JP3486111B2 - ミシンの上飾り縫い装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ミシンの上飾り縫
い装置に関し、特に上飾り糸が係合する湾曲状スリット
を形成した上飾り糸案内体を前後揺動可能に構成して、
上飾り糸が湾曲状スリットを後方に滑るタイミングを変
更可能にした技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば、ズボンの身頃生地にポケ
ット向当て布片の端部を縫合する場合、このポケット向
当て布片を縫製したズボンを洗濯することにより、その
ポケット向当て布片の端部がほつれ易いことから、上飾
り縫い装置を設けたポケット向当て布付け用二重環縫い
ミシンにより、ポケット向当て布片の端部に二重環縫目
を形成するのと同時に、上飾り糸を二重環縫目にジグザ
グ状に縫い込む上飾り縫目を形成するようにして、ポケ
ット向当て布片のほつれを防止するようにしている。

【０００３】例えば、特開平６−３２７８５７号公報に
記載の「カバー糸を備えた三針ステッチ」には、細長い
湾曲状のスリットを形成した糸案内器を下端部に取付け
たロッドがその右端部でミシンフレームに固着され、そ
の糸案内器の湾曲状スリットに交差状に回動しながら、
そのスリットを通過した上飾り糸を３本の縫針に順次係
合させるスプレッダーが設けられ、３本の縫針が上昇移
動するに際してスプレッダーが平面視にて時計回り方向
（左方向）に回動するときに、スプレッダーの係合部で
上飾り糸を係合しながら移動し、縫針の略最上位置付近
で上飾り糸は湾曲状のスリットを後端部まで滑るので、
上飾り糸は右針の下側を通過して後側に移動し且つ中央
針と左針には手前側に係合可能になっている。

【０００４】そして、縫針が下降移動するに際して、ス
プレッダーが平面視にて反時計回り方向に回動するの
で、上飾り糸は先に加工布に刺さる左針と中央針とに対
して後側から前側にループ状に係合するとともに、遅れ
て加工布に刺さる右針にも後側から前側にループ状に係
合することにより、上飾り糸が３つの針糸に対してジグ
ザグ状に縫い込まれる上飾り縫目が形成されるようにな
っている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前記特開平６−３２７
８５７号公報に記載の技術においては、上飾り糸が湾曲
状のスリットを後端部まで滑ることで右針の下側を通過
して後側に移動するタイミングは、縫針が略所定の移動
位置、つまり縫針がその最上位置よりも若干手前から最
上位置を越えるときまでの糸滑り期間内であることが望
ましいが、上飾り糸の種類や太さや上糸張力の大きさな
どに関係して、上飾り糸が湾曲状スリットに沿ってその
後端部まで滑るタイミングが微妙に変わることになる。

【０００６】即ち、縫針が前記糸滑り期間に達する位相
よりも早いタイミングで、上飾り糸が湾曲状スリットを
滑って後方に移動する場合には、上飾り糸は上昇途中の
右針に手前側から係合して、右針を後方に強く押圧する
ようになり、右針が曲がったり折損する可能性が発生す
るという問題がある。一方、縫針が糸滑り期間に達する
位相よりも遅いタイミングで、上飾り糸が湾曲状スリッ
トを滑って後方に移動する場合には、上飾り糸は下降途
中の右針に手前側から係合するようになり、目飛びが発
生するという問題がある。

