CN102804811B - 由交织纤维形成的电子设备和电子设备附件 - Google Patents
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Abstract
可以交织纤维以便形成用于电子设备和其它部件的结构。可以使用计算机控制的编织、纺织和针织工具来交织纤维。可以选择性地将粘结剂材料掺入交织纤维中。通过控制交织纤维的性质和掺入粘结剂的模式,可以形成包括天线窗、对声音透明的和阻止声音的结构、具有作为组成部分的刚性和柔软部分的结构、和具有无缝分叉部分的管。诸如这样的基于纤维的结构可以用于形成耳机或其它电子设备附件的缆线和其它部件,用于电子设备的外壳(诸如用于便携式计算机的外壳),以及其它结构。
Description
本申请要求如下专利申请的优先权:2009年12月14日提交的美国专利申请第12/637,509号、2009年12月14日提交的美国专利申请第12/637,355号、和2009年6月10日提交的美国临时专利申请第61/185,934号,在此通过引用将它们全文并入本文中。
技术领域
本发明涉及由交织纤维(intertwined fiber)形成的结构,更具体地涉及由交织纤维形成用于电子设备的结构的方式。
背景技术
现代的纺织(weave)、编织(braid)和针织(knit)装置可以用于构建难以或无法使用其它制造技术实现的结构。例如,纺织碳纤维片材可以用于形成比由其它材料形成的外壳结构更轻且更坚固的用于电子设备的外壳结构。柔软的缆线护皮可以使用纤维编织工具形成。许多医疗设备都由纤维形成。例如,分支血管移植物和其它心血管设备可以由纤维形成。
发明内容
交织纤维可以用于形成缆线的护皮、诸如耳机之类的附件的部分、和其它结构中。
纤维交织装置,诸如用于纺织、编织和针织的工具,可以用于交织纤维。利用这种装置交织的纤维可以包括聚合物纤维、金属纤维、绝缘涂层金属纤维、玻璃纤维、或其他适当纤维。一旦交织在一起,就可以将诸如环氧树脂或其它适当基材之类的粘结剂掺入交织结构中并固化。
在制造过程中可以改变的参数包括加入到结构的特定区域中的纤维的数量、纤维之间的间隔、纤维类型、粘结剂类型、粘结剂位置等。通过选择性地改变这些要素,可以形成结构的不同区域具有不同柔软性、不同密度(例如,以便调整音频透过性、水分渗透率等)、不同导电性等的结构。可以使用交织装置形成的形状包括分叉结构(例如,分支结构)、直径可变的管状结构、具有可能复杂的复合曲线的结构等。
本发明的进一步特征、它的性质和各种优点可从附图以及如下对优选实施例的详细描述而更为清楚。
附图说明
图1是依照本发明的一个实施例的可以用于制造带有交织纤维的结构的例示性制造装置的示意图;
图2是示出依照本发明的一个实施例,在制造结构时,诸如交织参数和粘结剂掺入参数之类的参数可以如何根据结构内的位置而变化的曲线图;
图3是依照本发明的一个实施例的例示性结构的侧视图,示出单位面积的纤维数可以如何根据位置而变化;
图4是依照本发明的一个实施例的例示性结构的侧视图,示出所使用的纤维类型可以如何根据位置而变化;
图5、6和7是依照本发明的一个实施例,在形成结构时可以使用的例示粘结剂掺入模式的侧视图;
图8是依照本发明的一个实施例的在纤维交织过程中直径有变化的例示性管状结构的图;
图9是依照本发明的一个实施例的例示性电子设备的透视图,该电子设备的外壳具有通过交织纤维而形成的复合曲线;
图10是依照本发明的一个实施例的例示性电子设备的侧视截面图,该电子设备具有通过交织纤维而形成的复合外壳曲线,并且包含电子部件和显示屏;
图11是依照本发明的一个实施例的图10中示出的类型的电子设备的后视图;
图12是依照本发明的一个实施例的例示性结构的侧视截面图,该结构具有已用于形成装饰覆盖层的交织纤维层和已用于实现结构支承件的纤维片材;
图13是示出依照本发明的一个实施例的图12所示类型的例示性纤维片材的顶视图,示出了一些部分的材料可被去除以帮助纤维片材适应复合曲线形状;
图14是依照本发明的一个实施例的例示性结构的侧视截面图,其中用交织成适应复合曲线形状的纤维层覆盖诸如坚固支承件或骨架之类的内部支承结构;
图15是依照本发明的一个实施例的可以使用交织纤维形成的例示性电子设备的透视图;
图16是依照本发明的一个实施例的利用交织装置形成的分叉(分支)管状结构的透视图;
图17是依照本发明的一个实施例的诸如用于电子设备的缆线之类的管状结构的截面图;
图18是依照本发明的一个实施例,可以用于选择性地将粘结剂掺入交织纤维中的例示性树脂传递模装置的侧视截面图;
图19是依照本发明的一个实施例,可以用于将粘结剂掺入管状结构中的例示性制造装置的顶视图;
图20是示出依照本发明的一个实施例,可以如何将具有分支部分的连续的交织纤维管切成多段管线从而形成耳机缆线的视图;
图21是依照本发明的一个实施例的由交织的导电纤维形成的例示性开关的截面图;
图22是依照本发明的一个实施例的具有用在开关或其它结构中的导电电极部分的交织纤维管的透视图;
图23是依照本发明的一个实施例,由具有含导电纤维的多条支线的纤维管和隔离支线分隔件形成的例示性开关的截面图;
图24是依照本发明的一个实施例的例示性纤维耳塞结构的侧视图,该纤维耳塞结构具有较致密且通过相对较小的声音量的部分并且具有较稀疏且通过相对较大的声音量的部分;
图25是依照本发明的一个实施例的例示性音频连接器(诸如3.5mm音频插头)的侧视图,示出可以如何使相关联的护皮管的不同部分具有不同程度的刚性;
图26是依照本发明的一个实施例的例示性音频插头和可以由交织纤维形成的相关联的缆线护皮的侧视截面图;
图27是依照本发明的一个实施例的具有纤维缆线的例示性音频插头的侧视图,在纤维缆线中选择性地掺有粘结剂以便沿着缆线的长度方向调整缆线柔软性;
图28是依照本发明的一个实施例的音频插头和纤维缆线的透视图,示出可以如何以非辐射对称的模式将粘结剂掺入缆线中以便逐渐调整缆线柔软性;
图29是依照本发明的一个实施例,可以使用纤维交织和粘结剂掺入装置在电子设备结构中形成的那种类型的例示性复杂结构的透视图;
图30是依照本发明的一个实施例,可以配有柔软铰链部分和刚性上下平坦部分的基于纤维的结构(诸如计算机外壳或用于电子设备的可拆卸保护壳)的透视图;
图31示出了依照本发明的一个实施例,基于纤维的结构可以如何设有柔软的口袋部分和刚性的平坦部分;
图32是依照本发明的一个实施例的具有外壳的例示性电子设备的透视图,该外壳由在不同区域具有不同性质的纤维形成以便形成射频(RF)天线窗;
图33是依照本发明的一个实施例的图32所示类型的例示性电子设备的侧视截面图,示出可以如何将天线和收发器电路安装在设备内;
图34是依照本发明的实施例,利用选择性掺入的粘结剂形成基于纤维的结构所涉及的例示性步骤的流程图;
图35A是依照本发明的一个实施例的可以用于形成基于纤维的结构的例示性单丝纤维的截面图;
图35B是依照本发明的一个实施例的可以用于形成基于纤维的结构的例示性多丝纤维的截面图;
图35C是依照本发明的一个实施例的可以用于形成基于纤维的结构的、由包含多种材料的复合结构形成的例示性单丝纤维的截面图;
图35D是依照本发明的一个实施例的可以用于形成基于纤维的结构的、含有由不同类型的材料形成的丝线的例示性多丝纤维的截面图;
图35E是依照本发明的一个实施例的由复合纤维形成的例示性多丝纤维的截面图;
图36A是依照本发明的一个实施例的包括绝缘电线和单丝纤维的基于纤维的缆线的截面图;
