CN104577592A - 具有电屏蔽件的电缆组件 - Google Patents

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CN104577592A CN201410729237.3A CN201410729237A CN104577592A CN 104577592 A CN104577592 A CN 104577592A CN 201410729237 A CN201410729237 A CN 201410729237A CN 104577592 A CN104577592 A CN 104577592A
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S·D·邓伍迪
R·J·朗
J·R·伦扎斯
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Abstract

电缆组件(10)包括从第一电缆端部(18)延伸一段长度到相反的第二电缆端部(20)的电缆(12)、端接至第一电缆端部的第一电连接器(14)、端接至第二电缆端部的第二电连接器(16)、和环绕电缆沿电缆的长度延伸的电缆屏蔽件(22)。电缆屏蔽件包括金属化的织物体(24),该金属化的织物体从金属化的织物体的第一屏蔽件端部(80)延伸一段长度到金属化的织物体的第二屏蔽件端部(82)。第一屏蔽件端部套在第一电连接器上,并且第二屏蔽件端部套在第二电连接器上。

Description

具有电屏蔽件的电缆组件
技术领域
本发明总体涉及具有电屏蔽件的电缆组件。
背景技术
很多电缆包括为电缆的一根或多根电线提供电屏蔽的电屏蔽件。已知的电缆屏蔽件的示例包括环绕电缆的(多根)电线的导电箔片和导电绞线材料的编织物。由电缆屏蔽件提供的屏蔽可以降低来自电缆或电缆与端接电缆的电连接器的组件的电磁干扰(EMI)辐射。例如,该EMI辐射可能损害信号完整性和/或相邻电气设备的电性能。此外,政府法规可能要求EMI辐射被抑制在预定的水平以下。
已知的电缆屏蔽件不乏缺点。例如,在电连接器已经被端接至电缆之后,安装电缆屏蔽件是困难的。此外,并且例如,由于传输通过电缆和端接至电缆的电连接器的越来越高的信号速度,至少一些已知的电缆屏蔽件可能是不充分的。由该越来越高的信号速度引起的问题的一个示例是电缆和电连接器的组件可能在一定的信号速度以上在电缆屏蔽件与电连接器之间的接口处泄露EMI,诸如在约10吉赫兹(GHz)以上。例如,在不撕开箔片的情况下,将导电箔片端接(即,电连接和/或机械连接)至电连接器可能是困难的。导电箔片因此可能倾向于在导电箔片与电连接器之间的接口处泄漏EMI。此外,并且例如,虽然导电编织物能够通过被套在(dress over)电连接器的套圈上而被端接至电连接器,但由于该电缆编织物在套圈上张开,该电缆编织物尤其容易在电缆编织物与套圈之间的接口处遭受EMI泄漏。
因此,存在对于具有改进的电缆屏蔽件的电缆组件的需求。
发明内容
根据本发明,电缆组件包括从第一电缆端部延伸一段长度到相反的第二电缆端部的电缆。电缆包括至少一根电线。第一电连接器被端接至电缆的第一电缆端部,并且第二电连接器被端接至电缆的第二电缆端部。包括金属化的织物体(metallized fabric body)的电缆屏蔽件沿电缆的长度环绕电缆延伸。金属化的织物体从金属化的织物体的第一屏蔽件端部延伸一段长度到金属化的织物体的第二屏蔽件端部。金属化的织物体的第一屏蔽件端部套在第一电连接器上,并且金属化的织物体的第二屏蔽件端部套在第二电连接器上。
附图说明
图1是电缆组件的实施例的透视图。
图2是图1所示电缆组件的局部透视图。
图3是图1和2所示的电缆组件的电缆屏蔽件的实施例的透视图。
