CN102839283A - 一种锰电解液或锌电解液中氯的除去方法 - Google Patents

一种锰电解液或锌电解液中氯的除去方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102839283A
CN102839283A CN2011101787646A CN201110178764A CN102839283A CN 102839283 A CN102839283 A CN 102839283A CN 2011101787646 A CN2011101787646 A CN 2011101787646A CN 201110178764 A CN201110178764 A CN 201110178764A CN 102839283 A CN102839283 A CN 102839283A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bismuth
electrolyte
chlorine
manganese
antichlor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011101787646A
Other languages
English (en)
Inventor
颜文斌
申永强
高峰
石爱华
熊绍锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jishou University
Original Assignee
Jishou University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jishou University filed Critical Jishou University
Priority to CN2011101787646A priority Critical patent/CN102839283A/zh
Publication of CN102839283A publication Critical patent/CN102839283A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

本发明涉及一种锰电解液或锌电解液中氯的除去方法。本发明是在含氯离子的锰电解液或锌电解液中,不断搅拌下加入一定量的含铋(Ⅲ)除氯剂。调节溶液的pH值为1.0-5.0,使三价铋离子在有氯离子的存在下水解生成难溶的氯氧化铋沉淀。过滤,滤液用于后续电解生产工艺,滤渣氯氧化铋沉淀用碱性溶液再生生成氢氧化铋循环使用,在循环使用过程中适时添加少量除氯剂以补充再生过程的损耗。

Description

一种锰电解液或锌电解液中氯的除去方法
技术领域
本发明涉及湿法冶炼中锰电解液和锌电解液的净化除氯技术,属于湿法冶金技术。
背景技术
在锰和锌的电解工艺过程中,氯是一种有害的杂质元素。在电解液送去电解之前,必须除去溶液中的大部分氯。氯主要来自于金属原矿的氯化物,当电解液中氯离子浓度大于100毫克/升时,电解阴、阳极极板腐蚀速度大大加快,严重影响电解电效和电解产品的质量,增大能耗,增加生产成本,并使生产车间环境恶化。
传统的湿法冶炼过程除氯的方法有:
1.离子交换法:离子交换法除氯是利用离子交换树脂的可交换离子与电解液中的氯离子发生交换反应,使溶液中的氯离子吸附在树脂上,而树脂上的硫酸根离子进入溶液。该方法设备简单,操作方便,但一般除氯效果低。
2.铜渣除氯法:铜渣除氯是基于铜及铜离子与溶液中的氯离子相互作用,形成难溶的氯化亚铜沉淀,氯化亚铜沉淀经过处理后再生可返回使用。该方法除氯时间较长,除氯效率不高,工艺难于掌握,生产成本高,实际生产中采用较少。
3.硫酸银沉淀法:硫酸银沉淀法除氯是往溶液中添加硫酸银与其中的氯离子作用生成难溶的氯化银沉淀。该方法操作简单,除氯效果好,但银盐价格昂贵,银的再生回收率低,在生产上较难实施。
发明内容
针对上述技术存在的不足,本发明提出一种锰电解液或锌电解液中氯的除去方法。该方法的原理是基于含铋(Ⅲ)除氯剂在酸性条件下生成三价铋离子,三价铋离子在有氯离子的存在下水解生成难溶的氯氧化铋沉淀。反应方程式为:Bi3++Cl-+H2O=BiOCl↓+2H+。除氯所生成的氯氧化铋沉淀可用碱性溶液再生生成氢氧化铋循环使用。反应方程式为:BiOCl+OH-+H2O=Bi(OH)3↓+NaCl。
本发明的技术方案如下:在含氯离子的锰电解液或锌电解液中,不断搅拌下加入一定量的含铋(Ⅲ)除氯剂。调节溶液的pH值为1.0-5.0,使三价铋离子在有氯离子的存在下水解生成难溶的氯氧化铋沉淀。过滤,滤液用于后续电解生产工艺,滤渣氯氧化铋沉淀用碱性溶液再生生成氢氧化铋循环使用,在循环使用过程中适时添加少量除氯剂以补充再生过程的损耗。
本发明具有工艺简单,操作方便,除氯效果好,除氯剂可循环使用等特点。
具体实施方式
实施例一:取氯离子含量1560毫克/升的锌电解浸出液1000毫升,加入到烧杯中,开动搅拌器,加入氢氧化铋11.4克,用稀硫酸调节溶液的pH值1.0,1.5小时后过滤,滤液中氯离子浓度为72.4毫克/升,氯的脱除率为96.0%。
实施例二:取氯离子含量1238毫克/升的锰电解浸出液1000毫升,加入到烧杯中,开动搅拌器,加入氢氧化铋9.0克,用稀硫酸调节溶液的pH值1.5,在50℃下反应1.5小时后过滤,滤液中氯离子浓度为52.0毫克/升,氯的脱除率为95.8%。
实施例三:取氯离子含量1560毫克/升的锌电解浸出液1000毫升,加入到烧杯中,开动搅拌器,加入通过第三次循环再生所得的氢氧化铋渣11.4克,用稀硫酸调节溶液的pH值1.0,1.5小时后过滤,滤液中氯离子浓度为78.5毫克/升,氯的脱除率为95.0%。
实施例四:取氯离子含量1238毫克/升的锰电解浸出液1000毫升,加入到烧杯中,开动搅拌器,加入硫酸铋12.3克,用稀硫酸调节溶液的pH值3.0,在50℃下反应1.5小时后过滤,滤液中氯离子浓度为88.6毫克/升,氯的脱除率为92.8%。

