JPS6029514B2 - ボタン孔縢りミシンにおける上糸張力付与装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はボタン孔勝りミシンにおける上糸張力付与装置
に関するものである。

従来ボタン孔勝り縫目の美観を良くするために例えば特
公昭４７一２４１０２号公報に示されているようにボタ
ン孔の勝り部を山立て縫し、閏止め部を平縫することが
行われていた。

山立て縫（ｅ，ｇ）は第２図Ａに示すように上糸の張力
が下糸Ｕの張力よりも大とされて上糸Ｔが布ｍの上側で
一直線になるように形成される。平縫（ｆ，ｈ）は第２
図Ｂに示すように上糸Ｔの張力と下糸Ｕの張力とが略同
一となるようにされて総綴部Ｋが布ｍ中に位置するよう
に形成される。然しながら、従来のボタン孔隣りミシン
においては、勝り部ｅ，ｇより閏止め部ｆ，ｈの縫製に
移った時即ち山立て総から平縫に変った時に、上糸Ｔの
張力が非常に大なる張力から下糸Ｕの張力と略同一の張
力に変わるので、それまで非常に大なる張力が作用して
伸長していた上糸Ｔが上糸Ｔ自体の復帰力により急激に
自然長に向って復元しようとする。

その復元に際して上糸調子器よりも針側の上糸が不足す
るので、上糸供給源から上糸が供給されるが、その上糸
Ｔが供給される際に生ずる慣性力によって上糸調子器よ
りも針側に上糸Ｔが余分に供給されてしまう。また、勝
り部ｅ，ｇより閏止め部ｆ，ｈの縫製に移った時に、第
１図より明らかなように一縫目における上糸Ｔの消費量
が急激に増すため、それに伴って上糸Ｔが急激に引張ら
れて前記慣性力が増大し必要以上に上糸Ｔが供Ｖ給され
、そのため上糸経路における上糸調子器よりも針側に上
糸Ｔのタワミが生じてしまう。

特に弾力性・伸縮性の大きな化繊糸においてはこのよう
な現象が著しいものである。前記タワミは通常糸取りバ
ネによって吸収されて上糸Ｔが緊張状態に維持されるが
、必要以上に上糸Ｔが供給されてしまった場合には、前
記タワミを吸収することができず上糸Ｔが榛んだままの
状態を続ける。

そのため次の縫目形成時において上糸Ｔがカマによって
捕捉される際に余分に上糸Ｔがカマ側に繰り出されてし
まい上糸Ｔがカマ中をくぐり抜けることができなかった
り、また次に天秤の作用によって糸締めされる際に十分
に糸締めされず、布ｍの下側に余分な糸が残る。また、
布ｍの下側に残る余分な糸の糸童が多い場合には、更に
次の縫目形成時において前の縫目がカマによって再び捕
捉され所謂二重掛けが行われて、上糸が切断されてしま
うことが多々あった。更に、前述のように上糸経路にお
ける上糸調子器よりも針側に上糸Ｔが余分に供給されて
上糸Ｔのタワミが生ずると、その榛んだ上糸Ｔがミシン
頭部の突起物などに引掛り次の縫目形成時に上糸Ｔが切
れたり、或いは、縫目形成時において形成されるループ
が大きくなり自適びを起し易くなる。従来このような欠
陥を防止するため、上糸経路中の天秤と針との間に第３
図Ａに示すように糸掛け部１を設け、その糸掛け部１に
柔軟性を有するフェルト２等を配置して上糸Ｔに抵抗を
与えるようにしたり、或いは、第３図Ｂに示するように
複数個の突出ピン３を配置して上糸Ｔを屈曲させて上糸
Ｔに抵抗を与えるようにしたりして、前述したような慣
性力を軽減させて必要以上に上糸が繰り出されるのを防
止するようにしていた。

然しながら、それらはいつでも上糸Ｔに抵抗力を付与し
ているため、山立て縫が行われる際にはその抵抗力が邪
魔になって糸綴りが悪くなるので、その抵抗力の分だけ
上糸調子器の圧力を強くしなければならなかった。

