JPH03118093A - 嵩高糸の縫付方法 - Google Patents
嵩高糸の縫付方法Info
- Publication number
- JPH03118093A JPH03118093A JP25648889A JP25648889A JPH03118093A JP H03118093 A JPH03118093 A JP H03118093A JP 25648889 A JP25648889 A JP 25648889A JP 25648889 A JP25648889 A JP 25648889A JP H03118093 A JPH03118093 A JP H03118093A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thread
- yarn
- braking device
- winding
- bulky
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 28
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 2
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 abstract description 12
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
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- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は芯糸に巻糸を巻（寸けて構成され、外観がコ
ード模様の嵩高糸を布に縫付ける嵩高糸の縫付方法に関
する。
ード模様の嵩高糸を布に縫付ける嵩高糸の縫付方法に関
する。
移動する布に対して引出す芯糸を布に沿え付ける過程で
、その芯糸に巻糸なぐるぐる巻きイ１けながら引出す、
そして引出された糸がコード状の模様を提する嵩高糸に
変化する。それを順々に布に縫付けていた。
、その芯糸に巻糸なぐるぐる巻きイ１けながら引出す、
そして引出された糸がコード状の模様を提する嵩高糸に
変化する。それを順々に布に縫付けていた。
この従来の嵩高糸の縫付方法では布の移動方向が第４図
に示すＸ或はＹ方向（多くの場合はその合成方向）にお
いて変化すると、布の移動に対し芯糸が常に先（テする
ようにタイミングに合せて芯糸供給用のニップルの向き
を変える。そうすると好ましい縫付ができる。しかし、
第４図の湾曲部２８のように大きなカーブを高速の刺繍
ミシンで縫うときには嵩高糸における巻糸がだぶつき、
嵩高糸のコード模様がくずれる問題点があった。
に示すＸ或はＹ方向（多くの場合はその合成方向）にお
いて変化すると、布の移動に対し芯糸が常に先（テする
ようにタイミングに合せて芯糸供給用のニップルの向き
を変える。そうすると好ましい縫付ができる。しかし、
第４図の湾曲部２８のように大きなカーブを高速の刺繍
ミシンで縫うときには嵩高糸における巻糸がだぶつき、
嵩高糸のコード模様がくずれる問題点があった。
本発明は以上のような点に鑑みてなされたもので、その
目的とするところは、嵩高糸を高速度のミシンで縫う場
合において、急カーブにおいては巻糸の繰出しを制限し
、だぶつきの生しないようにした嵩高糸のＧｌ付方法を
提供することである。
目的とするところは、嵩高糸を高速度のミシンで縫う場
合において、急カーブにおいては巻糸の繰出しを制限し
、だぶつきの生しないようにした嵩高糸のＧｌ付方法を
提供することである。
上記目的を達成する為に、本願発明は前記請求の範囲記
載の通りの手段を講じたものであって、その作用は次の
通りである。
載の通りの手段を講じたものであって、その作用は次の
通りである。
巻糸ボビンと針先近くに配置される糸道用孔との間に制
動具を付設しておき、上記ニップルの向きが変って巻糸
にたるみが生し易い状態になっても、上記制動具で巻糸
にたるみが生じないようにする。
動具を付設しておき、上記ニップルの向きが変って巻糸
にたるみが生し易い状態になっても、上記制動具で巻糸
にたるみが生じないようにする。
以下本願の実施例を示す図面について説明する。
第１図において、Ａは刺繍縫ミシン（例えば周知のコー
ネリータイプのミシン）の基枠の一部を示し、ベット１
と一連に達らなっている。２は周知のルーバ、３は駆動
用のねし・歯車、４は上下動および回動自在に構成され
ている中空針棒で、下方には周知のように下糸７を引上
げて縫う為の針６を有する。８は回転筒でカサ歯車９を
有し、これの回動をニップル保持筒１０に伝達できるよ
うに保持筒１０に固定された連動用キー１６を係合させ
る縦溝】５を備える。この保持筒ＩＯの下方には糸孔１
２を備えるニップル１３を備え、カサ歯車９を回すとき
には図示外の連動機構により針６と連動的にニップル１
３を回動させたり、駆動レバー１１の上下によりニップ
ル１３を上下動させたりできるようにしてある。 ＩＴ
はボビン用支持筒で、受筒１７ａで支えられ、受は満１
８て回動自在に支持され、歯車１９を回すと、支持杆２
０と、ガイドレバー２４を浮って回動する。支持杆２０
に設けた軸２０′に対し回動自在に装着した巻糸ボビン
