JPH08141252A - ミシンの布押え - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 縫製の際の針折れや目とびを防止すると共
に、布をスムーズに送る。 【構成】 押え腕１８には、布送り方向に並べられた２
枚の押え足２２，２４が回動可能に取り付けられてい
る。押え腕１８と後ろの押え足２２との間には、ねじり
コイルバネ３０が懸架されている。押え腕１８と押えホ
ルダ１２との間には、ねじりコイルバネ２８が懸架され
ている。布押え４は押えホルダ１２部分で押え棒３に固
定される。その押え棒３の後方には、引張り棒５が上軸
によって上下動するように配置されている。引張り棒５
の下端と押え腕１８の後端部との間には、引張りコイル
バネ３２が懸架されている。そして、縫製の際に針の上
下動と同期して引張り棒５が上下動して、針が針板に対
して上方から下方に移動するときに、前の押え足２４が
ベッド部に接近するように回動する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ミシンのベッド面に対
して略垂直に圧力を加える押え棒に取り付けられたミシ
ンの布押えに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ミシンの布押えとしては、ベッド
面に対して略垂直に圧力を加える押え棒と、その押え棒
に対しピンによりベッド面に対して略垂直方向に回動可
能に軸支された押え足等から構成されたものが知られて
いた。このような布押えでは加工布の段部が送られてき
た時、押え足が段部を乗り越えるためには、押え足がピ
ンを中心に前上がり方向に回動する必要があり、押え棒
はその回動に必要な量だけ上昇する必要があった。この
とき、押え足は段部を上りきれないことが多く、段部の
縫製をスムーズに行うことは困難であった。

【０００３】かかる欠点を解決すべく開発された布押え
として、押え棒に対しピンによりベッド面に対して略垂
直方向に回動可能な押え腕が取り付けられ、その押え腕
に前部押え足及び後部押え足が回動可能に軸支されたミ
シンの布押えも知られていた。このミシンの布押えを用
いて段部を縫製する場合、前部押え足と後部押え足の少
なくとも一方が加工布の段部又は平坦部と密着して押圧
するため、送り歯と協働して段部を比較的スムーズに送
ることができた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ジーン
ズ等の厚手の布の段部のように段部が高い場合には、か
かる二枚の押え足を備えた布押えを用いたとしても、針
が布に刺さった瞬間に布が押え足に対してずれて針が曲
がったり折れたりすることがあった。

【０００５】また、縫目は、針が布に刺さり最下点に達
した後僅かに上昇する際にできる上糸のループをカマの
剣先が捉えることにより形成されるのであるが、この
際、布の押圧力が十分でないと、針が上昇する際に針と
共に布までも持ち上がってしまうため、上糸のループが
できず、従って縫目が形成されず、目飛びが生じること
ことがあった。

【０００６】更に、段部において、前部押え足が段部に
完全に上ったとき、後部押え足は前上がり状態となっ
て、後部押え足と布の段部と布の平坦部により三角形の
隙間が生じるが、このとき、前部押え足の押圧力は十分
でないため、布は前上がり状態の後部押え足により布送
り方向とは逆方向に押し戻され、結果として布送りがで
きなかった。この際、針が刺さっていれば、針によって
布はその位置で固定されているため、段部が押し戻され
るおそれは小さいが、針が抜けた後は、針による支えが
ないため、段部が押し戻されるおそれが高かった。

【０００７】本発明は上記課題に鑑みなされたものであ
り、縫製の際に針折れや目飛びが発生せず、布送りをス
ムーズに行うことのできるミシンの布押えを提供するこ
とを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１記載のミシンの布押えは、ミシンのベッド
面に対して略垂直に圧力を加える押え棒に取り付けられ
たミシンの布押えであって、前記押え棒に取り付けら
れ、前記略垂直方向に回動可能な押え腕と、前記押え腕
の回動中心より後側にて該押え腕に取り付けられ、前記
略垂直方向に回動可能な後部押え足と、貫通する針穴を
有し、前記押え腕の回動中心より前側にて該押え腕に取
り付けられ、前記略垂直方向に回動可能な前部押え足
と、前記針穴を通過する針の動作に調時して、前記押え
腕の前端が前記ベッド面に接近する方向に回動する力を
付与する回動力付与手段とを備えたものである。

