CN101168890A - 刺绣机的筒线抽拉导向装置 - Google Patents

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Abstract

提供一种用于刺绣机的筒线抽拉导向装置。这种筒线抽拉导向装置包括:可往复运动的针杆;安装在所述针杆前端的针;与所述针杆设置在同一轴线上、可绕所述轴线旋转的旋转体;安装在所述旋转体的外周上、可上下往复运动的上下往复驱动器;用于卷绕和供给被缝制和固定到用针线缝纫的织物上的特殊线的线筒;以及用于将从所述线筒抽出来的特殊线导向针的缝纫位置的导向件,所述线筒安装成随着所述旋转体一起旋转,因此所述旋转体的旋转是根据缝纫数据来控制的,从而能让特殊线通过针线缝到织物上,其中,所述筒线抽拉导向装置设有可动导向件,它响应于所述上下往复驱动器的上下运动进行上下往复运动,从而将预定张力施加给被导引向所述导向件的特殊线。

Description

刺绣机的筒线抽拉导向装置
技术领域
本发明涉及一种刺绣机,它通过锁式线迹将诸如镶边线、纱线或珠线等缝纫材料缝到被缝纫织物上。更具体地说,本发明涉及一种用于刺绣机的筒线抽拉导向装置,其中,从线筒连续地抽出缝纫材料并将其平稳地导向特殊线导向装置。
背景技术
迄今为止,很多缝纫机(或镶边式刺绣机)是公知的。典型的缝纫机包括:上下运动的针杆;安装在针杆下端的针;与针杆装配在同一中心轴线上从而绕该中心轴线自由旋转的旋转体;以及安装在旋转体上从而将特殊线(例如,镶边线、纱线或珠线之类的串状刺绣线)导向针的缝纫位置的导向件。在典型的缝纫机中,旋转体沿着织物运动方向的旋转是根据刺绣数据来控制的,而且导向件的方向是变化的,以便将串状线以最佳方式导向针的缝纫位置,从而通过锁式线迹将其缝到织物上。
图1示出了常规缝纫机的一个例子。如图1所示,通过将特殊线120缝到被缝纫材料上的针的运动,拉动卷绕在线筒110上的特殊线120,从而使线筒110旋转。从线筒110抽出特殊线120,并将其供应到线导向件130,以便沿最佳导引方向导引特殊线从而在材料上绣出所需图案。
如图2所示,从线筒110抽出来的特殊线120是直接供应到导向件130的。此时,在从线筒110抽出来的特殊线120的供应线上会造成轻微干涉。如果所抽出来的线的长度小于要缝到织物上的线的长度,则会有张力施加在特殊线120上。其结果是,特殊线120内侧的宽度会发生变形。内侧宽度发生变形的特殊线120经由导向件130缝到织物上,会导致刺绣质量劣化。
将卷绕在线筒110上的特殊线120供应到几乎是位于线筒110中心部分下方的导向件130。当想要抽出偏置于线筒110一侧的特殊线120时,特殊线120与导向件130之间会产生摩擦。这种摩擦阻止了特殊线120沿直线供应,并且使得偏置的特殊线120沿偏置方向供应到织物,这是刺绣质量劣化的另一原因。
作为参照,图1和图2中所标出的未予说明的附图标记100,11,12和140分别表示镶边式刺绣机,缝纫机头部,操作面板和上下往复驱动器。
发明内容
因此,为了解决上述问题而提出了本发明,本发明的目的是提供一种用于刺绣机的筒线抽拉导向装置,其中,当想要将卷绕在线筒上的特殊线缝到被缝纫织物上时,在特殊线朝着导向件的供应线上安装有可上下运动的导向件,从而在预定张力下先抽出适当长度的要供应到上述导向件的特殊线,并将先抽出来的特殊线供应到上述导向件,因此,就能从线筒连续地抽出缝纫材料并将其平稳地导向特殊线导向装置。
