JPS6046997B2 - ミシン糸制御装置 - Google Patents
ミシン糸制御装置Info
- Publication number
- JPS6046997B2 JPS6046997B2 JP4369877A JP4369877A JPS6046997B2 JP S6046997 B2 JPS6046997 B2 JP S6046997B2 JP 4369877 A JP4369877 A JP 4369877A JP 4369877 A JP4369877 A JP 4369877A JP S6046997 B2 JPS6046997 B2 JP S6046997B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thread
- sewing
- lever
- needle
- thread control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はミシン、主としてすくい縫ミシンのミシン糸
制御装置に関する。
制御装置に関する。
一般に、すくい縫いミシンによる縫製ては素材である
布地によつて糸の張力を変化させる必要があり、このた
め、例えばナイロン、トリコツト等薄物て伸縮自在な布
地ては布地の縫い目がつれないように縫い糸のたるみ調
整をしたり、伸縮性のない布地では逆に締り調整したり
する装置が望まれているが、従来上記調整を完全に満足
する装置がなかつた。
布地によつて糸の張力を変化させる必要があり、このた
め、例えばナイロン、トリコツト等薄物て伸縮自在な布
地ては布地の縫い目がつれないように縫い糸のたるみ調
整をしたり、伸縮性のない布地では逆に締り調整したり
する装置が望まれているが、従来上記調整を完全に満足
する装置がなかつた。
従来、一例として糸調子装置等があるが、かかる装置
は２枚の調子皿間にミシン糸を挾持させ、該調子皿の糸
調子バネを糸調子ナットにより圧縮加減して糸の張力の
強弱を調整するため、ある一定の糸張力で縫製すること
になり、薄い布地では針が張力にかかつてムラが生じや
すく、その都度バネの調整を図る手間がかかり、常に一
定した縫目を保ち安定した糸調子を得ることができない
欠点があつた。
は２枚の調子皿間にミシン糸を挾持させ、該調子皿の糸
調子バネを糸調子ナットにより圧縮加減して糸の張力の
強弱を調整するため、ある一定の糸張力で縫製すること
になり、薄い布地では針が張力にかかつてムラが生じや
すく、その都度バネの調整を図る手間がかかり、常に一
定した縫目を保ち安定した糸調子を得ることができない
欠点があつた。
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものて、その
目的とするところは、伸縮自在な薄物布地にも伸縮性の
ない布地にも縫目ムラのない均一なミシン縫いができる
ミシン糸制御装置を提供することにある。
目的とするところは、伸縮自在な薄物布地にも伸縮性の
ない布地にも縫目ムラのない均一なミシン縫いができる
ミシン糸制御装置を提供することにある。
以下図面に基ついて本発明の一実施例を説明すると、
第１図は本発明のミシン糸制御装置をすくい縫ミシンに
適用した図を示すもので、天秤１は第２図に示すように
、針振シャフト３に嵌着したカラー４にねじ込まれるネ
ジ部１ａを有する比較的短い丸棒５と該丸棒５の上端に
ねじ止めされる有底円筒体６とから成つている。
第１図は本発明のミシン糸制御装置をすくい縫ミシンに
適用した図を示すもので、天秤１は第２図に示すように
、針振シャフト３に嵌着したカラー４にねじ込まれるネ
ジ部１ａを有する比較的短い丸棒５と該丸棒５の上端に
ねじ止めされる有底円筒体６とから成つている。
該有底円筒体６の底部には同有底円筒体６の軸線に対し
直交する軸線を有するセラミック製の円筒体７が嵌合さ
れており、該円筒体７中心に糸通孔８が穿設されている
。前記有底円筒体６は側部からネジ９により前記丸棒５
に固定され、前記糸通孔８の位置調整ができるようにな
つている。そして、天秤１は、針振シャフト３の軸線に
対して垂直直交位置に直立した状態から該シャフト３の
回動により所定の回動角度（第６図参照）て同シャフト
３と連動して左右往復運動するようになつている。また
、糸制御レバー２は、第１図と第３図に示すように、糸
通孔１４を有するセラミック製の円筒体１５を先端部１
０に備えるとともに、中央部に透孔１３を有し、その根
端部１０ａをビス１２と皿バネ１１によりミシン本体１
