CN102812173B - 向缝纫机送线的方法和缝纫机送线器 - Google Patents
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Abstract
一种缝纫机送线器,其用于向缝纫机供应缝纫线,该缝纫线包括低熔点长丝和纺织长丝,该送线器包括:引导机构,其用于将缝纫线引导至该缝纫机的针;第一绕线轴和第二绕线轴,其分别携带第一长丝和第二长丝,绕线轴之一携带低熔点长丝且另一个携带纺织长丝;第一固位机构和第二固位机构,其分别用于克服拉出长丝时施加到长丝上的力来将第一绕线轴和第二绕线轴保持就位;第一长丝和第二长丝分别从第一绕线轴和第二绕线轴运行到该引导机构;其中第一长丝从第一绕线轴运行,穿过第二绕线轴的中心,使得当第二长丝从第二绕线轴拉出时第二长丝的动作造成第一长丝与第二长丝相互盘绕以形成复合缝纫线。
Description
发明背景
1.技术领域
本发明大体而言涉及缝纫,例如,涉及缝纫和形成用于缝纫的线的过程,包括给缝纫机送线的方式。缝纫为一种将织物接合在一起的常规方式。近来,在缝纫技术中取得了重大发展。随着在具有更多种特征的服装中使用的材料的增加,对于具有很多种不同特征的缝纫线的需要变得显然。例如,表现出对胶合织物的关注。这种附连方式表现出多种潜在的益处。一种这样的益处为,当附连弹性织物时,如果正确的物质用于胶合,接缝将表现出与正被附连的织物的弹性相似的弹性程度。
2.背景技术
已知的是,通过使用具有粘合性质的缝纫线来缝合接缝以提供弹性织物的合适的粘附。可在市场上购买到预先缠绕的绕线轴形式的、具有与常规聚酯长丝纱线绞合的低熔点尼龙长丝(但可为其它材料,诸如聚酯、聚丙烯)的复合缝纫线,以供准备使用。一旦熨烫接缝,尼龙熔化且由于以下作用的组合而粘附两片织物:由于常规纺织长丝将两片织物缝纫在一起造成的常规纺织长丝的固位作用,以及尼龙长丝在熔化后以非常类似于常规胶的方式起作用。
发明内容
本发明的实施例提供多种不同的缝纫方法,向缝纫机送线的方法,用于缝纫机的送线器和缝纫机。
根据本发明的一个实施例,提供一种向缝纫机送线的方法,该方法包括以下步骤:使用缝纫机的驱动力分别从第一绕线轴和第二绕线轴拉第一长丝和第二长丝;在从绕线轴拉长丝之后,使第一长丝与第二长丝相互盘绕以形成由缝纫机使用的线;以及将所述复合的相互盘绕的线送到缝纫机的缝合工具。
本发明的再一实施例提供一种缝纫机送线器,其用于向缝纫机供应缝纫线,该缝纫线包括至少第一长丝与第二长丝,该送线器包括:引导机构,其用于将缝纫线引导至该缝纫机的缝合工具;第一绕线轴和第二绕线轴,其分别携带第一长丝和第二长丝;第一固位机构和第二固位机构,其分别用于将第一绕线轴和第二绕线轴保持就位,以抵抗拉出长丝时施加到它们上的力;第一长丝和第二长丝分别从第一绕线轴和第二绕线轴运行到该引导机构;其中该送线器还包括相互盘绕机构,其使用缝纫机的动力来使得第一长丝与第二长丝相互盘绕来形成复合缝纫线。
附图说明
图1为根据本发明第一实施例的用于缝纫机的送线机构的第一实施例的侧视图;
图2为图1的实施例的修改例的侧视图;
图3为图2的细节的截面图;
图4为根据本发明另一实施例的用于缝纫机的送线机构的第二实施例的侧视图;以及
图5为图3的送线机构的实施例的修改例的侧视图。
具体实施方式