图36B是依照本发明的一个实施例的包括绝缘电线和多丝纤维的基于纤维的缆线的截面图;
图37是依照本发明的一个实施例的包括绝缘电线和不止一种类型的纤维的基于纤维的缆线的截面图;
图38是依照本发明的一个实施例的管状且分支的基于纤维的缆线的透视图;
图39是依照本发明的一个实施例的具有融合式分支的带状的基于纤维的缆线的透视图;
图40是依照本发明的一个实施例的具有重叠式分支的带状的基于纤维的缆线的透视图;
图41A是依照本发明的一个实施例的具有矩形轮廓的例示性带状基于纤维的缆线的截面图;
图41B是依照本发明的一个实施例的具有圆角矩形轮廓的例示性带状基于纤维的缆线的截面图;
图41C是依照本发明的一个实施例的具有扁椭圆轮廓的例示性带状基于纤维的缆线的截面图;
图41D是依照本发明的一个实施例的具有椭圆轮廓的例示性带状基于纤维的缆线的截面图;
图42是依照本发明的一个实施例的由基于纤维的缆线形成的例示性耳机的透视图,其中开关位于一条支线上;
图43A是依照本发明的一个实施例的可以用在附件中的一段例示性基于纤维的缆线的透视图;
图43B是依照本发明的一个实施例的例示性基于纤维的缆线的诸如在图43A的截面线X-X处的截面图,示出可以如何在缆线的一些部分中将导电线放置在缆线的中央芯部中;
图43C是依照本发明的一个实施例的例示性基于纤维的缆线的截面图,示出可以如何选择性地将导电线引到缆线的表面以便形成开关结构的一部分;
图43D是依照本发明的一个实施例的例示性基于纤维的缆线的诸如在图43A的截面线Z-Z处的截面图,示出可以如何在缆线的一些部分中将导电线放置在缆线的中央芯部中;
图44A是依照本发明的一个实施例的具有开关组件的基于纤维的缆线的部分的透视图;
图44B是依照本发明的一个实施例,沿着图44A的截面线X-X截取的图44A中所示类型的缆线的截面图;
图44C是依照本发明的一个实施例,穿过图44A的缆线的开关组件部分且沿着图44A的截面线Y-Y截取的图44A中所示类型的缆线的截面图;以及
图44D是依照本发明的一个实施例,沿着图44A的截面线Z-Z截取的图44A中所示类型的缆线的截面图。
具体实施方式
显示在图1中的是依照本发明的一个实施例可以用于制造带有交织纤维的结构的例示性制造装置的示意图。该制造装置可以用于形成用于任何适当设备的基于纤维的结构。制造装置10用于形成诸如电子设备外壳、耳机的缆线护皮、电连接器、和其它电子装置之类的电子设备部件的各种例子在本文中有时被描述成一个例子。但是,一般说来,制造装置10可以用于形成任何适当部件(例如,用于医疗应用、用于工业装置、用于无电子组件的机械结构等的部件)。
如图1所示,可以将来自纤维源12的纤维提供给制造装置10。纤维源12可以提供任何适当类型的纤维。纤维的例子包括金属纤维(例如,钢线或铜线)、玻璃纤维(例如,可以通过全内反射内部传光的光纤纤维)、塑料纤维等。一些纤维可能呈现高强度(例如,诸如芳纶纤维之类的聚合物)。诸如尼龙之类的其它纤维可能提供良好的耐磨性(例如,在Tabor测试中呈现高性能)。还有其它纤维可能高度柔软(例如,无塑性形变地拉伸)。源12提供的纤维可以是磁性纤维、导电纤维、绝缘纤维、或具有其它材料性质的纤维。
纤维可能相对较细(例如,直径小于20微米或小于5微米—即,碳纳米管或碳纤维)或可能较粗(例如,金属线)。源12提供的纤维可以由较小纤维(有时称为丝或丝线)的扭绞束形成,或可以作为单种未扭绞材料的单一纤维从源12提供。与它们的各自构成(即,粗、细、扭绞、或以其它方式由较小纤维形成)无关,本文将来自纤维源12的材料线都称为纤维。来自源12的纤维有时也可称为线、绳、纱、丝、丝线、弦、股等。
交织工具14可以基于任何适当纤维交织技术。例如,交织装置14可以包括计算机控制的纺织工具、计算机控制的编织工具(例如,用于形成管状结构)、和/或计算机控制的针织装置(例如,能够生产具有分支、复合曲线和其它这样的复杂形状的交织纤维结构的三维针织工具)。这些工具在这里有时统称为交织工具14。
工具14形成交织纤维结构。基材掺入工具16可以用于将粘结剂(binder)材料掺入交织纤维中(例如,以便提供这些具有刚性或其它适当性质的结构)。粘结剂(有时称为基材)可以由环氧树脂或其它适当材料形成。这些材料有时可以分类成热固性材料(例如,诸如环氧树脂之类的由重新加热时不能重新流动的树脂形成的材料)和热塑性塑料(例如,诸如丙烯腈丁二烯苯乙烯、聚碳酸酯、和ABS/PC混合物之类的可重新加热的材料)。如果需要的话,热固性材料和热塑性塑料以及热固性材料和热塑性塑料的组合都可以用作粘结剂。
工具16可以包括模具、喷涂装置、和用于将粘结剂掺入由交织装置14生产的交织纤维的一些部分中的其它适当装置。如果需要的话,工具16可以包括可以选择性地将不同数量的粘结剂掺入工件的不同部分中的计算机控制装置和/或人工操作装置。例如,当希望纤维结构变硬时,可以将较多的树脂掺入交织纤维中,而当形成柔软结构时,可以将较少的树脂掺入交织纤维中。这样,同一结构的不同部分可以形成为具有不同柔软性。固化之后(例如,使用热量或紫外光),粘结剂将变坚硬。所得到的结构(在图1中叫做成品部件20)可以用在计算机结构、其它电子装置的结构等中。
显示在图2中的是示出在制造结构时,诸如交织参数和粘结剂掺入参数之类的参数可以如何根据结构内的位置而变化的曲线图。图2的曲线图中的水平轴代表基于纤维的结构内的位置(例如,沿着缆线的长度或跨平坦表面的横向距离)。垂直轴代表变化的参数的幅度。如图2的曲线图中的曲线所示,参数可以平滑且连续地、离散地、逐渐增加地、逐渐减小地、或周期性地变化,等等。可以按照图2的曲线图的曲线而变化的参数的例子包括:给定区域中的纤维的数量、各种纤维的尺寸、相邻纤维的间隔(孔隙度或纤维密度)、使用的丝线的类型(例如,纤维或纤维群是绝缘、耐磨、导电、大强度、磁性等的程度)、以及掺入的粘结剂的数量和/或类型。
图3是示出单位面积的纤维数可以如何根据位置而变化的例示性结构(诸如交织纤维的管线或平坦片)的侧视图。在区域22中比区域24中有更多的单位面积纤维数。区域24中的结构部分往往比区域22中的结构部分更脆弱、更多孔(因此能透过水分和声音)、更轻、并且更柔软。
如图4所示,结构26可以具有诸如纤维28和纤维30之类的两种或更多种类型的纤维。这些纤维可以具有不同的性质。在图4的例子中,在区域32中纤维28比纤维30多。但是,在区域34中,纤维30比纤维28更普遍。纤维类型的这种空间变化使结构26的性质可以在利用装置10进行制造期间在空间上加以调整。
图5、6和7是以不同模式掺入粘结剂的例子。在图5的结构36中,交织纤维部分38可以形成为没有粘结剂,而部分40可以包括粘结剂。结构36可以是纤维管或平坦的基于纤维的结构(作为例子)。在图6的结构42中,只有单个相对较大的粘结剂部分(区域44),而区域46没有粘结剂。在图7的结构48中,区域50是无粘结剂的,而区域52以不同模式掺入了粘结剂。
装置10可以用于形成各种形状的基于纤维的结构(例如,管线、诸如外壳表面之类的平坦构件、球体或球体的部分、具有复合曲线的形状、圆柱体或部分圆柱体、立方体、带有分支或含三个或更多个分叉支线的区域的管线、这些形状的组合等)。
图8示出了装置10可以如何在一些区域(例如,区域54)中比在其它区域(例如,区域56)中形成具有更窄的直径D的管线或其它结构58。