根据本发明,上述目的可通过如下的用于刺绣机的筒线抽拉导向装置来实现,所述筒线抽拉导向装置包括:可往复运动的针杆;安装在所述针杆前端的针;与所述针杆设置在同一轴线上、可绕所述轴线旋转的旋转体;安装在所述旋转体的外周上、可上下往复运动的上下往复驱动器;用于卷绕和供给被缝制和固定到用针线缝纫的织物上的特殊线的线筒;以及用于将从所述线筒抽出来的特殊线导向所述针的缝纫位置的导向件,所述线筒安装成随着所述旋转体一起旋转,因此所述旋转体的旋转是根据缝纫数据来控制的,从而能让特殊线通过针线缝到织物上,其中,所述筒线抽拉导向装置设有可动导向件,它响应于所述上下往复驱动器的上下运动进行上下往复运动,从而将预定张力施加给被导引向所述导向件的特殊线。
所述可动导向件包括支撑杆和通孔,所述支撑杆通过紧固件固定在所述上下往复驱动器的一侧,所述通孔固定结合在所述支撑杆的下端从而能让从所述线筒抽出来的特殊线的端部插入其中并从中穿过。
在所述上下往复驱动器上牢固地固定齿条,而用于将预定张力施加给从所述线筒抽出来的特殊线的所述可动导向件安装在与所述齿条啮合的齿轮的旋转轴上,以便随着所述齿轮的旋转运动而旋转。
在所述上下往复驱动器的一侧通过紧固件牢固地固定可动联杆,在固定于所述上下往复驱动器上的所述可动联杆的一侧的相对端可转动地连接连接联杆,而用于将预定张力施加给从所述线筒抽出来的特殊线的所述可动导向件安装在与所述可动联杆连接的所述连接联杆的一端的相对端,以便随着所述可动联杆的直线运动以预定角度旋转。
所述可动导向件包括支撑部分和推动部分,所述支撑部分通过诸如紧固螺钉等紧固件固定在所述上下往复驱动器的一侧,所述推动部分设置在所述支撑部分的下端从而响应于所述上下往复驱动器的上下运动将张力施加给从所述线筒抽出来的特殊线。
所述筒线抽拉导向装置设有第一固定导向器和第二固定导向器,所述第一固定导向器安装在所述线筒的中心部分处从而能将卷绕在所述线筒上的特殊线导向所述线筒的中心部分,所述第二固定导向器安装在所述旋转体的一侧,它响应于所述可动导向件的上下运动先抽出适当长度的特殊线,并且将先抽出来的特殊线经由所述导向件准确地导向所述针的缝纫位置。
所述第一固定导向器包括:通过紧固件固定在所述线筒的中心部分处的支撑杆;以及形成在所述支撑杆的下端从而能让从所述线筒抽出来的特殊线的端部插入其中并从中穿过的通孔。
所述第二固定导向器包括:通过紧固件固定在所述旋转体一侧的支撑杆;以及形成在所述支撑杆的下端从而能让从所述可动导向件抽出来的特殊线的端部插入其中并从中穿过的通孔。
根据本发明的筒线抽拉导向装置,通过上下往复驱动器的上下驱动力,先从线筒抽出适当长度的特殊线,并将其供应到导向件。其结果是,本发明的筒线抽拉导向装置防止了从线筒抽出来的特殊线的内侧宽度变形,这种变形是由于特殊线与导向件之间的干涉使得导向件对特殊线施加了预定张力,因此导致特殊线膨胀和收缩所引起的。
附图说明
图1和图2是说明常规的刺绣机的筒线抽拉导向装置的结构的视图。
图3是说明本发明第一优选实施例的刺绣机的筒线抽拉导向装置的结构的视图。
图4是说明图3的筒线抽拉导向装置的操作状态的视图。
图5是说明本发明第二优选实施例的刺绣机的筒线抽拉导向装置的结构的视图。
图6是说明图5的筒线抽拉导向装置的操作状态的视图。
图7是说明本发明第三优选实施例的刺绣机的筒线抽拉导向装置的结构的视图。
图8是说明本发明第四优选实施例的刺绣机的筒线抽拉导向装置的结构的视图。
具体实施方式
下面结合附图更具体地说明本发明的实施例。请注意,凡是相同的附图标记都表示具有与常规筒线抽拉导向装置的部件相同的功能的部件。