现参看图1,送线机构10向缝纫机14提供缝纫线12。在本文中术语“线”的使用预期只是功能上的。也就是说,用于将织物缝纫在一起的任何股状或细纤维状结构(在下文中称作长丝)应认为是“线”。本文所用的术语‘长丝’应被理解为以一般方式使用且因此充分广泛地涵盖任何细纤维状结构,根据具体情况需要,其由单股制成或者其可由一根或多根这样的股或细纤维制成。因此,线可包括一根或多根长丝。
缝纫机16与送线机构相关联,送线机构在备选实施例中可与该机器整合。送线机构向缝纫机提供线。穿过该送线机构拉线的动力以本身已知的方式由缝纫机的驱动力来提供(无论该动力的来源,其因此可以是人工促动或为电动马达)。也就是说,如常规缝纫机的情况,该机器自动执行缝纫的操作具有以下效果:从通常被称作线存放器(诸如绕线轴或绕线管)的装置拉线,通过合适引导机构到该机器的针(或其它缝合工具,诸如,绕线管、钩、弯针或分线件,视具体情况而定)。线引导机构因此为送线机构的元件,因为送线机构额外地包括一个或多个线存放器。
在本示例中,送线机构包括第一绕线轴20和第二绕线轴22,其中第一绕线轴20携带具有相对较高弹性模量的低熔点尼龙长丝32,以及第二绕线轴22携带常规的纺织长丝34。在本示例中,若需要,低熔点长丝和纺织长丝可用于自行缝纫。在图示实施例中,第一绕线轴20和第二绕线轴22彼此同轴安装。第一绕线轴安装于第一绕线轴载体或保持机构上,在图示实施例中由主轴24提供,主轴24以优选地对抗或更优选地防止绕线轴20与主轴24相对旋转的方式位于封壳26内。封壳26封闭第一绕线轴20,且在其上面外部地支承第二绕线轴22。在本示例中,第二绕线轴22携带于第二绕线轴载体或保持机构上,第二绕线轴或保持机构由安装于封壳26的上面外侧上且与孔口30对齐的第二主轴28提供。第二主轴28用于定位第二绕线轴22,但并非至关重要,例如小定位栓可用于替代地提供定位机构。在使用中,从第一绕线轴20拉出的低熔点长丝32穿过孔口30和第二绕线轴22的中心(因此在图示示例中,穿过第二主轴28的中心,第二主轴28的中心具有穿过其中心延伸的镗孔),且经由线引导机构而送到缝纫机14的缝合工具(诸如针或其它缝合工具,例如钩、绕线管、弯针和分线件,视具体情况而定),在本示例中,线引导机构包括两个导轮40、42(但可适当地包括显著地更复杂的引导机构)。
第二绕线轴22此处使用第二主轴28安装于封壳26上,同样以优选地对抗或更优选地防止第二绕线轴22与第二主轴28所提供的保持机构的相对旋转的方式。第二绕线轴22携带第二长丝34,第二长丝34在此示例中由常用作缝纫线的常规类型的纺织长丝(通常,但并非必需地为聚酯)提供。纺织长丝34同样经由引导器40和42送到缝纫机14。
在操作中,在低熔点长丝穿过第二绕线轴22的中心经过之后,纺织长丝34在其从第二绕线轴22拉出时的作用将使得其自动地自行缠绕第一长丝32。结果导致两根长丝32、34自动相互盘绕,以形成用于该机器16上的复合缝纫线12,当熨烫或以另外方式受热到所需温度时使得尼龙长丝熔化,将表现出粘合性质。低熔点长丝32的相对较高的弹性表示与纺织长丝的情况相比,低熔点长丝32由于被施加“拉出”张力的结果而具有更大应力(即,弹性延伸)。这种有差别的应力辅助随后由缝纫机进行处理操作和加工时相互盘绕的鲁棒性。应意识到在封壳26内提供第一绕线轴载体的主轴24的外壳尽管在某些情形下是有利的,但并非至关重要,封壳26的主要功能是为了以一定空间关系向第一绕线轴载体和第二绕线轴载体提供支承,使得可穿过第二载体并因此穿过安装于第二载体上的绕线轴从安装于第一载体上的绕线轴拉线。优选地,尽管并非至关重要的,因此第一绕线轴载体与第二绕线轴载体同轴移位,且更优选地彼此同轴安装。