【０００７】この場合に、糸調子器により上飾り糸に付
与する張力の大きさを変更することも考えられ、糸張力
の大きさを変更することで上飾り糸の湾曲状スリットを
滑るタイミングを変更することが可能ではあるが、縫目
の糸調子が緩くなったり、逆に強すぎてしまったりし
て、縫目の見栄えが悪くなるという問題がある。本発明
の目的は、上飾り糸による上飾り縫目を、良好な糸調子
で見栄え良く、目飛びすることなく、しかも針の曲がり
や針折損することなく形成すること、縫針に対する湾曲
状スリットの位置を調節できること、などである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１のミシンの上飾
り縫い装置は、針棒により上下駆動される複数の縫針の
側方に配設された上飾り糸案内体と、この上飾り糸案内
体の湾曲状スリットを通過した上飾り糸を係合させる係
合部を有し上飾り糸案内体と協働して上飾り糸を複数の
縫針に夫々係合させるように往復駆動されるスプレッダ
ーとを備えた上飾り縫い装置において、上飾り糸案内体
は、上端部でミシンフレームに固定されて下方に延びる
本体レバーと、この本体レバーの下端部に一体形成され
湾曲状スリットを有する水平状の糸案内部とを備え、本
体レバーは、その上側部分を構成する固定レバーと、そ
の下側部分を構成する可動レバーとに分割され、固定レ
バーの下端部に可動レバーの上端部を固定解除可能に連
結する連結機構を設け、この連結機構の固定を解除した
状態において可動レバーを前後揺動させたときに糸案内
部に形成された湾曲状スリットを前後に位置調節可能に
構成したことを特徴とするものである。

【０００９】上飾り糸案内体の本体レバーは、上側部分
を構成する固定レバーと、その下側部分を構成する可動
レバーとに分割され、可動レバーは固定レバーに連結機
構により固定解除可能に連結されている。そして、この
連結機構の固定を解除し、可動レバーを前後揺動させた
ときには、可動レバー下端部に一体形成された糸案内部
に形成された湾曲状スリットを、縫針に対して前後に位
置調節できる。

【００１０】また、上飾り糸が湾曲状スリットを正規の
タイミングよりも早いタイミングで滑って後端部に移動
して、右針を後方に強く押圧すことで、右針が曲がった
り折損するような場合、可動レバーを後方に揺動させる
ことにより、実施形態に係る図６（ａ）に示すように、
滑り開始時に上飾り糸１８が係合する湾曲状スリット１
４の係合位置における、湾曲状スリット１４の接線Ａと
スプレッダー３０の係合部３０ａの移動軌跡Ｋの接線Ｂ
との開角αが大きくなって、上飾り糸１８が湾曲状スリ
ット１４を後方に滑り難くなり、滑り始めるタイミング
を遅らせることができ、縫針の曲がりや折損を確実に防
止できる。

【００１１】一方、上飾り糸が湾曲状スリットを正規の
タイミングよりも遅いタイミングで滑って後端部に移動
して、右針に上飾り糸が係合しないで目飛びが生じるよ
うな場合、可動レバーを前方に揺動させることにより、
実施形態に係る図６（ｂ）に示すように、滑り開始時に
上飾り糸１８が係合する湾曲状スリット１４の係合位置
における、接線Ａと接線Ｂとの開角αが小さくなって、
上飾り糸１８が湾曲状スリット１４を後方に滑り易くな
り、滑り始めるタイミングを早めることができ、目飛び
の発生を防止することができる。

【００１２】請求項２のミシンの上飾り縫い装置は、請
求項１の発明において、前記連結機構は、可動レバーの
上端部に形成した連結部を固定レバーの下端部に形成し
た連結部に対して回動可能に枢支する枢支ボルトと、可
動レバーの連結部に形成した長穴を介して可動レバーを
固定レバーに固定する固定ボルトとを有することを特徴
とするものである。

【００１３】この場合、可動レバーは、その連結部と固
定レバーの連結部とを枢支ボルトで枢支することにより
前後揺動可能に枢支されている。しかも、常には、可動
レバーは、その連結部に形成した長穴を介して固定ボル
トにより固定レバーに固定されているが、固定ボルトを
緩めるだけで、その固定を解除して揺動可能になるとと
もに、長穴の大きさに応じた揺動範囲内で可動レバーを
揺動させることができる。また、固定ボルトを締めるに
際して、可動レバーが共回りすることがない。その他請
求項１と同様の作用を奏する。