第一实施例
图3是说明本发明第一优选实施例的刺绣机的筒线抽拉导向装置的结构的视图,图4是说明图3的筒线抽拉导向装置的操作状态的视图。
如图3和图4所示,筒线抽拉导向装置包括:可往复运动的针杆(未图示);安装在针杆前端的针(未图示);与针杆设置在同一轴线上、可绕该轴线旋转的旋转体150;安装在旋转体150的外周上、可上下往复运动的上下往复驱动器140;用于卷绕和供给被缝制和固定到用针线缝纫的织物上的特殊线的线筒110;用于将从线筒110抽出来的特殊线导向上述针的缝纫位置的导向件130;以及可动导向件200,它响应于上下往复驱动器140的上下运动进行上下往复运动,从而将预定张力施加给被导引向导向件130的特殊线。
可动导向件200包括支撑杆201和通孔202,支撑杆201通过紧固件固定在上下往复驱动器140的一侧,通孔202固定结合在支撑杆201的下端从而能让从线筒110抽出来的特殊线120的端部插入其中并从中穿过。可动导向件200通过模制成型并具有弯曲形状。
如此构造而成的可动导向件200,当它在线筒110与导向件130之间的供应线上随着上下往复驱动器140的上下运动进行上下往复运动时,先抽出卷绕在线筒110上的特殊线120,而导向件130用于将特殊线120导向针的缝纫位置以便将从线筒110抽出来的特殊线120缝到被缝纫织物上。
当可动导向件200向上运动时,通过特殊线120与通孔202之间的摩擦力,从线筒110抽出特殊线120。另一方面,当可动导向件200向下运动时,不会引起特殊线120与通孔202之间的干涉,其结果是,先抽出了适当长度的要供应到导向件130的特殊线。
因此,即使想要抽出偏置于线筒110右侧或左侧的特殊线120时,也能通过几乎是位于线筒110中心部分处的通孔202将特殊线120供应到导向件130,因此解决了偏置方向上的特殊线120的缝制问题。
第二实施例
图5是说明本发明第二优选实施例的刺绣机的筒线抽拉导向装置的结构的视图,图6是说明图5的筒线抽拉导向装置的操作状态的视图。
如图5和图6所示,筒线抽拉导向装置包括:可往复运动的针杆(未图示);安装在针杆前端的针(未图示);与针杆设置在同一轴线上、可绕该轴线旋转的旋转体150;安装在旋转体150的外周上、可上下往复运动的上下往复驱动器140;用于卷绕和供给被缝制和固定到用针线缝纫的织物上的特殊线的线筒110;用于将从线筒110抽出来的特殊线导向上述针的缝纫位置的导向件130;可动导向件200,它响应于上下往复驱动器140的上下运动进行上下往复运动,从而将预定张力施加给被导引向导向件130的特殊线;第一固定导向器210,它安装在线筒110的中心部分处从而能将卷绕在线筒110上的特殊线120导向线筒110的中心部分;以及第二固定导向器220,它安装在旋转体150的一侧,响应于可动导向件200的上下运动先抽出适当长度的特殊线,并且将先抽出来的特殊线经由导向件130准确地导向上述针的缝纫位置。
可动导向件200包括支撑部分和推动部分,该支撑部分通过诸如紧固螺钉等紧固件固定在上下往复驱动器140的一侧,该推动部分设置在支撑部分的下端从而响应于上下往复驱动器的上下运动将张力施加给从线筒抽出来的特殊线。
第一固定导向器210包括支撑杆211和通孔212,支撑杆211通过紧固件固定在线筒110的中心部分处,通孔212形成在支撑杆211的下端从而能让从线筒110抽出来的特殊线的端部插入其中并从中穿过。