６に枢着して回動自在に設けられている。この糸制レバ
ー２は、前記ネジ１２によりミシン本体１６に回動自在
に取着されている。該糸制御レバー２の背面側でミシン
本体１６上には、同レバー２の回動位置を表示する位置
表示目盛板１７が設けられており、反時計回り方向一端
には、例えば（−）の記号、時計回り方向の他端には例
えば（＋）の記号、それらの間には目盛が付されている
。なお、天秤１は、糸制御レバー２の糸通孔（部）１４
を通つて糸通孔（部）８に引き出されてくる縫糸Ｔの引
出し方向にほぼ直交する面内で回動する構成となつてい
る。次に本発明のミシン糸制御装置の糸制御動作を説明
する。第１図においてすくい縫ミシンＭが駆動されると
、針振シャフト３が回動を開始し、針振シャフト３に固
着の針振クランク１８が回動すると共に、針振クランク
１８先端に取付けられた縫針１９が上下に回動する。一
方、糸立て棒（図示せず）に挿入の糸巻コマ（図示せず
）より繰り出された糸は糸調子装置（図示せず）を介し
て、ミシン糸制御装置の糸制御レバー２の糸通孔１４に
挿通され、さらに天秤１の糸通孔８に挿通され針止め糸
懸け１８ａを介して縫針１９の針穴１９ａに挿通されて
おり、前記針振シャフト３の回動に基づいてすくい縫い
が行われる。ところで、第１図において前記糸制御レバ
ー２を位置表示目盛板１７の（−）記号へと位置させた
ときの糸制御レバー２の糸通孔１４の位置を第６図ａに
示す基点Ａとし、反対側（＋）記号へと位置させたとき
の糸制御レバー２の糸通孔１４の位置を第６図ｂに示す
基点Ｃとし、さらに（−）（＋）記号の中間位置に糸制
御レバー２を位置させたときの糸通孔１４の位置を第６
図ｃに示す基点Ｂとし、一方第１図において針１９が上
死点にくる時の天秤１の糸通孔８の位置と針１９か下死
点にくる時の天秤１の糸通孔８の位置をそれぞれ第６図
Ａ，ｂ，ｃにおいてＤ，Ｅとして、縫糸制御の基本原理
を説明する。
直交する軸線を有するセラミック製の円筒体７が嵌合さ
れており、該円筒体７中心に糸通孔８が穿設されている
。前記有底円筒体６は側部からネジ９により前記丸棒５
に固定され、前記糸通孔８の位置調整ができるようにな
つている。そして、天秤１は、針振シャフト３の軸線に
対して垂直直交位置に直立した状態から該シャフト３の
回動により所定の回動角度（第６図参照）て同シャフト
３と連動して左右往復運動するようになつている。また
、糸制御レバー２は、第１図と第３図に示すように、糸
通孔１４を有するセラミック製の円筒体１５を先端部１
０に備えるとともに、中央部に透孔１３を有し、その根
端部１０ａをビス１２と皿バネ１１によりミシン本体１
６に枢着して回動自在に設けられている。この糸制レバ
ー２は、前記ネジ１２によりミシン本体１６に回動自在
に取着されている。該糸制御レバー２の背面側でミシン
本体１６上には、同レバー２の回動位置を表示する位置
表示目盛板１７が設けられており、反時計回り方向一端
には、例えば（−）の記号、時計回り方向の他端には例
えば（＋）の記号、それらの間には目盛が付されている
。なお、天秤１は、糸制御レバー２の糸通孔（部）１４
を通つて糸通孔（部）８に引き出されてくる縫糸Ｔの引
出し方向にほぼ直交する面内で回動する構成となつてい
る。次に本発明のミシン糸制御装置の糸制御動作を説明
する。第１図においてすくい縫ミシンＭが駆動されると
、針振シャフト３が回動を開始し、針振シャフト３に固
着の針振クランク１８が回動すると共に、針振クランク
１８先端に取付けられた縫針１９が上下に回動する。一
方、糸立て棒（図示せず）に挿入の糸巻コマ（図示せず
）より繰り出された糸は糸調子装置（図示せず）を介し
て、ミシン糸制御装置の糸制御レバー２の糸通孔１４に
挿通され、さらに天秤１の糸通孔８に挿通され針止め糸
懸け１８ａを介して縫針１９の針穴１９ａに挿通されて
おり、前記針振シャフト３の回動に基づいてすくい縫い
が行われる。ところで、第１図において前記糸制御レバ
ー２を位置表示目盛板１７の（−）記号へと位置させた
ときの糸制御レバー２の糸通孔１４の位置を第６図ａに
示す基点Ａとし、反対側（＋）記号へと位置させたとき
の糸制御レバー２の糸通孔１４の位置を第６図ｂに示す
基点Ｃとし、さらに（−）（＋）記号の中間位置に糸制
御レバー２を位置させたときの糸通孔１４の位置を第６
図ｃに示す基点Ｂとし、一方第１図において針１９が上
死点にくる時の天秤１の糸通孔８の位置と針１９か下死
点にくる時の天秤１の糸通孔８の位置をそれぞれ第６図
Ａ，ｂ，ｃにおいてＤ，Ｅとして、縫糸制御の基本原理
