权利要求1所述的一种触摸屏用耐酸油墨,其特征在于:它由以下重量份的原料组成:
环氧改性酚醛树脂 12-15份
有机氟硅改性丙烯酸树脂 8-10份
甲基丙烯酸甲酯 18-20份
三聚氰胺甲醛树脂 12-15份
氯化聚丙烯树脂 5-6份
二乙二醇乙醚醋酸酯 25-30份
壬基酚聚氧乙烯醚 5-8 份
四氟乙烯粉末 7-8份。
4.根据权利要求1所述的一种触摸屏用耐酸油墨,其特征在于:它由以下重量份的原料组成:
环氧改性酚醛树脂 12份
有机氟硅改性丙烯酸树脂 8份
甲基丙烯酸甲酯 18份
三聚氰胺甲醛树脂 12份
氯化聚丙烯树脂 5份
二乙二醇乙醚醋酸酯 25份
壬基酚聚氧乙烯醚 5 份
四氟乙烯粉末 7份。
5.根据权利要求1所述的一种触摸屏用耐酸油墨,其特征在于:所述四氟乙烯粉末是微米四氟乙烯粉末和纳米四氟乙烯粉末的混合物。
6.根据权利要求5所述的一种触摸屏用耐酸油墨,其特征在于:所述四氟乙烯粉末由质量比为2:15-1:15的微米四氟乙烯粉末和纳米四氟乙烯粉末组成,所述微米四氟乙烯粉末的粒径为30-40μm,所述纳米四氟乙烯粉末的粒径为100-200nm。
7.权利要求1-6任一项所述的一种触摸屏用耐酸油墨的制备方法,其特征在于:它包括以下步骤:
A、按重量份数称取环氧改性酚醛树脂、有机氟硅改性丙烯酸树脂、
甲基丙烯酸甲酯、氯化聚丙烯树脂、二乙二醇乙醚醋酸酯、壬基酚聚氧乙烯醚混合,加热至树脂完全溶解,冷却至室温;
B、向步骤A制得的混合物加入四氟乙烯粉末,搅拌均匀;
C、向步骤B制得的混合物中加入三聚氰胺甲醛树脂,搅拌1-2小时,即可得到耐酸油墨。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410520302.1A CN104292974B (zh) | 2014-09-30 | 2014-09-30 | 一种触摸屏用耐酸油墨及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410520302.1A CN104292974B (zh) | 2014-09-30 | 2014-09-30 | 一种触摸屏用耐酸油墨及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104292974A true CN104292974A (zh) | 2015-01-21 |
CN104292974B CN104292974B (zh) | 2016-03-30 |
Family
ID=52312939
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410520302.1A Expired - Fee Related CN104292974B (zh) | 2014-09-30 | 2014-09-30 | 一种触摸屏用耐酸油墨及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104292974B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104650649A (zh) * | 2015-03-05 | 2015-05-27 | 深圳市格莱特印刷材料有限公司 | 一种用于保护一体化触控触摸屏的耐酸油墨及其制备方法 |
CN107573758A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-01-12 | 惠州市舜丰印材科技有限公司 | 一种pe薄膜凹版印刷用水性油墨及其制备方法 |
CN107663094A (zh) * | 2017-08-31 | 2018-02-06 | 安徽省德邦瓷业有限公司 | 一种陶瓷烧制过程所用增韧剂制备方法 |
CN107686249A (zh) * | 2016-08-05 | 2018-02-13 | 东莞市瑞立达玻璃盖板科技股份有限公司 | 一种玻璃盖板局部减薄工艺 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1063705A (zh) * | 1991-05-08 | 1992-08-19 | 成都无线电一厂装饰研究所 | 聚丙烯塑料用丝印油墨 |
US20100055484A1 (en) * | 2008-09-04 | 2010-03-04 | Xerox Corporation | Ultra-Violet Curable Gellant Inks For Three-Dimensional Printing And Digital Fabrication Applications |
CN102408782A (zh) * | 2011-09-13 | 2012-04-11 | 中华制漆(深圳)有限公司 | 聚丙烯塑胶用移印油墨及其制备方法和应用 |
CN103421400A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-04 | 东莞市平波电子有限公司 | 一种触摸屏uv固化可剥蓝胶及其制备方法 |
CN103992689A (zh) * | 2014-04-24 | 2014-08-20 | 苏州中亚油墨有限公司 | 无苯无酮表印耐高温油墨 |
-
2014