２１には巻糸２Ｇが巻付けられており、布３０の側から
巻糸２Ｇの下端を引くと、巻糸２６は、ボビン２１を出
発し、順次支持杆に１寸されたガイド２２から糸道用孔
２５に向かって下ってくる。
ネリータイプのミシン）の基枠の一部を示し、ベット１
と一連に達らなっている。２は周知のルーバ、３は駆動
用のねし・歯車、４は上下動および回動自在に構成され
ている中空針棒で、下方には周知のように下糸７を引上
げて縫う為の針６を有する。８は回転筒でカサ歯車９を
有し、これの回動をニップル保持筒１０に伝達できるよ
うに保持筒１０に固定された連動用キー１６を係合させ
る縦溝】５を備える。この保持筒ＩＯの下方には糸孔１
２を備えるニップル１３を備え、カサ歯車９を回すとき
には図示外の連動機構により針６と連動的にニップル１
３を回動させたり、駆動レバー１１の上下によりニップ
ル１３を上下動させたりできるようにしてある。 ＩＴ
はボビン用支持筒で、受筒１７ａで支えられ、受は満１
８て回動自在に支持され、歯車１９を回すと、支持杆２
０と、ガイドレバー２４を浮って回動する。支持杆２０
に設けた軸２０′に対し回動自在に装着した巻糸ボビン
２１には巻糸２Ｇが巻付けられており、布３０の側から
巻糸２Ｇの下端を引くと、巻糸２６は、ボビン２１を出
発し、順次支持杆に１寸されたガイド２２から糸道用孔
２５に向かって下ってくる。
次に第２．３２！ｌにおいて、制動具３１としては、図
示のものが用いられている。また支持杆２０とボビン２
１との間には、ブレーキ片が介設してある。
示のものが用いられている。また支持杆２０とボビン２
１との間には、ブレーキ片が介設してある。
これは支持筒１７が急回動したときに、不用書にボビン
２１が回動しない程度の弱い制動力を発揮するようにし
てある。
２１が回動しない程度の弱い制動力を発揮するようにし
てある。
次に制動具３１において、３２は、支持筒１７に元部を
固着した支え部材で、これには先部にねじ３４を有する
ねじ軸３３０元部が固着されている。このねじ軸３３は
、１１１！に、巻きばね用トラム３５、一対の糸調子皿
３６．３７、ソフトな圧力を糸調子皿に与える為のｔＡ
節ばね３８を挿通した状態でこれらを支持している。３
９は関節ねしで、これを回すことにより調節ばね３８を
圧縮、陣張させて、糸調子ａ ３６．３７間の圧力を変
化させて、この閏を通過する巻糸加の通ｊｌＡ抵抗を大
小ならしめる。
固着した支え部材で、これには先部にねじ３４を有する
ねじ軸３３０元部が固着されている。このねじ軸３３は
、１１１！に、巻きばね用トラム３５、一対の糸調子皿
３６．３７、ソフトな圧力を糸調子皿に与える為のｔＡ
節ばね３８を挿通した状態でこれらを支持している。３
９は関節ねしで、これを回すことにより調節ばね３８を
圧縮、陣張させて、糸調子ａ ３６．３７間の圧力を変
化させて、この閏を通過する巻糸加の通ｊｌＡ抵抗を大
小ならしめる。
次に４０はたるみ取り用のばね材で、０字型に形成して
糸調子［１３６，３７と、糸道用孔２５０間の巻糸２６
を引掛けて常時引張方向く矢印５０）に付勢している。
糸調子［１３６，３７と、糸道用孔２５０間の巻糸２６
を引掛けて常時引張方向く矢印５０）に付勢している。
４０′はドラム３５に巻回してあるばねの主体部、４０
″は支え部材３２に正着してあるばねの元部を示す。
″は支え部材３２に正着してあるばねの元部を示す。
上記構成において、周知のコーネリーミシンと同様に針
６、ルーバ２、ニップル１３、支持筒１７を作動させ、
布３０を矢印３０ａ方向に移動させると、芯糸１４に巻
糸２６が巻付きながら順に嵩高糸２７を作り、これが下
糸７で布３０に縫１すけられる。また周知の刺繍ミシン
枠（図示外）をＸＹ力方向移動させることによりそれに
付される布３０もＸＹ力方向変位する。また布３０に対
して芯糸１４が先行するように布とタイミングを合せて
ニップル１３と針６の向きも変えられる（一般にコンピ
ューターの１０グラふによって同門的に変える）、その
場合、通常は制動具３１から引出しが一定に制限されな
がらスムーズに引き出されていた巻糸２６に刻する引出
力が急に強くなったり、弱くなったりする。そうすると
従来はたるみが生し易くなるが、制動具３１の存在によ
ってたるみの発生は防止され、嵩高糸２７における巻糸
２６は常に一定に美しく芯糸１４に巻付けられる。更に
、ばね財４０の存在による働きが加わると、糸通用孔２
５と糸調子［０１３６，３？との間の巻糸２６のｋるみ
は完全に防止されており、糸調子皿３６．３７において
、巻糸２６の余分な繰出しは防止される。従）てニップ
ル１３の向きが急激に変化しても巻糸２６の繰出しは対
応動Ｉ賞する。
６、ルーバ２、ニップル１３、支持筒１７を作動させ、
布３０を矢印３０ａ方向に移動させると、芯糸１４に巻
糸２６が巻付きながら順に嵩高糸２７を作り、これが下
糸７で布３０に縫１すけられる。また周知の刺繍ミシン
枠（図示外）をＸＹ力方向移動させることによりそれに
付される布３０もＸＹ力方向変位する。また布３０に対
して芯糸１４が先行するように布とタイミングを合せて
ニップル１３と針６の向きも変えられる（一般にコンピ
ューターの１０グラふによって同門的に変える）、その
場合、通常は制動具３１から引出しが一定に制限されな
がらスムーズに引き出されていた巻糸２６に刻する引出