を説明する。
前記のすくい縫い作動において、天秤１がＤからＥに移
動する時、縫針１９は縫糸Ｔを引きながら上死点より下
死点に移動し、布地に刺し込まれて縫目を形成する。第
６図ａにおいては、ＡＤ〉蔀となつており、基点Ａより
動点Ｄへ繰り出される糸Ｔ″は基点Ａより動点Ｅへ繰り
出される糸丁より繰出し量が大きいため、針１９が縫目
を構成する際の糸Ｔはたるみ、反対に第６図ｂにおいて
はＣＤ＜ＣＥとなり、基点Ｃより動点Ｄへ繰り出される
糸Ｔ″は基点Ｃより動点Ｅへ繰り出される糸丁より繰出
し量が小さいため、針１９が縫目を構成する際の糸Ｔは
緊張して締まり、そして第６図ｃにおいては基点Ｂより
各動点Ｄ，Ｅへと繰り出される糸Ｔ″，Ｔ″″はほぼ同
量の繰出し量を保つため、針１９は上記の中間の縫糸の
制御による縫目を構成する。従つて、縫製する際、いま
第４図に示す如く伸縮性のある、例えばナイロン、トリ
コツト等の薄物布地Ｎを使用してこれにすくい縫いを行
なう場合には、第１図に図示のミシン糸制御装置の糸制
御レバー２を位置表示目盛板１７の（−）記号へと位置
決めし、また第５図に示す如く伸縮性のない極厚布地Ｓ
を使用してこれにすくい縫いを行なう場合は第１図に図
示の前記糸制御レバー２を位置表示目盛板１７の（＋）
記号へと位置決めすれはよい。
動する時、縫針１９は縫糸Ｔを引きながら上死点より下
死点に移動し、布地に刺し込まれて縫目を形成する。第
６図ａにおいては、ＡＤ〉蔀となつており、基点Ａより
動点Ｄへ繰り出される糸Ｔ″は基点Ａより動点Ｅへ繰り
出される糸丁より繰出し量が大きいため、針１９が縫目
を構成する際の糸Ｔはたるみ、反対に第６図ｂにおいて
はＣＤ＜ＣＥとなり、基点Ｃより動点Ｄへ繰り出される
糸Ｔ″は基点Ｃより動点Ｅへ繰り出される糸丁より繰出
し量が小さいため、針１９が縫目を構成する際の糸Ｔは
緊張して締まり、そして第６図ｃにおいては基点Ｂより
各動点Ｄ，Ｅへと繰り出される糸Ｔ″，Ｔ″″はほぼ同
量の繰出し量を保つため、針１９は上記の中間の縫糸の
制御による縫目を構成する。従つて、縫製する際、いま
第４図に示す如く伸縮性のある、例えばナイロン、トリ
コツト等の薄物布地Ｎを使用してこれにすくい縫いを行
なう場合には、第１図に図示のミシン糸制御装置の糸制
御レバー２を位置表示目盛板１７の（−）記号へと位置
決めし、また第５図に示す如く伸縮性のない極厚布地Ｓ
を使用してこれにすくい縫いを行なう場合は第１図に図
示の前記糸制御レバー２を位置表示目盛板１７の（＋）
記号へと位置決めすれはよい。
上記のようにすれば、布地Ｎては縫目ｎの如きたるみを
持たせられ、また、伸縮性のない極厚布地Ｓては縫目ｓ
のように締る結果、布地の伸縮度等に正しく対応した縫
製がなされることになる。まだ、縫針１９が布地に刺し
込まれる際に、縫糸Ｔの引張り抵抗が大き過ぎると縫針
１９の微細な湾曲等に起因してすくいムラを生じやすい
が、そのような時には、糸制御レバー２を（−）方向に
動かして縫糸Ｔの張力を低める。糸制御レバー２の調整
は、糸の締り（たるみ）のみならず、第６図Ａ，ｂ，ｃ
の比較から明らかなように、そのタイミングまでも変化
させるが、タイミングを変えずに糸の締りのみ調整した
い時、或いはタイミング調節に起因する糸の締り変化を
修正したい時には、ネジ９をゆるめて円筒体６を動かし
糸通孔８の位置を天秤１の長さ方向に変えて行なう。こ
の場合、糸の締り度合を大きくしたい時には針振シャフ
ト３からの糸通孔８の距離を大きくし、また締り度合を
小さくしたい時に、は、上記の距離を小さくする。本発
明の実施例によれば、上記糸制御レバー２は第１図の如
く位置確認用の透孔１３が設けられているが、必ずしも
これを設けることなく、例えば糸制御レバー２の下端部
に指針を同レバー２と一体に形成してもよく、さらに位
置表示目盛板１７は第１図の如く固定させずに天秤側へ
固定してもよい。
持たせられ、また、伸縮性のない極厚布地Ｓては縫目ｓ
のように締る結果、布地の伸縮度等に正しく対応した縫
製がなされることになる。まだ、縫針１９が布地に刺し
込まれる際に、縫糸Ｔの引張り抵抗が大き過ぎると縫針
１９の微細な湾曲等に起因してすくいムラを生じやすい
が、そのような時には、糸制御レバー２を（−）方向に
動かして縫糸Ｔの張力を低める。糸制御レバー２の調整
は、糸の締り（たるみ）のみならず、第６図Ａ，ｂ，ｃ
の比較から明らかなように、そのタイミングまでも変化
させるが、タイミングを変えずに糸の締りのみ調整した
い時、或いはタイミング調節に起因する糸の締り変化を