图4是图1和2所示的电缆组件的另一个透视图,示出了图3所示的电缆屏蔽件安装在组件的电缆的实施例上。
具体实施方式
图1是示出了电缆组件10的实施例的透视图。组件10包括电缆12、端接至电缆12的电连接器14、和端接至电缆12的另一个电连接器16。电缆12从端部18延伸一段距离到相反的端部20。电缆的端部18和20也在图2中示出。如在图1中所见,电连接器14被端接(即,电连接和机械连接)至电缆12的端部18,而电连接器16被端接至电缆12的端部20。因此,电缆12在电连接器14与16之间延伸,并且将两者互连。电连接器14和16中的每一个在本文中可被称为“第一”和/或“第二”电连接器。电缆12的端部18和20中的每一个在本文中可被称为“第一电缆”端部和/或“第二电缆”端部。
电缆组件10包括环绕电缆12延伸的电缆屏蔽件22。电缆屏蔽件22的一部分已经从图1中移除,以用来图示下面的电缆12。如将在下文中更加详细地描述的,电缆屏蔽件22包括金属化的织物体24,用于降低来自组件10的EMI辐射。
图2是电缆组件10的局部透视图。具体地,在图2中电缆屏蔽件22已经从组件10移除,以更好地图示电缆12和电连接器14与16。电缆12包括一根或多根电线26。每根电线26包括一根或多个电导体28。可选地,每根电线26单独绝缘和/或单独屏蔽。此外,每根电线26的每个电导体28可选地单独绝缘和/或单独屏蔽。
电缆12可以包括任意数量的电线26,并且每根电线26可以包括任意数量的电导体28。在图示的实施例中,每根电线26是双轴电线,其具有容纳在同一护套30内的两个信号导体28。信号导体28传送差分信号,并且被屏蔽(例如,单独地或采用相应电线26的导电屏蔽件(未示出))。在其它实施例中,可以提供其它类型的电线26。例如,电线26可以是在其中具有单个信号导体28的同轴电线。
可选地,电缆12包括环绕电线26延伸的电绝缘护套(未示出)。此外,电缆12可选地包括导电屏蔽件(未示出,并且其可以在本文中称为“第二”电缆屏蔽件),该导电屏蔽件在电绝缘护套与电线26之间环绕电线26延伸。在电绝缘护套与电线26之间环绕电线26延伸的这种导电屏蔽件的示例包括常规的导电箔片和常规的导电编织物。
电连接器14和16每一个均可以是任意类型的电连接器。在示出的实施例中,电连接器14和16是STRADA Whisper插头连接器,该连接器可从TE Connectivity,Harrisburg,PA商业地获得。在实施例中,电连接器14和/或16是高速差分对电缆连接器,该连接器包括在同一配合接口处配合的多个导体的差分对。差分导体可以沿其信号路径被屏蔽,以沿着差分对的信号路径降低噪声、串扰、和/或其它干扰。例如,在示出的实施例中,电连接器14包括保持多个触头模块34的壳体32。壳体32包括基壁36和从基壁36延伸的罩壁38,以限定配合腔体40,该配合腔体40被构造为接收互补配合连接器(未示出),电连接器14构造为与该互补配合连接器配合。罩壁38导引电连接器14与互补的配合连接器的配合。
触头模块34中的每一个均包括由支撑体44保持的多个电缆组件42。每个电缆组件42包括一对信号触头46,该对信号触头端接至相应的电线26的相应的信号导体28。每个电缆组件42还包括为信号触头46提供屏蔽的接地屏蔽件48。在示出的实施例中,接地屏蔽件48沿信号触头46的整个长度外围地环绕信号触头46,以保证信号路径被电屏蔽。
支撑体44为电缆组件42提供支撑。电线26延伸进入支撑体44,使得支撑体44支撑电线26的一部分。支撑体44可以为电线26提供应变消除。可选地,支撑体44可以由塑料和/或其它介电材料制成。此外或可替代地,支撑体44可以由一种或多种金属材料制成。支撑体44的至少一部分可选地是导电的,以为电线26和/或信号触头46提供电屏蔽。例如,支撑体44的大部分或几乎全部可以由一种或多种金属材料制成,用来提供这样的电屏蔽。在其它实施例中,支撑体44可以是金属化的介电材料(例如,采用电镀或其它方式而涂覆有金属材料的介电材料,填充有金属材料的介电材料,等等),用来为电线26和/或信号触头46提供电屏蔽。在实施例中,支撑体44包括金属板(未示出),该金属板电连接至每个接地屏蔽件48(以将每个接地屏蔽件48共电位)并且被介电材料(例如,包覆等等)所环绕。