力が急に強くなったり、弱くなったりする。そうすると
従来はたるみが生し易くなるが、制動具３１の存在によ
ってたるみの発生は防止され、嵩高糸２７における巻糸
２６は常に一定に美しく芯糸１４に巻付けられる。更に
、ばね財４０の存在による働きが加わると、糸通用孔２
５と糸調子［０１３６，３？との間の巻糸２６のｋるみ
は完全に防止されており、糸調子皿３６．３７において
、巻糸２６の余分な繰出しは防止される。従）てニップ
ル１３の向きが急激に変化しても巻糸２６の繰出しは対
応動Ｉ賞する。
以上のように本発明にあっては、嵩高糸２７を縫付ける
場合、ニップル１３の向きが急変しても、巻糸２６は巻
糸ボビンと針先近くに配置される糸道用孔との間に配設
してある制動具を通るので、その！、変に対応して引出
され常に芯糸１４には巻糸２６が奇麗に巻かれろ特長が
ある。
場合、ニップル１３の向きが急変しても、巻糸２６は巻
糸ボビンと針先近くに配置される糸道用孔との間に配設
してある制動具を通るので、その！、変に対応して引出
され常に芯糸１４には巻糸２６が奇麗に巻かれろ特長が
ある。
図画は本願の実施例を示すもので、第１図は断面図、第
２図は要部斜視図、第３図は要部平面図、第４図は嵩高
糸の縫付状態を示す平面図。 ４・・・中空針棒、６・・・針、２・・・ルーパ、１３
・・・ニップル、２６・・・巻糸、１４・芯糸、３０・
・布、２７・・・嵩高糸。 笛 図 第 図 官 殿 ！、事件の表示 特願平 １−２５６４８８号 ２、発明の名称 ３、補正をする者 嵩高糸の縫付方法 事件との関係
２図は要部斜視図、第３図は要部平面図、第４図は嵩高
糸の縫付状態を示す平面図。 ４・・・中空針棒、６・・・針、２・・・ルーパ、１３
・・・ニップル、２６・・・巻糸、１４・芯糸、３０・
・布、２７・・・嵩高糸。 笛 図 第 図 官 殿 ！、事件の表示 特願平 １−２５６４８８号 ２、発明の名称 ３、補正をする者 嵩高糸の縫付方法 事件との関係
Claims (1)
- 芯糸に巻糸を順に巻付けて形成される嵩高糸を順に布へ
縫付けていく過程において、上記巻糸は、巻糸ボビンと
針先近くに配置される糸道用孔との間に配設してある制
動具によって抵抗が付された状態で上記芯糸に向けて移
動させられることを特徴とする嵩高糸の縫付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25648889A JP2750458B2 (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | 嵩高糸の縫付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25648889A JP2750458B2 (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | 嵩高糸の縫付方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03118093A true JPH03118093A (ja) | 1991-05-20 |
| JP2750458B2 JP2750458B2 (ja) | 1998-05-13 |
Family
ID=17293336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25648889A Expired - Fee Related JP2750458B2 (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | 嵩高糸の縫付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2750458B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100755464B1 (ko) * | 2006-10-23 | 2007-09-04 | 썬스타 특수정밀 주식회사 | 자수기의 보빈사 인출 가이드 장치 |
| JP2007222240A (ja) * | 2006-02-21 | 2007-09-06 | Barudan Co Ltd | ボビン保持具 |
-
1989
- 1989-09-29 JP JP25648889A patent/JP2750458B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007222240A (ja) * | 2006-02-21 | 2007-09-06 | Barudan Co Ltd | ボビン保持具 |
| KR100755464B1 (ko) * | 2006-10-23 | 2007-09-04 | 썬스타 특수정밀 주식회사 | 자수기의 보빈사 인출 가이드 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2750458B2 (ja) | 1998-05-13 |
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Legal Events
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