KR100755464B1 - 자수기의 보빈사 인출 가이드 장치 - Google Patents

자수기의 보빈사 인출 가이드 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100755464B1
KR100755464B1 KR1020060102958A KR20060102958A KR100755464B1 KR 100755464 B1 KR100755464 B1 KR 100755464B1 KR 1020060102958 A KR1020060102958 A KR 1020060102958A KR 20060102958 A KR20060102958 A KR 20060102958A KR 100755464 B1 KR100755464 B1 KR 100755464B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bobbin
guide member
yarn
special yarn
special
Prior art date
Application number
KR1020060102958A
Other languages
English (en)
Inventor
강두화
Original Assignee
썬스타 특수정밀 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 썬스타 특수정밀 주식회사 filed Critical 썬스타 특수정밀 주식회사
Priority to KR1020060102958A priority Critical patent/KR100755464B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100755464B1 publication Critical patent/KR100755464B1/ko
Priority to CNA2007101634076A priority patent/CN101168890A/zh

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05C—EMBROIDERING; TUFTING
    • D05C11/00—Devices for guiding, feeding, handling, or treating the threads in embroidering machines; Machine needles; Operating or control mechanisms therefor
    • D05C11/08—Thread-tensioning arrangements
    • D05C11/10—Guides, e.g. resilient

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

본 발명은 자수기의 보빈사 인출 가이드 장치에 관한 것으로, 보빈에 감겨져 있는 특수사를 피 봉제천 상에 봉착시키고자 할 때에 보빈에 감겨진 특수사가 가이드 부재에 공급되는 공급경로 상에 상하 방향으로 작동되는 작동 가이드를 설치하여 보빈에 감겨진 특수사를 소정의 인장력을 이용하여 가이드 부재에 공급되기에 적정한 량의 특수사를 미리 인출하여 가이드 부재에 공급하도록 함으로써, 보빈으로부터 피봉제 재료를 차례로 풀어내어 특수사 가이드 장치까지 원활하게 가이드 될 수 있도록 하는 장점이 있다.
이를 구현한 본 발명의 자수기의 보빈사 인출 가이드 장치는, 왕복 구동되는 침봉과; 상기 침봉의 선단에 설치된 바늘과; 상기 침봉과 동축에서 축심 주위로 회전 가능하게 배치된 회전체와; 상기 회전체의 외주부 상에서 상하 방향으로 왕복 이동이 가능하게 설치된 상하 왕복 구동체와; 피봉제천 상에 봉합사를 이용 봉착 고정되는 특수사를 감아돌려 수납한 보빈(Bobbin)과; 상기 보빈으로부터 인출되어진 특수사를 바늘의 침원 위치로 안내하는 가이드 부재;로 구성되어, 상기 회전체에 상기 보빈이 함께 회전하도록 설치되어 바느질 데이터에 따라 회전체를 회전 제어함으로써 피봉제천 상에 상기 특수사를 봉합사를 이용 봉착시키도록 한 미싱에 있어서, 상기 상하 왕복 구동체의 상하 구동에 따라 상하 방향으로 왕복 이동되면서 상기 가이드 부재로 안내되는 특수사에 소정의 인장력을 부여하는 작동 가이드 부재;를 구비하는 것을 특징으로 한다.
미싱, 자수기, 보빈사, 인출, 가이드 부재, 인장력