显然,由于如上文所提到的那样,在本实施例中,携带于第二绕线轴22上的纺织长丝可由常规缝纫线提供,且因此可具有这样的线通常所具有的任何颜色和特定缝纫操作所需的任何厚度。因此,提供给该机器的复合线可同样为任何颜色或厚度。当需要利用具有与在当时用于形成复合线的纺织长丝的颜色或厚度不同的颜色或厚度的复合粘合线执行缝纫操作时,那么携带于第二绕线轴22上的纺织长丝34可简单地且直接地由具有所需厚度的另一合适颜色的长丝来替换。因此,结果为能有效地在原位且使用缝纫机的动力(无论是诸如通过使用踏板而人力促动产生或电动、压缩空气或任何其它手段产生的动力)提供由缝纫机使用的复合线。因此,虽然参考低熔点长丝与纺织长丝的组合说明了本实施例,但并不限于这样的复合线的生产,且根据此实施例,可采用任何合适类型的构成的长丝来产生复合线,参考复合线预期的最终用途来选择构成的长丝的性质。因此,例如,在需要包括使用两种不同颜色的复合线的情况下,具有所需颜色的构成的长丝(例如,每个由能单独使用的市场上可购买到的纺织缝纫线提供)可相互盘绕以提供这样的双色线。
现参看图2和图3,在图1的实施例的修改例中,封壳26额外地包括安装于其上端内侧的塑料托盘31。托盘31具有孔口33,孔口33与孔口30对齐。托盘31携带张紧装置,在本实施例中由位于孔口33中的可变形的垫35提供。在本示例中,可变形的垫35由泡沫垫提供。
在使用中,穿过泡沫垫35的孔口来拉该低熔点长丝32。这用于在穿过第二绕线轴22的中心拉该长丝32时向长丝32提供额外的、相对柔和的张力。这辅助处理相互盘绕的复合线12。此外,由于低熔点长丝具有活跃(lively)的处理特征,泡沫垫的存在辅助改善这样的特征对复合的、相互盘绕线的处理的影响。
在长丝穿过绕线轴22的中心之前,可使低熔点长丝32穿过在封壳26的上端中的两个(或多个)孔口来提供泡沫垫的替代装置。
上文所述的实施例使一根长丝穿过上面缠绕了另一长丝的绕线轴的中心来送线,从而在其退绕过程中由另一长丝执行的轨迹使得两根长丝相互盘绕在一起。这提供了一种使两根构成长丝相互盘绕以形成复合线的很简单且低成本的方法。这种使用并不限于形成低熔点线,也不限于其在缝纫机上的应用,也不限制使用任何特定动力源(无论是由缝纫机提供还是以其它方式提供)。因此,例如,这种机制可同样地应用于零售或任何其它环境中,作为从选定构成长丝(其本身可由自身可用于缝纫的线或任何其它合适长丝来提供)产生复合线(任何类型,即,无论是低熔点、多色或其它类型)的廉价且快速的方式。另外,使用这种方法和机构并不限于相互盘绕仅两根长丝,并且可穿过一系列绕线轴的中心来循序地拉另外的长丝来以此方式形成三根、四根或更多构成长丝的复合缝纫线。
因此,本发明的实施例利用两种或多种构成长丝形成复合缝纫线,由此,一根或多根长丝从其相应绕线轴拉出,穿过携带其它长丝的绕线轴的中心,以便其它长丝在从其绕线轴退绕期间的轨迹使得长丝相互盘绕以形成复合线。根据一实施例,提供一种形成复合线的方法,包括以下步骤:穿过携带第二长丝的第二绕线轴的中心从第一绕线轴拉出第一长丝;将第二长丝从第二绕线轴拉出;由此,由第二长丝在其从第二绕线轴拉出时执行的轨迹使得两根长丝相互盘绕。优选地,第一长丝与第二长丝以相同速度且优选地彼此一起从其相应绕线轴拉出。另外的实施例提供用于形成复合线的设备,其具有在轴向彼此移位的第一绕线轴载体和第二绕线轴载体,其中第二绕线轴载体包括孔口,由此,从位于第一载体上的绕线轴拉出的长丝能穿过第二载体上的绕线轴的中心传送,且第二绕线轴载体适于防止安装于其上的绕线轴旋转。优选地,第一绕线轴载体位于优选地由封壳提供的框架内,且在其上安装第二绕线轴载体,两个绕线轴载体优选地在轴向移位且更优选地彼此同轴安装。