显示在图9中的是外壳具有复合曲线的例示性电子设备的透视图。如图9所示,设备60可以具有含有诸如部分64之类的平坦后表面部分的外壳或其它结构。设备60还可以具有四个角部62。每个角部62具有复合曲线。这些曲线可能难以或无法由传统纺织纤维片材形成。
借助于图1的装置10,三维(3D)针织装置或其它交织工具14可以用于形成合乎结构60的平坦后表面64和复合曲线角62两者的基于纤维的结构(例如,外壳或盖)。
显示在图10中的是沿着图9的线66截取的从方向68看过去的图9的设备60的侧视截面图。如图10所示,设备10可以含有弯曲的侧壁70、显示器或其它前置部件74、和内部电子器件72(例如,处理器和存储器电路)。显示在图11中的是设备60的后视图,它例示了角62的具有弯曲形状的部分可以被装置10生产的针织纤维无皱折或接缝地平滑覆盖。
装置10生产合乎复杂非平坦形状的交织纤维薄层的能力可以用于构建具有复合曲线的装饰覆盖层。如图12所示,设备外壳80可以具有由平坦的纤维片材形成的内层78,该平坦纤维片材的一些部分被切除以适应复合曲线外壳形状(例如,图9的角62)。层76可以是使用装置10形成的共形的(conformal)装饰覆盖层。可以使用基材掺入工具将粘结剂注入层76和/或层78中。
图13是诸如层78那样的除去了一些部分82以便适应复合曲线形状(例如,外壳角)的平坦层的顶视图。这种工艺会留下由装饰层76(图12)隐藏的难看接缝。
图14是设备80的侧视截面图,示出层76可以如何共形地覆盖内部支承结构(即,结构84)以及设备80可以如何将显示模块或其它部件86安装在它的前表面上。
可以由交织纤维结构形成的电子设备附件的一个例子是一对音频耳机。在图15中示出了一种例示性耳机。如图15所示,耳机88可以包括主缆线部分92。缆线92可以由交织纤维形成,并且可以具有由不同类型和数量的纤维和不同模式和数量的粘结剂形成的部分(作为例子)。耳塞90(即,分别包括一个或多个扬声器的耳塞)可以安装在缆线92的左和右支线的末端。在区域94中,缆线92可以具有分支(分叉区)。特征件96可以是用于开关、麦克风等的外皮。缆线92的末端可以终止于音频连接器(插头)98。连接器98可以是,例如,与媒体播放器、蜂窝式电话、便携式计算机或其它电子设备中的相应3.5mm音频插孔匹配的3.5mm音频插头。
图16示出了如果需要的话,交织工具14可以如何形成没有可见接缝的缆线92的Y形结点94。显示在图17中是缆线92的截面图。如图17所示,缆线92可以具有诸如护皮100之类的围绕一根、两根或不止两根电线的管状护皮。在图17的例子中,在护皮100内具有两个导电线束。线束102可以由第一组金属纤维形成,而线束104可以由第二组线束形成。线束102和104中的各根电线可以涂上绝缘薄层(如果需要的话)。护皮100可以由具有足够的强度以便抵抗用户使用过程中的损害并具有足够的柔软性以便使缆线92可以弯曲的纤维形成。如果需要的话,诸如Y形结点区94之类的区域和设备88在耳塞90和插头98附近的部分可以配有强度更大的纤维和更多的粘结剂以强化这些区域。
结构96也可以这样强化。举例来说,可以将粘结剂注入结构96中,而可以让缆线92的其余的大部分无粘结剂。图18示出了可以如何使用诸如工具106之类的树脂传递模塑工具选择性地将粘结剂110掺入缆线92的区域96中(例如,通过开口108将粘结剂110引入工具106的内部)。
如图19所示,可以在将粘结剂110从喷涂工具114喷涂到缆线92上的同时,使缆线92绕纵轴126沿着方向124旋转。粘结剂110可以使用来自紫外光源120的紫外光来固化。屏障116可以防止粘结剂110到达源120,并且可以防止光线122固化喷嘴128的出口处的粘结剂110。
装置10可以使用连续工艺生产缆线92。如图20所示,装置10可以生产这样的缆线形状,其周期性地分叉以便形成两条分开的支线、然后又融合在一起以便两条支线形成单个管状结构。对于这种类型的布置,可以使用图1的后处理工具沿着切割线130切断缆线92。
如图21所示,缆线92可以配有诸如纤维132和134之类的导电纤维。当希望在结构94中形成开关时,可以生产这种类型的配置。如图21所示,结构96中的导电纤维132和导电纤维134可以被间隙区域136分开。区域136可以充满空气(作为一个例子)。当用户沿着方向140向内挤压外缘时,导体132和134的相对的内部142可以相遇,从而接通开关。
护皮92上的导电纤维可以用于形成电容器电极(例如,作为基于电容传感器的开关的一部分)。这种类型的配置由图22中的缆线92上的导电纤维带144例示出。
在图23的例子中,开关96由相对的金属导体部分132和134(分别可以连接到相应的线缆电线,诸如由线束102和104形成的电线)形成。缆线92可以具有在开关结构96的任一端上相互重新连接的两条支线。在结构96的中心,向外偏置件146(例如,充气球或弹性物填充件)可以用于使开关触点132和134沿着向外方向148相互偏离,以便当用户未向内挤压时开关96是断开的。
显示在图24中的是例示性的基于纤维的耳塞和相关联的缆线的侧视图。如图24所示,耳塞90可以具有区域150和152。区域150可以比区域152更为多孔,并且可以比区域152更(或更不)柔软。区域150的更大孔隙度可以使区域150对音频来说是透明的,使得来自内部扬声器驱动器的声音可以畅通无阻地通过区域150。区域150可以比区域152含有更少且更稀疏的交织纤维,并且可以比区域152掺入更少的粘结剂或不掺入粘结剂。可能希望使区域152不那么多孔(例如,以便阻止声音,提高刚性或耐用性等)。于是,可以将比区域150中更多的粘结剂掺入区域152中和/或可以使纤维更致密地交织。除了增加区域152中的纤维密度和/或粘结剂数量之外,也可以在区域152中使用不同的(例如,更致密的、更粗的,等等)纤维。区域154中的缆线92可以由柔软纤维(例如,含有少量或不含粘结剂)形成。如果需要的话,可以为了刚性和强度等而使区域152附近的一部分缆线92配有强度更大的纤维、更多的纤维、或更多的粘结剂。
如图25所示,音频插头98(或其它电连接器)可以配有柔软缆线部分92和刚性内部应变消除结构158。金属插头结构160可以与缆线92内的电线连接。在区域156中,可以将粘结剂掺入缆线92的纤维中以提高强度和刚性。如果需要的话,也可以将缆线92配备成在区域156中含有更多数量的强纤维和/或配备成具有更高纤维密度以进一步提高强度。这些类型的结构特征可以用于任何适当电连接器。图25中的音频连接器的使用只不过是一个例子。
图26示出了缆线92可以如何在支承(应变消除)结构158和电线102和104上形成共形的护皮。
缆线92的柔软性可以通过在适当区域中选择性地掺入粘结剂而沿其长度方向调整。这种类型的布置显示在图27中。在图27的例子中,连接器98可以含有诸如部分160之类的金属多触点部分(例如,三触点或四触点音频插头)。连接器98的区域162可以充满粘结剂。区域164只有一些部分(例如,环形区168)被提供以粘结剂(在本例中),因此,缆线92在区域164中比在区域162中更柔软。在区域170中,在缆线92的纤维中没有粘结剂,因此,缆线92在区域170中具有最大柔软性。
连接器98的另一种合适布置显示在图28中。在图28的例子中,缆线92在区域178中没有粘结剂,因此在这个区域中是柔软的。在区域176中,使用粘结剂172的非辐射对称模式以降低柔软性。区域174比区域172含有更多的粘结剂,因此是刚性的并且在结构上是坚固的。这种类型的配置使区域176中的粘结剂模式可以用作刚性区域174与柔性区域178之间的适度柔性接口。