Claims (5)

1.一种锰电解液或锌电解液中氯的除去方法,其特征在于:在含氯离子的锰电解液或锌电解液中,不断搅拌下加入一定量的含铋(Ⅲ)除氯剂。调节溶液的pH值为1.0-5.0,使三价铋离子在有氯离子的存在下水解生成难溶的氯氧化铋沉淀。过滤,滤液用于后续电解生产工艺,滤渣氯氧化铋沉淀用碱性溶液再生生成氢氧化铋循环使用,在循环使用过程中适时添加少量除氯剂以补充再生过程的损耗。
2.根据权利要求1所述的一种锰电解液或锌电解液中氯的除去方法,其特征在于:所述的除氯剂为氢氧化铋或碳酸铋或次碳酸铋或三氧化二铋或硫酸铋或硝酸铋或醋酸铋。
3.根据权利要求1所述的一种锰电解液或锌电解液中氯的除去方法,其特征在于:所述电解液包括电解前的原矿浸出液和电解循环液。
4.根据权利要求1所述的一种锰电解液或锌电解液中氯的除去方法,其特征在于:除氯剂的量按除氯剂中铋(Ⅲ)与氯离子的物质的量之比为0.8-2.0加入。
5.根据权利要求1所述的一种锰电解液或锌电解液中氯的除去方法,其特征在于:除氯温度为20-50℃,除氯时间为0.5-1.5小时,溶液pH值为1.0-5.0。
CN2011101787646A 2011-06-20 2011-06-20 一种锰电解液或锌电解液中氯的除去方法 Pending CN102839283A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011101787646A CN102839283A (zh) 2011-06-20 2011-06-20 一种锰电解液或锌电解液中氯的除去方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011101787646A CN102839283A (zh) 2011-06-20 2011-06-20 一种锰电解液或锌电解液中氯的除去方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102839283A true CN102839283A (zh) 2012-12-26

