SU1629336A1 - Способ очистки сульфатного цинкового раствора от хлора - Google Patents

Способ очистки сульфатного цинкового раствора от хлора Download PDF

Info

Publication number
SU1629336A1
SU1629336A1 SU884403891A SU4403891A SU1629336A1 SU 1629336 A1 SU1629336 A1 SU 1629336A1 SU 884403891 A SU884403891 A SU 884403891A SU 4403891 A SU4403891 A SU 4403891A SU 1629336 A1 SU1629336 A1 SU 1629336A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chlorine
activated
ratio
degree
precipitator
Prior art date
Application number
SU884403891A
Other languages
English (en)
Inventor
Анна Яковлевна Матвийчук
Касен Мухтарович Ахметов
Роза Петровна Пьянкова
Original Assignee
Карагандинский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Карагандинский политехнический институт filed Critical Карагандинский политехнический институт
Priority to SU884403891A priority Critical patent/SU1629336A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1629336A1 publication Critical patent/SU1629336A1/ru

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к гидрометаллургии и может быть использовано в цветной металлургии и химической промышленности дл  очистки сернокислых растворов. Цель изобретени  .- интенсификаци  процесса. Очистку сульфатного цинкового раствора от хлора ведут сульфатом свинца , активированным 3%-ным раствором фторида аммони  при Т:Ж 1:9 в течение 15 мин при соотношении оса- дител  к хлору 2,5:1. Осаждение провод т в течение 15 мин.I табл.

Description

Изобретение относитс  к гидрометаллургии и может быть использовано в цветной металлургии и химической промышленности дл  очистки сернокислых растворов.
Цель изобретени  - интенсификаци  процесса.
Предварительно активируют сульфат свинца раствором фторида аммони  (иначе степень осаждени  хлора равна 0). Реакци  РЬ304+2НС1+РЬС1г не идет, так как произведение растворимости PbS04 меньше, чем РЬС12. Дл  активации сульфата свинца его обрабатывают 3%-ным раствором фторида аммони  в течение 15 мин при комнатной температуре и соотношении Т:Ж, равном 1:9 (таблица, пример 13). Затем активированный осадитель фильтруют , промывают и во влажном виде используют дл  осаждени  хлор-иона из сернокислых растворов. При ис-
пользовании полученного осадител  степень извлечени  хлора равна 96,61%, а степень извлечени  сульфат-иона 3,4%. При отношении Т:Ж, равном 1:12 (пример 1), степень извлечени  хлора 97,0%, а сульфат- иона 26,1%, при отношении Т:Ж 1:8 (пример 3), степень извлечени  хлора 81,6%, а степень извлечени  сульфата 3,4%.
При активации в течение 30 мин (пример 10) степень извлечени  хлора 96,6%, сульфата 36%. При активации в течение 10 мин степень осаждени  хлора 56,0% (пример 14). При активации 1,5%-ным раствором фторида аммони  (пример 5) степень извлечени  хлора 28,4%, при активации 3%-ным фторидом аммони  степень извлечени  хлора 96,6%. При активации при 40 и 60°С (примеры 11 и 12) степень осаждени  хлора не превышает 94,3%. Посс& to
со со со оэ
ле активации суспензию фильтруют и промывают. Осадок используют дл  осаждени  хпора. Осаждение хлора из раствора состава, г/д: цинк 20; хлор 30; сульфат 30, провод т введением сульфата свинца,, активированного 3% ным раствором фторида аммони  при комнатной температуре и перемешивании в течение 15 мин (пример 13). Степень извлечени  хлора 96,6%, сульфата 3,4%. При перемешивании в -течние 60 мин степень извлечени  хлора 96,6%, сульфата 36,0%.
Активированный сульфат ввод т в количестве, обеспечивающем полное соотношение PbS04:С1 2,5 (степень осаждени  хлора 96,6%). При отношении РЬЗОд .С 2:1, степень осаждени  хлора соответственно 94,1% и при соотношении 3:1 степень осаждени  хлора 97,2%. Осадок, содержащий труднорастворимые соединени  свинца, отдел ют от маточного раствора и так же, как и маточный раствор, направл ют на дальнейшую переработку.
В каждом примере, дл  осуществлени  способа берут 50 мл сернокислог раствора состава, г/л: цинк 20; хлор 30; сульфат 30, в который ввод т сульфат свинца, активированный соответствующим образом и перемешивают. После окончани  опытов раствор фильтруют и в фильтрате определ ют содержание хлора и сульфата. Ионы фтора отсутствуют в растворе в св зи с протеканием реакций, ведущих к образованию труднорастворимых соединений (РЬРг, ZnF2, PbFCl).
Преимуществом предлагаемого способа осаждени  хлора из кислых сульфатных растворов по сравнению с изг- вестным  вл етс  то, что при прочих равных услови х осаждени  (расход и цена осадител , температура опыта) производительность процесса повышаетс  в 10 раз.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ очистки сульфатного цинкового раствора от хлора, включающий обработку,его свинецсодержащим оса- дителем, активированным 3%-ным раствором фторида аммони ,при соотношении осадител  к хлору 2,5:1, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса, в качестве осадител  используют сульфат свинца, активированный фторидом аммони  при соотношении Т:Ж 1:9 в течение 15 мин.
    Примечание. Соотношение « 2,5:1
    50
    Составитель Л.Р кина
    Редактор Н.Яцола Техред М.Дидык
    Заказ 411 Тираж 381Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССЬ 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
    Корректор Т.Малец
SU884403891A 1988-03-02 1988-03-02 Способ очистки сульфатного цинкового раствора от хлора SU1629336A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884403891A SU1629336A1 (ru) 1988-03-02 1988-03-02 Способ очистки сульфатного цинкового раствора от хлора