【００１４】請求項３のミシンの上飾り縫い装置は、請
求項２の発明において、前記枢支ボルトには少なくとも
スプリング座金が装着され、可動レバーは枢支ボルトの
スプリング座金を介してその揺動位置を保持可能に枢支
されることを特徴とするものである。この場合、枢支ボ
ルトに少なくともスプリング座金が装着して、可動レバ
ーが枢支ボルトにより可動レバーに枢支されているの
で、固定ボルトを緩めたときに、可動レバーの揺動位置
が保持されており、可動レバーの現在の揺動位置からの
微小揺動位置調節が可能になる。その他請求項２と同様
の作用を奏する。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。本実施形態は、ズボンの身
頃生地にポケット向当て布片の端部を二重環縫いする二
重環縫いミシンに設けられた上飾り縫い装置に本発明を
適用した場合のものである。図１に示すように、図示外
の二重環縫いミシンのヘッド部に配設された上下方向向
きの針棒１の下端部には針抱き２が固着され、この針抱
き２には、２本の縫針３，４がその上端部でビス５によ
り着脱可能に取付けられるとともに、上飾り糸１８を案
内する糸案内４８が高さ位置調節可能にビス６で固着さ
れている。

【００１６】前記左側の縫針４は、右側の縫針３に対し
て所定距離だけ前側に位置するとともに、所定高さだけ
低くなっている。そして、針板の下側に設けられた図示
外のルーパーがこれら縫針３，４の上下動と同期して駆
動され、これら縫針３，４の針糸７，８とルーパーのル
ーパー糸とが交絡することにより、２重環縫目Ｎ１（図
９にルーパー糸を省略した２つの針糸７，８の縫目を図
示）が形成されるようになっている。次に、２本の針糸
７，８とルーパー糸とで形成される二重環縫目Ｎ１に上
飾り糸１８をジグザグ状に縫い込む上飾り縫目Ｎ２を形
成する上飾り縫い装置１０について、図１〜図６に基づ
いて説明する。

【００１７】上飾り縫い装置１０は、ミシンフレーム
（図示略）に取付けられた上飾り糸案内体１１と、前記
２本の縫針３，４の各々に上飾り糸１８を係合させるよ
うに駆動されるスプレッダー３０と、このスプレッダー
３０を駆動する駆動機構３５と、上飾り糸１８に張力を
付与する糸調子器４５などから構成されている。先ず、
上飾り糸案内体１１について説明する。

【００１８】図１〜図４に示すように、上飾り糸案内体
１１は２本の縫針３，４の側方に設けられ、上端部にお
いてミシンフレームに固定された固定レバー１５と、こ
の固定レバー１５に連結機構２０を介して前後揺動可能
に連結され、下端部に水平状の糸案内部１３を一体的に
設けた可動レバー１６とから構成されている。ここで、
固定レバー１５と可動レバー１６とから本体レバー１２
が構成されている。即ち、本体レバー１２は、上側部分
を構成する固定レバー１５と、下側部分を構成する可動
レバー１６に分割されている。

【００１９】前記固定レバー１５は、その固定部１５ａ
に形成された１対の縦長の取付け穴１５ｂを介して取付
けビス１９によりミシンフレームに高さ位置調節可能に
固定され、その下端部には、前方に突出状の連結部１５
ｃが形成されている。一方、可動レバー１６は、その上
端部に前方突出状の連結部１６ａが形成され、その下端
部には、左斜め後方に延出する水平状且つ湾曲状の糸案
内部１３が形成されるとともに、その糸案内部１３には
湾曲状スリット１４が形成されている。この糸案内部１
３は、図６（ａ）に示すように、右針３の直ぐ右側にま
で湾曲状に延びている。

