CN102781217A - 联合收割机的废秸秆刀具装置 - Google Patents

Abstract

利用限制体简单且牢靠限制刮刀的定位和机体的宽度方向上的运动。平行地横向架设有以圆板状的拢入刀和拢入体作为一对而安装有多对的拢入刀轴、和安装有多个圆板状的切断刀的切断刀轴，在成对的拢入刀和拢入体之间隔开有规定的间隙，在该间隙与其相对地配置切断刀的刀尖部，以夹着拢入刀轴的方式在与切断刀轴相反一侧与这些轴平行地横向架设有安装有多个刮刀的支轴，各刮刀以使其基端部沿轴线方向自由滑动的方式安装在支轴上，另一方面，使形成在刮刀前端部的嵌合凹部与位于拢入刀与拢入体之间的拢入刀轴的外周一半的部分相嵌合，使刮刀介于拢入刀与拢入体之间，沿刮刀的基端部的前端面，配置有在机体的宽度方向延伸的板状的限制体，在限制体的下端部在机体的宽度方向隔开间隔地形成有弯曲片，并且弯曲片以前端指向拢入刀乃至拢入体的方式弯曲形成，通过相邻的弯曲片的侧端面彼此限制刮刀的定位和机体的宽度方向上的运动。

Description

联合收割机的废秸秆刀具装置

技术领域

本发明涉及联合收割机的废秸秆刀具装置，涉及具有限制刮刀的运动的结构的废秸秆刀具装置。

背景技术

一直以来，作为装备于联合收割机的废秸秆刀具装置的一个方式具有专利文献1所公开的装置。即，在该废秸秆刀具装置平行地横向架设有在作为机体的宽度方向的左右方向上延伸的拢入刀轴和切断刀轴。而且，将圆板状的拢入刀和拢入体作为一对，在拢入刀轴上沿其轴线方向隔开一定的间隔安装有多对。另外，在切断刀轴沿其轴线方向隔开规定的间隔安装多个切断刀。在此，在成对的拢入刀和拢入体之间隔开规定的间隙配置有与该间隙相对的切断刀的刀尖部，从侧面观察时，使切断刀的刀尖部和拢入刀的刀尖部重叠（重合）。这样，通过相对的各切断刀和各拢入刀的刀尖部一起将废秸秆切碎。

而且，在成对的拢入刀和拢入体之间具有刮刀，利用该刮刀，能够防止废秸秆卷绕在位于成对的拢入刀和拢入体之间的拢入刀轴的外周面。在此，在左右方向延伸的支轴上沿其轴线方向隔开规定的间隔安装有多个刮刀。支轴夹着拢入刀轴在与切断刀轴相反一侧与这些轴平行地横向架设。各刮刀以其基端部在支轴的轴线方向上自由滑动且绕轴线自由转动的方式安装在支轴上。另一方面，形成在前端部的嵌合凹部嵌合在位于拢入刀和拢入体之间的拢入刀轴的外周一半的部分上。这样，能够使形成于各刮刀的前端部的嵌合凹部牢靠地嵌合于拢入刀轴的外周一半的部分。

另外，在各刮刀的基端部的前附近位置借助环架设有沿左右方向上延伸的固定轴。这样，可以防止各刮刀受到自重或来自废秸秆的作用而以支轴为中心向前下方转动，使前端部从拢入刀轴脱离不能发挥其功能的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2001－16965

发明内容

发明要解决的问题

但是，在上述的废秸秆刀具装置中，能够限制各刮刀向前下方转动，但是不能够限制向支轴的轴线方向的运动。因此，用于使形成于各刮刀的前端部的嵌合凹部嵌合到位于拢入刀与拢入体之间的拢入刀轴的外周一半的部分的定位作业变得复杂。

因此，本发明目的在于，为解决上述课题，提供一种废秸秆刀具装置，其具有能够限制刮刀的左右的运动和向前方的运动的简易的限制结构。

用于解决问题的方法

本发明作为解决上述课题的方案，以下述结构为特征。

技术方案1记载的发明的联合收割机的废秸秆刀具装置安装在本机的后部，其特征在于：平行地横向架设有以圆板状的拢入刀和拢入体作为一对而安装有多对的拢入刀轴、和安装有多个圆板状的切断刀的切断刀轴，在成对的拢入刀和拢入体之间隔开有规定的间隙，在该间隙与其相对地配置切断刀的刀尖部，以夹着拢入刀轴的方式在与切断刀轴相反一侧与这些轴平行地横向架设有安装有多个刮刀的支轴，各刮刀以使其基端部沿轴线方向自由滑动的方式安装在支轴上，另一方面，使形成在刮刀前端部的嵌合凹部与位于拢入刀与拢入体之间的拢入刀轴的外周一半的部分相嵌合，使刮刀介于拢入刀与拢入体之间，沿刮刀的基端部的前端面，配置有在机体的宽度方向延伸的板状的限制体，在限制体的下端部在机体的宽度方向隔开间隔地形成有弯曲片，并且弯曲片以前端指向拢入刀乃至拢入体的方式弯曲形成，通过相邻的弯曲片的侧端面彼此限制刮刀的定位和沿机体的宽度方向的运动。