ところが、上糸Ｔには山立て縫ができるように極めて大
なる糸張力がかけられており、それに増して更に上糸調
子器の圧力が強くされると、上糸に異常に張力がかかり
上糸が引き千切れてしまう等の欠陥が生じた。本発明は
このような欠陥を解消するために案出されたもので、そ
の目的とするところは、縫製方法が切換えられても上糸
が上糸供給源より針側に適確に供給されるように作用し
て美麗なボタン孔勝り縫目を形成し得る上糸張力付与装
置を堤供るものである。以下に本発明を具体化した第一
の実施例につき第４図乃至第６図を参照してその詳細を
説明する。

図中１０はミシンベッド１１とそのベッド１１上に設け
らたミシン頭部１２とよりなるサイクルミシンで、ミシ
ン頭部１２にはミシンの駆動軸（図示せず）に連動して
回転されるサイクルカム１３が装着されている。

このミシン１０は始動されると、そのサイクルカム１３
が回転され、そのサイクルカム１３に連動する適宜の布
送り装置によって加工布ｍが上下方向に往復動される縫
針１，２ｂに対し前後左右に移動されて、第１図に示す
ように勝り部ｅ、閏止め部ｆ、勝り部ｇ、閏止め部ｈの
順に縫製されて一個のボタン孔勝り縫目が形成された後
、ミシンの駆動が停止されるようになっている。１４は
前記ミシン頭部１２の上面に配設された第一糸調子器で
、第５図に示すようにミシン頭部１２の機枠１２ａに取
付けられた中空の段付案内軸１５上に、一対の糸調子皿
１６，１６、バネ座１７が遊挿されるとともに調節ナッ
ト１８が螺着され、そのナット１８とバネ座１７との間
に調子バネ１９が捲装されている。

また、前記案内軸１５には前記バネ座１７に一端が係合
する押綾２０が挿通されている。その押棒２０の池端は
前記ミシン頭部１２の機枠１２ａ内部に枢着されたレバ
ー２１と係合し得るように配設されている。この糸調子
器１４はミシンの駆動が停止された時、前記サイクルカ
ム１３の作用によって前記レバー２１を介して前記押棒
２０がミシン頭部１２の機枠１２ａ外部に向かって移動
され、前記調子バネ１９に抗して前記バネ座１７が押圧
されて前記糸調子皿１６，１６の糸挟持圧力が解除され
るようになっている。２２は前記ミシン頭部１２の前面
に配設された第二の糸調子器で、前記第一の糸調子器１
４と略同様に構成され、段付案内軸２２ａ、糸調子皿２
３，２３、バネ座２４、調節ナット２５、調子バネ２６
、及び押棒２７とよりなっている。

前記段付案内軸２２ａ上の段部には糸取りバネ２８が捲
装され、その糸取りバネ２８はその一端が前記案内軸２
２ａに固着され池端が前記糸調子皿２３合外周外方に延
びるように配設されている。尚、前記第一の糸調子器１
４はボタン孔隣り縫目の閏止め部ｆ，ｈが縫製される際
に必要な上糸侠持圧力が付与されるように設定されてい
る。

また、第二の糸調子器２２は前記勝り部ｅ，ｇが縫製さ
れる際に前記第一の糸調子器１４の上糸挟持圧力に加え
て上糸に必要な張力が与えられるように上糸侠持圧力が
付与され、非常に強い挟持圧力が付与されるように設定
されている。２９は前記ミシン頭部１２の機枠１２ａ内
部に枢着３０されたレバーで、その一端３１が前記第二
の糸調子器２１の押棒２７と係合し得るように配置され
、また池端３２が前記サイクルカム１３の側面に当援さ
れている。

３３は前記レバー２９の他端３２と前記機枠１２ａとの
間に介在された圧縮バネで、前記レバー２９の他端３２
が前記サイクルカム１３の側面に庄接されるように作用
している。