【００２０】次に、これら固定レバー１５と可動レバー
１６とを連結する連結機構２０について説明する。前記
両連結部１５ｃ，１６ａの上側には、ボルト穴１５ｄ，
１６ｂが相互に対向する位置に形成され、スプリング座
金２１と座金２２とを挿通した段付き枢支ボルト２３が
これらボルト穴１５ｄ，１６ｂを挿通し、ナット２４を
段付き枢支ボルト２３に締め込むことにより、可動レバ
ー１６が固定レバー１５に対して前後に揺動可能に枢支
されている。

【００２１】但し、段付き枢支ボルト２３をボルト穴１
６ｂに、スプリング座金２１による適度なバネ力が得ら
れるように締め込み、更にナット２４を段付き枢支ボル
ト２３に締め込むことで緩み止めが成されているので、
可動レバー１６は、スプリング座金２１のバネ力により
固定レバー１５に対する揺動位置を保持される一方、可
動レバー１６をスプリング座金２１のバネ力に抗して揺
動させたときは、可動レバー１６は容易に揺動すること
ができ、揺動後の揺動位置を保持されるようになってい
る。

【００２２】一方、連結部１５ｃの下側には、前後方向
に長い長穴１５ｅが形成されるとともに、連結部１６ａ
にはこの長穴１５ｅに対向するボルト穴１６ｃが形成さ
れ、座金２５を挿通した固定ボルト２６がこの長穴１５
ｅに挿通され、固定ボルト２６をボルト穴１６ｃに締め
込むことにより、可動レバー１６が固定レバー１５に対
して固定できるようになっている。

【００２３】即ち、固定ボルト２６を緩めたときには、
可動レバー１６の揺動位置が保持されているので、図２
に示すように、長穴１５ｅの大きさに応じた揺動範囲内
で、可動レバー１６を現在の揺動位置から所望の揺動量
だけ前後方向に揺動させることができ、その揺動後に固
定ボルト２６を締め込むことで、可動レバー１６を固定
レバー１５に固定することができる。次に、前記スプレ
ッダー３０について説明する。図１、図５に示すよう
に、スプレッダー３０は平面視湾曲状であり、その先端
近傍部には、上飾り糸１８を係合させる係合部３０ａが
形成され、その上側に曲げられた鉛直軸部３０ｂが駆動
機構３６の駆動アーム４４に固着されている。

【００２４】次に、このスプレッダー３０を往復駆動す
る駆動機構３５について、図５に基づいて簡単に説明す
る。二重環縫いミシンの主軸３６には偏心カム３７が固
着され、この偏心カム３７には連結レバー部３８ａを有
するロッド３８が外嵌され、このロッド３８の連結レバ
ー部３８ａが、主軸３６と平行に配設された駆動軸３９
の突出部３９ａに連結されている。一方、この駆動軸３
９の左端部には、下方に延びる枢支軸部４０ａを一体形
成した駆動レバー４０が固着され、この枢支軸部４０ａ
には、回動部材４１がその上半部分において回動可能に
外嵌されている。

【００２５】この回動部材４１の下半部分には二股部４
１ａが形成され、この二股部４１ａには角駒４２が回動
自在に内装されている。一方、鉛直軸４３の上端部に水
平突出状に形成された係合ピン４３ａが角駒４２の挿入
孔４２ａに回動自在に挿入されている。この鉛直軸４３
の下端部に駆動アーム４４が固着され、この駆動アーム
４４の先端部にスプレッダー３０の鉛直軸部３０ｂが固
着されている。即ち、これら枢支軸部４０ａと回動部材
４１と二股部４１ａと角駒４２と係合ピン４３ａとによ
り、ユニバーサルジョイント的に連結されている。

【００２６】主軸３６が所定の方向に回転駆動される
と、偏心カム３７を介してロッド３８が揺動するのに伴
って駆動軸３９と駆動レバー４０とが同時に往復揺動
し、二股部４１ａと角駒４２と係合ピン４３ａによるユ
ニバーサルジョイント的な連結を介して鉛直軸４４が鉛
直軸回りに往復回動するので、縫針３，４の最上位置を
０°としたときに、スプレッダー３０は約189 °〜８°
に亙って左方（時計回り方向）に移動駆動され、約８°
〜約189 °に亙って左方（反時計回り方向）に移動駆動
される（図１０参照）。