在该联合收割机的废秸秆刀具装置中，使形成在限制体的下端部的弯曲片的前端指向拢入刀乃至拢入体，能够通过相邻的弯曲片的侧端面彼此限制刮刀的定位和机体的宽度方向上的运动，因此，能够将多个刮刀分别简单且牢靠地配置在多对拢入刀和拢入体的间隙。而且，形成在刮刀的前端部的嵌合凹部能够牢靠地嵌合在位于拢入刀和拢入体之间的拢入刀轴的外周一半的部分。其结果，能够良好地确保作为刮刀的功能的阻止废秸秆侵入拢入刀和拢入体的间隙的功能。

技术方案2记载的发明的联合收割机的废秸秆刀具装置是技术方案1记载的发明的废秸秆刀具装置，其特征在于：在所述弯曲片之间形成有垂下片，垂下片与形成在拢入刀与拢入体之间的间隙相对地配置，通过垂下片限制刮刀向前方转动。

在该联合收割机的废秸秆刀具装置中，通过形成在限制体的弯曲片之间的垂下片能够限制刮刀向前方转动，因此能够避免以下的不良状况的产生。即，能够避免嵌合到拢入刀轴的外周一半的部分的刮刀的前端部的嵌合凹部由于刮刀的自重而向前下方转动，以按压状态与拢入刀轴的外周面按压状态接触而产生磨损，以及，嵌合到拢入刀轴的嵌合凹部脱离（嵌合解除）的不良状况的产生。其结果，能够良好地保持嵌合凹部对拢入刀轴的嵌合状态，能够确保刮刀的阻止废秸秆侵入功能。在此，弯曲片和垂下片在限制体的下端部切入纵方向的切缝，折弯形成弯曲片，由此，能够在限制体同时一体成形弯曲片和垂下片。其结果，具有弯曲片和垂下片的限制体能够构成简易的限制结构。此外，限制体由片簧等的具有弹性恢复力的原材料形成，因此，尤其能够使限制刮刀向前方的转动的垂下片保持弹性恢复力。

技术方案3记载的发明的联合收割机的废秸秆刀具装置是技术方案1或2记载的发明的废秸秆刀具装置，其特征在于：所述限制体使上端部沿着刮刀的基端部的上端面和后端面呈折弯状延伸而形成卡止片，通过卡止片限制刮刀向上方转动。

在该联合收割机的废秸秆刀具装置中，通过卡止片能够限制刮刀的向上方的转动，因此，刮刀由于废秸秆的堵塞等而受到向上方转动的作用时，也能够避免嵌合在拢入刀轴的嵌合凹部脱离（嵌合解除）的不良状况的产生。其结果，能够良好地保持嵌合凹部对拢入刀轴的嵌合状态，根据该点，也能够确保刮刀的阻止废秸秆侵入功能。另外，有关弯曲片、垂下片和卡止片，能够同时一体成形弯曲片和垂下片。其结果，具有弯曲片、垂下片和卡止片的限制体能够构成简易的限制结构。此外，限制体由片簧等的具有弹性恢复力的原材料形成，因此，尤其能够使限制刮刀向前方转动的垂下片和限制刮刀向上方转动的卡止片保持弹性恢复力。

技术方案4记载的发明的联合收割机的废秸秆刀具装置是技术方案1～3中任一项记载的联合收割机的废秸秆刀具装置，其特征在于：相对的切断刀的刀尖部和拢入刀的刀尖部从侧面观察时相互重叠，并且将两刀尖部的研磨面彼此配置成研磨面相对合的状态。

这样，通过配置为使两刀尖部的研磨面彼此接近的研磨面相对合的状态，能够提高两刀尖部的废秸秆的切断性能。这是因为，通过限制体的相邻的弯曲片的侧端面彼此牢靠地限制刮刀的左右方向上的定位和运动，所以能够接近配置研磨面彼此。而且，成为拢入刀和拢入体的周缘部（前端缘部）彼此接近的前端狭窄状态，但刮刀被限制左右方向上的定位和运动，因此能够可靠地避免刮刀与拢入刀和拢入体的周缘部干涉的问题。