- 2014-09-30 CN CN201410520302.1A patent/CN104292974B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1063705A (zh) * | 1991-05-08 | 1992-08-19 | 成都无线电一厂装饰研究所 | 聚丙烯塑料用丝印油墨 |
US20100055484A1 (en) * | 2008-09-04 | 2010-03-04 | Xerox Corporation | Ultra-Violet Curable Gellant Inks For Three-Dimensional Printing And Digital Fabrication Applications |
CN102408782A (zh) * | 2011-09-13 | 2012-04-11 | 中华制漆(深圳)有限公司 | 聚丙烯塑胶用移印油墨及其制备方法和应用 |
CN103421400A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-04 | 东莞市平波电子有限公司 | 一种触摸屏uv固化可剥蓝胶及其制备方法 |
CN103992689A (zh) * | 2014-04-24 | 2014-08-20 | 苏州中亚油墨有限公司 | 无苯无酮表印耐高温油墨 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104650649A (zh) * | 2015-03-05 | 2015-05-27 | 深圳市格莱特印刷材料有限公司 | 一种用于保护一体化触控触摸屏的耐酸油墨及其制备方法 |
CN107686249A (zh) * | 2016-08-05 | 2018-02-13 | 东莞市瑞立达玻璃盖板科技股份有限公司 | 一种玻璃盖板局部减薄工艺 |
CN107663094A (zh) * | 2017-08-31 | 2018-02-06 | 安徽省德邦瓷业有限公司 | 一种陶瓷烧制过程所用增韧剂制备方法 |
CN107573758A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-01-12 | 惠州市舜丰印材科技有限公司 | 一种pe薄膜凹版印刷用水性油墨及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104292974B (zh) | 2016-03-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103421400B (zh) | 一种触摸屏uv固化可剥蓝胶及其制备方法 | |
CN103605444B (zh) | 一种g1f结构的触摸屏的制作工艺 | |
CN104292974B (zh) | 一种触摸屏用耐酸油墨及其制备方法 | |
CN102604455B (zh) | 抗静电涂料、抗静电薄膜及其制造方法 | |
CN103834320A (zh) | 一种柔性印刷电路板固定用可再剥离型特种双面粘合片 | |
CN102807785B (zh) | 一种非溶剂型耐高温可剥离保护油墨及其制备方法 | |
US20150267085A1 (en) | Heavy-release force release film having surface microviscosity and preparation method thereof | |
CN103421383B (zh) | 一种触摸屏热固化可剥蓝胶及其制备方法 | |
CN104479436A (zh) | 可剥胶涂层组合物、可剥胶涂层、可剥胶涂层的制备方法及应用 | |
CN103713772B (zh) | 一种gf单层多点结构的触摸屏的制作工艺 | |
CN103729089B (zh) | 一种gff结构的触摸屏的制作方法 | |
WO2013170692A1 (zh) | 一种光热双重固化型异方性导电胶、导电膜及其制备方法 | |
CN102936469A (zh) | 一种热烘型耐迁移可剥离蓝胶及其制备方法 | |
CN106189912A (zh) | 一种铜箔导电、导热单面胶带的制备方法 | |
JP6018476B2 (ja) | 熱硬化型導電性ペースト | |
CN106489182A (zh) | 透明电极复合体 | |
CN104231810B (zh) | 一种触摸屏用保护胶及其制备方法 | |
CN102674669B (zh) | 一种玻璃基板的固定方法 | |
CN106147688A (zh) | 一种防静电保护膜用胶水和一种防静电保护膜 | |
CN105482689A (zh) | 可剥离蓝胶及其制备方法 | |
JP5546943B2 (ja) | 回路基板の製造方法 | |
CN105969234A (zh) | 一种抗电磁保护膜及其制备方法 | |
TWI457407B (zh) | 單液型油墨與其製法、薄膜的形成方法 | |
CN105176449A (zh) | 一种uv固化可剥蓝胶及其制备方法 | |
CN105482691A (zh) | 一种可剥离蓝胶及其制备工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160330 |