【０００９】また、請求項２記載のミシンの布押えは、
請求項１記載のミシンの布押えであって、前記回動力付
与手段は、前記針の先端が前記ベッド面に設けた針板に
対して上方から下方に移動するときに、前記押え腕の前
端が前記ベッド面に接近する方向に回動する力を付与す
るものである。

【００１０】更に、請求項３記載のミシンの布押えは、
請求項１又は請求項２記載のミシンの布押えであって、
前記回動力付与手段は、前記針の先端が前記ベッド面に
設けた針板に対して下方であって最下点から上方に移動
するとき、前記押え腕の前端が前記ベッド面に接近する
方向に回動する力を付与するものである。

【００１１】そして、請求項４記載のミシンの布押え
は、請求項１又は請求項２記載のミシンの布押えであっ
て、前記回動力付与手段は、前記針の先端が前記ベッド
面に設けた針板よりも下方に位置している間、前記押え
腕の前端が前記ベッド面に接近する方向に回動する力を
付与するものである。

【００１２】また、請求項５記載のミシンの布押えは、
請求項１〜４のいずれか記載のミシンの布押えであっ
て、前記回動力付与手段は、前記針の先端が前記ベッド
面に設けた針板よりも上方に位置している間であって、
かつ、前記針の上下動に対応して前記針板の上方にて布
送り方向に移動し前記針板の下方にて反布送り方向に移
動する送り歯が前記針板よりも下方に位置する間、前記
押え腕の前端が前記ベッド面に接近する方向に回動する
力を付与するものである。

【００１３】更に、請求項６記載のミシンの布押えは、
請求項１記載のミシンの布押えであって、前記回動力付
与手段は、前記針の上下動に対応して前記ベッド面に設
けた針板よりも上方にて布送り方向に移動し前記針板の
下方にて反布送り方向に移動する送り歯が前記針板より
も下方に位置する間、前記押え腕の前端が前記ベッド面
に接近する方向に回動する回動力を付与するものであ
る。

【００１４】

【作用】上記構成を備えた請求項１記載のミシンの布押
えでは、前部押え足及び後部押え足は、ミシンのベッド
面に対して略垂直に圧力を加える押え棒により、所定の
布押圧力を付与されている。ここで、回動力付与手段
は、ベッド面に設けた針板に対して上下動を行うミシン
の針の動作に調時して、押え腕の前部がベッド面に接近
する方向に回動する力を付与する。

【００１５】かかる回動力が押え腕に付与されると、前
部押え足は、押え腕の回動中心より前側にてベッド面に
対して略垂直方向に回動可能となるように押え腕に取り
付けられているため、布押圧力が高められることにな
る。即ち、回動力付与手段は、前部押え足の布押圧力を
針の動作に基づいて変化させることになる。

【００１６】また、請求項２記載のミシンの布押えで
は、請求項１記載のミシンの布押えの作用に加えて、回
動力付与手段は、針の先端がベッド面に設けた針板に対
して上方から下方に移動するときに、押え腕の前端がベ
ッド面に接近する方向に回動する力を付与し、前部布押
え足の布押圧力を高くする。

【００１７】更に、請求項３記載のミシンの布押えは、
請求項１又は請求項２記載のミシンの布押えの作用に加
えて、回動力付与手段は、針の先端がベッド面に設けた
針板に対して下方であって最下点から上方に移動すると
き、即ち針が上糸のループを形成するとき、押え腕の前
端がベッド面に接近する方向に回動する力を付与し、前
部布押え足の布押圧力を高くする。

【００１８】そして、請求項４記載のミシンの布押え
は、請求項１又は請求項２記載のミシンの布押えの作用
に加えて、回動力付与手段は、針の先端がベッド面に設
けた針板よりも下方に位置している間、押え腕の前端が
ベッド面に接近する方向に回動する力を付与し、前部押
え足の布押圧力を高くする。尚、針の先端がベッド面に
設けた針板よりも下方に位置している間には、針の先端
がベッド面に設けた針板に対して下方であって最下点か
ら上方に移動するときが含まれる。

【００１９】また、請求項５記載のミシンの布押えは、
請求項１〜４のいずれか記載のミシンの布押えの作用に
加えて、回動力付与手段は、針の先端が針板よりも上方
に位置し、かつ、送り歯が針板よりも下方に位置する
間、押え腕の前端がベッド面に接近する方向に回動する
力を付与し、前部布押え足の布押圧力を高くする。例え
ば、段縫いを行う場合において、前部押え足が段部に載
置し、後部押え足が段部に上りかけて前上がりの状態と
なったとき、布に針が刺さっておらず、かつ、送り歯が
針板よりも下方に位置する期間は、前部押え足の布押圧
力が弱く、段部は前上がり状態の後部押え足により押し
戻されることが多いため、この期間は前部布押え足の布
押圧力を高くするのが好ましい。

