CN220887953U - 一种无梭芯的绣花缝纫设备结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无梭芯的绣花缝纫设备结构，包括有旋梭，旋梭包括有梭体和梭壳，梭体通过中心轴安装在旋梭座中，梭体中心设有旋梭轴孔，中心轴具有通孔，旋梭轴孔与中心轴的通孔前后相对；底线卷设置于旋梭座外面，底线自底线卷引出后进入旋梭座并通过中心轴及旋梭轴孔引入旋梭中；从旋梭轴孔穿出的底线通过梭壳中心轴管上的槽孔往旋梭外面引出。如此不再需要设置梭芯，同时底线的长度也不再受到旋梭的限制，可以直接原始底线卷，将底线长度大幅提高，从而可以显著减少更换底线的频率，提高工作效率。同时由于底线卷直径更大，使得底线的松紧度和张力度能一直保持，不受底线的长短影响，从而使缝合针迹大小一致，更为均匀。

Description

一种无梭芯的绣花缝纫设备结构

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种绣花机、缝纫机等设备的底线走线结构。

背景技术

绣花机、缝纫机是常见的工业缝制设备，已得到了广泛的应用，其通过把不同颜色的绣线缝制到面料上而构成色彩丰富的图案。绣花缝纫设备在工作过程中需要通过旋梭把面线和底线结合起来绣在面料上，以其梭尖勾住线环，同时扩大线环，并引导线环环绕过梭芯而构成锁式线迹的，因此旋梭是绣花缝纫设备上极其重要的零件。现有的旋梭主要包括有梭体、梭壳和梭芯等，绕有底线的梭芯安装在梭体中的旋梭轴孔上，梭壳将梭芯盖住。这种绣花缝纫设备的主要问题在于，第一、由于旋梭整体尺寸较小，因而梭芯只能更小，导致其只能绕较短的底线，大约为60米。由于绣花缝纫设备耗线较快，导致需要频繁停机更换梭芯(即底线)，会显著影响绣花缝纫设备的工作效率，同时也会造成线头较多；第二、由于梭芯尺寸较小，绕线较少，导致线芯直径会快速减小，这样就造成底线的松紧度、张力度发生明显的变化，从而会造成针迹不均匀，影响逢合的品质。虽然有人发明无需更换梭芯的旋梭，如专利201720638857.5，其能实现持续性作业，提高工作效率。但这种旋梭还是无线解决前述因梭芯较小而产生的一系统问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构更简单、能极大增加底线一次供应量、可使底线的松紧度及张力变化更小、能提高针迹均匀度的无梭芯的绣花缝纫设备结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种无梭芯的绣花缝纫设备结构，包括有旋梭，旋梭包括有梭体和梭壳，梭壳盖在梭体上，梭体通过中心轴安装在旋梭座中，中心轴与驱动机构连接使旋梭能实现旋转，其特征在于：所述梭体的中心设置有旋梭轴孔，中心轴为具有通孔的中空结构，旋梭轴孔与中心轴的通孔前后相对；底线卷设置于旋梭座的外面，底线自底线卷引出后进入旋梭座并通过中心轴的通孔及旋梭轴孔引入旋梭中；梭壳中心与旋梭轴孔配套的轴管管壁上设置有槽孔，从旋梭轴孔穿出的底线通过该槽孔往旋梭外面引出。

进一步地，在底线卷与旋梭座之间还设置有夹线器，通过夹线器将底线卷与旋梭座之间的底线夹紧以保持底线张紧。

进一步地，所述夹线器包括有夹座、螺杆、压线垫、垫片和旋钮，旋钮装设在螺杆的尾部，夹座设置于螺杆的前部，压线垫和垫片分别套设在位于夹座与旋钮之间的螺杆上，压线垫紧贴夹座的背面，垫片压在压线垫的背面；在垫片与旋钮之间的螺杆上套设有一弹簧，通过旋转旋钮使弹簧压紧垫片，通过垫片压紧压线座以压住底线；在夹座前方的螺杆上设置有螺母，通过该螺母锁紧夹座。