Description

자수기의 보빈사 인출 가이드 장치{BOBBIN CRIBRELLUM GUIDE APPARATUS OF EMBROIDERING MACHINE}
도 1 및 도 2는 종래 기술에 따른 자수기의 보빈사 인출 가이드 장치를 나타낸 구성도
도 3은 본 발명의 바람직한 제 1 실시 예에 의한 자수기의 보빈사 인출 가이드 장치의 구성도
도 4는 도 3의 동작 상태도
도 5는 본 발명의 바람직한 제 2 실시 예에 의한 자수기의 보빈사 인출 가이드 장치의 구성도
도 6은 도 5의 동작 상태도
도 7은 본 발명의 바람직한 제 3 실시 예에 의한 자수기의 보빈사 인출 가이드 장치의 구성도
도 8은 본 발명의 바람직한 제 4 실시 예에 의한 자수기의 보빈사 인출 가이드 장치의 구성도
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
110 : 보빈 120 : 특수사
130 : 가이드 부재 140 : 상하 왕복 구동체
150 : 회전체 200 : 작동 가이드 부재
210 : 제 1 고정가이드 211 : 지지바
212 : 관통구 220 : 제 2 고정가이드
221 : 지지바 222 : 관통구
300 : 래크 기어 310 : 피니언 기어
320 : 작동 가이드 부재 400 : 작동 가이드 부재
410 : 작동 가이드 바 420 : 연결링크
본 발명은 테이핑사 또는 코드사 및 구슬사 등과 같은 피 봉제재료를 박음질(lock stitch)에 의해 피 봉제천 상에 봉착시키는 자수기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 보빈으로부터 피봉제 재료를 차례로 풀어내어 특수사 가이드 장치까지 원활하게 가이드 될 수 있도록 한 자수기의 보빈사 인출 가이드 장치에 관한 것이다.
종래에는, 상하로 구동되는 바늘대와, 바늘대의 하단부에 설치된 바늘과, 바늘대와 동축심상에 조립되어 그 축심 회전의 회전이 자유로운 회전체와, 이 회전체 에 설치되어 바늘의 침원(針元) 위치로 특수사(예를 들면, 테이핑 사 또는 코드사 및 구슬사 등의 끈 형상의 자수사)를 안내하는 가이드 부재를 구비하고, 자수 데이터에 기초하는 천의 이동 방향을 따라 회전체를 회전 제어하며, 침원으로의 끈 형상부재의 안내 방향이 적정하게 되도록 가이드의 방향을 변경하면서, 이 끈 형상부재를 박음질에 의해 피봉제물 상에 봉착시키는 형식의 미싱(또는, 테이핑 자수기)이 알려져 있다.
이와 같은 미싱은 도 1에 도시한 바와 같이, 특수사(120)가 피봉제물 상에 봉착되는 것에 수반하여, 그 바늘 동작에 맞추어 보빈(110)에 감겨진 특수사(120)가 인장되는 것에 의해 보빈(110)이 회전하고, 보빈(110)으로부터 특수사(120)가 풀어내어지도록 되어 있으며, 보빈(110)으로부터 풀어 내어진 특수사(120)는 안내 방향이 적정하게 되도록 가이드하는 실안내 가이드 부재(130)로 공급되어 원하는 모양의 디자인을 수 놓을 수 있도록 되어있다.
한편, 상기 보빈(110)으로부터 인출된 특수사(120)는 도 2에 도시한 바와 같이 직접 가이드 부재(130)로 공급되는데, 이때, 보빈(110)으로부터 인출되는 특수사(120)의 공급 경로 상에 약간의 간섭이 발생하여 인출량이 피봉제천 상에 봉착되는 재봉량보다 적어지게 되면 실 인장력이 작용하여 특수사(120)에 내폭 변형이 일어나기 쉽다. 따라서, 내폭 변형이 발생된 상태로 가이드 부재(130)로 공급되어 피봉제천 상에 봉착되므로 자수 품질이 저하되는 문제점이 발생된다.
또한, 보빈(110)에 감겨진 특수사(120)는 보빈(110)의 대략 중앙부 하단에 위치한 가이드 부재(130)로 공급되는데, 보빈(110)의 양측 편방향 측에 감겨져 있 는 특수사(120)가 인출될 때에는 가이드 부재(130)와의 마찰로 인해 특수사(120)가 직선으로 공급되지 못하고, 일 방향으로 치우쳐서 공급되어 봉제천 상에 봉착되므로 이 역시 자수 품질이 저하되는 문제점의 원인이 된다.