【００２０】更に、請求項６記載のミシンの布押えは、
請求項１又は請求項２記載のミシンの布押えの作用に加
えて、回動力付与手段は、送り歯が針板よりも下方に位
置する期間、押え腕の前端がベッド面に接近する方向に
回動する回動力を付与し、前部布押え足の布押圧力を高
くする。尚、送り歯は、針の上下動に対応して前後・上
下に移動するものである。また、送り歯が針板よりも下
方に位置する期間には、針が針板の下方に位置する期間
の他、針の先端が針板よりも上方に位置し、かつ、送り
歯が針板よりも下方に位置する期間が含まれる。

【００２１】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。図１は本発明のミシンの布押えを適
用した家庭用ミシンの左側面図、図２は布押えの斜視
図、図３は布押えの説明図であり、図３（ａ）は平面
図、図３（ｂ）は左側面図である。

【００２２】本実施例の家庭用ミシン１は、図１に示す
ように、針棒２、押え棒３、布押え４、引張り棒５、送
り歯８等から構成されている。針棒２は、ミシンの頭部
１ａにおいて図示しないミシンの主軸とリンク機構を介
して上下動可能に支持されると共に、公知の針揺動機構
により布送り方向に対して略直交する方向に揺動可能で
ある。

【００２３】押え棒３は、ミシンの頭部１ａにおいて図
示しない圧縮バネにより下方へ押圧されている。この押
え棒３の下端には、布押え４が取り付けられているが、
この詳細な構造については後述する。また、押え棒３の
後方には、ミシンの頭部１ａにおいてミシンの主軸にカ
ムを介して連結された引張り棒５が設けられている。

【００２４】送り歯８は、図示しない送り機構によりミ
シンの主軸と同期して略平行四辺形の軌跡を描いて運動
する周知のものであり、針板の上方では布送り方向に移
動し、針板の下方では反布送り方向に移動するものであ
る。次に、布押え４の詳細について図２及び図３に基づ
いて説明する。

【００２５】布押え４は、押えホルダ１２、押え腕１
８、後部押え足２２、前部押え足２４及び引張り棒５等
から構成されている。押えホルダ１２は、図２に示すよ
うに、押え棒３の下端にて締めネジ１４により取り外し
可能に固定されている。

【００２６】押え腕１８は、押えホルダ１２の下端に設
けた段ピン１６（回動中心）によりベッド面１０（図１
参照）に対して略垂直方向に回動可能となるように軸支
されている。この押え腕１８は、押えホルダ１２に周回
された周回部１８ａ、この周回部１８ａから左右に略直
角に曲げられた屈曲部１８ｂ，１８ｂ、この屈曲部１８
ｂ，１８ｂから前方向に曲げられ延出された延出部１８
ｃ，１８ｃから構成される。段ピン１６には、ねじりコ
イルバネ２８が押えホルダ１２の前面と押え腕１８の一
方の屈曲部１８ｂの上面との間に懸架されている。この
ねじりコイルバネ２８は、押え腕１８の前部がベッド面
１０（図１参照）に接近するように、押え腕１８を付勢
している。

【００２７】後部押え足２２は、押え腕１８の周回部１
８ａに設けた段ピン（回動中心）２０によりベッド面１
０（図１参照）に対して略垂直方向に回動可能となるよ
うに軸支されている。この後部押え足２２には、図３
（ｂ）に示すように、前端に前上がりの傾斜部２２ａが
形成され、後端に後上がりの傾斜部２２ｂが形成され、
中央に加工布を押圧する平坦部２２ｃが形成されてい
る。尚、段ピン２０は押え腕１８の周回部１８ａにおい
て段ピン１６よりも後方に設けられている。

【００２８】段ピン２０には、ねじりコイルバネ３０が
押え腕１８の周回部１８ａの上面と後部押え足２２の平
坦部２２ｃの上面との間に懸架されるように支持されて
いる。このねじりコイルバネ３０は、後部押え足２２の
傾斜部２２ａがベッド面１０（図１参照）に接近するよ
うに、後部押え足２２を付勢している。