修正したい時には、ネジ９をゆるめて円筒体６を動かし
糸通孔８の位置を天秤１の長さ方向に変えて行なう。こ
の場合、糸の締り度合を大きくしたい時には針振シャフ
ト３からの糸通孔８の距離を大きくし、また締り度合を
小さくしたい時に、は、上記の距離を小さくする。本発
明の実施例によれば、上記糸制御レバー２は第１図の如
く位置確認用の透孔１３が設けられているが、必ずしも
これを設けることなく、例えば糸制御レバー２の下端部
に指針を同レバー２と一体に形成してもよく、さらに位
置表示目盛板１７は第１図の如く固定させずに天秤側へ
固定してもよい。
さらにまた糸制御レバー２は、本発明の要旨を逸脱しな
い範囲で、例えば糸制御レバーをミシンＭ本体一端にお
いて摺動自在に設ける等の種々変更が可能である。以上
詳細に説明したように、本発明のミシン糸制御装置は、
また、第２糸通部は天秤の長さ方向に移動自在となつて
いるため、タイミングを変えすに糸の締り（たるみ）の
みを微調節することもてきるとともに、タイミング調節
に起因する糸の締り（たるみ）変化を修正できるのて至
便である。
い範囲で、例えば糸制御レバーをミシンＭ本体一端にお
いて摺動自在に設ける等の種々変更が可能である。以上
詳細に説明したように、本発明のミシン糸制御装置は、
また、第２糸通部は天秤の長さ方向に移動自在となつて
いるため、タイミングを変えすに糸の締り（たるみ）の
みを微調節することもてきるとともに、タイミング調節
に起因する糸の締り（たるみ）変化を修正できるのて至
便である。
第１図は本発明のミシン糸制御装置の一実施例を示す斜
視図、第２図は同装置の天秤の縦断側面図、第３図は同
装置の糸制御レバーの側面図、第４図は同装置を用いて
伸縮自在な薄地の布地を縫製した状態説明図、第５図は
同装置を用いて伸縮性のない厚地の布地を縫製した状態
説明図、およ゛び第６図は本発明のミシン糸制御装置の
糸制御動作原理を説明する概略図てある。 １・・・天秤、２・・・糸制御レバー、３・・・針振シ
ャフト、８・・・天秤の糸通孔、１４・・・糸制御レバ
ーの糸通孔、Ｍ・・・ミシン本体。
視図、第２図は同装置の天秤の縦断側面図、第３図は同
装置の糸制御レバーの側面図、第４図は同装置を用いて
伸縮自在な薄地の布地を縫製した状態説明図、第５図は
同装置を用いて伸縮性のない厚地の布地を縫製した状態
説明図、およ゛び第６図は本発明のミシン糸制御装置の
糸制御動作原理を説明する概略図てある。 １・・・天秤、２・・・糸制御レバー、３・・・針振シ
ャフト、８・・・天秤の糸通孔、１４・・・糸制御レバ
ーの糸通孔、Ｍ・・・ミシン本体。
Claims (1)
- １ ミシン本体１６側に設けられた第１糸通部１４の近
くに、その第１糸通部１４を通つて引き出されてくる縫
糸Ｔを受ける第２糸通部８を有しかつ縫針１９の移動に
同期して動かされる天秤１が、上記縫糸Ｔの引出し方向
に交差する面内で回動自在に設けられたミシン糸制御装
置において、上記第１糸通部１４は、上記天秤１の回動
方向に移動自在に構成され、かつ上記第２糸通部８は、
天秤１の長さ方向に移動自在に構成されたことを特徴と
するミシン糸制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4369877A JPS6046997B2 (ja) | 1977-04-16 | 1977-04-16 | ミシン糸制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4369877A JPS6046997B2 (ja) | 1977-04-16 | 1977-04-16 | ミシン糸制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53128449A JPS53128449A (en) | 1978-11-09 |
| JPS6046997B2 true JPS6046997B2 (ja) | 1985-10-18 |
Family
ID=12671038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4369877A Expired JPS6046997B2 (ja) | 1977-04-16 | 1977-04-16 | ミシン糸制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6046997B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH035920B2 (ja) * | 1987-01-30 | 1991-01-28 | Kikusui Seisakusho Ltd |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100389236C (zh) * | 2002-05-10 | 2008-05-21 | 大和缝纫机制造株式会社 | 缝纫机过线装置 |