(참고로, 도 1 및 도 2에서 미설명된 도면부호 100은 테이핑 자수기이고, 도면부호 11은 미싱헤드이고, 도면부호 12는 조작패널이고, 도면부호 140은 상하 왕복 구동체이다.)
따라서, 본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 보빈에 감겨져 있는 특수사를 피 봉제천 상에 봉착시키고자 할 때에 보빈(bobbin)에 감겨진 특수사가 가이드 부재에 공급되는 공급경로 상에 상하 방향으로 작동되는 작동 가이드를 설치하여 보빈(bobbin)에 감겨진 특수사를 소정의 인장력을 이용하여 가이드 부재에 공급되기에 적정한 량의 특수사를 미리 인출하여 가이드 부재에 공급하도록 함으로써, 보빈으로부터 피봉제 재료를 차례로 풀어내어 특수사 가이드 장치까지 원활하게 가이드 될 수 있도록 한 자수기의 보빈사 인출 가이드 장치를 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 자수기의 보빈사 인출 가이드 장치는, 왕복 구동되는 침봉과; 상기 침봉의 선단에 설치된 바늘과; 상기 침봉과 동 축에서 축심 주위로 회전 가능하게 배치된 회전체와; 상기 회전체의 외주부 상에서 상하 방향으로 왕복 이동이 가능하게 설치된 상하 왕복 구동체와; 피봉제천 상에 봉합사를 이용 봉착 고정되는 특수사를 감아돌려 수납한 보빈(Bobbin)과; 상기 보빈으로부터 인출되어진 특수사를 바늘의 침원 위치로 안내하는 가이드 부재;로 구성되어, 상기 회전체에 상기 보빈이 함께 회전하도록 설치되어 바느질 데이터에 따라 회전체를 회전 제어함으로써 피봉제천 상에 상기 특수사를 봉합사를 이용 봉착시키도록 한 미싱에 있어서, 상기 상하 왕복 구동체의 상하 구동에 따라 상하 방향으로 왕복 이동되면서 상기 가이드 부재로 안내되는 특수사에 소정의 인장력을 부여하는 작동 가이드 부재;를 구비하는 것을 특징으로 한다.
상기 작동 가이드 부재는, 상기 상하 왕복 구동체의 일 측에 소정의 체결수단을 이용 고정되는 지지바와; 상기 지지바의 일 측 하단에 결합 고정되어 상기 보빈으로부터 인출된 특수사의 일단부가 삽입 관통되는 관통구;로 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 작동 가이드 부재는, 상기 상하 왕복 구동체에 래크(lack) 기어를 체결 고정시키고, 상기 래크 기어와 치합되는 피니언 기어의 회동축 상에 보빈으로부터 인출된 특수사에 소정의 인장력을 부여하는 작동 가이드 부재를 상기 피니언 기어의 회전 구동과 연동하여 회동되도록 설치하는 것을 특징으로 한다.
상기 작동 가이드 부재는, 상하 왕복 구동체의 일 측에 소정의 체결 수단을 이용 작동 링크 바를 체결 고정시키고, 상기 작동 링크 바의 타측 단부에는 연결링크가 회동 가능하게 연결되며, 상기 연결링크의 타측 단부에는 상기 보빈으로부터 인출된 특수사에 소정의 인장력을 부여하는 작동 가이드 부재가 상기 작동 링크 바의 직선 구동과 연동하여 소정의 각도로 회동 되도록 설치하는 것을 특징으로 한다.
상기 작동 가이드 부재는, 상기 상하 왕복 구동체의 일측에 고정볼트와 같은 소정의 체결수단을 이용 고정되는 지지부와; 상기 지지바의 일측 하단에 형성되어 보빈으로부터 인출된 특수사에 상하 왕복 구동체의 상하 구동력에 따라 인장력을 부여하는 누름부;로 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 자수기의 보빈사 인출 가이드 장치는, 상기 보빈의 중앙 부분에 설치되며 상기 보빈에 감겨진 특수사가 상기 보빈의 중앙부로 인출될 수 있도록 안내하는 제 1 고정 가이드와; 상기 회전체의 일측에 설치되며 상기 작동 가이드 부재의 상하 구동으로 적정량만큼 미리 인출된 특수사가 상기 가이드 부재를 통해 침원으로 올바르게 안내될 수 있도록 하는 제 2 고정 가이드를 포함하여 구성한 것을 특징으로 한다.