图29示出了可以如何使用装置10为诸如具有孔182的挂钩180之类的部件20形成复杂形状。挂钩180中的纤维可以由比结构中其它地方的纤维具有更大强度的材料形成。部件20可以形成电子设备外壳的整体组成部分(作为一个例子)。
如图30所示,装置10可以形成诸如结构184那样具有刚性平坦部分(诸如刚性平坦部分186和188)和柔软铰链部分(诸如柔软铰链190)的结构。这种类型的布置可以通过将粘结剂掺入平坦部分186和188中但不掺入铰链190中来提供。结构184可以用于便携式计算机外壳、可拆卸的电子设备(诸如媒体播放器或蜂窝式电话)的对折式壳体等。
如图31所示,基于纤维的壳体或其它基于纤维的结构192可以由刚性的充满粘结剂的平坦部分194和柔软的无粘结剂部分196形成。部分196可以用作放置蜂窝式电话或音乐播放器的柔软口袋。如果需要的话,部分194可以设有匹配的前表面。
由基于纤维的结构形成的一些部件可以用于电子设备外壳或其它应用,其中该结构的至少一部分与天线相邻。在诸如这些的状况下,可能希望将一个或多个天线窗结合到该部件中。例如,在由导电纤维形成的电子设备外壳中,可以在电子设备外壳内的天线之上形成对射频天线信号透明的天线窗。天线窗30可以通过将实心电介质窗并入外壳中并通过将导电纤维附接到该实心窗(例如,使用环氧树脂或其它粘合剂)而形成。天线窗结构也可以使用装置10形成,以便在电子设备外壳的一部分内形成基于纤维的整体天线窗结构。天线窗结构可以由主要包含聚合物、玻璃、或其它电介质的纤维形成。因为这种材料不导电,所以天线窗结构能够让射频信号通过而不被窗口中的纤维干扰地。
一种带有天线窗的例示性的基于纤维的结构显示在图32中。图32的结构200可以是,例如,诸如媒体播放器、蜂窝式电话、便携式计算机、或其它电子设备之类的电子设备的外壳。结构200可以使用装置10形成。例如,结构200可以包括具有使用交织工具14(例如,3D针织装置)形成的复合形状的角部。在区域198中,壳壁可以由绝缘或导电材料或者绝缘和导电材料的组合(例如,碳纤维、聚合物、钢丝等)形成。区域198中的材料可以包括导体(非电介质),因此可能阻挡射频无线信号。当形成天线窗202的交织纤维时,装置10可以使用电介质纤维,从而保证窗口202中的材料对天线信号透明。
在图33中示出了沿着线201截取的图32的结构200的侧视截面图。如图33所示,结构200可以具有由交织纤维和相关联的粘结剂形成的壳壁198。在区域202中,通过使用对无线射频信号透明的电介质纤维和粘结剂形成天线窗。这使得在利用天线206进行无线发射和接收操作期间射频信号212可以通过窗口202。可以使用传输线路径208将天线206与印刷电路板204上的射频收发器电路210耦合,其中天线206可以是单频带天线或多频带天线,并且可以包括一个或多个单独的天线结构。
显示在图34中的是使用图1的装置10形成基于纤维的结构所涉及的例示性步骤。在步骤214,可以将一个或多个不同的纤维源(例如,图1的纤维源12)提供给装置10。可以使用提供适当程度的强度、拉伸性、柔软性、耐磨性、绝缘性、导电性、颜色、重量、磁性等的纤维。一些纤维可以由诸如铁类(ferrous)金属之类的金属形成。其它纤维可以由聚合物或玻璃形成。对于给定交织工具14,可以有一个、两个、三个或不止三个不同类型的纤维源可用。每种纤维可以具有不同性质,并且可以按精确控制的百分比掺入工件中。这使工具14可以形成包括具有不同性质的部分的结构。
在步骤S216,可以使用工具14形成适当形状和尺寸的基于纤维的结构。可以将不同类型的工具用于不同类型的操作。例如,可以使用计算机控制的编织机来形成用于耳机缆线护皮的连续或半连续的基于纤维的管,可以使用纺织工具来形成带有整体天线窗或柔软铰链部分的用于便携式计算机的壳壁,以及可以使用3D针织工具来形成用于装饰性或结构性外壳表面的具有复合曲线的外壳形状。这些工具可以分别被用来形成将通过人工或通过自动组装工具而组装在一起的分立部件,或可以被用来形成完整的单一结构而无需增加进一步的基于纤维的部件。
在步骤218的操作期间,可以使用基材掺入装置14选择性地将粘结剂掺入在步骤214的操作期间生产的交织纤维中。粘结剂可以以提供受控的柔软度的模式被掺入。例如,粘结剂模式可以包括相同形状或不同形状的环形区(例如,使柔软度在沿着管线或其它细长结构的长度方向的各个点处平滑过渡的其它模式的宽度变化的环形区)。粘结剂模式还可以包括实心区域(例如,为了形成诸如便携式计算机、手持电子设备或其它结构的壳壁之类的刚性平坦结构)。结构的其它区域可以配有少量或没有粘结剂(例如,在希望柔软性最大的铰链结构、缆线、或口袋中,或在希望对音频透明的耳塞扬声器端口或计算机外壳扬声器端口中)。
在将所希望模式的粘结剂掺入交织纤维结构中之后,可以在步骤220的操作中进行附加的处理步骤。这些操作可以包括,例如,通过从连续的部件流中切下耳机部件、将装饰覆盖层加在结构外壳构件上、使用粘合剂或其它紧固件将分开的基于纤维的结构相互连接或与不包括纤维的部件连接等,来组装耳机。
如果需要的话,可以重复和/或以不同次序执行图34的步骤。例如,可能希望在步骤218进行基材掺入操作之前组装两个或更多个交织纤维部件。也可能希望通过使用一系列递增操作来构建复杂结构。在每个这样的递增步骤期间,可以将一层基于纤维的材料加入工件中,并且可以掺入和固化附加的粘结剂。诸如这种的递增方法可以用于基于纤维的结构的一部分,而结构的其它部分可以使用单个交织操作和单个粘结剂掺入操作形成(作为例子)。
用于构造基于纤维的缆线和其它基于纤维的结构的纤维可以由诸如尼龙、聚酯、聚丙烯、诸如KEVLAR纤维之类的对位芳纶(长链聚酰胺)合成纤维、其它聚合物、玻璃、诸如钢之类的金属、或其它合适材料之类的材料形成。如果需要的话,纤维可以由诸如镍钛(有时称为镍钛诺(nitinol))之类的超弹性形状记忆合金形成。也可以使用这些材料的组合体。
纤维材料可以被选择以便提供由具有所希望性质的交织纤维形成的设备外壳、缆线、和其它结构。例如,可以选择强度大、呈现良好耐磨性、和不难以着色(例如,通过掺入颜料)的材料。可能希望根据它们的导电性(或非导电性)或磁性来选择材料。也可能希望使用成本划算的材料。诸如尼龙(聚酰胺)和聚酯之类的材料可能易接受着色添加剂。诸如对位芳纶合成聚合物之类的材料可能强度大,但可能呈现相应较差的耐磨性。因此,可能希望将对位芳纶合成纤维掺入也掺入了其它纤维(例如,诸如适当尼龙之类的具有良好耐磨性的纤维)的缆线中。由诸如钢之类的材料形成的基于纤维的缆线可能呈现磁性。例如,可以将基于钢的缆线磁化。磁化缆线可以磁性吸引它们自身,从而有助于缆线管理。也可以使用磁体将磁性缆线放在适当位置(例如,当在两次使用之间存放缆线时)。基于纤维的缆线和其它结构可以通过将钢纤维掺入该结构的至少一部分中而具有这些磁性。可能希望由材料的复合物形成单独的纤维,以便利用不同材料的性质。纤维也可以由多根丝线形成。
由单根丝线形成的例示性纤维(即,单丝纤维结构)显示在图35A中。具体地,图35A示出了单丝纤维222的截面图。纤维222可以是例如尼龙或其他合适材料的单丝。纤维222可以具有任何合适的直径(例如,0.5mm或更小,0.2mm或更小,0.1mm或更小,0.05mm或更小,0.02mm或更小,0.01mm或更小,等等)。