Family

ID=47367000

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011101787646A Pending CN102839283A (zh) 2011-06-20 2011-06-20 一种锰电解液或锌电解液中氯的除去方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102839283A (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103272410A (zh) * 2013-05-31 2013-09-04 青海华信冶炼有限公司 一种硫酸锰电解液中氯离子的循环脱除工艺以及氢氧化亚铜作为脱氯剂的应用
CN104479056A (zh) * 2014-11-14 2015-04-01 上海岚淼水处理科技有限公司 一种高分子有机铋化合物除氯剂及其制备方法
CN105861844A (zh) * 2016-03-30 2016-08-17 湖南麓云达环境科技有限公司 有色金属冶炼污酸及含锌渣料综合回收利用方法
CN107475530A (zh) * 2017-08-16 2017-12-15 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂 湿法炼锌中的脱氯工艺
CN108220998A (zh) * 2018-03-08 2018-06-29 中南大学 一种硫酸锰电解液净化除氯的方法
CN109055748A (zh) * 2018-08-30 2018-12-21 西北矿冶研究院 一种脱氟氯剂及其制备和使用其脱除氟氯的方法
CN110357239A (zh) * 2019-07-23 2019-10-22 个旧兴华锌业有限公司 用于含氯溶液的新型除氯剂
CN110893336A (zh) * 2019-09-10 2020-03-20 曾纪斌 一种去除电解锌溶液中氯离子的泡沫复材及其制备和应用
CN111893521A (zh) * 2020-08-10 2020-11-06 江苏兴广包装科技有限公司 一种可控制全息防伪镍版图案距离变化的电铸方法
CN112323103A (zh) * 2020-11-04 2021-02-05 江苏兴广包装科技有限公司 一种全息防伪版的热压式拼版方法
CN114314928A (zh) * 2022-01-04 2022-04-12 湖南烯富环保科技有限公司 一种氯离子脱除及除氯渣再生除氯剂一体生产线及方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1629336A1 (ru) * 1988-03-02 1991-02-23 Карагандинский политехнический институт Способ очистки сульфатного цинкового раствора от хлора
CN1920070A (zh) * 2006-08-03 2007-02-28 方喜 一种有效脱除中性或酸性溶液中氯离子的方法
CN101633982A (zh) * 2009-08-15 2010-01-27 蒙自矿冶有限责任公司 一种铜渣循环脱除硫酸锌溶液中氯的方法
CN101818262A (zh) * 2009-12-23 2010-09-01 株洲冶炼集团股份有限公司 一种从硫酸锌溶液中脱除氯的方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1629336A1 (ru) * 1988-03-02 1991-02-23 Карагандинский политехнический институт Способ очистки сульфатного цинкового раствора от хлора
CN1920070A (zh) * 2006-08-03 2007-02-28 方喜 一种有效脱除中性或酸性溶液中氯离子的方法
CN101633982A (zh) * 2009-08-15 2010-01-27 蒙自矿冶有限责任公司 一种铜渣循环脱除硫酸锌溶液中氯的方法
CN101818262A (zh) * 2009-12-23 2010-09-01 株洲冶炼集团股份有限公司 一种从硫酸锌溶液中脱除氯的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
文剑: "金狮冶金化工厂电锌系统除氯方案选择研究", 《湖南有色金属》 *