상기 제 1 고정 가이드는, 상기 보빈의 중앙 부분에 소정의 체결수단을 이용 고정되는 지지바와; 상기 지지바의 일 측 하단에 구성되며 상기 보빈으로부터 인출된 특수사의 일단부가 삽입 관통되는 관통구;로 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 제 2 고정 가이드는, 상기 회전체의 일측에 소정의 체결수단을 이용 고정되는 지지바와; 상기 지지바의 일 측 하단에 구성되며 상기 작동 가이드 부재로부터 인출된 특수사의 일단부가 삽입 관통되는 관통구;로 구성되는 것을 특징으로 한다.
따라서, 본 발명은 보빈으로부터 풀어 내어진 특수사가 가이드 부재와의 간섭으로 인해 인장력이 작용하여 특수사에 신축성으로 인한 내폭 변형이 발생되는 것을 미연에 방지하기 위한 것으로, 상하 왕복 구동체의 상하 구동력을 이용하여 보빈으로부터 가이드 부재에 공급되는 특수사를 미리 적정량만큼 미리 인출하여 가이드 부재에 공급함으로써, 가이드 부재와의 간섭으로 인해 특수사에 신축성으로 인한 내폭 변형이 발생되는 것을 미연에 방지할 수 있다.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다. 그리고, 본 발명의 도면에서 종래의 도면과 동일한 구성 및 명칭에 대해서는 동일한 부호를 사용하기로 한다.
제 1 실시 예
도 3은 본 발명의 바람직한 제 1 실시 예에 의한 자수기의 보빈사 인출 가이드 장치의 구성도이고, 도 4는 도 3의 동작 상태도이다.
상기 자수기의 보빈사 인출 가이드 장치는 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이, 왕복 구동되는 침봉(미도시)과, 상기 침봉의 선단에 설치된 바늘(미도시)과, 상기 침봉과 동축에서 축심 주위로 회전 가능하게 배치된 회전체(150)와, 상기 회전체(150)의 외주부 상에서 상하 방향으로 왕복 이동이 가능하게 설치된 상하 왕복 구동체(140)와, 피봉제천 상에 봉합사를 이용 봉착 고정되는 특수사를 감아돌려 수납한 보빈(Bobbin)(110)과, 상기 보빈으로부터 인출되어진 특수사를 바늘의 침원 위치로 안내하는 가이드 부재(130)와, 상기 상하 왕복 구동체(140)의 상하 구동에 따라 상하 방향으로 왕복 이동되면서 상기 가이드 부재(130)로 안내되는 특수사(120)에 소정의 인장력을 부여하는 작동 가이드 부재(200)를 포함하여 구성한다.
여기서, 상기 작동 가이드 부재(200)는, 상기 상하 왕복 구동체(140)의 일 측에 소정의 체결수단을 이용 고정되는 지지바(201)와, 상기 지지바(201)의 일 측 하단에 결합 고정되어 상기 보빈(110)으로부터 인출된 특수사(120)의 일단부가 삽입 관통되는 관통구(202)를 포함하여 구성되며, 소정의 절곡 형상으로 성형되어 형성된다.
이러한 구성을 갖는 상기 작동 가이드 부재(200)는, 상기 보빈(110)으로부터 인출된 특수사(120)를 피봉제천 상에 봉착시키기 위해 침원으로 안내하는 가이드 부재(130)와의 사이인 공급경로 상에 상기 상하 왕복 구동체(140)의 상하 이동에 연동하여 상하 방향으로 왕복 이동하면서 상기 보빈(110)에 감겨져 있는 특수사(120)를 미리 인출하는 역할을 한다.
상기 작동 가이드 부재(200)는, 상기 작동 가이드 부재(200)가 상 방향으로 이동될 때 특수사(120)와 관통구(202)의 마찰력으로 인해 상기 보빈(110)으로부터 특수사(120)가 인출되고, 하 방향으로 이동될 때에는 특수사(120)와 관통구(202)의 간섭이 해제되는 방식으로 상기 가이드 부재(130)에 공급되는 적정한 량의 특수사(120)를 미리 인출하는 방식으로 형성된다.
따라서 상기 작동 가이드 부재(200)는, 상기 보빈(110)의 좌측 또는 우측 편 방향에 감겨져 있는 특수사를 인출하는 경우도 상기 보빈(110)의 대략 중앙부에 위치하는 관통구(202)를 통해 상기 특수사(120)가 상기 가이드 부재(130)로 안내되므 로 상기 특수사(120)가 편 방향으로 치우쳐 봉제되는 문제점을 해결할 수 있다.
제 2 실시 예