现参看图4,在备选实施例中,低熔点长丝绕线轴和纺织绕线轴的位置相反,使得第一绕线轴220现在在封壳226内的第一主轴224上携带纺织长丝234;且安装于第二主轴228(其自身安装于封壳226的上侧上)上的第二绕线轴222现在携带低熔点尼龙长丝232。由于两个绕线轴相对于彼此的位置相反,在尼龙低熔点长丝内引起的张力可小于第一实施例中的情况,因此,提供张紧装置,此处张紧装置合并于缝纫机的引导机构内。在本实施例中,由两个夹送轮250A提供的张紧装置250插置于第一滑轮240与点252之间,在点252处两根长丝相互盘绕以形成复合的相互盘绕的线12,但也可采用其它合适的张紧装置。
在图5中示出了图4的实施例的修改例,其中,张紧装置插置于第二绕线轴222与相互盘绕点352之间。这通过操作以在尼龙长丝332绕正在轴向穿过第二主轴拉送的纺织长丝334缠绕时张紧该尼龙长丝332。张紧装置350安装于旋转圆盘360上。该圆盘连接到缝纫机的驱动机构(未图示)上,使得其绕轴线A且以对应于机器速度的速度、且因此将长丝从其相应绕线轴拉出的速度、且因此也为将复合的相互盘绕的线送到该机器的速度而旋转。以此方式,张紧装置在尼龙长丝从第二绕线轴222拉出时赋予尼龙长丝张力,其也以每单位线长度一致的速率使得两根长丝相互盘绕。
应意识到,尽管使用图1至图5所示的装置示例说明了使用该机器的动力在缝纫机上使长丝原位相互盘绕,由此穿过包含另一长丝的绕线轴的中心拉一根长丝,这并非至关重要,且可采用替代机构来获得与本发明的实施例一致的相同结果。例如,可使用由缝纫机的动力来提供动力且优选地(尽管并非至关重要地)适应该机器的速度的适当、简单的捻线装置(类似于图5所示的装置),其操作可相互盘绕构成长丝而不需要穿过支承另一长丝的绕线轴的中心来拉一根长丝。
应了解,如上文所述的本发明的各种实施例的不同特点未必限于其与首先描述它们的相关实施例相关联。因此,诸如修改例的实施例的方面通常适用于本文所述的发明的其它实施例。
Claims (24)
1.一种向缝纫机送线的方法,所述方法包括以下步骤:
使用所述缝纫机的驱动力来分别从第一绕线轴和第二绕线轴拉第一长丝和第二长丝;
在从所述绕线轴拉所述长丝之后,使所述第一长丝与所述第二长丝相互盘绕以形成由所述缝纫机使用的线;以及
将复合的、相互盘绕的线送到所述缝纫机的缝合工具。
2.根据权利要求1所述的方法,其还包括以下步骤:穿过所述第二绕线轴的中心拉所述第一长丝,由此使得所述第二长丝从所述第二绕线轴退绕的操作使所述第一长丝与所述第二长丝相互盘绕。
3.根据权利要求2所述的方法,其中所述第二绕线轴受到限制防止绕其轴线进行转动,以及拉出所述第二长丝的行动生成所述第二长丝相对于所述第一长丝的轨迹,从而使得所述第一长丝与所述第二长丝相互盘绕。
4.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述缝纫机的驱动力的操作向所述相互盘绕的复合线施加张力,从而将所述第一长丝与所述第二长丝从所述第一绕线轴和所述第二绕线轴拉出。