【００２７】前述したように、固定ボルト２６を緩めて
可動レバー１６の糸案内部１３を湾曲状スリット１４と
共に後方に揺動させて、湾曲状スリット１４の位置を後
方へ位置調節した場合には、図６（ａ）に示すように、
滑り開始時に上飾り糸１８が係合する湾曲状スリット１
４の係合位置における、湾曲状スリット１４の接線Ａと
スプレッダー３０の係合部３０ａの移動軌跡Ｋの接線Ｂ
との開角αは大きくなるので、上飾り糸１８が湾曲状ス
リット１４に沿って後方に滑り難くなる。一方、可動レ
バー１６の糸案内部１３湾曲状スリット１４と共に前方
に揺動させて湾曲状スリット１４の位置を前方へ位置調
節した場合には、図６（ｂ）に示すように、接線Ａと接
線Ｂとの開角αは小さくなり、上飾り糸１８は湾曲状ス
リット１４に沿って後方に滑り易くなる。

【００２８】次に、このように構成された上飾り縫い装
置１０により上飾り縫目を形成するときの作用及び効果
について説明する。ここで、前記糸調子器４５は、糸案
内４６とともに固定レバー１５に固着されており、固定
レバー１５はミシンフレームに固着されている。この糸
案内４６には糸案内孔４６ａが形成されている。先ず、
図示外の糸駒から繰り出された針糸７，８は、糸案内９
で案内されて縫針３，４の目孔３ａ，４ａに夫々別経路
で供給されている。一方、図示外の糸駒から繰り出され
た上飾り糸１８は、糸調子器４５を経た後、糸案内孔４
６ａ、糸案内４８で案内され、湾曲状スリット１４を挿
通している。

【００２９】この状態で縫製が開始されると、縫針３，
４の上下動とルーパーの駆動により、図９に示すよう
に、２重環縫目が形成される。但し、図９においては、
ルーパー糸を省略してある。一方、図１０に示すよう
に、縫針３，４が上昇し始めた約215 °のタイミングＴ
１において、左方へ移動するスプレッダー３０の係合部
３０ａに、湾曲状スリット１４を通過した上飾り糸１８
を係合する。そして、スプレッダー３０が更に左方へ移
動するのに応動して、約308 °のタイミングＴ２におい
て、上飾り糸１８が湾曲状スリット１４に沿って後方へ
滑り始める。

【００３０】更に、スプレッダー３０が左方へ移動し且
つ縫針３，４が上昇する約324 °のタイミングＴ３にお
いて、１針前の縫目から延びて係合部３０ａに至る縫目
側飾り糸１８ａが左針４の下側を後方に通過する（図７
参照）。次に、スプレッダー３０が更に左方へ移動する
のに応動して、約330 °のタイミングＴ４において、上
飾り糸１８が湾曲状スリット１４の後端部まで後方へ移
動完了する。このとき、係合部３０ａから湾曲状スリッ
ト１４に至るスリット側飾り糸１８ｂは、右針３の先端
部を若干ではあるが後方に押している。

【００３１】次に、縫針３，４が更に上昇する約338 °
のタイミングＴ５において、スリット側飾り糸１８ｂが
右針３の下側を潜って後方へ移動する。次に、縫針３，
４が略最上位置となる約360 °(0°) のタイミングＴ６
において、右針３はスリット側飾り糸１８ｂよりも微小
距離だけ上側に移動している。