도 5는 본 발명의 바람직한 제 2 실시 예에 의한 자수기의 보빈사 인출 가이드 장치의 구성도이고, 도 6은 도 5의 동작 상태도이다.
상기 자수기의 보빈사 인출 가이드 장치는 도 5 및 도 6에 도시한 바와 같이, 왕복 구동되는 침봉(미도시)과, 상기 침봉의 선단에 설치된 바늘(미도시)과, 상기 침봉과 동축에서 축심 주위로 회전 가능하게 배치된 회전체(150)와, 상기 회전체(150)의 외주부 상에서 상하 방향으로 왕복 이동이 가능하게 설치된 상하 왕복 구동체(140)와, 피봉제천 상에 봉합사를 이용 봉착 고정되는 특수사를 감아돌려 수납한 보빈(Bobbin)(110)과, 상기 보빈으로부터 인출되어진 특수사를 바늘의 침원 위치로 안내하는 가이드 부재(130)와, 상기 상하 왕복 구동체(140)의 상하 구동에 따라 상하 방향으로 왕복 이동되면서 상기 가이드 부재(130)로 안내되는 특수사(120)에 소정의 인장력을 부여하는 작동 가이드 부재(200)와, 상기 보빈(110)의 중앙 부분에 설치되며 상기 보빈(110)에 감겨진 특수사(120)가 상기 보빈(110)의 중앙부로 인출될 수 있도록 안내하는 제 1 고정 가이드(210)와, 상기 회전체(150)의 일측에 설치되며 상기 작동 가이드 부재(200)의 상하 구동으로 적정량만큼 미리 인출된 특수사가 상기 가이드 부재(130)를 통해 침원으로 올바르게 안내될 수 있도록 하는 제 2 고정 가이드(220)를 포함하여 구성한다.
여기서, 상기 작동 가이드 부재(200)는 상기 상하 왕복 구동체(140)의 일측 에 고정볼트와 같은 소정의 체결수단을 이용 고정되는 지지부와, 상기 지지바의 일측 하단에 형성되어 보빈으로부터 인출된 특수사에 상하 왕복 구동체의 상하 구동력에 따라 인장력을 부여하는 누름부를 포함하여 구성한다.
상기 제 1 고정 가이드(210)는 상기 보빈(110)의 중앙 부분에 소정의 체결수단을 이용 고정되는 지지바(211)와, 상기 지지바(211)의 일 측 하단에 구성되며 상기 보빈(110)으로부터 인출된 특수사의 일단부가 삽입 관통되는 관통구(212)로 구성된다.
상기 제 2 고정 가이드(220)는 상기 회전체(150)의 일측에 소정의 체결수단을 이용 고정되는 지지바(221)와, 상기 지지바(221)의 일 측 하단에 구성되며 상기 작동 가이드 부재(200)로부터 인출된 특수사의 일단부가 삽입 관통되는 관통구(222)로 구성된다.
보다 상세하게 설명하면, 상기 보빈(110)의 중앙부에는 상기 보빈(110)으로부터 인출된 특수사(120)가 첫 번째로 관통되는 관통홀(212)이 형성된 제 1 고정가이드(210)가 배치되어 상기 보빈(110)의 양측 편방향으로 치우쳐 감겨져 있는 특수사(120)를 상기 보빈(110)의 중앙부로 인출될 수 있도록 적절히 안내한다. 그리고, 상기 제 1 고정가이드(210)를 관통한 특수사(120)는 상하 구동되어 소정의 인장력을 부여하는 상기 작동 가이드 부재(200)의 누름부를 지나 상기 제 2 고정가이드(220)의 관통홀(222)을 통해 상기 가이드 부재(130)로 안내된다.
본 발명은 상기 보빈(110)과 상기 회전체(150)에 각각 고정되어 있는 제 1 고정가이드(210)와 제 2 고정가이드(220) 사이에서 상기 상하 왕복 구동체(140)의 구동력에 의해 상 방향으로 왕복 이동되는 상기 작동 가이드 부재(200)를 이용하여 상기 보빈(110)으로부터 상기 가이드 부재(130)로 공급되는 특수사(120)에 소정의 인장력을 부여함으로써, 상기 보빈(110)으로부터 상기 가이드 부재(130)에 공급되는 특수사(120)를 미리 적정량만큼 미리 인출하여 상기 가이드 부재(130)에 공급하여 상기 가이드 부재(130)와의 간섭으로 인해 특수사(120)에 신축성으로 인한 내폭 변형이 발생되는 것을 미연에 방지할 수 있다.
또한, 상기 보빈(110)의 좌측 또는 우측 편방향에 감겨져 있는 특수사(120)를 인출하는 경우도 상기 제 1 고정가이드(210)와 제 2 고정가이드(220)를 통해 특수사(120)가 상기 가이드 부재(130)로 안내되므로 상기 특수사(120)가 편방향으로 치우쳐 봉제되는 문제점을 해결할 수 있다.
