CN105062211A

CN105062211A - 一种无卤镜面油墨及其制备方法

Info

Publication number: CN105062211A
Application number: CN201510580113.8A
Authority: CN
Inventors: 雷庆昌
Original assignee: Shenzhen Inktop Ink Technology Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Inktop Ink Technology Co Ltd
Priority date: 2015-09-11
Filing date: 2015-09-11
Publication date: 2015-11-18

Abstract

本发明公开了一种无卤镜面油墨，按重量百分比计，由以下组分组成：铝浆50～60％；溶剂：20～35％；树脂15～30％；流平剂0.1～1％。其中，所述溶剂为异佛尔酮和/或丙二醇甲醚；所述树脂为有机硅改性丙烯酸树脂和/或聚酯树脂；所述流平剂为聚醚改性有机硅类流平剂。该无卤镜面油墨的制备步骤包括：1)将溶剂和树脂混合后，高速搅拌使树脂溶解并与溶剂混合均匀得混合物料A；2)向步骤1)中的混合物料A中加入流平剂，低速搅拌，使得流平剂在混合物料A中分散均匀得混合物料B；3)向步骤2)中的混合物料B中加入铝浆，中速搅拌至各物料混合分散均匀，过滤，即得所述的无卤镜面油墨。本发明的无卤镜面油墨具有稳定性强、光泽效果好、不易氧化且耐加工性强的优点。

Description

一种无卤镜面油墨及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种油墨，具体涉及一种具有高光泽的无卤镜面油墨，本发明还涉及一种该无卤镜面油墨的制备方法。

背景技术

根据使用溶剂的不同，油墨可分为水溶型油墨和溶剂型油墨。家电产品和电子类产品为了装饰其表面效果，大都通过采用电镀工艺使得产品表面具有特殊的类似于镜子的效果。然而，传统的电镀工艺，采用易挥发的有机溶剂，工艺较为复杂，电镀产生的废水对环境的污染较大，而且经电镀处理后的产品，具有使用寿命短、耐候性差等缺陷。

镜面油墨作为一种新型的油墨，具有挥发小、污染低、镜面效果强的优点，近年来常用来替代电镀工艺印刷于产品的表面，达到了与电镀工艺相同甚至更强的镜面效果。但是，现有市场上的镜面油墨，在使用过程中，将其印刷于产品表面时，附着力不够、稳定性相对较差，且存在耐候性不够、易氧化的缺点。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种稳定性强、光泽效果好、不易氧化且耐加工性强的无卤镜面油墨。本发明的另一目的在于提供一种该无卤镜面油墨的制备方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种无卤镜面油墨，按重量百分比计，由以下组分组成：

铝浆50～60％；溶剂：20～35％；树脂15～30％；流平剂0.1～1％，且所述各组分的重量百分比总和为100％。

优选的是：所述的无卤镜面油墨，按重量百分比计，由以下组分组成：

铝浆51％；溶剂：22.1％；树脂26.4％；流平剂0.5％。

优选的是：所述铝浆为质量浓度为10-15％的真空电镀铝浆，且铝粒子的粒径为10-30μm；

优选的是：所述溶剂为异佛尔酮和/或丙二醇甲醚；

优选的是：所述树脂为有机硅改性丙烯酸树脂和/或聚酯树脂；

优选的是：所述流平剂为聚醚改性有机硅类流平剂；

本发明的另一目的，一种如上所述的物料镜面油墨的制备方法，包括以下步骤：

1)将溶剂和树脂混合后，于20-45℃下高速搅拌1～1.5小时使树脂溶解并与溶剂混合均匀得混合物料A；

2)向步骤1)中的混合物料A中加入流平剂，于室温下低速搅拌分散10～15分钟，使得流平剂在混合物料A中分散均匀得混合物料B；

3)向步骤2)中的混合物料B中加入铝浆，于室温下中速搅拌分散20～30分钟，至各物料混合分散均匀，以50-300目的过滤精度过滤，即得所述的无卤镜面油墨。

优选的是：步骤1)中所述的高速搅拌的搅拌速度为600-800r/min；

优选的是：步骤2)中所述的低速搅拌的搅拌速度为300～400r/min；

优选的是：步骤3)中所述的中速搅拌的搅拌速度为400～500r/min。

本发明的有益效果在于，本发明的无卤镜面油墨中使用的铝浆，具有高稳定性，光泽效果好，不易氧化，耐加工性强；使用的高沸点溶剂，挥发小，无残留，对人体刺激小；使用的经过特殊处理的特种环氧树脂，可以显著提高镜面油墨的流动性、加工性、表面光泽度以及铝浆的分散均匀度，并可提升无卤镜面油墨的耐高温性；使用的流平剂，与其它助剂的兼容性好，不产生漂浮物。本发明的无卤镜面油墨，制备方法简单，制得的油墨附着力强，稳定性高，镜面效果强，适用于家电产品、手机数码产品、笔记本电脑、平板电脑等产品上。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的具体实施方式做进一步说明，但本发明并不仅限于下述实施例。若无特别说明，本发明中所采用的各原料均可通过市场购买得到。