【００２９】前部押え足２４は、押え腕１８の延出部１
８ｃに設けた支持部（回動中心）３８によりベッド面１
０（図１参照）に対して略垂直方向に回動可能に軸支さ
れている。この前部押え足２４には、図３（ｂ）に示す
ように、前端に前上がりの傾斜部２４ａが形成され、前
部押え足２４の後端に後部押え足２２の前上がりの傾斜
部２２ａと略一致する切断面２４ｂが形成され、中央に
加工布を押圧する平坦部２４ｃが形成されている。尚、
支持部３８は押え腕１８において段ピン１６よりも前方
に設けられている。また、支持部３８と段ピン２０との
距離は段ピン１６と段ピン２０との距離よりも十分長く
設定されている。

【００３０】図３（ｂ）に示すように、前部押え足２４
の後端に設けた切断面２４ｂと後部押え足２２の前上が
りの傾斜部２２ａとは係合可能に配置されている。即
ち、前部押え足２４の傾斜部２４ａがベッド面１０（図
１参照）に接近する方向に回動したとき、前部押え足２
４の切断面２４ｂが後部押え足２２の傾斜部２２ａと係
合して後部押え足の傾斜部２２ａがベッド面１０から離
れる方向へはね上げる。一方、前部押え足２４の傾斜部
２４ａがベッド面１０から離れる方向に回動したとき、
両者は係合しない。

【００３１】前部押え足２４の平坦部２４ｃには、３つ
の針穴２６が形成され、針棒２が上下動すると、針棒２
の下端に設けられた針２ａはいずれかの針穴２６内に落
ちるように構成されている。本発明の特徴の１つである
引張り棒（回動力付与手段）５は、押え棒３の後方に
て、ミシンの頭部１ａから下方に延出されている。この
引張り棒５の下端５ａと押え腕１８の周回部１８ａとの
間には、引張りコイルバネ３２が架設されている。この
引張り棒５が上方に持ち上げられると、押え腕１８の前
部はベッド面１０（図１参照）に接近する方向に回動す
る。

【００３２】図４は引張り棒５を上下動させる構成を表
す概略説明図であり、図５はカムの正面図である。図４
に示すように、引張り棒５の中央付近には、この引張り
棒５を上下動可能に支持するコ字状の押え棒だき５０が
締めネジ５２によって締め付け固定されている。このコ
字状の押え棒だき５０の上段側には、連結リンク５４の
下端が段かしめ軸５６にて揺動可能に支持されている。
段かしめ軸５６の頭部には、図示しないバネ掛け溝が設
けられ、引張りバネ６０の上端フックが掛けられてい
る。この引張りバネ６０は、引張り棒５を常に前記固定
押え棒２０に対し平行となるように維持するものであ
る。

【００３３】図示しないミシンの主軸にはカム６２が固
着されている。このカム６２は、円板形状をなし、その
板面に図５に示すカム溝６２ａを有している。また、支
軸６４は、図示しないミシンの主軸と平行に支承されて
いる。この支軸６４には、カムフォロア６８及び揺動リ
ンク７４が締め付け固定されている。カムフォロア６８
の一端には、カム６２のカム溝６２ａに係合するピン７
２が固定されている。揺動リンク７４の揺動先端には、
連結リンク７８が段ネジ８０の段部にて回動可能に支持
され、連結リンク７８の他端には、Ｌ字リンク３１の一
端が回動可能に支持されている。

【００３４】このＬ字リンク３１は、押え棒３を上下動
可能に支持するコ字状の押え棒だき２８の上段部に設け
た段ネジ３４にて、揺動可能に支持されている。また、
Ｌ字リンク３１の他端にはカシメジク５８が設けられ、
このカシメジク５８の段部には、前述の連結リンク５４
の上端が回動可能に支持されている。

【００３５】従って、カム６２が図示しないミシンの主
軸の回転に伴って回転すると、支軸６４はピン７２がカ
ム溝６２ａの形状に沿って移動するのに追従して自己の
軸心を中心として回転する。これに伴い、揺動リンク７
４が支軸６４を中心として揺動し、連結リンク７８、Ｌ
字リンク３１を介して引張り棒５が上下動する。尚、カ
ムフォロア６８のピン７２の位置がカム６２の中心から
遠くなる程、引張り棒５は上方へ引っ張られる。