상기 작동 가이드 부재(200)는 상하 방향으로 왕복 이동되면서 하단에 형성된 누름부가 상기 보빈(110)에 감겨져 있는 특수사(120)를 하 방향으로 눌러줌으로써, 인장력을 부여하여 재봉에 필요한 적정량만큼 미리 인출한다. 이때, 상기 작동 가이드 부재(200)가 하 방향으로 이동될 때 상기 보빈(110)으로부터 특수사(120)가 인출되고, 상 방향으로 이동될 때에는 특수사(120)에 작용하는 상기 작동 가이드 부재(200)의 누름력이 해제되는 방식으로 상기 가이드 부재(130)에 공급되는 적정한 량의 특수사(120)를 미리 인출할 수 있도록 형성된다.
제 3 실시 예
도 8은 본 발명의 바람직한 제 3 실시 예에 의한 자수기의 보빈사 인출 가이 드 장치의 구성도이다.
상기 작동 가이드 부재(200)를 상하 방향으로 왕복 이동시키기 위한 방법으로는 상술한 도 3과 같이 소정의 절곡 형상으로 성형된 작동 가이드 부재(200)를 상기 상하 왕복 구동체(140)에 체결하는 방법 이외에, 도 7에 도시한 바와 같이, 상기 상하 왕복 구동체(140)에 래크 기어(300)를 체결 고정시키고, 상기 래크 기어(300)와 치합되는 피니언 기어(310)의 회동축 상에 특수사를 상기 보빈(110)으로부터 미리 인출시키는 상기 작동 가이드 부재(320)를 상기 래크 기어(300)의 회전 구동과 연동하여 회동 되도록 설치하여 구성할 수도 있다.
상기 작동 가이드 부재(320)는 상하 왕복 구동체의 상하 이동에 따라 소정의 각도로 회전 구동되도록 형성되는데, 이때, 회동축의 반대측 단부에는 특수사가 삽입 관통될 수 있도록 관통구가 형성된다.
제 4 실시 예
도 8은 본 발명의 바람직한 제 4 실시 예에 의한 자수기의 보빈사 인출 가이드 장치의 구성도이다.
상기 자수기의 보빈사 인출 가이드 장치는 도 8에 도시한 바와 같이, 상기 상하 왕복 구동체(140)의 일 측에 소정의 체결 수단을 이용하여 작동 가이드 바(410)를 체결고정시키고, 상기 작동 가이드 바(410)의 타측 단부에 연결링크(420)가 회동 가능하게 연결하고, 상기 연결링크(420)의 타측 단부에는 특수사를 상기 보빈(110)으로부터 미리 인출시키는 작동 가이드 부재(400)가 상기 작동 가이 드 바(410)의 직선 구동과 연동하여 소정의 각도로 회동 되도록 설치하여 구성할 수도 있다.
이때, 상기 작동 가이드 부재(400)는, 회동 연결점을 기준으로 일측 단부에 상기 작동 가이드 바(410)의 직선 구동력이 전달되도록 상기 연결링크(420)와 연결되는 제 1 링크 연결점이 형성되고, 타측 단부에 특수사가 관통되는 관통구가 형성된다.
아울러 본 발명의 바람직한 실시예들은 예시의 목적을 위해 개시된 것이며, 당업자라면 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가등이 가능할 것이며, 이러한 수정 변경등은 이하의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 자수기의 보빈사 인출 가이드 장치에 의하면, 특수사를 보빈으로부터 풀어내어 차례대로 피봉제천 상에 봉착시키고자 할 때, 가이드 부재와 특수사의 간섭 마찰력으로 인해 특수사에 변형이 발생되어 피봉제천 상에 봉착되던 것을 작동 가이드 부재를 이용 봉제에 필요한 량 만큼의 특수사를 보빈으로부터 미리 인출하여 가이드 부재에 공급함으로써, 특수사의 변형으로 인해 자수 품질이 저하되는 문제점을 해결할 수 있다.
또한, 보빈의 죄우 측방향에 치우쳐 감겨져 있는 특수사 인출시 가이드 부재와의 마찰로 인해 특수사가 좌우 방향으로 치우진 모양으로 공급되어 자수품질이 저하되던 것을, 보빈에 감겨져 있는 특수사의 인출 방향을 항상 보빈 중앙부로 인출되도록 함으로써, 특수사의 치우침으로 인한 자수품질 저하를 미연에 방지할 수 있게 된다.