由多根丝线形成的例示性纤维的截面图显示在图35B中。如图35B所示,多丝纤维224可以由许多单独丝线226形成。丝线226可以由例如尼龙、聚酯或其他合适材料形成。丝线226可以使用交织工具14(图1)或其它合适装置来交织以形成纤维224。
图35C示出了由不同材料的复合物形成的单丝纤维(纤维228)的截面图。复合纤维228由在纤维228内保持相区分的材料形成,从而纤维228的一些部分主要由某种材料形成,而纤维228的其它部分主要由另一种材料形成。在图35C的例子中,纤维228被显示成含有两种不同材料230和232。一般说来,纤维228可以由任何数量的不同材料(例如,三种或更多种不同材料、四种或更多种材料等)形成。如果需要的话,材料230和232的每一种本身可以由材料的混合物形成。纤维228在图35C的例示性截面中被显示成放射状分区。一般说来,可以以任何合适方式将纤维228划分成多种不同材料。例如,不同材料可以分别形成在辐射对称的多个涂层(即,不同层)中。
图35D示出了含有由不同材料形成的丝线236和238的多丝纤维(纤维234)的截面图。纤维234中的丝线236和238可以具有任何适当比例。纤维234被显示成含有两种类型的丝线,但是,一般性地,纤维234可以含有任意多种类型的丝线。丝线236和238可以使用交织工具14或其它适当装置交织。
可以用于形成多丝纤维的另一种例示性布置显示在图35E的截面图中。如图35E所示,多丝纤维240可以含有由材料的复合物形成的丝线242。在图35E的例子中,每根丝线242都被显示成具有材料244和246的放射状分区。一般说来,丝线242可以由任意多种不同材料形成,并且丝线242可以以任何适当方式分区。图35E的纤维240被显示成只有一种类型的复合丝线242。如果需要的话,纤维240可以由任意多种类型的复合丝线形成,或可以由复合丝线与单一材料丝线(即,不是由多种材料的复合物形成的丝线)的混合物形成。丝线242可以使用交织工具14或其它适当装置像纱线那样绕在一起形成纤维240。
基于纤维的缆线可以包含绝缘电线。在图36A和36B的例子中示出了这种类型的布置。图36A示出了由交织的单丝纤维245形成的基于纤维的护皮245的截面图。纤维245可以以任何适当方式交织,并且可以形成一个或多个层。例如,纤维245可以被纺织以使得一些纤维245形成经线而其它纤维245形成纬线。纤维245可以被针织以使得纤维245形成互锁环。纤维245也可以被编织。一条或多条绝缘电线247可以位于缆线242内部。每条绝缘电线247可以具有导电中心248和诸如绝缘体250之类的绝缘层。导电中心248可以由铜或其它适当导电材料形成。绝缘体250可以由塑料形成(作为例子)。在图36A的例子中,缆线242被显示成具有两条绝缘电线247。一般地,缆线242可以含有任何适当数量的绝缘电线247。在图36A中,绝缘电线247被显示成被一层纤维245包围。一般说来,绝缘电线247可以被任何适当数量的纤维层包围。
图36B示出了具有由多丝纤维254形成的基于纤维的护皮的基于纤维的缆线252的截面图。每根纤维254可以含有多根丝线256。纤维254可以使用交织工具14或其它适当装置被纺织、针织、编织、或以其它方式交织。缆线252可以具有绝缘电线247,每条绝缘电线具有被绝缘体250包围的导电中心248。图36B的缆线252被显示成具有两条绝缘电线247。如果需要的话,缆线252可以具有不同数量的绝缘电线247(例如,三条或更多条线247等)。缆线252具有由一层多丝纤维254形成的基于纤维的护皮,但一般说来,缆线252可以含有具有任何适当厚度和任何适当层数的基于纤维的护皮。缆线252可以具有由单丝和多丝纤维的混合物形成的基于纤维的护皮。缆线252可以具有含有不同材料的纤维或由复合材料形成的纤维的基于纤维的护皮。
图37是由两种类型的纤维形成的基于纤维的缆线258的截面图。缆线258具有可以是例如尼龙或另一种聚合物的纤维260。纤维262可以是一种不同材料,诸如对位芳纶、玻璃、钢、或其他合适材料。由诸如对位芳纶材料之类的高强度材料形成的纤维262可以增加缆线258的强度。由诸如钢之类的磁性材料形成的纤维262可以增加缆线258的磁性。
纤维262可以是单丝或多丝纤维。纤维262也可以由复合材料形成。纤维260和262可以被纺织、针织、编织、或以任何其它适当方式交织。缆线258的基于纤维的护皮被显示成具有两条纤维的厚度。一般说来,缆线的基于纤维的护皮可以具有任何适当厚度。纤维262在图37中被显示成缆线258的内层的一部分,但如果需要的话,纤维262也可以形成缆线258的最外层表面的一部分。缆线258被显示成具有两条绝缘电线247,每条绝缘电线具有导电中心248和绝缘体250。这仅仅是例示性的。诸如缆线258之类的基于纤维的缆线可以具有任何适当数量的绝缘电线247。
当使用交织工具14形成附件缆线时,可以在该缆线中形成无缝Y形结点(有时称为分支)。例如,如图38所示,缆线264可以形成为具有诸如结点272之类的无缝Y形结点。图38的例子中的基于纤维的缆线264具有圆形轮廓,因此缆线264具有圆柱管状。在Y形结点272的下面(即,在耳机的近端,位于其音频插头附近),缆线264只有一条支线266。支线266可以具有直径D1。在Y形结点272的后面(即,在耳机的远端,位于其扬声器附近),缆线264可以具有两条支线268和270。支线268可以具有直径D2,而支线270可以具有直径D3。直径D2和D3的每一个可以小于支线266的直径D1,或可以等于或大于支线266的直径D1。如果需要的话,直径D2和D3可以相等。
在典型的布置中,基于纤维的缆线264含有这样交织的纤维,即,使得位于缆线一端的纤维的数量与位于缆线另一端的纤维的数量基本相同。例如,支线266可以包含N1条纤维(即,N1条纤维通过支线266的截面)。类似地,支线268可以包含N2条纤维,支线270可以包含N3条纤维。缆线264的纤维可以被交织为使得位于Y形结点之前的纤维的数量与Y形结点之后的纤维的数量相同,即,N1=N2+N3。这种类型布置中的支线268和270中的每条纤维通过Y形结点272到达支线266。一端在支线266中的每条纤维的另一端在支线268或支线270中。在结构中包含绝缘电线的布置中,即使在支线268和270的远端不需要所有电线,这些电线通常也不间断地从支线266通到支线268和270。这是因为交织工具14在缆线形成过程中通常不中断特定电线到缆线的输送(即,缆线形成过程如结合图20的例子所述的那样是基本上连续的)。
缆线264的纤维可以形成护皮。在护皮中可以包含绝缘电线。支线266中的绝缘电线的数量可以等于支线268中的电线的数量加上支线270中的电线的数量。一端在支线266中的每条电线的另一端可以在支线268或支线270中。如果缆线264是耳机缆线,则在支线266中可能存在四条电线,其中两条电线连续通到支线268,另两条电线连续通到支线270。用于带有附加电子部件(诸如按钮组件和麦克风)的附件的缆线可能具有更多绝缘电线(例如,另外两条或四条从支线266延伸到支线268的电线)。
基于纤维的缆线也可以具有平坦带状轮廓。这种类型的基于纤维的缆线被显示为图39A中的缆线274。缆线274可以具有矩形或圆矩形截面。在缆线274中可以形成诸如结点276之类的Y形结点。在Y形结点276的一侧(即,在耳机或其它附件的近端),缆线274可以具有一条支线278。在Y形结点276的另一侧(即,在耳机或其它附件的远端),缆线274可以具有两条支线280和282。在Y形结点之前和之后可以具有相同数量的纤维,例如,支线278中的纤维的数量可以等于支线280和282中的纤维的数量。支线280和282的每一条可以比单条支线278薄或可以具有比单条支线278小的截面。