| EP3284985B1 (en) | 2016-08-17 | 2020-01-08 | W.L. Gore & Associates GmbH | Check valve |
-
1977
- 1977-04-16 JP JP4369877A patent/JPS6046997B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH035920B2 (ja) * | 1987-01-30 | 1991-01-28 | Kikusui Seisakusho Ltd |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53128449A (en) | 1978-11-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5427438B2 (ja) | ミシン | |
| JPH01299588A (ja) | 自動糸調子ミシン | |
| JPS6046997B2 (ja) | ミシン糸制御装置 | |
| JP3489089B2 (ja) | ルーパ糸繰り装置 | |
| US4215639A (en) | Selectively controllable bobbin thread pull-off mechanism | |
| US5022335A (en) | Upper thread supplying device in sewing machine | |
| US3426709A (en) | Device for automatically varying the stitch length in a zig-zag sewing machine | |
| JPH01121091A (ja) | 針位置による糸締り補正ミシン | |
| US4438713A (en) | Embroidery stitch formation device for sewing machine | |
| US2184929A (en) | Thread controlling device for sewing machines | |
| JP2005095314A (ja) | ミシンの天秤装置 | |
| US723330A (en) | Bobbin-controlling mechanism for sewing-machines. | |
| JP2579161B2 (ja) | 下糸供給装置 | |
| US6269760B1 (en) | Wide needle swing oscillating hook system for sewing machines | |
| JP3010121B2 (ja) | ミシンの針受け装置 | |
| US4998491A (en) | Method of automatically controlling upper thread tension in a sewing machine | |
| JPS6022921Y2 (ja) | ミシンにおける縫幅拡大装置 | |
| JPH03286797A (ja) | 刺繍ミシン | |
| JP2910121B2 (ja) | ミシンの糸繰出し装置 | |
| US255581A (en) | And chaeles h | |
| US4399761A (en) | Resilient bobbin thread pull-off member for lockstitch sewing machine | |
| JPH0748230Y2 (ja) | ミシンの針棒の補助糸掛け | |
| US389026A (en) | Take-up mechanism for sewing-machines | |
| US196210A (en) | Improvement in take-up mechanisms for sewing-machines | |
| JPH1015268A (ja) | ミシン |