进一步地，在旋梭座内设有用于底线引入的进线孔，在旋梭座中对准该进线孔的位置设置有穿线管，穿线管的前端与中心轴的尾端对接，使底线通过穿线管进入中心轴。

进一步地，所述穿线管固定在一呈三角形结构的固定座上，使穿线管从旋梭座的底部朝上倾斜延伸至与中心轴对接，固定座固定在旋梭座中。

进一步地，中心轴通过轴套安装在旋梭座中，在中心轴的尾部设置有从动齿轮，通过从动齿轮与位于传动轴上的主动齿轮啮合使中心轴可旋转。

作为优选，开设在梭壳中心轴管管壁上的槽孔为U形槽孔，该U形槽孔沿轴向贯穿轴管的整个管壁，通过梭壳的底面与轴管的管壁两侧切口配合而形成U形槽孔。

其中，所述旋梭轴孔直径为3mm。

作为优选，所述夹线器包括有两个，一个设置于靠近底线卷的位置，另一个设置于靠近旋梭座的位置，底线从底线卷引出后即进入第一个夹线器，经过第二个夹线器后即进入旋梭座，由两个夹线器配合张紧底线。

本实用新型通过重新设计旋梭等用于底线走线的结构，以此实现将底线设置于旋梭外面(旋梭座下方)，这样不再需要设置梭芯，同时底线的长度也不再受到旋梭的限制，可以直接使用长度达5000米的原始底线卷，将底线长度提高80倍甚至更多，从而可以大幅减少更换底线的频率，提高工作效率。同时由于底线卷直径更大，并配合夹线器张紧底线，使得底线的松紧度和张力度能一直保持，不受底线的长短影响，从而使缝合针迹大小一致，更为均匀。

附图说明

图1为本实用新型主体部分的结构示意图；

图2为本实用新型主体部分另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型走线结构示意图；

图4为本实用新型梭壳的结构示意图；

图5为本实用新型夹线器的结构示意图。

图中，1为旋梭座，11为穿线管，12为固定座，2为梭体，21为旋梭轴孔，3为梭壳，31为轴管，32为U形槽孔，4为底线卷，41为底线，5为夹线器，51为夹座，52为螺杆，53为压线垫，54为垫片，55为弹簧，56为旋钮，57为螺母，6为中心轴，61为轴套，62为从动齿轮，7为针杆，8为面线，9为面料。

具体实施方式

本实施例中，参照图1、图2、图3、图4和图5，所述无梭芯的绣花缝纫设备结构，包括有旋梭，旋梭包括有梭体2和梭壳3，梭壳3盖在梭体2上，梭体2通过中心轴6安装在旋梭座1中，中心轴6与驱动机构(未图示)连接使旋梭能实现旋转；所述梭体2的中心设置有旋梭轴孔21，中心轴6为具有通孔的中空结构，旋梭轴孔21与中心轴6的通孔前后相对；底线卷4设置于旋梭座1的下方，底线41自底线卷4引出后进入旋梭座1并通过中心轴6的通孔及旋梭轴孔21引入旋梭中；梭壳3中心与旋梭轴孔21配套的轴管31管壁上设置有槽孔，从旋梭轴孔21穿出的底线41通过该槽孔往旋梭外面引出，最后通过固定在针杆7中的针将底线41带出与面线8配合而缝合在面料9上。

在底线卷4与旋梭座1之间还设置有夹线器5，通过夹线器5将底线卷4与旋梭座1之间的底线41夹紧以保持底线41张紧，这样就不需要通过调旋梭来调节底线的松紧。

所述夹线器5包括有夹座51、螺杆52、压线垫53、垫片54和旋钮56，旋钮56装设在螺杆52的尾部，夹座51设置于螺杆52的前部，压线垫53和垫片54分别套设在位于夹座51与旋钮56之间的螺杆52上，压线垫53紧贴夹座51的背面，垫片54压在压线垫53的背面；在垫片54与旋钮56之间的螺杆52上套设有一弹簧55，通过旋转旋钮56使弹簧55压紧垫片54，通过垫片54压紧压线座53以压住底线41，并可调节压紧力，以调节对底线41的张紧度；在夹座51前方的螺杆52上设置有螺母57，通过该螺母57锁紧夹座51。

在旋梭座1内设有用于底线41引入的进线孔，在旋梭座1中对准该进线孔的位置设置有穿线管11，穿线管11的前端与中心轴6的尾端对接，使底线41通过穿线管11进入中心轴6。