前記サイクルカム１３の側面には前記レバー２９の池端
３２と係合する一連のカム面３４が設けられており、そ
のカム面３４はサイクルカム１３の側面に対し高い部分
３４ａと低い部分３４ｂが形成されている。３５は前記
ミシン頭部のアゴ部１２ｅ前面に配設された第三の糸調
子器で、前記第一の糸調子器と同様に構成され、段付案
内軸３６、糸調子血３７，３７、バネ座３８、調節ナッ
ト３９、調子／ゞネ４０、及び押棒４１とよりなってい
る。この第三の糸調子器３５の調子バネ４０のバネ力は
極めて弱く、この糸調子器３５は上糸に極めて弱い抵抗
力を付与しているだけである。４２はミシン頭部１２の
機枠１２ａ内部に枢着４２ａされた蓮杵で、一端４３が
前記第三の糸調子器３５の押棒と係合し得るように配置
され、、他端４４が前記レバー２９の一端３１に作動的
に連結されている。

４５は適宜の位置に支持された上糸スプール、４６，４
７は前記ミシン頭部１２上面または前面に設けられた糸
案内板である。

ほかにミシン頭部１２前面には糸調子案内４８、、糸切
れ検出ワイヤ４９、天秤糸案内５０、ミシンの駆動軸（
図示せず）に運動して上下動する天秤５１等が設けられ
ている。而して、上糸スブール４５から引き出された上
糸Ｔは糸案内板４６、第一の糸調子器１４、糸案内板４
７、第二の糸調子器２２、糸取りバネ２８、糸調子案内
４８、糸切れ検出ワイヤ−４９、天秤糸案内５０、天秤
５１、第三の糸調子器３５、縫針１２ｂに導びかれる。

次に上記構成の作動につき述べる。

ミシンが駆動されると、まず勝り部ｅが縫製される。こ
の時カム面３４の低い部分３４ｂにレバー２９の池端３
２が圧縮バネ３３によって当援されて、レバー２９が第
２図において反時計方向に回動され、レバー２９の一端
３１が第二の糸調子器２２の押榛２７を押圧しない位置
に回動される。それによって、第二の糸調子器２２が上
糸侠持圧力を付与するように操作される。またこの時前
記レバー２９に連結された蓮杵４２が第５図において時
計方向に回動されてその一端４３と係合する第三の糸調
子器３５の押榛４１を介してバネ座３８が調子バネ４川
こ抗して押圧され、糸調子皿３７，３７の糸秋持圧力が
解除される。更に第一の糸調子器１４が前記サイクルカ
ム１３の別のカム（図示せず）によって上糸荻持圧力が
付与されるように操作され、ミシンの駆動が停止される
まで作動し続ける。

このように第一及び第二の糸調子器１４，２２の上糸被
持圧力が作動され、第三の糸調子３５の上糸挟持圧力が
解除された状態において山立て総縫目が形成される。次
に勝り都ｅに続いて間止め部ｆが縫製される。この時前
記カム面３４の高い部分３４ａに前記レバー２９の他端
３２が当授されて前記レバー２９が圧縮バネ３３に抗し
て第５図において時計方向に回動され、そのレバー２９
の一端３１に係合する第二の糸調子器２２の押棒２７が
押圧されてその第二の糸調子器２２の上糸抜持圧力が解
除される。またこの時前記レバー２９に連結された選杵
４２が第５図において反時計方向に回動されて蓮井４２
の一端４３が第三の糸調子器３５の押棒４１を押圧しな
い位置に移動され、第三の糸調子器３５が調子バネ４０
‘こよって上糸挟持圧力が付与されるように操作され、
第６図に示すような状態となる。而して、第二の糸調子
器２２の上糸秋持圧力が解除され、第三の糸調子器３５
と第一の糸調子器１４の糸挟持圧力が作動された状態に
おいて平総縫目が形成される。