如在图2中所看到的,多个触头模块34被装入壳体32内。触头模块34的支撑体44限定了电连接器14的后壳50。在示出的实施例中,壳体32将触头模块34保持平行,使得电缆组件42按列对齐。取决于特定的应用,任意数量的触头模块34可以被壳体32保持。当触头模块34在壳体32内堆叠时,电缆组件42还可按行对齐。后壳50在本文中可被称为“第一”和/或“第二”后壳。
可选地,电连接器14和16彼此实质上相同。在示出的实施例中,电连接器16和电连接器14实质上相同。具体地,电连接器16包括壳体52,该壳体保持多个触头模块54。壳体52包括配合腔体60,该配合腔体被构造为接收互补的配合连接器(未示出),电连接器16被构造为与该互补的配合连接器配合。
触头模块54中的每一个包括由支撑体64保持的多个电缆组件62。每个电缆组件62均包括一对信号触头(未示出),该对信号触头端接至相应电线26的相应信号导体28。每个电缆组件62还包括接地屏蔽件68,该接地屏蔽件为信号触头提供屏蔽。在示出的实施例中,接地屏蔽件68沿信号触头的整个长度外围地环绕信号触头,以保证信号路径被电屏蔽。
支撑体64为电缆组件62提供支撑。电线26延伸进入支撑体64,使得支撑体64支撑电线26的一部分。支撑体64可以为电线26提供应变消除。可选地,支撑体64可以由塑料和/或其它介电材料制成。此外或可替代地,支撑体64可以由一种或多种金属材料制成。支撑体64的至少一部分可选地是导电的,以为电线26和/或信号触头提供电屏蔽。例如,支撑体64的大部分或几乎全部可以由一种或多种金属材料制成,用来提供这样的电屏蔽。在其它实施例中,支撑体64可以是金属化的介电材料(例如,采用电镀或其它方式而涂覆有金属材料的介电材料,填充有金属材料的介电材料,等等),用来为电线26和/或信号触头提供电屏蔽。在实施例中,支撑体64包括金属板(未示出),该金属板电连接至每个接地屏蔽件68(以将每个接地屏蔽件68共电位)并且被介电材料(例如,包覆等等)所环绕。
触头模块54的支撑体64限定了电连接器16的后壳70。在示出的实施例中,壳体52将触头模块54保持平行,使得电缆组件62按列对齐。取决于特定的应用,任意数量的触头模块54可以被壳体52保持。当触头模块54在壳体52内堆叠时,电缆组件62还可按行对齐。后壳70在本文中可被称为“第一”和/或“第二”后壳。
图3是电缆屏蔽件22的实施例的透视图。电缆屏蔽件22包括金属化的织物体24。金属化的织物体24从端部80延伸长度L到相反的端部82。金属化的织物体24从边缘84延伸宽度W到相反的边缘86。如在图3中所能够看到的,边缘84和86沿金属化的织物体24的长度L从金属化的织物体24的端部80延伸到端部82。端部80和82中的每一个在本文中可被称为“第一屏蔽件端部”和/或“第二屏蔽件端部”。边缘84和86中的每一个在本文中可被称为“第一边缘”和/或“第二边缘”。
电缆屏蔽件22的金属化的织物体24在图3中以打开的构造示出。如将在下文中描述的那样,金属化的织物体24被构造为环绕电缆12而缠绕,使得金属化的织物体24的长度L沿电缆12的长度延伸。金属化的织物体24的边缘84和86能够连接在一起或重叠,使得金属化的织物体24环绕电缆12的整个外周延伸。
