CN103236291A - 一种导电碳浆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种导电碳浆及其制备方法，其组成原料的重量份为：导电碳粉47-53、改性环氧树脂5.5-6.5、间苯二甲酸二缩水甘油酯8.8-9.5、苯胺甲基三乙氧基硅烷1.5-1.7、氮化铝粉2.0-2.5、扩散剂NNO 1.3-1.8、改性纳米碳4-6、丙三醇1-3、羟乙基纤维素10-12和乙酸乙酯14-16；本发明制备方法简单，操作方便，配方合理，以导电碳粉作为主料，乙酸乙酯作为有机溶剂，在配方中添加了改性纳米碳，增加了本发明浆料的导电性能，制得的导电碳浆可广泛应用于薄膜开关、电路及电路板等生产中，而且导电碳浆无有害物质，符合国家标准。
Description
技术领域
本发明涉及一种导电碳浆及其制备方法，属于电子浆料领域。
背景技术
导电碳浆主要应用于薄膜开关、挠性电路等方向，随着我国丝网印刷以及柔性线路板行业的崛起，薄膜软性线路用的导电碳浆的研究和开发也越来越受到关注。在日本及西方发达国家在过去的二十年里对导电碳浆已经有较深入的研究，并有产品以不同的商品名称应用于实际，在我国，导电碳浆也已经逐步进入产业化阶段，而珠江三角洲大量的薄膜开关生产厂家，就是导电碳浆庞大的客户群之一，目前，环保是全世界人民共同关注的话题，各个国家的各行各业也都越来越重视环保。
发明内容
为了缓解现有技术的不足和缺陷，本发明的目的在于提供一种导电碳浆及其制备方法。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：
导电碳浆，其组成原料的重量份为：导电碳粉47-53、改性环氧树脂5.5-6.5、间苯二甲酸二缩水甘油酯8.8-9.5、苯胺甲基三乙氧基硅烷1.5-1.7、氮化铝粉2.0-2.5、扩散剂NNO 1.3-1.8、改性纳米碳4-6、丙三醇1-3、羟乙基纤维素10-12和乙酸乙酯14-16。
导电碳浆，其组成原料的重量份为：导电碳粉50、改性环氧树脂6.0、间苯二甲酸二缩水甘油酯9.0、苯胺甲基三乙氧基硅烷1.6、氮化铝粉2.2、扩散剂NNO 1.5、改性纳米碳5、丙三醇2、羟乙基纤维素11和乙酸乙酯15。
导电碳浆的制备方法，包括以下步骤：
（1）按组成原料的重量份称取各原料，首先将改性环氧树脂、间苯二甲酸二缩水甘油酯和乙酸乙酯在温度58-62℃的条件下混合均匀，得到有机载体；
（2）在步骤（1）的有机载体中加入其它组成原料，加热至43-48℃，机械搅拌均匀；然后再在三辊研磨机上进行混合，研磨浆料粒度至8-12微米，即得成品。
所述的改性纳米碳的制备方法如下：将纳米碳浸泡于10-15%的碳酸氢钠溶液中，超声分散30-40分钟，然后加入纳米二氧化硅继续分散10-20分钟，用量为纳米碳的1.5-2.0%，后加入过硫酸钠，用量为纳米碳的0.15-0.3%，反应10-20分钟，反应结束后用蒸馏水清洗过滤、干燥，得到改性纳米碳。
所述的改性环氧树脂的制备方法如下：
配方：E-06环氧树脂60-70、SG-2型聚氯乙烯10-12、二甲苯20-25、二茂铁1-2、聚异丁烯6-8、桐油酸酐5-8、苄基三乙基溴化铵2-3、氢氧化铝3-5、松香10-12、尿素8-10、氧化锌5-8、2.4.6-三（二甲胺基甲基）苯酚10-12、二氯过氧化苯甲酰0.2-0.4、过氧化苯甲酸叔丁酯0.2-0.4、甲基三乙氧基硅烷1-2、抗氧剂1010 1-2；
制备方法如下：
（1）、将E-06环氧树脂、SG-2型聚氯乙烯加热至110-120℃熔化；600-800转/分搅拌；
（2）、加入二茂铁、氢氧化铝、桐油酸酐，升温至150-160℃，400-600转/分高速搅拌搅拌，反应1-2小时，
（3）、加入其它物料，升温至180-200℃，800-1000转/分高速搅拌，保温反应1-2小时，冷却；干燥、脱去有机溶剂二甲苯，得到改性环氧树脂。
本发明的有益效果：
本发明制备方法简单，操作方便，配方合理，以导电碳粉作为主料，乙酸乙酯作为有机溶剂，在配方中添加了改性纳米碳，增加了本发明浆料的导电性能，制得的导电碳浆可广泛应用于薄膜开关、电路及电路板等生产中，而且导电碳浆无有害物质，符合国家标准。
具体实施方式
实施例1：导电碳浆，其组成原料的重量份（kg）为：导电碳粉50、改性环氧树脂6.0、间苯二甲酸二缩水甘油酯9.0、苯胺甲基三乙氧基硅烷1.6、氮化铝粉2.2、扩散剂NNO 1.5、改性纳米碳5、丙三醇2、羟乙基纤维素11和乙酸乙酯15。
导电碳浆的制备方法，包括以下步骤：
（1）按组成原料的重量份称取各原料，首先将改性环氧树脂、间苯二甲酸二缩水甘油酯和乙酸乙酯在温度60℃的条件下混合均匀，得到有机载体；
（2）在步骤（1）的有机载体中加入其它组成原料，加热至45℃，机械搅拌均匀；然后再在三辊研磨机上进行混合，研磨浆料粒度至8-12微米，即得成品。
所述的改性纳米碳的制备方法如下：将纳米碳浸泡于15%的碳酸氢钠溶液中，超声分散35分钟，然后加入纳米二氧化硅继续分散15分钟，用量为纳米碳的2.0%，后加入过硫酸钠，用量为纳米碳的0.3%，反应15分钟，反应结束后用蒸馏水清洗过滤、干燥，得到改性纳米碳。
所述的改性环氧树脂的制备方法如下：
配方（kg）：E-06环氧树脂65、SG-2型聚氯乙烯11、二甲苯22、二茂铁1.5、聚异丁烯7、桐油酸酐6.5、苄基三乙基溴化铵2.5、氢氧化铝4、松香11、尿素9、氧化锌6.5、2.4.6-三（二甲胺基甲基）苯酚11、二氯过氧化苯甲酰0.3、过氧化苯甲酸叔丁酯0.3、甲基三乙氧基硅烷1.5、抗氧剂1010 1.5；