发明效果

本发明具有以下的效果。即，本发明利用构成为简易的限制结构的限制体，能够简单且牢靠地限制刮刀的定位和沿机体的宽度方向的运动，能够提高刮刀的组装作业的效率性。而且，能够良好地确保刮刀的阻止废秸秆侵入机能。

附图说明

图1是具有本发明的废秸秆刀具装置的联合收割机的侧视图。

图2是废秸秆刀具装置的主视说明图。

图3是废秸秆刀具装置的后视说明图。

图4是废秸秆刀具装置的俯视说明图。

图5是废秸秆刀具装置的局部放大截面说明图。

图6是废秸秆刀具装置的立体说明图。

图7是表示刮刀的安装状态的废秸秆刀具装置的侧视说明图。

图8是表示刮刀的安装状态的立体说明图。

图9是限制体的立体说明图。

图10是表示限制体的安装状态的截面侧视图。

具体实施方式

以下，参照图1，对本发明的一实施方式的联合收割机A的整体结构进行说明。即，联合收割机A具有左右一对的履带式的行进部1，在该行进部1上方设置有机体框架2形成行进机体。在机体框架2的左侧前端部借助收割框架3自由升降地安装有收割部4。在收割部4设置有输送部5和秸秆运送部6。在机体框架2上的左侧部分上下层地配置有脱粒部7和挑选部8，并在机体框架2的后部配置有作为本发明的废秸秆刀具装置的废秸秆处理部9。另一方面，在机体框架2上的右侧前部配置有机舱10，并在机体框架2的右侧中间部配置有谷粒存积部11。谷粒存积部11具有谷粒搬出用的螺旋输送器12。另外，联合收割机A在机体框架2上方的前部具备包括作为驱动源的发动机14的发动机部13。发动机部13向各部的装置供给发动机14的动力。

另外，在机体框架2上中的发动机部13的前方设置有变速部15。变速部15在将发动机部13所具有的发动机14的动力向行进部1或收割部4等传递之前，调整（变速）发动机14的动力。

具有以上那种结构的联合收割机A利用收割部4收割秸秆，利用输送部5将收割到的秸秆输送至后上方的秸秆运送部6，将秸秆交接给秸秆运送部6。交接至秸秆运送部6的秸秆，利用秸秆运送部6夹持其根部，在将其穗部插入至脱粒部7内的状态下被运送向后方。

由此，秸秆通过脱粒部7被脱粒。通过脱粒获得的谷粒通过挑选部8挑选，只有饱满颗粒被输送至谷粒存积部11并加以储存，根据需要经由螺旋输送器（auger）12被送出。

另外，被脱粒后的秸秆作为废秸秆被输送至废秸秆处理部9，通过该废秸秆处理部9进行切碎和排出处理。

而且，如图1～图4所示，机舱10作为整体形成为大致四边箱型。在机舱10的内部设置有驾驶部19。在驾驶部19中，在底板部竖立设置转向柱21。在转向柱21的上端部安装有作为操舵单元的方向盘22。在方向盘22的后方位置配置有驾驶座23，从驾驶座23的前方至左侧方配置有侧柱24。在侧柱24的上部安装有作为变速单元的变速杆26。

在上述的结构中，对于成为本发明的要点的废秸秆处理部9的结构，以下参照图2～图9详细地进行说明。

即，如图2～图6所示，废秸秆处理部9具有废秸秆处理室29。在废秸秆处理室29内，使左右一对的轴支承壁体30、31沿着作为机体的宽度方向的左右方向隔开一定的间隔以相对状态进行配置。在两轴支承壁体30、31之间平行地且横向地架设有沿着左右方向延伸的拢入刀轴32和切断刀轴33。在此，切断刀轴33配置于拢入刀轴32的后下方。

将圆板状的拢入刀（raking blade（耙刀））（低速侧切断刀）34和拢入体35作为一对，在拢入刀轴32上沿着其轴线方向隔开一定的间隔安装有多对。37是介于拢入刀34和拢入体35之间的圆筒状的间隔件，其以同心圆的方式安装于拢入刀轴32。