Claims (8)

  1. 왕복 구동되는 침봉과;
    상기 침봉의 선단에 설치된 바늘과;
    상기 침봉과 동축에서 축심 주위로 회전 가능하게 배치된 회전체와;
    상기 회전체의 외주부 상에서 상하 방향으로 왕복 이동이 가능하게 설치된 상하 왕복 구동체와;
    피봉제천 상에 봉합사를 이용 봉착 고정되는 특수사를 감아돌려 수납한 보빈(Bobbin)과;
    상기 보빈으로부터 인출되어진 특수사를 바늘의 침원 위치로 안내하는 가이드 부재;로 구성되어,
    상기 회전체에 상기 보빈이 함께 회전하도록 설치되어 바느질 데이터에 따라 회전체를 회전 제어함으로써 피봉제천 상에 상기 특수사를 봉합사를 이용 봉착시키도록 한 미싱에 있어서,
    상기 상하 왕복 구동체의 상하 구동에 따라 상하 방향으로 왕복 이동되면서 상기 가이드 부재로 안내되는 특수사에 소정의 인장력을 부여하는 작동 가이드 부재;를 구비하는 것을 특징으로 하는 자수기의 보빈사 인출 가이드 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 작동 가이드 부재는:
    상기 상하 왕복 구동체의 일 측에 소정의 체결수단을 이용 고정되는 지지바 와;
    상기 지지바의 일 측 하단에 결합 고정되어 상기 보빈으로부터 인출된 특수사의 일단부가 삽입 관통되는 관통구;로 구성되는 것을 특징으로 하는 자수기의 보빈사 인출 가이드 장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 작동 가이드 부재는:
    상기 상하 왕복 구동체에 래크(lack) 기어를 체결 고정시키고,
    상기 래크 기어와 치합되는 피니언 기어의 회동축 상에 보빈으로부터 인출된 특수사에 소정의 인장력을 부여하는 작동 가이드 부재를 상기 피니언 기어의 회전 구동과 연동하여 회동되도록 설치하는 것을 특징으로 하는 자수기의 보빈사 인출 가이드 장치.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 작동 가이드 부재는:
    상하 왕복 구동체의 일 측에 소정의 체결 수단을 이용 작동 링크 바를 체결 고정시키고,
    상기 작동 링크 바의 타측 단부에는 연결링크가 회동 가능하게 연결되며,
    상기 연결링크의 타측 단부에는 상기 보빈으로부터 인출된 특수사에 소정의 인장력을 부여하는 작동 가이드 부재가 상기 작동 링크 바의 직선 구동과 연동하여 소정의 각도로 회동 되도록 설치하는 것을 특징으로 하는 자수기의 보빈사 인출 가이드 장치.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 작동 가이드 부재는:
    상기 상하 왕복 구동체의 일측에 고정볼트와 같은 소정의 체결수단을 이용 고정되는 지지부와;
    상기 지지바의 일측 하단에 형성되어 보빈으로부터 인출된 특수사에 상하 왕복 구동체의 상하 구동력에 따라 인장력을 부여하는 누름부;로 구성되는 것을 특징으로 하는 자수기의 보빈사 인출 가이드 장치.
  6. 제 1 항 또는 제 5 항에 있어서, 상기 자수기의 보빈사 인출 가이드 장치는:
    상기 보빈의 중앙 부분에 설치되며 상기 보빈에 감겨진 특수사가 상기 보빈의 중앙부로 인출될 수 있도록 안내하는 제 1 고정 가이드와;
    상기 회전체의 일측에 설치되며 상기 작동 가이드 부재의 상하 구동으로 적정량만큼 미리 인출된 특수사가 상기 가이드 부재를 통해 침원으로 올바르게 안내될 수 있도록 하는 제 2 고정 가이드를 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 자수기의 보빈사 인출 가이드 장치.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 제 1 고정 가이드는:
    상기 보빈의 중앙 부분에 소정의 체결수단을 이용 고정되는 지지바와;
    상기 지지바의 일 측 하단에 구성되며 상기 보빈으로부터 인출된 특수사의 일단부가 삽입 관통되는 관통구;로 구성되는 것을 특징으로 하는 자수기의 보빈사 인출 가이드 장치.
  8. 제 6 항에 있어서, 상기 제 2 고정 가이드는:
    상기 회전체의 일측에 소정의 체결수단을 이용 고정되는 지지바와;
    상기 지지바의 일 측 하단에 구성되며 상기 작동 가이드 부재로부터 인출된 특수사의 일단부가 삽입 관통되는 관통구;로 구성되는 것을 특징으로 하는 자수기의 보빈사 인출 가이드 장치.
KR1020060102958A 2006-10-23 2006-10-23 자수기의 보빈사 인출 가이드 장치 KR100755464B1 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060102958A KR100755464B1 (ko) 2006-10-23 2006-10-23 자수기의 보빈사 인출 가이드 장치
CNA2007101634076A CN101168890A (zh) 2006-10-23 2007-10-22 刺绣机的筒线抽拉导向装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060102958A KR100755464B1 (ko) 2006-10-23 2006-10-23 자수기의 보빈사 인출 가이드 장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100755464B1 true KR100755464B1 (ko) 2007-09-04