所述穿线管11固定在一呈三角形结构的固定座12上，使穿线管11从旋梭座1的底部朝上倾斜延伸至与中心轴6对接，固定座12固定在旋梭座1中。

中心轴6通过轴套61安装在旋梭座1中，在中心轴6的尾部设置有从动齿轮62，通过从动齿轮62与位于传动轴上的主动齿轮(未图示)啮合使中心轴6可旋转，中心轴6旋转即带动旋梭旋转。

开设在梭壳3中心轴管31管壁上的槽孔为U形槽孔32，该U形槽孔32沿轴向贯穿轴管31的整个管壁，通过梭壳3的底面与轴管32的管壁两侧切口配合而形成U形槽孔32。

旋梭轴孔21直径为3mm，当然也可以根据底线粗细而设置为其它孔径。

所述夹线器5包括有两个，一个设置于靠近底线卷4的位置，另一个设置于靠近旋梭座1的位置，底线41从底线卷4引出后即进入第一个夹线器5，经过第二个夹线器5后即进入旋梭座1，由两个夹线器5配合张紧底线。当然，还可以根据底线从底线卷4到旋梭座1之间的长度而将夹线器5设置为其它数量。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (7)

1.一种无梭芯的绣花缝纫设备结构，包括有旋梭，旋梭包括有梭体和梭壳，梭壳盖在梭体上，梭体通过中心轴安装在旋梭座中，中心轴与驱动机构连接使旋梭能实现旋转，其特征在于：所述梭体的中心设置有旋梭轴孔，中心轴为具有通孔的中空结构，旋梭轴孔与中心轴的通孔前后相对；底线卷设置于旋梭座的外面，底线自底线卷引出后进入旋梭座并通过中心轴的通孔及旋梭轴孔引入旋梭中；梭壳中心与旋梭轴孔配套的轴管管壁上设置有槽孔，从旋梭轴孔穿出的底线通过该槽孔往旋梭外面引出；

在底线卷与旋梭座之间还设置有夹线器，通过夹线器将底线卷与旋梭座之间的底线夹紧以保持底线张紧；

所述夹线器包括有夹座、螺杆、压线垫、垫片和旋钮，旋钮装设在螺杆的尾部，夹座设置于螺杆的前部，压线垫和垫片分别套设在位于夹座与旋钮之间的螺杆上，压线垫紧贴夹座的背面，垫片压在压线垫的背面；在垫片与旋钮之间的螺杆上套设有一弹簧，通过旋转旋钮使弹簧压紧垫片，通过垫片压紧压线座以压住底线；在夹座前方的螺杆上设置有螺母，通过该螺母锁紧夹座。

2.根据权利要求1所述的无梭芯的绣花缝纫设备结构，其特征在于：在旋梭座内设有用于底线引入的进线孔，在旋梭座中对准该进线孔的位置设置有穿线管，穿线管的前端与中心轴的尾端对接，使底线通过穿线管进入中心轴。

3.根据权利要求2所述的无梭芯的绣花缝纫设备结构，其特征在于：所述穿线管固定在一呈三角形结构的固定座上，使穿线管从旋梭座的底部朝上倾斜延伸至与中心轴对接，固定座固定在旋梭座中。

4.根据权利要求3所述的无梭芯的绣花缝纫设备结构，其特征在于：中心轴通过轴套安装在旋梭座中，在中心轴的尾部设置有从动齿轮，通过从动齿轮与位于传动轴上的主动齿轮啮合使中心轴可旋转。

5.根据权利要求1所述的无梭芯的绣花缝纫设备结构，其特征在于：开设在梭壳中心轴管管壁上的槽孔为U形槽孔，该U形槽孔沿轴向贯穿轴管的整个管壁，通过梭壳的底面与轴管的管壁两侧切口配合而形成U形槽孔。

6.根据权利要求1所述的无梭芯的绣花缝纫设备结构，其特征在于：所述旋梭轴孔的直径为3mm。

7.根据权利要求1所述的无梭芯的绣花缝纫设备结构，其特征在于：所述夹线器包括有两个，一个设置于靠近底线卷的位置，另一个设置于靠近旋梭座的位置，底线从底线卷引出后即进入第一个夹线器，经过第二个夹线器后即进入旋梭座，由两个夹线器配合张紧底线。