尚第三の糸調子器３５の上糸挟持圧力は極めて小さいも
のである。次に勝り部ｇが前記勝り都ｅと同様に縫製さ
れ、それに続いて閉止め部ｈが前記閏止め部ｆと同様に
総成される。

このようにして一個のボタン孔勝り縫目が形成されると
ミシン頭部１２に装置されたカッター５２が前記サイク
ルカム１３に連動して上下動され、ボタン孔隣り縫目の
中央にボタン挿通孔ｉが形成される。その次に第一の糸
調子器１４が前記サイクルカム１３のカム（図示せず）
によって作動しないように解除される。また前記カム面
３４の高い部分３４ａにレバー２９の一端３１が当綾ご
れて第二の糸調子器２２の上糸秋持圧力が解除されると
ともに第三の糸調子器３５の極めて弱い上糸挟持圧力が
作動された状態においてミシンの駆動が停止される。第
一の実施例は以上のような構成、作用をなすもので、勝
り都ｅ，ｇの縫製から閏止め部ｆ，ｈの縫製に切換えら
れた際、すなわち、山立て縫から平縫に切換えられると
、第二の糸調子器２２の作動が解除されて非常に強い上
糸挟持圧力が解除されるが、同時に第三の糸調子器３５
が作動されて天秤５１と縫針１２ｂとの間において極め
て弱い上糸挟持圧力が上糸Ｔに付与されるため、上糸子
Ｔの張力の変更に伴って生じる上糸Ｔの縮小作用が緩和
されて上糸Ｔの供給に伴って生ずる慣性力が軽減される
。また、平総の縫製に切換えられて一縫目‘こおける上
糸Ｔの消費量が増し上糸Ｔが急激に引張られてもその引
張られる力が前記第三の糸調子器３５によって緩和され
るため前記慣性力が増加されることがない。このように
上糸Ｔの供給に伴って生ずる慣性力が軽減されるため上
糸Ｔが余分に供給されることがなく上糸Ｔが従釆のよう
に携んだりすることがなくなる。また第三の糸調子器３
５が上糸経路中における天秤５１と針１２ｂとの間に設
けられているため、縫目形成時において上糸Ｔがカマに
よって捕捉される際に天秤０５１が下降し上糸Ｔが一時
的に榛んでも上糸Ｔが第三の糸調子器３５の作用によっ
てカマ側に余分に繰り出されることがない。従って、従
来のように二重掛け、糸の切断等を起す恐れが殆んどな
くなる。また閏止め都ｆの縫製から勝り部ｇの縫製に切
換えられた際、すなわち平総から山立て縫に切換えられ
ると、第三の糸調子器３５の作動が解除され、第二の糸
調子器２２が再び作動されて縫製されるので、天秤５１
によって糸縦りされる際に第三の糸調子器３５によって
邪魔されることなく糸絞りされ適確な山立て総縫目が形
成される。

このように第一実施例の装置においては縫製方法が切換
えられると、縫目形成に応じた上糸張力が与えられると
ともに、上糸の張力が強い張力より弱い張力に急激に切
換えられても余分に上糸が供給されることがないので、
適確に縫製し得て、美麗なボタン孔勝り縫目を形成し得
るものである。次に本発明を具体化した第二の実施例に
つき第７図乃至第１２図を参照してその詳細を説明する
。

尚前記第一の実施例と同一部分には同一の符号を付して
その説明を省略する。図中５９はミシン頭部１２のアゴ
部１２ｃ前面に設けられた糸通過案内溝、６０はその糸
通過案内溝５９の下側に配設された糸案内遭直、６１は
前記アゴ部１２ｃにねじ６２により固定された取付板で
、前記アゴ部１２ｃの下方に沿ってのび且つ先端に下方
に折曲されたストッパー６３が設けられている。