【００３６】上記のように構成された布押え４の動作に
ついて、図６のタイミングチャートに基づいて説明す
る。図６（ａ）はミシンの主軸の回転角（０〜３６０
゜）に対する針２ａの上下位置を表すチャートであり、
図６（ｂ）は針２ａの上下位置に対する送り歯８の前後
位置（水平送り）及び上下位置（上下送り）を表すチャ
ートであり、図６（ｃ）は針２ａの上下位置及び送り歯
８の前後・上下位置に対する引張り棒５の上下位置を表
すチャートである。

【００３７】本実施例では、カム溝６２ａを図５に示す
形状に形成したことにより、引張り棒５は以下のタイミ
ングにより上下動される。引張り棒５と針２ａとの関係
については、針２ａがベッド面１０（図１参照）に設け
た針板（図６参照）の上方から下方に移動するときか
ら、その後針板の下方から上方に移動して暫時経過する
まで、引張り棒５は上昇している。即ち、針２ａが針板
の上方から下方に移動する時点Ｐ、針２ａが最下点から
僅かに上昇する時点Ｑにおいては、引張り棒５は上昇
し、これにより押え腕１８は該押え腕１８の前部がベッ
ド面１０（図１参照）に接近する方向に回動する力を受
け、前部押え足２４の布押圧力が高められる。

【００３８】具体的には、針２ａが針板の上方から下方
に移動する時点Ｐにおいて、加工布が前部押え足２４に
対してずれると、針２ａが曲がったり折れたりするおそ
れがあるため、本実施例では、このときに前部押え足２
４の布押圧力を高くして加工布がずれるのを防止してい
る。特に、図７（ａ）に示すように、段部４１の際（キ
ワ）に後部押え足２２が昇りかかった時には、加工布４
０が前部押え足２４に対してずれる傾向が強いため、前
部押え足２４の布押圧力を高くする必要性が高い。

【００３９】また、針２ａが最下点に達した後僅かに上
昇する時点Ｑにおいて、上糸のループをカマの剣先が捉
えることにより形成されるのであるが、この際、前部押
え足２４による布押圧力が十分でないと、針２ａが上昇
するのに伴って加工布までも持ち上がってしまい、上糸
のループができず、従って縫目が形成されず、目飛びが
生じるおそれがある。このため、本実施例では、このと
きに前部押え足２４の布押圧力を高くして加工布が前部
押え足２４に対してずれるのを防止している。

【００４０】更に、針２ａが加工布に刺さっている期間
（針２ａが針板より下方に位置する期間）において加工
布が前部押え足２４に対してずれると、針２ａが曲がっ
たり折れたりするおそれがあるため、本実施例では針２
ａが針板よりも下方に位置している間は前部押え足２４
の布押圧力を高くして、かかる針折れ等を防止してい
る。図７（ｂ）で前部押え足２４の布押圧力を高くする
必要性が高い。

【００４１】次に、引張り棒５と送り歯８との関係につ
いては、送り歯８がフロント位置からリア位置に移動し
た時点Ｒから、その後リア位置からフロント位置に移動
を開始する時点Ｓまで、引張り棒５は上昇し、これによ
り押え腕１８は該押え腕１８の前部がベッド面１０（図
１参照）に接近する方向に回動する力を受け、前部押え
足２４の布押圧力を高めている。特に、送り歯８が針板
より下方に位置している期間Ｔでは、引張り棒５は上昇
位置に配置され、前部押え足２４は布押圧力の高い状態
で維持されている。

【００４２】具体的には、送り歯８が布送りを行う期
間、即ち送り歯８がフロント位置からリア位置に移動す
る期間であって針板上方に位置している期間は、前部押
え足２４の押圧力は布送りに支障のない程度にする必要
があるため、引張り棒５は下降位置に配置される。一
方、送り歯８が布送りを行わない期間、即ち図６（ｂ）
の点Ｒ〜点Ｓの期間は、前部押え足２４に対する布４０
のずれを防止する必要があるため、引張り棒５は上昇さ
れる。