金属化的织物体24包括具有至少一个织物层100和至少一个金属层102的结构。金属化的织物体24可以总共包括任意数量的层100和102,并且可以包括任意数量的织物层100和任意数量的金属层102。在示出的实施例中,金属化的织物体24包括单层织物层100和单层金属层102。织物层100包括相反的侧部104和106。金属层102在织物层100的侧部106上延伸。金属化的织物体24除了(多层)织物层100和(多层)金属层(102)之外还可以包括一层或多层其它的层(未示出)。
金属化的织物体24的(多层)织物层100和(多层)金属层102可以相对于彼此以任意相对的布置方式而布置。在示出的实施例中,织物层100限定了金属化的织物体24的内侧108,而金属层102限定了金属化的织物体24的外侧110。具体地,织物层100的侧部104限定了内侧108,并且金属层102的侧部112限定了金属化的织物体24的外侧110。金属化的织物体24的内侧108被构造为当电缆屏蔽件22安装在电缆12上时面向电缆12(图1、2、和4)。金属化的织物体24的外侧110被构造为当电缆屏蔽件22安装在电缆12上时面向远离电缆12的方向。
如上文所讨论的,金属化的织物体24并不限于分别示出的织物和金属层100、102的布置和数量。例如,在一些其它的实施例中,织物层100限定了金属化的织物体24的外侧110,并且金属层102限定了金属化的织物体24的内侧108。在另一个实施例中,金属化的织物体24包括两层织物层100(其限定了内侧108和外侧110)和夹在两层织物层100之间的一层或多层的金属层102。金属化的织物体24的另一个实施例包括两层金属层102(其限定了内侧108和外侧110)和夹在两层金属层102之间的一层或多层的织物层100。在又一个实施例中,金属化的织物体24包括交互样式的织物层100和金属层102。在又一个实施例中,金属化的织物体24除了(多层)织物层100和(多层)金属层102之外还包括一层或多层其它层(未示出)。例如,金属化的织物体24可以包括一层或多层电绝缘层(未示出),该电绝缘层限定了金属化的织物体24的外侧110(例如,在最外层100或102上延伸),例如用来防止电短路和/或用来电绝缘外侧110。此外,并且例如,金属化的织物体24可以包括一层或多层电绝缘层(未示出),该电绝缘层限定了金属化的织物体24的内侧108(例如,在最内层100或102上延伸),例如用于防止电短路。另一个示例包括为金属化的织物体24提供限定了主体24的外侧110的、具有一层或多层美感的和/或触感的(例如,装饰性的、有织纹的等等)层,例如用来有助于改善电缆12的外观和/或触感。
金属化的织物体24的(多层)金属层102、(多层)织物层100、和(多层)其它层的数量和/或布置可以被选择为:(1)提供预定量的电屏蔽;和/或(2)使一层或多层金属层102电连接至电连接器12和/或14(图1、2、和4)。
金属化的织物体24的每层织物层100可以由任意织物制成,诸如,但不限于尼龙、聚酯、棉、羊毛、天然纤维、人造纤维等等。金属化的织物体24的每层金属层102可以由任意金属制成,诸如,但不限于铝、钢、锡、镍、银、金、铜、金属合金等等。用于制造金属化的织物体24的(多层)织物层100和/或(多层)金属层102的材料可以被选择用来为金属化的织物体24提供预定的柔性。用于制造金属化的织物体24的(多层)金属层102的材料可以被选择为使金属化的织物体24能够提供预定量的电屏蔽和/或为金属化的织物体24提供预定的电导率。在实施例中,金属化的织物体24为纺织的或无纺FlectronTM金属化织物,其可从Laird Technologies商业地获得。