制备方法如下：
（1）、将E-06环氧树脂、SG-2型聚氯乙烯加热至115℃熔化；700转/分搅拌；
（2）、加入二茂铁、氢氧化铝、桐油酸酐，升温至155℃，500转/分高速搅拌搅拌，反应1-2小时，
（3）、加入其它物料，升温至190℃，900转/分高速搅拌，保温反应1-2小时，冷却；干燥、脱去有机溶剂二甲苯，得到改性环氧树脂。
上述制得的导电碳浆的性能数据：表面电阻为≤0.033Ω；2、屏蔽率＞77.2dB；3、附着力为5.1B；4、硬度为2.7H；5、烘干温度为60℃，只需17分钟，导电碳浆的固含量在49-51%之间。
Claims (5)
1.一种导电碳浆，其特征在于其组成原料的重量份为：导电碳粉47-53、改性环氧树脂5.5-6.5、间苯二甲酸二缩水甘油酯8.8-9.5、苯胺甲基三乙氧基硅烷1.5-1.7、氮化铝粉2.0-2.5、扩散剂NNO 1.3-1.8、改性纳米碳4-6、丙三醇1-3、羟乙基纤维素10-12和乙酸乙酯14-16。
2.根据权利要求1所述的导电碳浆，其特征在于其组成原料的重量份为：导电碳粉50、改性环氧树脂6.0、间苯二甲酸二缩水甘油酯9.0、苯胺甲基三乙氧基硅烷1.6、氮化铝粉2.2、扩散剂NNO 1.5、改性纳米碳5、丙三醇2、羟乙基纤维素11和乙酸乙酯15。
3.一种如权利要求1所述的导电碳浆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）按组成原料的重量份称取各原料，首先将改性环氧树脂、间苯二甲酸二缩水甘油酯和乙酸乙酯在温度58-62℃的条件下混合均匀，得到有机载体；
（2）在步骤（1）的有机载体中加入其它组成原料，加热至43-48℃，机械搅拌均匀；然后再在三辊研磨机上进行混合，研磨浆料粒度至8-12微米，即得成品。
4.根据权利要求1所述的导电碳浆，其特征在于：所述的改性纳米碳的制备方法如下：将纳米碳浸泡于10-15%的碳酸氢钠溶液中，超声分散30-40分钟，然后加入纳米二氧化硅继续分散10-20分钟，用量为纳米碳的1.5-2.0%，后加入过硫酸钠，用量为纳米碳的0.15-0.3%，反应10-20分钟，反应结束后用蒸馏水清洗过滤、干燥，得到改性纳米碳。
5.根据权利要求1所述的导电碳浆，其特征在于：所述的改性环氧树脂的制备方法如下：
配方：E-06环氧树脂60-70、SG-2型聚氯乙烯10-12、二甲苯20-25、二茂铁1-2、聚异丁烯6-8、桐油酸酐5-8、苄基三乙基溴化铵2-3、氢氧化铝3-5、松香10-12、尿素8-10、氧化锌5-8、2.4.6-三（二甲胺基甲基）苯酚10-12、二氯过氧化苯甲酰0.2-0.4、过氧化苯甲酸叔丁酯0.2-0.4、甲基三乙氧基硅烷1-2、抗氧剂1010 1-2；
制备方法如下：
（1）、将E-06环氧树脂、SG-2型聚氯乙烯加热至110-120℃熔化；600-800转/分搅拌；
（2）、加入二茂铁、氢氧化铝、桐油酸酐，升温至150-160℃，400-600转/分高速搅拌搅拌，反应1-2小时，
（3）、加入其它物料，升温至180-200℃，800-1000转/分高速搅拌，保温反应1-2小时，冷却；干燥、脱去有机溶剂二甲苯，得到改性环氧树脂。
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| CN 201310108657 CN103236291A (zh) | 2013-04-01 | 2013-04-01 | 一种导电碳浆及其制备方法 |
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| CN (1) | CN103236291A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105130366A (zh) * | 2015-07-08 | 2015-12-09 | 当涂县科辉商贸有限公司 | 一种增强二氧化硅气凝胶超级绝热涂料及其制备方法 |
| CN105244077A (zh) * | 2015-11-04 | 2016-01-13 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种导电碳浆及其制备方法 |
| CN106243836A (zh) * | 2016-08-15 | 2016-12-21 | 青岛德通纳米技术有限公司 | 一种石墨烯导电碳浆及其制备方法 |
| CN106444114A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-02-22 | 曾周 | 一种lcd管教的自动点碳胶的方法 |
| CN111013987A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-17 | 广东中烨建筑钢构有限公司 | 一种钢结构防腐施工工艺 |
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2013
- 2013-04-01 CN CN 201310108657 patent/CN103236291A/zh active Pending
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