诸如图39A的Y形结点276之类的Y形结点有时可以称为融合式Y形结点。单条支线278可以具有宽度W1和厚度T1。在Y形结点276的另一侧,支线280和282的每一条可以具有宽度W2和厚度T2。如图39B所示,缆线274的厚度在Y形结点之前和之后可以基本相同,从而T1=T2。单条支线278的宽度W1可以近似两倍于支线280和282的宽度W2(作为例子)。例如,支线278可以具有2mm的宽度W1和0.5mm的厚度T1。支线280和282的每一条可以具有1mm的宽度W2和0.5mm的厚度T2。这些尺寸仅仅是例示性的。一般说来,缆线274可以具有任何适当尺寸。在图39A的例子中,支线280和282被显示成具有相同截面尺寸,但如果需要的话,支线280和282可以具有不同截面尺寸。
如图40所示,具有带状轮廓的基于纤维的缆线也可以具有重叠式Y形结点。图40中的基于纤维的缆线在Y形结点288的一侧(即,在一对耳机的近端)具有一条支线290,在Y形结点288的另一侧(即,在耳机的远端)具有两条支线292和294。支线292和294在Y形结点288处变成一体之前可以稍有重叠。带状缆线286可以具有矩形或圆矩形截面。单条支线290可以具有大于厚度T1的宽度W1。支线292和294可以具有大于厚度T2的宽度W2。单条支线290的宽度W1可以与支线292和294的宽度W2近似相同。单条支线290的厚度T1可以近似两倍于支线292和294的厚度T2。例如,单条支线290可以具有1.5mm的宽度和1.0mm的厚度。支线292和294的每一条可以具有1.5mm的宽度W2和1.0mm的厚度T2。这些尺寸仅是例示性的。一般说来,支线292和294无需具有相同尺寸,单条支线290的厚度也无需是支线292和294的厚度的两倍。重叠式Y形结点288可以是无缝Y形结点。纤维可以沿着缆线286的长度方向无缝地延伸。单条支线290中的纤维可以通过Y形结点288进入支线292和294之一中。存在于单条支线290中的纤维的数量可以是支线292和294中的纤维的数量之和。
图39和40的带状缆线可以具有矩形、圆矩形或椭圆形轮廓。带状缆线的例子显示在图41A-41D的截面图中。图41A-41D的每一种基于纤维的缆线的宽度W都大于厚度T。图41A中的缆线296具有带尖角的基本为矩形的截面。图41B中的缆线298具有带圆角的基本为矩形的截面。可以说缆线298具有圆矩形截面。图41C中的缆线300具有扁椭圆形截面。图41D中的缆线302的截面是比图41C中的缆线300的截面更圆的椭圆形。
图42中的耳机304可以具有诸如缆线320那样带有诸如Y形结点306之类的无缝Y形结点的基于纤维的缆线。Y形结点306的一侧可以具有通往位于缆线320近端的音频连接器310的单条支线308。Y形结点306的另一侧可以具有两条支线312和314,分别通往位于缆线320远端的耳塞316。支线312可以具有诸如按钮组件或其它适当输入-输出部件之类的用户接口。输入-输出部件可以包括一个或多个麦克风、状态指示器、按钮、开关等。对于本文有时作为例子描述的一种适当布置,支线312可以配有按钮控制器组件,诸如基于开关的控制器318。用户可以使用控制器318将信息发送给与音频连接器310连接的电子设备。例如,用户可以操作几个不同的基于按钮的开关之一(例如,倒回或回退按钮、停止或暂停按钮、前进或播放按钮等)。控制器318中的麦克风可以用于收集用户的声音(例如,在打电话期间用作语音麦克风)。耳机304也可以包括位于远离控制器318的位置的麦克风。
图42的基于纤维的缆线320可以具有包围绝缘导电线的基于纤维的护皮。耳机304可以具有将音频连接器310中的触点(端子)与每个耳塞316连接以便为用户提供音频的电线。耳机304可以具有例如从音频连接器310通到每个耳塞316的两条电线。每对电线中的一条电线可以用作公用地线。每对电线中的另一条电线分别用作左音频线或右音频线。可能有附加电线从音频连接器通到控制器318以提供按钮和可选的麦克风功能。例如,可以使用两条绝缘电线或双芯同轴电缆来传送通往和来自控制器318的信号。如果麦克风被并入耳机304中(例如,与控制器318中的附加电路连接),则可能存在将信号从麦克风发送到连接器310的附加导电线。如果需要的话,可以将这些导电线与基于纤维的耳机304的纤维交织。
当使用结合图20所述的那种类型的连续工艺形成缆线320时,在缆线320的每一端可以存在相同数量的纤维。支线308中的纤维的数量可以是支线312和314中的纤维的数量之和。在缆线320的每一端也可以存在相同数量的绝缘电线。例如,如果在支线308中存在六条绝缘电线,则在支线314中可能存在两条绝缘电线,而沿着支线312的整个长度可能存在四条绝缘电线。将连接器310与控制器318连接的电线可能在支线312上继续向上通到耳塞316,尽管在控制器318与耳塞316附近的附加部件之间传送信号不需要这些电线。
基于纤维的缆线中的导电线无需被容纳在基于纤维的护皮内。这些导电线可以,例如,直接与其它纤维交织。如果需要的话,可以随着沿缆线长度方向的位置,通过交织工具14改变缆线中的导电线在其它纤维当中的相对位置。例如,导电线在沿着缆线的一些地方可以位于缆线的中央芯部中,而在沿着缆线的其它地方可以位于缆线的表面上。这种类型的布置可以将音频连接器310中的触点与控制器318中的电路连接。
在图43A-43D的例子中例示了一种例示性布置,其中交织工具14调整基于纤维的缆线内的绝缘电线的相对位置以使电线可以与控制器318中的电路互连。
显示在图43A中的是基于纤维的缆线322的片段的透视图。区段324可以是缆线322中形成用于整体开关的端子的区域。在这种类型的布置中,开关可以由一对暴露电线形成,因此,不必包括用于为耳机实现更复杂多功能按钮控制器的电路。图43B-43D是缆线322的沿着线X-X、Y-Y和Z-Z截取的缆线322截面图。
图43B是在开关区324一侧的位置X处的缆线322的截面图。图43B的缆线322具有交织纤维332。纤维332可以是单丝纤维或多丝纤维。纤维332可以排列在围绕绝缘导电线247的护皮中。纤维332在图43B中被显示成排列在厚度为两个纤维层的护皮中。一般说来,纤维护皮可以具有任何合适厚度。每条绝缘电线247具有包围诸如中心248之类的导电中心的绝缘体250。在图43B中示出了四条绝缘电线247。一般说来,缆线322可以具有任何适当数量的绝缘电线。绝缘电线247可以配备成单独的电线、双绞线、同轴电缆的一部分等。
图43C是缆线322的通过线Y-Y的截面图。在图43C中,通过交织工具14将两条电线247放置在缆线322的表面处,并且剥掉了它们的绝缘体以形成端子342和344。另外两条电线247仍然埋在交织纤维332中。
在制造缆线322期间,可以使用交织机来保证在开关区324之外的区域中绝缘电线被容纳在缆线的芯区内(如同在图43A的缆线片段322的位置X和Z那样)。这有助于防止电线受到损害(例如,防止刮伤)。交织工具可以选择性地将绝缘电线引到诸如图43C中的位置Y之类的所希望位置处的缆线322的表面。在形成了基于纤维的缆线322之后(或之前),可以在诸如位置Y之类的位置处选择性地剥掉绝缘电线247的绝缘体250,从而让它们的导电中心248暴露在缆线的表面上。端子342和344可以形成开关324。这样的开关324当被用户接触时可以短接在一起。例如,当用户的手指(手指346)桥接端子342和344时,用户手指上的皮肤可以使端子342和344相互电连接。端子342和344也可以通过机械杠杆或其它开关机构来桥接。