一种无卤镜面油墨，按重量百分比计，由以下组分组成：

铝浆50～60％；溶剂：20～35％；树脂15～30％；流平剂0.1～1％；以上各组分的重量百分比总计100％。

其中：所述铝浆为质量浓度为10-15％的真空电镀铝浆，且铝粒子的粒径为10-30μm；所述溶剂为异佛尔酮和/或丙二醇甲醚；所述树脂为有机硅改性丙烯酸树脂和/或聚酯树脂；所述流平剂为聚醚改性有机硅类流平剂，本发明中采用德国毕克公司的BYK-333。

一种如上所述的无卤镜面油墨的制备方法，其制备步骤包括：

1)将上述重量的溶剂和树脂混合后，于20-45℃下高速搅拌1～1.5小时使树脂溶解并与溶剂混合均匀得混合物料A；

2)向步骤1)中得到的混合物料A中加入流平剂，于室温下低速搅拌分散10～15分钟，使得流平剂在混合物料A中分散均匀得混合物料B；

3)向步骤2)中得到的混合物料B中加入铝浆，于室温下中速搅拌分散20～30分钟，至各物料混合分散均匀，然后将所得的混合物料以50-300目的过滤精度进行过滤，即得本发明所述的无卤镜面油墨。

进一步地，步骤1)中所述的高速搅拌的搅拌速度为600-800r/min；步骤2)中所述的低速搅拌的搅拌速度为300～400r/min；步骤3)中所述的中速搅拌的搅拌速度为400～500r/min。

实施例1

一种无卤镜面油墨，按重量百分比计，由以下组分组成：

真空电镀铝浆51％；异佛尔酮：22.1％；有机硅改性丙烯酸树脂26.4％；BYK333：0.5％。

以制备100kg无卤镜面油墨为例，该无卤镜面油墨的制备过程如下：

1)将26.4kg有机硅改性丙烯酸树脂和22.1kg异佛尔酮置于高速混合机中，于30℃下以650r/min的转速高速搅拌1小时，使得有机硅改性丙烯酸树脂均匀溶解于溶剂中，得到混合物料A；

2)将步骤1)中得到的混合物料A倒入搅拌缸中，并向搅拌缸中加入0.5kgBYK333，控制搅拌缸的搅拌速度为350r/min，于室温下，物料在此速度下搅拌分散15分钟，使得BYK333在混合物料A中分散均匀得到混合物料B；

3)向步骤2)中的混合物料B中加入51kg铝浆，控制搅拌缸的搅拌速度为450r/min，于室温下，物料在此速度下中速搅拌分散20分钟，至各物料混合分散均匀，然后将所得的混合物料以100目的过滤精度进行过滤，即得所述的无卤镜面油墨。

实施例2

一种无卤镜面油墨，按重量百分比计，由以下组分组成：

真空电镀铝浆：59.8％；丙二醇甲醚：20.6％；聚酯树脂18.8％；BYK333：0.8％。

1)将18.8kg聚酯树脂和20.6kg丙二醇甲醚置于高速混合机中，于40℃下以750r/min的转速高速搅拌1.5小时，使得聚酯树脂均匀溶解于丙二醇甲醚中，得到混合物料A；

2)将步骤1)中得到的混合物料A倒入搅拌缸中，并向搅拌缸中加入0.8kgBYK333，控制搅拌缸的搅拌速度为400r/min，物料在室温下以此速度搅拌分散10分钟，使得BYK333在混合物料A中分散均匀得到混合物料B；

3)向步骤2)中的混合物料B中加入59.8kg铝浆，控制搅拌缸的搅拌速度为500r/min，物料在室温下以此速度搅拌分散20分钟，至各物料混合分散均匀，然后将所得的混合物料250目的过滤精度进行过滤，即得所述的无卤镜面油墨。