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884403891A SU1629336A1 (ru) 1988-03-02 1988-03-02 Способ очистки сульфатного цинкового раствора от хлора

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1629336A1 true SU1629336A1 (ru) 1991-02-23

Family

ID=21366070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884403891A SU1629336A1 (ru) 1988-03-02 1988-03-02 Способ очистки сульфатного цинкового раствора от хлора

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1629336A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102839283A (zh) * 2011-06-20 2012-12-26 吉首大学 一种锰电解液或锌电解液中氯的除去方法
RU2610500C1 (ru) * 2015-09-17 2017-02-13 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии и химической технологии Сибирского отделения РАН Способ очистки сульфатных цинковых растворов от хлорид-иона

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Лакерпик М.М. и др. Металлурги цинка и кадми , - М.: Металлурги , 1969, с. 313-314. Авторское свидетельство СССР № 1502642, кл. С 22 В 19/26, 1987. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102839283A (zh) * 2011-06-20 2012-12-26 吉首大学 一种锰电解液或锌电解液中氯的除去方法
RU2610500C1 (ru) * 2015-09-17 2017-02-13 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии и химической технологии Сибирского отделения РАН Способ очистки сульфатных цинковых растворов от хлорид-иона

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4283224A (en) Separative treatment of anode slime
US3694147A (en) Process for the purification of molybdenum trioxide
EP0259454B1 (en) Preparation of ultra-pure silver nitrate
SE446015B (sv) Forfarande for utvinning av koppar genom lakning med svavelsyra och extraktion med aminlosningsmedel
US3558268A (en) Process for recovering rhenium values from ion exchange materials
CA1147970A (en) Process for cobalt recovery from mixed sulfides
KR950006681B1 (ko) 수성 과산화 산 또는 과산화 염으로부터 금속을 제거하는 방법
SU1629336A1 (ru) Способ очистки сульфатного цинкового раствора от хлора
JPH07286221A (ja) 非鉄金属製錬工程からのレニウムの回収方法
US2972531A (en) Process for production of ultra-high purity rhenium
AU587905B2 (en) Reduction of acid consumers in tungsten ore treatment
RU2071978C1 (ru) Способ переработки медеэлектролитных шламов
CN85100109B (zh) 用萃取法回收废催化剂中的铂
US4681628A (en) Gold Recovery processes
SU619532A1 (ru) Способ получени свинца
RU2075524C1 (ru) Способ переработки цинксодержащих растворов
US6358484B1 (en) Process for recovery of zirconium basic sulfate
JP3226475B2 (ja) 粗銅を電解精製して電気銅を製造する銅電解精製系における循環銅電解液から金属を分離回収するとともにその浄液を行う方法
US4689146A (en) System for dissolution-purification of Zn-containing materials
US3699207A (en) Process for the purification of cadmium solutions
US4482377A (en) Separation of zinc from a zinc-copper alloy
SU1444377A1 (ru) Раствор дл извлечени свинца из продуктов металлургического производства
US2927018A (en) Process for the treatment of copper leach solutions
JP4225523B2 (ja) 亜硝酸亜鉛水溶液およびその製造方法
WO2000036185A2 (en) Electrolytic production of silver salts