【００３２】次に、縫針３，４が下降し始め且つスプレ
ッダー３０が右方へ移動開始する約１８°のタイミング
Ｔ７において、右針３がスリット側飾り糸１８ｂの前側
に降りるようになる。次に、縫針３，４が更に下降する
約４７°のタイミングＴ８において、図７、図８に示す
ように、スリット側飾り糸１８ｂが、右針３と針糸７と
の間に係合される。

【００３３】このとき以降において、スリット側飾り糸
１８ｂが針糸７により縫い込まれることになる。次に、
縫針３，４が更に下降する約５５°のタイミングＴ９に
おいて、縫目側飾り糸１８ａが、左針４と針糸８との間
に係合される。このとき以降において、縫目側飾り糸１
８ａが針糸８により縫い込まれることになる。次に、縫
針３，４が更に下降する途中であって、スプレッダー３
０の係合部３０ａが左針４の中心まで右方へ移動した約
７４°のタイミングＴ１０において、上飾り糸１８が係
合部３０ａから外れ、これ以降において、上飾り糸１８
は両針糸７，８により縫い込まれるようになる。

【００３４】即ち、縫針３，４が更に下降する約９０°
のタイミングＴ１１において、先ず、左針４の針糸８に
より上飾り糸１８が縫い込まれ、続いて右針３の針糸７
により上飾り糸１８が縫い込まれる。次の約140 °のタ
イミングＴ１２においては、スプレッダー３０の右方向
への移動と糸案内４８の下降動作により、湾曲状スリッ
ト１４を滑りながら前方に移動してきた上飾り糸１８
は、スプレッダー３０の後側に接するようになる。

【００３５】そして、最終的に、約177 °のタイミング
Ｔ１３において、右方向へ移動するスプレッダー３０の
係合部３０ａに上飾り糸１８が再度係合するようにな
り、次の縫製サイクルの準備が完了する。その結果、図
９に示すように、上飾り糸１８は左側の針糸８の縫目と
右側の針糸７の縫目とにジグザグ状に縫い込まれた上飾
り縫目Ｎ２が形成される。

【００３６】ところで、図６で説明したように、上飾り
糸１８が湾曲状スリット１４を後方へ滑り始めるタイミ
ングＴ２が、例えば約270 °や約 280°のように図１０
に示す糸滑り期間より早い場合には、スリット側飾り糸
１８ｂが右針３の下側を潜って後方へ移動するタイミン
グＴ５までの期間において、スリット側飾り糸１８ｂ
は、その滑り出すタイミングが早い程、図１１、図１２
に示すように、右針３を強く後方に押圧することにな
り、右針３が曲がったり折損する可能性がある。この場
合、固定ボルト２６を緩めて、図２に２点鎖線で示すよ
うに可動レバー１６の糸案内部１３を湾曲状スリット１
４と共に後方に揺動させることで、接線Ａと接線Ｂとの
開角αが大きくなって、上飾り糸１８が湾曲状スリット
１４を後方に滑り難くなり、滑り始めるタイミングＴ２
を遅らせることができる。

【００３７】このように、可動レバー１６を後方に揺動
させて、湾曲状スリット１４と共に糸案内部１３の位置
を上飾り糸１８の太さや種類などに応じて調節すること
ができ、右針３が曲がったり折損するのを防止すること
ができる。一方、図６で説明したように、上飾り糸１８
が湾曲状スリット１４を後方へ滑り始めるタイミングＴ
２が、例えば約２０°や約３０°のように図１０に示す
糸滑り期間より遅い場合には、図１３に示すように、右
針３がスリット側飾り糸１８ｂの高さよりも低い位置ま
で下降してから、スリット側飾り糸１８ｂが湾曲状スリ
ット１４を後方へ滑るようになって、スリット側飾り糸
１８ｂを右針３の後側に係合できないことから、目飛び
が発生することになる。