６４は一本の線材よりなり基端が前記取付板６１にねじ
６５により固定された糸案内で、その固定部より前記ア
ゴ部１２ｃ外方にのびる基端側直線部分６４ａ、それよ
り糸挿通孔を形成するように略一回前記基端固定部の反
対側に捲回されその重合部間に所要の間隙６６が形成さ
れた捲回部６４ｃ及びそれより再びアゴ部１２ｃ外方に
のびる開放端６４ｄとが順次折曲形成されている。

６７は前記取付板６１にねじ６８により基端が固定され
た一本の線ばねで、その固定部よりその周りに略三回捲
回された捲回部６７ａ、それより前記糸案内６４の前記
捲回部６４ｃの側方に向かってのびる基端側直線部分６
７ｂ、それより折返され前記糸案内６４の前記捲回部６
４ｃの前記間隙６６中にのびその捲回部６４ｃとの協働
により上糸Ｔを屈曲させその上糸Ｔに張力を与える中間
直線部分６７ｃ、それより前記糸案内６４の前記中間案
内部分６４ｂに沿ってのびる開放端側直線部分６７ｄ及
び前記糸案内６４の前記中間案内部分６４ｂに対し離れ
る方向にのびる開放端６７ｅとが順次折曲形成されてい
る。

尚、その線ぱね６７の第８図の反時計方向すなわち第９
図の時計方向の回動は、その基端側直線部分６７ｂが前
記ストッパー６３と係合することにより阻止される。次
にこの糸案内装置６０の糸通し方法につき説明する。糸
の供給源から天秤５１を通って供給される上糸Ｔの端を
まず第１１図イに示すように糸案内６４の中間案内部分
６４ｂと線ばね６７の開放端６７ｅとの間に導き、次に
その端を口で示すように糸案内６４の開放端６４ｄの背
面に導き、最後のその端をハで示すようにその開放端６
４ｄの前面に導びき下方に引っ張るようにすれば、その
上糸Ｔは第１２図に示すように捲回部６４ｃ中に導ぴか
れる。この時、図からも明らかなように、その上糸Ｔは
線ばね６７の中間直線部分６７ｃにより間隙６６中に押
されており、上糸Ｔの操出しはこの線ばね６７の作用に
抗して行われるために糸に張力がかかるようになってい
る。６９は前記線ばね６７の基端側直線部分６７ｂの後
側に配置したレバ一体で、一端が前記線ばね６７の基端
側直線部分６７ｂと係合し得るように下方に延びており
、池端が前記実施例における蓮杵４２の一端４３に固定
されている。

而して、前記達村４２が第５図において時計方向に回動
されると、レバー体６９によって前記線ばね６７の基端
側直線部分６７ｂが第１３図に示すように押圧されて線
ばね６７の中間直線部分６７ｃが前記糸案内６４の捲回
部６４ｃの前記間隙６６中よりその捲回部６４ｃの中心
側に移動される。

これによって第１３図より明らかなように上糸Ｔに線ば
ね６７が作用しなくなる。また、この状態より前記連村
４２が第５図において反騰計方向に回動されると、第１
２図に示す位置に移動され、線ばね６７が元の位置に復
帰し、再び上糸Ｔに張力が付与されるようになっている
。