第二固定导向器220包括支撑杆221和通孔222,支撑杆221通过紧固件固定在旋转体150的一侧,通孔222形成在支撑杆221的下端从而能让从可动导向件200抽出来的特殊线的端部插入其中并从中穿过。
下面,更具体地说明上述筒线抽拉导向装置。设置在线筒110中心部分处的第一固定导向器210具有通孔212,从线筒110抽出来的特殊线120从该通孔中穿过,因此,能将偏置于线筒110右侧或左侧的特殊线120恰当地导向从而抽拉到线筒110的中心部分。
可动导向件200借助于上下往复驱动器140的驱动力,在分别固定于线筒110和旋转体150上的第一固定导向器210和第二固定导向器220之间进行上下往复运动,用于将预定张力施加给从线筒110供应到导向件130的特殊线120,因此,先抽出适当长度的从线筒110供应到导向件130的特殊线120并将其供应到导向件130,从而防止由于特殊线120与导向件130之间的干涉导致的特殊线膨胀和收缩所引起的特殊线内侧宽度变形。
即使是偏置于线筒110右侧或左侧的特殊线120也能通过第一固定导向器210和第二固定导向器220被导引向导向件130,从而解决了偏置方向上的特殊线120的缝制问题。
在可动导向件200作上下往复运动时,设置在支撑部分下端的推动部分向下推动特殊线120,从而将张力施加给特殊线120。这种张力使得能先抽出缝纫所必需的适当长度的特殊线120。当可动导向件200向下运动时,就从线筒110中抽出特殊线120。另一方面,当可动导向件200向上运动时,可动导向件200施加在特殊线120上的推动力消除,其结果是,可以先抽出适当长度的要供应到导向件130的特殊线120。
第三实施例
图7是说明本发明第三优选实施例的刺绣机的筒线抽拉导向装置的结构的视图。
为了使可动导向件200沿上下方向往复运动,可以如图3所示,将模制成型的弯曲形状的可动导向件200固定在上下往复驱动器140上。可选地,如图7所示,将齿条300牢固地固定在上下往复驱动器140上,而将从线筒110先抽出特殊线的可动导向件320安装在与齿条300啮合的齿轮310的旋转轴上,以便随着齿轮310的旋转运动而旋转。
可动导向件320设置成可响应于所述上下往复驱动器的上下运动以预定角度旋转。在相对于上述旋转轴的可动导向件320的下端,形成了特殊线可插入其中并从中穿过的通孔。
第四实施例
图8是说明本发明第四优选实施例的刺绣机的筒线抽拉导向装置的结构的视图。
在图8所示的筒线抽拉导向装置中,可动联杆410通过紧固件牢固地固定在上下往复驱动器140的一侧,连接联杆420可转动地连接在固定于所述上下往复驱动器上的可动联杆410的一侧的相对端,而从线筒110先抽出特殊线的可动导向件400则安装在与所述可动联杆连接的连接联杆420的一端的相对端,以便随着可动联杆410的直线运动以预定角度旋转。
可动导向件400在其关于旋转连接点的一端具有与连接联杆420连接的第一联接点,用于传递操作导杆410的直线运动,可动导向件400的另一端形成有特殊线从其中穿过的通孔。
以上,为了解释的目的已经结合优选实施例说明了本发明。本领域技术人员应了解,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可对本发明作出各种修改、变化和添加。因此,应该理解的是,这种修改、变化和添加都落入所附的权利要求书公开的本发明范围之内。
从上述说明可以明显看出,根据常规的筒线抽拉导向装置,当想要从线筒抽出特殊线并将特殊线连续地缝到织物上时,在导向件与特殊线之间产生的干涉摩擦力将导致特殊线变形。相反,根据本发明的筒线抽拉导向装置,用可动导向件从线筒先抽出缝纫所必需的一定长度的特殊线,并将先抽出来的特殊线供应到导向件,从而解决了由于特殊线变形所导致的刺绣质量劣化问题。