【００４３】このミシン１により段縫いを行う場合、図
７（ａ）に示すように、前部押え足２４が布４０の段部
４１に完全に上り、後部押え足２２は前上がり状態とな
って後部押え足２２と布４０の段部４１と布４０の平坦
部４２により三角形の隙間が生じたとき、前部押え足２
４の押圧力が十分でないと、布４０は前上がり状態の後
部押え足２２により反布送り方向に押し戻され、結果と
して布送りができなくなる。特に、針２ａが布４０から
抜けて針板の上方に位置し、且つ、送り歯８が針板の下
方に位置するとき（図６（ａ）の期間Ｕ）、段部４１が
反布送り方向に押し戻され易いため、本実施例では、こ
のときに前部押え足２４の布押圧力を高くして、段部４
１が押し戻されることを防止している。

【００４４】尚、本発明は上記実施例に何ら限定される
ことなく、本発明の技術的範囲を逸脱しない限り、種々
の態様で実施できることはいうまでもない。例えば、上
記実施例では、ミシンの主軸の回転に同期して引張り棒
５を上下動することにより前部押え足２４の布押圧力を
調整したが、これ以外に、例えば、図８に示すように、
主軸角度検出センサ、マイコン、駆動回路及び引張り棒
を上下動させるソレノイド（アクチュエータ）等により
構成してもよい。

【００４５】この場合、マイコンは図９に示すフローチ
ャートに従って処理を実行する。即ち、送り歯８が針板
下方にあるか否かを主軸角度検出センサの出力信号によ
り判断し（Ｓ１０１）、送り歯８が針板下方になければ
（Ｓ１０１でＮＯ）、再びＳ１０１を繰り返す。一方、
送り歯８が針板下方にあれば（Ｓ１０１でＹＥＳ）、駆
動回路をオンし、ソレノイドにより引張り棒５を引き上
げる（Ｓ１０２）。その後、送り歯８が針板上方にある
か否かを同じく主軸角度検出センサの出力信号により判
断し（Ｓ１０３）、送り歯が針板上方になければ（Ｓ１
０３でＮＯ）、再びＳ１０３を繰り返す。一方、送り歯
８が針板上方にあれば（Ｓ１０３でＹＥＳ）、駆動回路
をオフし、ソレノイドにより引張り棒５を引き下げ（Ｓ
１０４）、その後再びＳ１０１以下の処理を繰り返す。
このようにして、図６のタイミングチャートに従って前
部押え足２４の布押圧力を調整することができる。従っ
て、上記実施例と同様の効果を得ることができる。

【００４６】また、上記実施例では、送り歯８が針板下
方に位置している間は引張り棒５を引き上げて前部押え
足２４の布押圧力を高めたが、例えば、針２ａが針板の
上方から下方に移動する時、針２ａが最下点から僅かに
上昇する時、及び針２ａが針板の上方にあって且つ送り
歯８が針板の下方にある時、のいずれか一つ又は二つ以
上のタイミングにおいて引張り棒５を引き上げてもよ
い。

【００４７】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１記載のミ
シンの布押えによれば、針の動作に調時して前部布押え
足の布押圧力を調整するため、縫製の際に針折れや目飛
びが発生せず、また段縫いにおける布送りをスムーズに
行うことができるという効果が得られる。

【００４８】また、請求項２記載のミシンの布押えによ
れば、請求項１記載のミシンの布押えの効果に加えて、
針の先端が加工布に刺さる時に前部押え足に対して加工
布がずれるのを防止するため、針が曲がったり折れたり
することを防止できるという効果が得られる。特に、段
縫いにおいて段部の際（キワ）を縫製する場合、加工布
がずれる傾向が強いため、この効果は顕著に発揮され
る。

【００４９】更に、請求項３記載のミシンの布押えによ
れば、請求項１又は請求項２記載のミシンの布押えの効
果に加えて、上糸のループを確実に形成させることがで
きるため、目飛びが発生するおそれがないという効果が
得られる。そして、請求項４記載のミシンの布押えによ
れば、請求項１又は請求項２記載のミシンの布押えの効
果に加えて、針が加工布に刺さっている間、前部押え足
の布押圧力を高くするため、上糸のループを確実に形成
させて目飛びの発生を防止すると共に、前部押え足に対
して加工布がずれるのを防止し、針が曲がったり折れた
りすることを防止できるという効果が得られる。

【００５０】また、請求項５記載のミシンの布押えによ
れば、請求項１〜４のいずれか記載のミシンの布押えの
効果に加えて、特に、段縫いを行う場合において、前部
押え足が段部に載置し、後部押え足が段部に上りかけて
前上がりの状態となったときでも、段部が反布送り方向
に押し戻されることがなく、スムーズに布送りを行うこ
とができるという効果が得られる。