【００３８】この場合、前述したように、固定ボルト２
６を緩めて、図２に３点鎖線で示すように可動レバー１
６の糸案内部１３を湾曲状スリット１４と共に前方に揺
動させることで、接線Ａと接線Ｂとの開角αが小さくな
って、上飾り糸１８が湾曲状スリット１４が後方に滑り
易くなり、滑り始めるタイミングを早めることができ
る。このように、可動レバー１６を前方に揺動させて、
湾曲状スリット１４と共に糸案内部１３の位置を上飾り
糸１８の太さや種類などに応じて適切な位置に位置調節
することができ、目飛びの発生を防止することができ
る。

【００３９】ところで、図１４に示すように、前記タイ
ミングＴ４において、スリット側飾り糸１８ｂが湾曲状
スリット１４の後端部まで移動完了したときでも、スリ
ット側飾り糸１８ｂが右針３の後側に移動できないで、
目飛びが発生するようなときにも、鎖線で示すように可
動レバー１６を後方に揺動させることにより、湾曲状ス
リット１４を縫針３，４に対する正規の位置に揺動で
き、この目飛びの発生を容易に防止することができる。

【００４０】尚、前記連結機構２０は、固定レバー１５
の下端部に可動レバー１６を固定解除可能な各種の連結
機構であってもよく、また本体レバー１２の上段部に設
けられるようにしてもよい。更に、可動レバー１６を揺
動させたときに糸案内部１３が水平移動するような連結
機構であってもよい。前記実施形態に関し、既存の技術
や当業者に自明の技術に基づいて種々の変更を加えるこ
ともあり得る。更に、両面飾り縫いミシンなどの各種の
ミシンの上飾り縫い装置に本発明を適用し得ることは勿
論である。

【００４１】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、複数の縫針の
側方に配設された上飾り糸案内体とスプレッダーとを備
えた上飾り縫い装置において、上飾り糸案内体は、上端
部でミシンフレームに固定されて下方に延びる本体レバ
ーと、この本体レバーの下端部に一体形成され湾曲状ス
リットを有する水平状の糸案内部とを備え、本体レバー
は固定レバーと可動レバーとに分割され、固定レバーの
下端部に可動レバーの上端部を固定解除可能に連結する
連結機構を設け、この連結機構の固定を解除した状態に
おいて可動レバーを前後揺動させたときに糸案内部に形
成された湾曲状スリットを前後に位置調節可能に構成し
たので、連結機構の固定を解除して可動レバーを前後に
揺動させることにより、糸案内部に形成された湾曲状ス
リットを、縫針に対して前後に容易に位置調節すること
ができる。

【００４２】また、上飾り糸が湾曲状スリットを滑るタ
イミングが早い場合に、可動レバーを後方に揺動させる
ことで上飾り糸１８の滑り始めるタイミングを遅らせる
ことができ、縫針の曲がりや折損を確実に防止できる。
一方、上飾り糸が湾曲状スリットを滑るタイミングが遅
い場合に、可動レバーを前方に揺動させることで上飾り
糸１８の滑り始めるタイミングを早めることができ、目
飛びの発生を防止することができる。

【００４３】請求項２の発明によれば、請求項１と同様
の効果を奏するが、前記連結機構は、可動レバーの上端
部に形成した連結部を固定レバーの下端部に形成した連
結部に対して回動可能に枢支する枢支ボルトと、可動レ
バーの連結部に形成した長穴を介して可動レバーを固定
レバーに固定する固定ボルトとを有するので、可動レバ
ーは枢支ボルトにより固定レバーに前後揺動可能に枢支
され、しかも固定ボルトを緩めるだけで、その固定を解
除して揺動可能になるとともに、長穴の大きさに応じた
揺動範囲内で可動レバーを揺動させることができる。ま
た、固定ボルトを締めるに際して、可動レバーが共回り
することがない。

【００４４】請求項３の発明によれば、請求項２と同様
の効果を奏するが、前記枢支ボルトには少なくともスプ
リング座金が装着され、可動レバーは枢支ボルトのスプ
リング座金を介してその揺動位置を保持可能に枢支され
るので、固定ボルトを緩めたときには、可動レバーの揺
動位置が保持されており、可動レバーの現在の揺動位置
からの微小揺動位置調節が可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る上飾り装置の斜視図で
ある。