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103272410B (zh) * 2013-05-31 2015-11-18 青海华信冶炼有限公司 一种硫酸锰电解液中氯离子的循环脱除工艺以及氢氧化亚铜作为脱氯剂的应用
CN103272410A (zh) * 2013-05-31 2013-09-04 青海华信冶炼有限公司 一种硫酸锰电解液中氯离子的循环脱除工艺以及氢氧化亚铜作为脱氯剂的应用
CN104479056A (zh) * 2014-11-14 2015-04-01 上海岚淼水处理科技有限公司 一种高分子有机铋化合物除氯剂及其制备方法
CN104479056B (zh) * 2014-11-14 2017-12-29 上海岚淼水处理科技有限公司 一种高分子有机铋化合物除氯剂及其制备方法
CN105861844A (zh) * 2016-03-30 2016-08-17 湖南麓云达环境科技有限公司 有色金属冶炼污酸及含锌渣料综合回收利用方法
CN105861844B (zh) * 2016-03-30 2018-02-09 湖南麓云达环境科技有限公司 有色金属冶炼污酸及含锌渣料综合回收利用方法
CN107475530A (zh) * 2017-08-16 2017-12-15 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂 湿法炼锌中的脱氯工艺
CN108220998B (zh) * 2018-03-08 2019-05-14 中南大学 一种硫酸锰电解液净化除氯的方法
CN108220998A (zh) * 2018-03-08 2018-06-29 中南大学 一种硫酸锰电解液净化除氯的方法
CN109055748A (zh) * 2018-08-30 2018-12-21 西北矿冶研究院 一种脱氟氯剂及其制备和使用其脱除氟氯的方法
CN109055748B (zh) * 2018-08-30 2020-09-25 西北矿冶研究院 一种脱氟氯剂及其制备和使用其脱除氟氯的方法
CN110357239A (zh) * 2019-07-23 2019-10-22 个旧兴华锌业有限公司 用于含氯溶液的新型除氯剂
CN110893336A (zh) * 2019-09-10 2020-03-20 曾纪斌 一种去除电解锌溶液中氯离子的泡沫复材及其制备和应用
CN110893336B (zh) * 2019-09-10 2023-04-28 广东利昌新材料有限公司 一种去除电解锌溶液中氯离子的泡沫复材及其制备和应用
CN111893521A (zh) * 2020-08-10 2020-11-06 江苏兴广包装科技有限公司 一种可控制全息防伪镍版图案距离变化的电铸方法
CN112323103A (zh) * 2020-11-04 2021-02-05 江苏兴广包装科技有限公司 一种全息防伪版的热压式拼版方法
CN114314928A (zh) * 2022-01-04 2022-04-12 湖南烯富环保科技有限公司 一种氯离子脱除及除氯渣再生除氯剂一体生产线及方法
CN114314928B (zh) * 2022-01-04 2023-09-08 湖南烯富环保科技有限公司 一种氯离子脱除及除氯渣再生除氯剂一体生产线及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102839283A (zh) 一种锰电解液或锌电解液中氯的除去方法
CN107746969B (zh) 一种含锌、镍、钴净化渣的综合回收方法
CN106048217B (zh) 氧化锌粉的综合回收利用方法
CN110669932B (zh) 一种铜电解液净化资源综合利用的方法
CN104233373A (zh) 一种低锌高铁焙烧矿湿法炼锌工艺
CN103579608B (zh) 锂电池正极材料锰酸锂用电解二氧化锰的生产方法
CN103540743B (zh) 一种金属硫化物的湿法冶炼方法
CN102021336A (zh) 含氟、氯硫酸锌溶液中锌与氟氯分离的方法
CN112708777B (zh) 一种由含锌废料回收硫酸锌的方法
CN104805468A (zh) 用含Cu、Pb、Zn、Ag复杂成分的氧化锌物料制锌工艺
CN111455189A (zh) 一种从锡铜渣中浸出铜的方法
CN104419826A (zh) 氨浸氧化锌制电积锌的方法
CN103468947B (zh) 一种从银锰矿中分离提取Mn、Fe、Pb和Ag的湿法冶金方法
CN102851508B (zh) 一种从湿法电解锌酸浸渣中碱浸旋流电解法生产电解铅粉的方法
CN102826586B (zh) 一种利用钢厂烟尘灰生产高纯纳米氧化锌的方法
CN105483385B (zh) 一种从锡碱溶液中回收锡的方法
CN102851494A (zh) 一种能循环再生利用的除氯的方法
CN116815248A (zh) 一种湿法锌冶金过程脱除溶液中氯离子的方法
CN103468951A (zh) 假性针铁矿法去除锌浸出液中的铁
CN101713025B (zh) 一种含镍、锌混合溶液湿法分离方法
CN103046077A (zh) 电镀污泥黑铜电解实现铜镍锡及贵金属阳极泥分离方法
CN101608265B (zh) 金精矿中伴生金属锌的回收工艺
CN104388686A (zh) 一种铜熔炼炉烟灰的处理方法
CN114214524A (zh) 一种电制锌水解后液的脱氟综合处理方法
CN103668324A (zh) 一种硫酸锌电解废液除氯的工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20121226