この実施例における糸案内装置６０は前述の第一の実施
例におけれ第三の糸調子器３５と同様に操作される。

すなわち、勝り部ｅ，ｇの縫製時には、糸案内装置６０
の上糸Ｔに対する作用が解除され、閏止め部ｆ，ｈの縫
製時には糸案内装置６０が上糸に対し作用するように操
作される。従って、第二の実施例においても前述の第一
の実施例同様、上糸が適確に供Ｖ給されて美麗なボタン
孔勝り縫目を縫製し得るものである。本発明は以上詳述
したように、上糸経路中の天秤と針との間に上糸にわず
かに張力を与える補助装置が配置され、勝り部の縫製時
にはその補助装置の作用が解除され、間止め部の縫製時
には補助装置が作用するようにしたもので、山立て総か
ら平縫に切換えられた際に上糸が余分に供されるのを防
止し得て従来のミシンにおいて起し易かった二重掛け、
上糸の切断等の欠陥を防止し得るものであり、また、山
立て縫も適確に行うことができて、美麗なボタン孔隣り
縫目を形成し得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はボタン孔勝り縫目を示す説明図、第２図Ａは第
１図のＡ−Ａ線断面図、第２図Ｂは第１図の８−Ｂ線断
面図、第３図Ａ，Ｂは従来例を示す斜面図、第４図乃至
第６図は本発明を具体化した第一の実施例を示すもので
、第４図は斜面図、第５図は糸調子装置の構成を説明す
るための概略図、第６図は第５図の作用状態を示す説明
図、第７図乃至第１３図は本発明を具体化した第二の実
施例を示すもので、第７図は正面図、第８図は第７図の
脚−脚線断面図、第９図は第７図のび−Ｋ線より見た図
面、第１０図は糸案内装置を分解して示す斜視図、第１
１図は糸案内装置を示す斜視図、第１２図は第１１図の
刈一柳線断面図、第１３図は線ばねが移動された状態を
示す第１２図相当断面図である。 図中１はサイクルミシン、１３はサイクル力ム、２２は
第二の糸調子器、２３は糸調子皿、２８は糸取りバネ、
２９はしバー、３５は第三の糸調子器、４２は蓮村、４
５は上糸スプール、５１は天秤、６０Ｇま糸案内装置、
６４は糸案内、６４ｃは捲回部、６６は間隙、６７は線
ばね、６７ｄは開放端直線部分である。 第１図 第２図 第３図 第１１図 図 寸 船 図 山 船 図 〇 船 図 ト 球 第８図 第９図 第１０図 第１２図 第１３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ミシンの運転に伴ない両側縢り部と少なくともその
   一端に閂止め部を持つた一個のボタン孔縢り縫目を完成
   するようにしたボタン孔縢りミシンにおいて、上糸経路
   中の糸の供給源と天秤との間に配置され糸調子ばねによ
   つて挾持圧力が付与された少なくとも一対の糸調子皿と
   通常糸取りだねと称する糸量補正ばねとを有する糸調子
   装置と、前記ミシンの運転に調時して作動され前記縢り
   部が縫製される際には強い糸張力が付与されることによ
   り山立て縫され、また前記閂止め部が縫製される際には
   弱い糸張力が付与されることにより平縫されるように前
   記糸調子装置を操作する操作手段と、前記上糸経路中の
   天秤と上針との間に設けられ上糸にわずかな糸張力を付
   与し得る補助装置と、その補助装置は前記操作手段に連
   動し若しくはミシンの運転と調時して作動される作動手
   段によつて前記縢り部の縫製の際には糸張力が解除され
   前記閂止め部の際には糸張力を付与するように操作され
   ることを特徴とするボタン孔縢りミシンにおける上糸張
   力付与装置。 ２ 前記補助装置は糸調子ばねによつて挾持圧力が付与
   された一対の糸調子皿を含む前記特許請求の範囲第１項
   に記載のボタン孔縢りミシンにおける上糸張力付与装置
   。 ３ 前記補助装置は基端部がミシンの機枠若しくは針棒
   に固定されるとともに糸挿通孔を形成するように略一回
   捲回され且つその捲回部の重合した部分に所要の間隙が
   存在するように形成された一本の線材よりなる糸案内と
   、基端部が前記糸案内と同じ部材に固定され中間部がＵ
   字状に屈曲されてその開放端側直線部分が前記間隙中に
   延び且つ開放端が前記捲回部外方に突出した一本の線ば
   ねとを含み、その線ばねに連係された前記作動手段によ
   つてその線ばねと前記糸案内との協働により糸を屈折さ
   せてその糸に抵抗を付与する位置と、その糸との係合が
   解離され糸に抵抗を付与しない位置とに前記線ばねを移
   動可能としてなる前記特許請求の範囲第１項に記載のボ
   タン孔縢りミシンにおける上糸張力付与装置。