实施例3

一种无卤镜面油墨，按重量百分比计，由以下组分组成：

真空电镀铝浆55％；异佛尔酮：10.1％，丙二醇甲醚：10％；有机硅改性丙烯酸树脂24.3％；BYK333：0.6％。

1)将24.3kg有机硅改性丙烯酸树脂和10.1kg异佛尔酮、10kg丙二醇甲醚置于高速混合机中，于35℃下以转速700r/min高速搅拌1小时，使得有机硅改性丙烯酸树脂均匀溶解于溶剂异佛尔酮和丙二醇甲醚中，得到混合物料A；

2)将步骤1)中得到的混合物料A倒入搅拌缸中，并向搅拌缸中加入0.6kgBYK333，控制搅拌缸的搅拌速度为300r/min，物料在室温下以此速度搅拌分散15分钟，使得BYK333在混合物料A中分散均匀得到混合物料B；

3)向步骤2)中的混合物料B中加入55kg铝浆，控制搅拌缸的搅拌速度为400r/min，物料在室温下以此速度搅拌分散30分钟，至各物料混合分散均匀，然后将所得的混合物料以200目的过滤精度过滤，即得所述的无卤镜面油墨。

实施例4

一种无卤镜面油墨，按重量百分比计，由以下组分组成：

铝浆50％；异佛尔酮：23％；有机硅改性丙烯酸树脂：15％，聚酯树脂：11.5％；BYK333：0.5％。

1)将15kg有机硅改性丙烯酸树脂、11.5kg聚酯树脂以及23kg异佛尔酮剂置于高速混合机中，于40℃下以转速800r/min高速搅拌1.5小时，使得树脂均匀溶解于溶剂异佛尔酮中，得到混合物料A；

2)将步骤1)中得到的混合物料A倒入搅拌缸中，并向搅拌缸中加入0.5kgBYK333，控制搅拌缸的搅拌速度为400r/min，物料在室温下以此速度搅拌分散13分钟，使得BYK333在混合物料A中分散均匀得到混合物料B；

3)向步骤2)中的混合物料B中加入50kg铝浆，控制搅拌缸的搅拌速度为500r/min，物料在室温下以此速度搅拌分散20分钟，至各物料混合分散均匀，然后将所得的混合物料以150目的过滤精度过滤，即得本发明所述的无卤镜面油墨。

实施例5

将实施例1中制得的无卤镜面油墨，进行性能测试，其测试结果如表1所示：

表1性能测试结果

从表1的性能测试结果可知，本发明制得的无卤镜面油墨具有附着力高、稳定性高的特定，适用于家电产品、手机数码产品、笔记本电脑、平板电脑等产品上。

本发明所描述的具体实施例只用于对该无卤镜面油墨的具体实现过程的详细描述，而不是对该无卤镜面油墨制备方法的限定。任何对此产品进行的修饰与改良，在专利范围或范畴内同类或相近物质的替代与使用，均属于本发明专利范围，受本专利保护。

Claims

1.一种无卤镜面油墨，其特征在于：按重量百分比计，由以下组分组成：

铝浆50～60％；溶剂：20～35％；树脂15～30％；流平剂0.1～1％；所述各组分的重量百分比之和为100％。

2.根据权利要求1所述的无卤镜面油墨，其特征在于：按重量百分比计，由以下组分组成：

铝浆51％；溶剂：22.1％；树脂26.4％；流平剂0.5％。

3.根据权利要求1或2所述的无卤镜面油墨，其特征在于：所述铝浆的浓度为10-15wt％。

4.根据权利要求1或2所述的无卤镜面油墨，其特征在于：所述溶剂为异佛尔酮和/或丙二醇甲醚。

5.根据权利要求1或2所述的无卤镜面油墨，其特征在于：所述树脂为有机硅改性丙烯酸树脂和/或聚酯树脂。

6.根据权利要求1或2所述的无卤镜面油墨，其特征在于：所述流平剂为聚醚改性有机硅。

7.一种如权利要求1或2所述的物料镜面油墨的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)将溶剂和树脂混合后，高速搅拌1～1.5小时使树脂溶解并与溶剂混合均匀得混合物料A；

2)向步骤1)中的混合物料A中加入流平剂，低速搅拌分散10～15分钟，使得流平剂在混合物料A中分散均匀得混合物料B；

3)向步骤2)中的混合物料B中加入铝浆，中速搅拌分散20～30分钟，至各物料混合分散均匀，过滤，即得所述的无卤镜面油墨。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于：步骤1)中所述的高速搅拌的搅拌速度为600-800r/min。

9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于：步骤2)中所述的低速搅拌的搅拌速度为300～400r/min。

10.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于：步骤3)中所述的中速搅拌的搅拌速度为400～500r/min。