5.根据权利要求4所述的方法,其中,所述第一绕线轴与所述第二绕线轴被设置成基本上彼此同轴。
6.根据权利要求4所述的方法,其中,所述第一绕线轴和所述第二绕线轴之一携带相对低熔点的长丝,以及所述第一绕线轴和所述第二绕线轴中的另一个携带纺织长丝。
7.根据权利要求6所述的方法,所述方法还包括以下步骤:在所述低熔点长丝中引起张力。
8.根据权利要求7所述的方法,其中在将所述低熔点长丝从其绕线轴拉出的点与所述低熔点长丝和纺织长丝相互盘绕的点之间的所述低熔点长丝中引起张力。
9.一种缝纫机送线器,用于向缝纫机供应缝纫线,所述缝纫线包括至少第一长丝与第二长丝,所述送线器包括:
引导机构,用于将缝纫线引导至所述缝纫机的缝合工具;
第一绕线轴和第二绕线轴,分别携带第一长丝和第二长丝;
第一固位机构和第二固位机构,分别用于克服拉出长丝时施加到长丝上的力来将所述第一绕线轴和所述第二绕线轴保持就位;
所述第一长丝和所述第二长丝分别从所述第一绕线轴和所述第二绕线轴运行到所述引导机构,所述第一长丝从所述第一绕线轴运行穿过所述第二绕线轴内部;其中
所述送线器还包括相互盘绕机构,其使用所述缝纫机的动力使所述第一长丝与所述第二长丝相互盘绕来生成复合缝纫线。
10.根据权利要求9所述的送线器,其中,所述第一长丝从所述第一绕线轴运行穿过所述第二绕线轴的中心,使得所述第二长丝在从所述第二绕线轴拉出时的行动由此提供所述相互盘绕的机构。
11.根据权利要求10所述的送线器,其中,所述第一固位机构与所述第二固位机构包括第一主轴和第二主轴。
12.根据权利要求11所述的送线器,其中,所述第二主轴包括镗孔,可穿过所述镗孔来拉所述第一长丝。
13.根据权利要求11或12所述的送线器,其中,所述第二主轴以防止所述第二主轴与第二绕线轴相对旋转的方式保持所述第二绕线轴。
14.根据权利要求13所述的送线器,其中,所述第一绕线轴和所述第二绕线轴保持在轴向彼此移位的位置。
15.根据权利要求14所述的送线器,其中,所述第一绕线轴与所述第二绕线轴基本上保持彼此同轴。
16.根据权利要求15所述的送线器,包括:封壳,其容纳所述第一绕线轴且具有孔口,可穿过该孔口来拉所述第一长丝。
17.根据权利要求16所述的送线器,其中,所述封壳支承所述第二主轴且在所述第二主轴中的镗孔位于与所述封壳中拉所述第一长丝所穿过的孔口对齐。
18.根据权利要求17所述的送线器,其中,所述第二主轴支承在所述封壳的外部。
19.根据权利要求18所述的送线器,其中,所述绕线轴之一携带低熔点长丝,并且另一个携带纺织长丝,其中所述低熔点长丝携带于所述第一主轴上。
20.根据权利要求18所述的送线器,其中,所述封壳包括张紧装置,在所述第一长丝与第二长丝相互盘绕之前,所述张紧装置赋予所述第一长丝张力。
21.根据权利要求20所述的送线器,其中,所述张紧装置包括可变形材料垫,所述可变形材料垫具有孔口,穿过所述孔口拉所述第一长丝。
22.根据权利要求21所述的送线器,其中,所述可变形材料为泡沫。
23.根据权利要求20所述的送线器,其中,所述张紧装置包括一对张紧孔口,所述第一长丝在穿过所述第二主轴中的所述镗孔之前,穿过所述张紧孔口。
24.一种缝纫机,具有根据权利要求9至23中任一项所述的送线器。
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