图4是电缆组件10的另一个透视图,示出了安装在电缆12上的电缆屏蔽件22。金属化的织物体24已经被环绕电缆12而缠绕,使得金属化的织物体24的长度L(图3)沿电缆12的长度延伸。金属化的织物体24环绕电缆12的外周沿电缆12长度的至少一部分而延伸。金属化的织物体24可以相对松地环绕电缆12缠绕,使得在金属化的织物体24的内侧108与电缆12之间沿电缆12长度的至少一部分存在气体空隙。该可选的气体空隙能够在图1中看到。在其中电缆12包括环绕电线26(图2)(和/或环绕电线26在电绝缘护套与电线26之间延伸的可选的导电屏蔽件)延伸的电绝缘护套(未示出)的实施例中,金属化的织物体24环绕电绝缘护套和/或导电屏蔽件延伸。
在示出的实施例中,金属化的织物体24的边缘84和86已经连接在一起,使得金属化的织物体24环绕电缆12的整个外周沿电缆12长度的至少一部分延伸。边缘84和86可以使用任意合适的方法、装置、结构等连接在一起,以将金属化的织物体24保持在环绕电缆12缠绕的位置,诸如但不限于,通过粘接剂、通过将边缘84和86缝合(sew)在一起、束线带(zip tie)、绑扎带、橡胶带、热恢复环、夹、软管夹、保险丝等。在示出的实施例中,边缘84和86使用线(thread)88缝合在一起,用来将边缘连接在一起。边缘84和86可以通过使用任意类型的线88缝合在一起,诸如但不限于,不导电的线、导电线等。使用导电线88将边缘84和86缝合在一起可以有利于抑制EMI辐射穿过电缆屏蔽件22的接缝90而泄漏。替代于在边缘84和86处连接在一起,边缘84和86可以以任意量重叠,以形成环绕电缆12的任意所有或部分数量的缠绕层。边缘84和86可以通过使用任意合适的方法、装置、结构等而保持为重叠,诸如但不限于,粘接剂、通过将金属化的织物的一部分与导电或非导电的线(例如,线88)缝合在一起、束线带、绑扎带、橡胶带、热恢复环、夹、软管夹、保险丝等。二
电缆屏蔽件22的金属化的织物体24可以环绕电缆12沿电缆12长度的任意量和任意(多个)部分延伸。在示出的实施例中,金属化的织物体24环绕电缆12的外周沿电缆12的几乎整个长度从电连接器14向电连接器16延伸。可选地,金属化的织物体24的端部80套在电连接器14上。金属化的织物体24的相反端部82可选地套在电连接器16上。具体地,在示出的实施例中,金属化的织物体24的端部80套在电连接器14的后壳50上,并且端部82套在电连接器16的后壳70上。如在图4中看到的,在示出的实施例中,后壳50和70包括具有非圆形轮廓的配件。因此,在示出的实施例中,金属化的织物体24的端部80和82分别套在后壳50和70的非圆形轮廓上。但是,金属化的织物体24的端部80和82的每一个可套在具有任意其它形状的电连接器的配件上。
金属化的织物体24的端部80和82中的每一个可以使用任意合适的方法、装置、结构等而分别保持在(即,如套在)后壳50和70上,诸如但不限于,粘接剂、束线带、绑扎带、橡胶带、热恢复环、夹、软管夹、保险丝等。在示出的实施例中,端部80和82通过使用束线带92和94分别保持在相应的后壳50和70上。
可选地,金属化的织物体24的端部80和/或82电连接至相应的电连接器14和/或16。具体地,端部80和/或端部82可套在相应的后壳50和/或70上,使得端部80和/或端部82电连接至由相应的后壳50和/或70的支撑体44和/或64提供的可选的电屏蔽件。金属化的织物体24可从而形成电缆组件10的接地和/或屏蔽电路的部分。端部80和82中的每一个可以使用任意合适的方法、装置、结构、和/或接合件而电连接至相应的电连接器14和16。例如,金属化的织物体24的内侧108可以以物理接触的方式与后壳50和/或70的外表面接合,其中该外表面限定了后壳50和/或70的导电部分。
如从图1-4显而易见的,金属化的织物体24可以在电连接器14和/或16已经被端接至电缆12之后而环绕电缆12安装。电缆屏蔽件22可从而相对于至少一些已知的电缆屏蔽件而更加容易地安装至电缆12(和可选地安装在电连接器14和16上)。