根据常规的筒线抽拉导向装置,偏置于线筒右侧或左侧的特殊线由于与导向件的摩擦而沿偏置方向被抽出和供应,导致刺绣质量劣化。相反,根据本发明的筒线抽拉导向装置,将卷绕在线筒上的特殊线抽拉到线筒的中心部分。其结果是,可以防止由于特殊线的偏置所引起的刺绣质量劣化。

Claims (8)

1.一种用于刺绣机的筒线抽拉导向装置,所述筒线抽拉导向装置包括:
可往复运动的针杆;
安装在所述针杆前端的针;
与所述针杆设置在同一轴线上、可绕所述轴线旋转的旋转体;
安装在所述旋转体的外周上、可上下往复运动的上下往复驱动器;
用于卷绕和供给被缝制和固定到用针线缝纫的织物上的特殊线的线筒;以及
用于将从所述线筒抽出来的特殊线导向所述针的缝纫位置的导向件,
所述线筒安装成随着所述旋转体一起旋转,因此所述旋转体的旋转是根据缝纫数据来控制的,从而能让特殊线通过针线缝到织物上,
其中,所述筒线抽拉导向装置设有可动导向件,它响应于所述上下往复驱动器的上下运动进行上下往复运动,从而将预定张力施加给被导引向所述导向件的特殊线。
2.如权利要求1所述的筒线抽拉导向装置,其中,所述可动导向件包括支撑杆和通孔,所述支撑杆通过紧固件固定在所述上下往复驱动器的一侧,所述通孔固定结合在所述支撑杆的下端从而能让从所述线筒抽出来的特殊线的端部插入其中并从中穿过。
3.如权利要求1所述的筒线抽拉导向装置,其中,在所述上下往复驱动器上牢固地固定齿条,而用于将预定张力施加给从所述线筒抽出来的特殊线的所述可动导向件安装在与所述齿条啮合的齿轮的旋转轴上,以便随着所述齿轮的旋转运动而旋转。
4.如权利要求1所述的筒线抽拉导向装置,其中,在所述上下往复驱动器的一侧通过紧固件牢固地固定可动联杆,在固定于所述上下往复驱动器上的所述可动联杆的一侧的相对端可转动地连接连接联杆,而用于将预定张力施加给从所述线筒抽出来的特殊线的所述可动导向件安装在与所述可动联杆连接的所述连接联杆的一端的相对端,以便随着所述可动联杆的直线运动以预定角度旋转。
5.如权利要求1所述的筒线抽拉导向装置,其中,所述可动导向件包括支撑部分和推动部分,所述支撑部分通过诸如紧固螺钉等紧固件固定在所述上下往复驱动器的一侧,所述推动部分设置在所述支撑部分的下端从而响应于所述上下往复驱动器的上下运动将张力施加给从所述线筒抽出来的特殊线。
6.如权利要求1或5所述的筒线抽拉导向装置,还包括第一固定导向器和第二固定导向器,所述第一固定导向器安装在所述线筒的中心部分处从而能将卷绕在所述线筒上的特殊线导向所述线筒的中心部分,所述第二固定导向器安装在所述旋转体的一侧,它响应于所述可动导向件的上下运动先抽出适当长度的特殊线,并且将先抽出来的特殊线经由所述导向件准确地导向所述针的缝纫位置。
7.如权利要求6所述的筒线抽拉导向装置,其中,所述第一固定导向器包括:通过紧固件固定在所述线筒的中心部分处的支撑杆;以及形成在所述支撑杆的下端从而能让从所述线筒抽出来的特殊线的端部插入其中并从中穿过的通孔。
8.如权利要求6所述的筒线抽拉导向装置,其中,所述第二固定导向器包括:通过紧固件固定在所述旋转体一侧的支撑杆;以及形成在所述支撑杆的下端从而能让从所述可动导向件抽出来的特殊线的端部插入其中并从中穿过的通孔。
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