Family

ID=38736501

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060102958A KR100755464B1 (ko) 2006-10-23 2006-10-23 자수기의 보빈사 인출 가이드 장치

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR100755464B1 (ko)
CN (1) CN101168890A (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101074270B1 (ko) 2008-10-30 2011-10-19 썬스타 특수정밀 주식회사 자수기의 코드사 자수방법
KR20170136659A (ko) 2016-06-01 2017-12-12 강동일 자수기용 선재 공급장치
KR102120671B1 (ko) * 2019-09-30 2020-06-09 김기선 컴퓨터 박음질 가공 장치

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61207659A (ja) 1985-03-06 1986-09-16 東海工業ミシン株式会社 刺しゆうミシンの縫い目形成装置
JPH02145843A (ja) * 1988-11-28 1990-06-05 Barudan Co Ltd 嵩高糸を縫付ける刺繍ミシン
JPH03118093A (ja) * 1989-09-29 1991-05-20 Barudan Co Ltd 嵩高糸の縫付方法
JPH05295648A (ja) * 1992-04-10 1993-11-09 Tokai Ind Sewing Mach Co Ltd 飾り付けミシン

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61207659A (ja) 1985-03-06 1986-09-16 東海工業ミシン株式会社 刺しゆうミシンの縫い目形成装置
JPH02145843A (ja) * 1988-11-28 1990-06-05 Barudan Co Ltd 嵩高糸を縫付ける刺繍ミシン
JPH03118093A (ja) * 1989-09-29 1991-05-20 Barudan Co Ltd 嵩高糸の縫付方法
JPH05295648A (ja) * 1992-04-10 1993-11-09 Tokai Ind Sewing Mach Co Ltd 飾り付けミシン

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101074270B1 (ko) 2008-10-30 2011-10-19 썬스타 특수정밀 주식회사 자수기의 코드사 자수방법
KR20170136659A (ko) 2016-06-01 2017-12-12 강동일 자수기용 선재 공급장치
KR102120671B1 (ko) * 2019-09-30 2020-06-09 김기선 컴퓨터 박음질 가공 장치

Also Published As

Publication number Publication date
CN101168890A (zh) 2008-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8015934B2 (en) Thread cutting device of sewing machine
KR100755464B1 (ko) 자수기의 보빈사 인출 가이드 장치
JP5766405B2 (ja) ミシン
US5732640A (en) Looper thread take-up apparatus
JP2008259571A (ja) ミシン
JP3016954B2 (ja) 飾り付けミシン
US11993881B2 (en) Sewing machine
KR200381601Y1 (ko) 테두리실 공급장치 및 그 테두리실 공급장치를 갖는 자수기
US7322304B2 (en) Multi-needle sewing machine
US4373457A (en) Feed arrangement for textile machines
JPH0681478U (ja) 多針刺繍ミシン
JP2010035990A (ja) 刺繍ミシンの布押え体
JP4964603B2 (ja) 刺繍ミシン
KR200428488Y1 (ko) 자수기 끈 형상부재 공급 가이드장치
KR200465633Y1 (ko) 셔닐 자수기의 미싱헤드
KR950007654Y1 (ko) 자수기에서의 장식사 공급장치
JP3570764B2 (ja) ロックミシン
JP4919872B2 (ja) 刺繍方法
CN220887953U (zh) 一种无梭芯的绣花缝纫设备结构
JP3498480B2 (ja) 糸繰り装置付ミシン
JPH05117956A (ja) 紐刺しゆうミシン
JP7508006B2 (ja) ミシン
EP2550387B1 (de) Ein- oder mehrkopfstickmaschine mit einem doppelsteppstich-umlauf-greifer
JP3821136B2 (ja) 針糸繰り装置付ミシン
TWI289163B (en) Needle thread feeding device of sewing machine

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120827

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130719

Year of fee payment: 7

LAPS Lapse due to unpaid annual fee