图43D是在位置Z处穿过基于纤维的缆线322的截面图。在位置Z,绝缘电线的导电线247处在纤维332内,绝缘体250未剥掉。纤维332可以形成包围绝缘电线247的基于纤维的护皮,或纤维332可以与绝缘电线247交织。
图44A示出了具有控制器(例如,诸如图42的控制器318之类的控制器)的基于纤维的缆线354。如图44A所示,控制器345可以具有包围部分缆线的外壳。控制器345可以是开关、诸如带有多个按钮和可选麦克风的基于开关的按钮组件中的电路之类的电路、或其它适当的用户接口电路(作为例子)。诸如控制器334之类的控制器可以包括用于支持在缆线354的电线上与电子设备的通信的电路。控制器345可以具有一个或多个基于开关的按钮,诸如按钮346。在位置X、Y和Z处截取的缆线354的截面图显示在图44B、44C和44D中。
图44B是通过图44A的线X-X截取的缆线354的截面图。图44B的交织纤维332可以是单丝或多丝纤维,并且可以由任何适当材料形成。绝缘导电线247具有包围导电中心248的绝缘体250。在图44B中示出了四条电线247。一般说来,缆线354可以具有任何适当数量的电线。如果需要的话,电线247也可以具有同轴电缆的形式。在图44B中,交织纤维332被显示成包围绝缘电线247。
图44C是沿着图44A的线Y-Y截取的通过控制器345和相关联的按钮346的截面图。通过交织工具14将两条绝缘电线247放置在了缆线354的表面上,并且剥掉了它们的绝缘体250。这样就使电线247的导电中心28暴露出来,形成端子342和344。端子324可以通过焊料348与控制器345中的开关346或其它电路的焊盘352连接。端子344可以通过焊料350与控制器345中的开关346或其它电路的焊盘354连接。当用户按下按钮346时,可以将端子342和344电连接(即,短接在一起),从而接通开关。在其它布置(例如,控制器345由更复杂电路形成的布置)中,按钮346的致动可以导致通信信号在与端子342和344连接的电线上的传输。使用开关形成控制器345仅仅是例示性的。
图44D是通过图44A的线Z-Z截取的缆线354的截面图。如图44D所示,可以通过交织工具14将绝缘导电线247埋在交织纤维332内。在缆线的这个区域中,电线247通常具有完好的绝缘体250(即,绝缘体没有被剥掉并因此包围导电中心248)。
在形成诸如图20的缆线之类的基于纤维的缆线期间,图1的交织工具14可以用于将绝缘电线334从缆线354内部(在位置X)引到缆线的表面(在位置Y),然后又回到缆线内部(在位置Z)。在形成缆线354之后,可以在位置Y从电线334上剥掉绝缘体340以形成端子342和344。然后,可以将开关或更复杂的输入-输出电路与端子342和344连接。如果需要的话,可以剥掉不止两条电线,并将它们与输入-输出电路连接。例如,可以剥掉三条或更多条电线并将它们与控制器组件345内的开关或更复杂电路连接,可以剥掉四条或更多条电线并将它们与控制器组件345内的开关或更复杂电路连接,等等。
依照一个实施例,提供了一种耳机,包括一对扬声器和由交织纤维形成的基于纤维的缆线,该基于纤维的缆线具有无缝Y形结点,该基于纤维的缆线的第一支线与无缝Y形结点一侧的音频插头连接,而该基于纤维的缆线的第二和第三支线分别与无缝Y形结点另一侧的所述一对扬声器中的相应一个扬声器连接。
依照另一个实施例,所述扬声器包括至少部分由交织纤维形成的耳塞。
依照另一个实施例,每个耳塞包括阻止声音的第一交织纤维部分和对声音透明的第二交织纤维部分。
依照另一个实施例,所述基于纤维的缆线包括第一和第二导电线束,其中第一导电线束被包含在所述基于纤维的缆线的第一和第二支线中,而第二导电线束被包含在所述基于纤维的缆线的第一和第三支线中。
依照另一个实施例,所述耳机还包括位于所述基于纤维的缆线的第二支线上的控制器,其中第一导电线束中的至少一条导电线与该控制器连接。
依照另一个实施例,在沿着所述基于纤维的缆线的长度方向上,所述至少一条导电线除了给定区域外都被交织纤维围住,并且所述至少一条导电线在所述给定区域中位于所述基于纤维的缆线的表面上。
依照另一个实施例,所述至少一条导电线包括一对电线,该对电线在所述给定区域中具有形成开关端子的被剥皮的部分。
依照另一个实施例,所述基于纤维的缆线的一部分形成覆盖音频插头的第一部分的护皮。
依照另一个实施例,所述基于纤维的缆线还包括掺入所述护皮中且覆盖音频插头的第一部分的粘结剂。
依照另一个实施例,所述基于纤维的缆线包括刚性应变消除结构,并且交织纤维形成围绕该刚性应变消除结构的至少一部分的护皮。
依照另一个实施例,所述基于纤维的缆线具有一定长度和柔软性,并且粘结剂被选择性地掺入该基于纤维的缆线中,以便沿着该基于纤维的缆线的长度方向调整柔软性。
依照另一个实施例,所述交织纤维包括单丝纤维。
依照另一个实施例,所述交织纤维包括从包含以下项的组中选择的纤维:尼龙纤维、对位芳纶纤维、聚酯纤维、磁性材料纤维和形状记忆材料纤维。
依照另一个实施例,所述交织纤维的每一根包括多丝纤维。
依照另一个实施例,所述交织纤维的每一根包括由多种不同纤维材料形成的复合纤维。
依照另一个实施例,所述交织纤维包括第一组纤维和第二组纤维,第一组纤维被包含在所述基于纤维的缆线的第一和第二支线中,而第二组纤维被包含在所述基于纤维的缆线的第一和第三支线中。
依照另一个实施例,所述基于纤维的缆线至少具有一个基本为圆形的截面。
依照另一个实施例,所述基于纤维的缆线至少具有一个基本为矩形的截面。
依照一个实施例,提供了一种基于纤维的缆线,包括:形成具有无缝Y形结点的缆线护皮的交织纤维;以及具有基础部分的音频连接器,缆线护皮的第一部分与该基础部分连接。
依照另一个实施例,所述基于纤维的缆线还包括缆线护皮的第一部分中的粘结剂,并且缆线护皮的第一部分覆盖所述基础部分的至少一部分。
依照另一个实施例,该基于纤维的缆线具有一定长度和柔软性,该基于纤维的缆线还包括位于缆线的一些区域中的粘结剂,该粘结剂沿着缆线的长度方向改变缆线的柔软性。
依照另一个实施例,交织纤维包括形成缆线护皮的多根交织的单丝尼龙纤维。
依照另一个实施例,所述基于纤维的缆线还步包括位于缆线护皮的第一部分与缆线护皮的第二部分之间的区域,该区域比第一部分更柔软,并且该区域比第二部分更刚硬。
依照另一个实施例,缆线护皮的第一部分充满粘结剂,而缆线护皮的第二部分没有粘结剂。
依照另一个实施例,所述基于纤维的缆线还包括位于缆线护皮的第一和第二部分之间的区域,该区域的第一部分具有粘结剂,而该区域的第二部分没有粘结剂。
依照另一个实施例,所述区域具有以非辐射对称模式分布的粘结剂。
依照一个实施例,提供了一种形成耳机缆线的护皮的方法,包括:将纤维装入交织工具中;利用交织工具交织纤维以便为耳机缆线形成交织纤维的护皮;将粘结剂掺入护皮的交织纤维中;以及固化粘结剂。
依照另一个实施例,掺入粘结剂包括利用基材掺入工具选择性地将粘结剂掺入护皮的交织纤维中,以便沿护皮的长度方向改变护皮的强度。
依照另一个实施例,所述纤维包括第一类型的纤维和第二类型的纤维,并且,利用交织工具交织纤维包括将第一类型的纤维与第二类型的纤维交织,以使得第一类型的纤维与第二类型的纤维的比例沿着护皮的长度方向有变化。