【図２】上飾り糸案内体の斜視図である。

【図３】上飾り糸案内体の側面図である。

【図４】図３のＤ−Ｄ線縦断正面図である。

【図５】スプレッダー駆動機構の斜視図である。

【図６】（ａ）は可動レバーを後方に揺動させて上飾り
糸が湾曲状スリットを滑り難くなる説明図であり、
（ｂ）は可動レバーを前方に揺動させて上飾り糸が湾曲
状スリットを滑り易くなる説明図である。

【図７】図３のＧ−Ｇ線横断平面図である。

【図８】可動レバーの下端部分及びスプレッダーと縫針
の斜視図である。

【図９】二重環縫目と上飾り縫目の概略斜視図である。

【図１０】縫針に上下動をパラメータとする上飾り糸の
動作タイミングを示すタイムチャートである。

【図１１】上飾り糸の滑りタイミングが早いときの図７
相当図である。

【図１２】上飾り糸の滑りタイミングが早いときの図８
相当図である。

【図１３】可動レバーの下端部分及びスプレッダーと縫
針の斜視図である。

【図１４】可動レバーの位置調節不良のときの図７相当
図である。

【符号の説明】

３ 右針 ４ 左針 １０ 上飾り縫い装置 １１ 上飾り糸案内体 １２ 本体レバー １３ 糸案内部 １４ 湾曲状スリット １５ 固定レバー １５ｃ 連結部 １５ｅ 長穴 １６ 可動レバー １６ａ 連結部 １８ 上飾り糸 ２１ スプリング座金 ２３ 段付き枢支ボルト ２６ 固定ボルト ３０ スプレッダー ３０ａ 係合部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩越 弘恭 名古屋市瑞穂区苗代町15番１号 ブラザ ー工業株式会社内 (56)参考文献 特開 平６−327857（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−149445（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−1469（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭53−84461（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−99373（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭51−22060（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D05B 1/00 - 97/12

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 針棒により上下駆動される複数の縫針の
   側方に配設された上飾り糸案内体と、この上飾り糸案内
   体の湾曲状スリットを通過した上飾り糸を係合させる係
   合部を有し上飾り糸案内体と協働して上飾り糸を複数の
   縫針に夫々係合させるように往復駆動されるスプレッダ
   ーとを備えた上飾り縫い装置において、 前記上飾り糸案内体は、上端部でミシンフレームに固定
   されて下方に延びる本体レバーと、この本体レバーの下
   端部に一体形成され湾曲状スリットを有する水平状の糸
   案内部とを備え、 前記本体レバーは、その上側部分を構成する固定レバー
   と、その下側部分を構成する可動レバーとに分割され、 前記固定レバーの下端部に可動レバーの上端部を固定解
   除可能に連結する連結機構を設け、この連結機構の固定
   を解除した状態において可動レバーを前後揺動させたと
   きに糸案内部に形成された湾曲状スリットを前後に位置
   調節可能に構成したことを特徴とするミシンの上飾り縫
   い装置。
2. 【請求項２】 前記連結機構は、可動レバーの上端部に
   形成した連結部を固定レバーの下端部に形成した連結部
   に対して回動可能に枢支する枢支ボルトと、可動レバー
   の連結部に形成した長穴を介して可動レバーを固定レバ
   ーに固定する固定ボルトとを有することを特徴とする請
   求項１に記載のミシンの上飾り縫い装置。
3. 【請求項３】 前記枢支ボルトには少なくともスプリン
   グ座金が装着され、可動レバーは枢支ボルトのスプリン
   グ座金を介してその揺動位置を保持可能に枢支されるこ
   とを特徴とする請求項２に記載のミシンの上飾り縫い装
   置。