【００５１】更に、請求項６記載のミシンの布押えによ
れば、請求項１〜５記載のミシンの布押えの効果を得る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 家庭用ミシンの左側面図である。

【図２】 家庭用ミシンの布押えの斜視図である。

【図３】 家庭用ミシンの布押えの説明図であり、
（ａ）は平面図、（ｂ）は左側面図である。

【図４】 引張り棒を上下動させる構成を表す概略説明
図である。

【図５】 カムの正面図である。

【図６】 引張り棒を上下動させるためのタイミングチ
ャートであり、（ａ）は針の上下位置を表すチャート、
（ｂ）は送り歯の前後・上下位置を表すチャート、
（ｃ）は引張り棒の上下位置を表すチャートである。

【図７】 段縫いの説明図であり、（ａ）は前部押え足
が段部に上り、後部押え足が段部に差し掛かったときの
説明図であり、（ｂ）は前部押え足が段部から下るとき
の説明図である。

【図８】 他の実施例の概略構成図である。

【図９】 他の実施例のフローチャートである。

【符号の説明】

１・・・家庭用ミシン、 ２・・・針棒、２ａ
・・・針、 ３・・・押え棒、４・・
・布押え、 ５・・・引張り棒、８・・
・送り歯、 １０・・・ベッド面、１６
・・・段ピン、 １８・・・押え腕、２０
・・・段ピン、 ２２・・・後部押え足、
２４・・・前部押え足、 ３１・・・Ｌ字リン
ク、３２・・・引張りコイルバネ、 ４０・・・布、
４１・・・段部、 ５４・・・連結リン
ク、６２・・・カム、 ６２ａ・・・カ
ム溝、６８・・・カムフォロア、 ７４・・・揺
動リンク、７８・・・連結リンク、

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ミシンのベッド面に対して略垂直に圧力
   を加える押え棒に取り付けられたミシンの布押えにおい
   て、 前記押え棒に取り付けられ、前記略垂直方向に回動可能
   な押え腕と、 前記押え腕の回動中心より後側にて該押え腕に取り付け
   られ、前記略垂直方向に回動可能な後部押え足と、 貫通する針穴を有し、前記押え腕の回動中心より前側に
   て該押え腕に取り付けられ、前記略垂直方向に回動可能
   な前部押え足と、 前記針穴を通過する針の動作に調時して、前記押え腕の
   前端が前記ベッド面に接近する方向に回動する力を付与
   する回動力付与手段とを備えたことを特徴とするミシン
   の布押え。
2. 【請求項２】 前記回動力付与手段は、前記針の先端が
   前記ベッド面に設けた針板に対して上方から下方に移動
   するときに、前記押え腕の前端が前記ベッド面に接近す
   る方向に回動する力を付与することを特徴とする請求項
   １記載のミシンの布押え。
3. 【請求項３】 前記回動力付与手段は、前記針の先端が
   前記ベッド面に設けた針板に対して下方であって最下点
   から上方に移動するとき、前記押え腕の前端が前記ベッ
   ド面に接近する方向に回動する力を付与することを特徴
   とする請求項１又は請求項２記載のミシンの布押え。
4. 【請求項４】 前記回動力付与手段は、前記針の先端が
   前記ベッド面に設けた針板よりも下方に位置している
   間、前記押え腕の前端が前記ベッド面に接近する方向に
   回動する力を付与することを特徴とする請求項１又は請
   求項２記載のミシンの布押え。
5. 【請求項５】 前記回動力付与手段は、前記針の先端が
   前記ベッド面に設けた針板よりも上方に位置している間
   であって、かつ、前記針の上下動に対応して前記針板の
   上方にて布送り方向に移動し前記針板の下方にて反布送
   り方向に移動する送り歯が前記針板よりも下方に位置す
   る間、前記押え腕の前端が前記ベッド面に接近する方向
   に回動する力を付与することを特徴とする請求項１〜請
   求項４のいずれか記載のミシンの布押え。
6. 【請求項６】 前記回動力付与手段は、前記針の上下動
   に対応して前記ベッド面に設けた針板よりも上方にて布
   送り方向に移動し前記針板の下方にて反布送り方向に移
   動する送り歯が前記針板よりも下方に位置する間、前記
   押え腕の前端が前記ベッド面に接近する方向に回動する
   回動力を付与することを特徴とする請求項１又は請求項
   ２記載のミシンの布押え。