依照另一个实施例,所述方法还包括使用交织工具在护皮中形成无缝Y形结点。
依照一个实施例,提供了一种耳机,包括基于纤维的缆线和至少部分由交织纤维形成的耳塞。
依照另一个实施例,所述耳塞包括阻止声音的第一交织纤维部分和对声音透明的第二交织纤维部分。
依照另一个实施例,所述基于纤维的缆线包括无缝Y形结点。
依照另一个实施例,所述耳机还包括具有塑料结构的音频插头,其中所述基于纤维的缆线包括覆盖该塑料结构的护皮。
依照一个实施例,提供了一种耳机,包括:扬声器;音频连接器;基于纤维的缆线,该基于纤维的缆线耦接在扬声器与音频连接器之间并且在缆线表面上具有开关区;以及由开关区的缆线表面上的暴露导体形成的开关。
依照另一个实施例,所述基于纤维的缆线包括电介质纤维和电线,该电线在开关区以外的基于纤维的缆线部分中被电介质纤维包围,而在开关区中位于缆线表面上。
依照一个实施例,提供了一种电子设备,包括:天线;以及具有交织纤维和将交织纤维粘结在一起的粘结剂的外壳,该外壳的交织纤维的第一部分形成用于天线的天线窗,射频天线信号通过该天线窗,而该外壳的交织纤维的第二部分包括阻止射频天线信号的导电交织纤维。
依照另一个实施例,所述外壳的交织纤维的第二部分是无缝的和非平坦的。
依照另一个实施例,所述外壳的交织纤维的第二部分包括弯曲角。
依照另一个实施例,所述交织纤维包括混纺纤维。
依照另一个实施例,所述交织纤维包括尼龙纤维。
依照另一个实施例,所述交织纤维的第二部分包括整体环。
依照一个实施例,提供了一种电子设备外壳,包括:交织纤维;以及将交织纤维粘结在一起成为无缝非平坦外壳结构的粘结剂。
依照另一个实施例,所述无缝非平坦外壳结构包括形成弯曲角的部分。
依照另一个实施例,所述无缝非平坦外壳结构包括形成复合曲线的部分。
依照另一个实施例,所述电子设备还包括由所述无缝非平坦外壳结构覆盖的内部支承结构。
依照另一个实施例,所述内部支承结构包括平坦的纤维片材。
依照另一个实施例,所述交织纤维包括混纺纤维。
依照另一个实施例,所述电子设备还包括由交织纤维形成的铰链。
依照另一个实施例,所述纤维包括塑料纤维。
依照另一个实施例,所述纤维包括导电纤维。
依照另一个实施例,所述纤维中的一些包括形成外壳中阻止射频信号的导电部分的导电纤维,并且所述纤维中的一些包括形成外壳中对射频信号透明的天线窗部分的电介质纤维。
依照另一个实施例,该电子设备外壳包括计算机外壳。
依照一个实施例,提供了一种由交织纤维形成电子设备外壳的方法,包括:将纤维装入交织工具中;使用交织工具交织纤维以便形成至少具有一个弯曲表面的电子设备外壳结构;使用基材掺入工具将粘结剂掺入交织纤维中;以及固化粘结剂以使电子设备外壳结构变硬。
依照另一个实施例,使用交织工具交织纤维包括:将纤维交织成在电子设备外壳表面的弯曲表面中形成复合曲线。
依照另一个实施例,使用交织工具交织纤维包括:将纤维交织成在电子设备外壳表面的弯曲表面中形成复合曲线。
上文仅仅例示了本发明的原理,本领域技术人员可以不偏离本发明的范围和精神地进行各种修改。上文的实施例可以单独或以任何组合方式实施。
Claims (18)
1.一种耳机,包括:
一对扬声器;以及
由交织纤维形成的基于纤维的缆线,所述交织纤维包括第一纤维类型和第二纤维类型,所述第二纤维类型包括与第一纤维类型不同的特性,其中,第一纤维类型和第二纤维类型各自的百分比能够被控制以允许缆线的性质在空间上被调节,并且其中,该基于纤维的缆线具有无缝Y形结点,该基于纤维的缆线的第一支线与无缝Y形结点一侧的音频插头连接,而该基于纤维的缆线的第二支线和第三支线的每一个分别与无缝Y形结点另一侧的所述一对扬声器中的相应一个扬声器连接,其中所述一对扬声器中的每个扬声器包括至少部分由所述交织纤维形成的相应的耳塞。
2.如权利要求1所述的耳机,其中第一纤维类型包括阻止声音从耳塞发出的特性并且第二纤维类型对声音是透明的。
3.如权利要求1所述的耳机,其中所述基于纤维的缆线包括第一导电线束和第二导电线束,其中第一导电线束被包含在所述基于纤维的缆线的第一支线和第二支线中,而第二导电线束被包含在所述基于纤维的缆线的第一支线和第三支线中。
4.如权利要求3所述的耳机,进一步包括位于所述基于纤维的缆线的第二支线的一部分上的控制器,其中第一导电线束中的至少一条导电线与该控制器连接。
5.如权利要求4所述的耳机,其中在沿着所述基于纤维的缆线的第一长度方向上的至少一个位置中,所述至少一条导电线被交织纤维的至少一部分围住,并且所述至少一条导电线位于沿所述基于纤维的缆线的不同于第一长度方向的长度方向的外表面上。
6.如权利要求5所述的耳机,其中所述至少一条导电线包括一对电线,并且该对电线中的每根电线包括在所述不同于第一长度方向的长度方向中形成开关端子的被剥皮部分。
7.如权利要求1所述的耳机,其中所述基于纤维的缆线的一部分形成覆盖音频插头的第一部分的护皮。
8.如权利要求7所述的耳机,其中所述基于纤维的缆线进一步包括掺入所述护皮中且覆盖音频插头的第一部分的粘结剂。
9.如权利要求1所述的耳机,其中所述基于纤维的缆线包括刚性应变消除结构,并且交织纤维形成围绕该刚性应变消除结构的至少一部分的护皮。
10.如权利要求1所述的耳机,其中所述基于纤维的缆线具有一定长度和柔软性,并且粘结剂被选择性地掺入该基于纤维的缆线中,以便沿着该基于纤维的缆线的长度方向调整柔软性。
11.一种基于纤维的缆线,包括:
形成具有无缝Y形结点的缆线护皮的交织纤维;
所述交织纤维包括第一纤维类型和第二纤维类型,所述第二纤维类型包括与第一纤维类型不同的特性,其中第一纤维类型和第二纤维类型各自的百分比能够被控制以允许缆线的性质在空间上被调节,以及
包括基础部分的音频连接器,其中该基础部分耦接到应变消除部;以及
其中缆线护皮的第一部分覆盖所述基础部分的至少一部分和所述应变消除部。
12.如权利要求11所述的基于纤维的缆线,进一步包括缆线护皮的第一部分中的粘结剂。
13.如权利要求11所述的基于纤维的缆线,其中该基于纤维的缆线具有一定长度和柔软性,该基于纤维的缆线进一步包括位于缆线的一些区域中的粘结剂,该粘结剂沿着缆线的长度方向改变缆线的柔软性。
14.如权利要求13所述的基于纤维的缆线,其中交织纤维包括形成缆线护皮的多根交织的单丝尼龙纤维。
15.如权利要求11所述的基于纤维的缆线,其中缆线护皮的第一部分充满粘结剂,而缆线护皮的第二部分没有粘结剂。
16.一种形成耳机缆线的护皮的方法,包括:
将多个纤维装入交织工具中;
所述多个纤维包括第一纤维类型和第二纤维类型,所述第二纤维类型包括与第一纤维类型不同的特性,
利用交织工具交织装入的所述多个纤维,其中第一纤维类型和第二纤维类型各自的百分比能够被控制以允许缆线的性质在空间上被调节;
在所述利用交织工具交织装入的所述多个纤维的步骤期间,使用交织工具形成无缝Y形结点;
将粘结剂掺入交织纤维的至少一部分中;以及
固化粘结剂以形成护皮。
17.如权利要求16所述的方法,其中掺入粘结剂包括利用基材掺入工具选择性地将粘结剂掺入护皮的交织纤维中,以便沿护皮的长度方向改变护皮的强度。
18.如权利要求16所述的方法,其中交织步骤包括将装入的多个纤维中是第一纤维类型的纤维与装入的多个纤维中是第二纤维类型的纤维交织,以使得第一纤维类型的纤维与第二纤维类型的纤维的比例沿着护皮的长度方向有变化。
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