当如图1和4所示安装在电缆12和电连接器14与16上时,电缆屏蔽件22被构造为沿电缆12(和可选地沿后壳50和/或70)的长度提供电屏蔽,其有利于降低来自电缆组件10的EMI辐射。
本文示出和/或描述的实施例可以提供一种降低来自电缆组件的EMI辐射的电缆屏蔽件。例如,本文示出和/或描述的实施例可以提供一种电缆屏蔽件,该电缆屏蔽件降低来自于通过电缆屏蔽件与端接电缆的电连接器之间的接口而泄漏的EMI辐射。

Claims (10)

1.一种电缆组件(10),包括从第一电缆端部(18)延伸一段长度到相反的第二电缆端部(20)的电缆(12),所述电缆包括至少一根电线(26)、端接至所述电缆的第一电缆端部的第一电连接器(14)、和端接至所述电缆的第二电缆端部的第二电连接器(16),所述电缆组件的特征在于:
电缆屏蔽件(22),所述电缆屏蔽件包括金属化的织物体(24),所述金属化的织物体环绕所述电缆沿电缆的长度延伸,所述金属化的织物体从所述金属化的织物体的第一屏蔽件端部(80)延伸一段长度到所述金属化的织物体的第二屏蔽件端部(82),所述金属化的织物体的第一屏蔽件端部套在所述第一电连接器上,所述金属化的织物体的第二屏蔽件端部套在所述第二电连接器上。
2.如权利要求1所述的电缆组件,其中所述第一和第二电连接器(14,16)分别包括第一和第二后壳(50,70),所述金属化的织物体(24)的第一屏蔽件端部(80)套在所述第一电连接器的第一后壳上,所述金属化的织物体的第二屏蔽件端部(82)套在所述第二电连接器的第二后壳上。
3.如权利要求1所述的电缆组件,其中所述电缆屏蔽件(22)的金属化的织物体(24)包括相反的第一和第二边缘(84,86),所述相反的第一和第二边缘沿所述金属化的织物体的长度从所述第一屏蔽件端部(80)延伸到所述第二屏蔽件端部(82),所述第一和第二边缘通过导电线(88)缝合在一起。
4.如权利要求1所述的电缆组件,其中通过使用束线带(92,94)、绑扎带、橡胶带、热恢复环、夹、软管夹、保险丝、或粘接剂中的至少一种,而实现将所述金属化的织物体(24)的第一屏蔽件端部(80)保持在所述第一电连接器(14)上、或将所述金属化的织物体的第二屏蔽件端部(82)保持在所述第二电连接器(16)上中的至少一个。
5.如权利要求1所述的电缆组件,其中所述电缆屏蔽件(22)的金属化的织物体(24)被构造为在所述第一和第二电连接器(14,16)已经分别端接至所述电缆的第一和第二电缆端部(18,20)之后而环绕所述电缆(12)安装。
6.如权利要求1所述的电缆组件,其中所述电缆屏蔽件(22)的金属化的织物体(24)包括织物层(100)和在所述织物层上延伸的金属层(102),所述织物层由尼龙或聚酯中的至少一种制成。
7.如权利要求1所述的电缆组件,其中所述电缆屏蔽件(22)的金属化的织物体(24)包括织物层(100)和在所述织物层上延伸的金属层(102),所述金属层由铝、钢、镍、锡、或银中的至少一种制成。
8.如权利要求1所述的电缆组件,其中所述第一电连接器(14)包括具有非圆形轮廓的配件(50),所述金属化的织物体(24)的第一屏蔽件端部(80)套在所述第一电连接器的配件的非圆形轮廓上。
9.如权利要求1所述的电缆组件,其中所述电缆屏蔽件(22)的金属化的织物体(24)环绕所述电缆(22)延伸,使得在所述金属化的织物体与所述电缆之间沿所述电缆的长度的至少一部分存在气体空隙。
10.如权利要求1所述的电缆组件,其中所述电缆屏蔽件(22)是第一电缆屏蔽件,所述电缆(12)包括环绕所述至少一根电线(26)延伸的第二电缆屏蔽件或环绕所述至少一根电线延伸的电绝缘护套中的至少一个,所述第一电缆屏蔽件环绕所述第二电缆屏蔽件或所述电绝缘护套中的至少一个延伸。
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