另一方面，在切断刀轴33上沿其轴线方向隔开一定的间隔安装有多个切断刀（高速侧切断刀）36。38是介于相邻的切断刀36彼此之间的圆筒状的间隔件，其以同心圆的方式安装于切断刀轴33。而且，在成对的拢入刀34和拢入体35之间，设置有一定的间隙t，并配置有与该间隙t相对的切断刀36的刀尖部36a。而且，从侧面观察时，切断刀36的刀尖部36a和拢入刀34的刀尖部34a相重叠（重合状态）。39为高速侧的小径切断刀，小径切断刀39与切断刀36同轴地交替安装于切断刀轴33。

在此，如图5所示，从侧面观察时，相对的切断刀36的刀尖部36a和拢入刀34的刀尖部34a相重叠，并且配置为使两刀尖部34a、36a的研磨面34b、36b彼此接近的研磨面对合状态（相对状态）。其结果，能够提高两刀尖部34a、36a的废秸秆的切断性能。

以夹着拢入刀轴32的方式在与切断刀轴33相反一侧配置有与这些轴32、33平行且沿左右方向延伸的支轴40，在支轴40上安装有多个刮刀41。如图7～图10所示，各刮刀41由作为上端部的基端部42、中间部43和作为后端部的前端部44形成。基端部42形成为从侧面观察时前后宽度较窄的四边形板状。中间部43形成为从侧面观察时从基端部42的下端缘部向下方和后方逐渐展开状地膨出的板状。前端部44是从侧面观察时沿着间隔件37的前半部外周面形成为半圆弧板状的嵌合凹部。在基端部42的中央部形成有沿左右方向开口的轴插通孔45。

这样，经由轴插通孔45将刮刀41以沿着支轴40的轴线方向自由滑动且绕着轴线自由转动的方式安装于支轴40。另一方面，各刮刀41的作为嵌合凹部的前端部44与位于拢入刀34与拢入体35之间的间隔件37（或拢入刀轴32）的外周一半的部分嵌合，使刮刀41介于拢入刀34与拢入体35之间。

支轴40被支承于在左右一对的轴支承壁体30、31的前上部之间横向架设的支承体51。即，支承体51形成为沿左右方向延伸的四棱筒状。在支承体51的下表面的左侧部和中间部垂直设置截面为钩状的支承片52、53。各支承片52、53通过连结螺栓56、57自由装卸地与连结支架54、55连结。在各连结支架54、55的内侧端缘部连接设置有轴支承片58、59，使两轴支承片58、59的侧面彼此在左右方向上相对。在两轴支承片58、59之间自由装卸地架设支轴40。60是防脱销。另外，在两轴支承片58、59之间以架设状一体地连接设置有限制体70。

如图7～图10所示，限制体70利用板簧等的具有弹性恢复力的原材料，由前表面形成片71、上表面形成片72和后表面形成片73一体地形成。前表面形成片71形成为沿左右方向延伸的板状，其后表面形成为与各刮刀41的基端部42的前端面面接触。上表面形成片72形成为从前表面形成片71的上端缘部向后方大致水平地延伸的板状，其下表面形成为与各刮刀41的基端部42的上端面面接触。后表面形成片73形成为从上表面形成片72的后端缘部向下方大致垂直地突出的板状，其前表面形成为与各刮刀41的基端部42的后端面面接触。限制体70的上部由前表面形成片71、上表面形成片72和后表面形成片73形成向上方凸出的形状的矩形嵌合凹部78。

这样，从下方将作为各刮刀41的上部的基端部42嵌入在形成于限制体70的上部的矩形嵌合凹部78中，由此，能够在左右方向以同一姿势整齐地配置各刮刀41。

前表面形成片71的下端部沿左右方向隔开间隔形成有多个从下端朝向上方在纵方向上切口的切口部74。在此，切口部74的间隔包括：第一间隔t1，其具有与刮刀41的前端部的左右宽度大致相同的宽度；和第二间隔t2，其为介于拢入刀34与拢入体35之间的刮刀41彼此之间的间隔。第一间隔t1和第二间隔t2沿左右方向交替地形成。而且，隔开第二间隔t2形成的前表面形成片71的下端部形成为弯曲片75。

弯曲片75以指向前端从拢入刀34乃至拢入体35的方式弯曲形成，通过相邻的弯曲片75的侧端面76一起限制刮刀41的左右方向上的定位和运动。

隔开第一间隔t1形成的前表面形成片71的下端部形成为垂下片77。垂下片77与形成在拢入刀34与拢入体35之间的间隙t在前后方向上相对地配置，通过垂下片77限制刮刀41以支轴40为中心向前方转动。

与各刮刀41的基端部42的后端面面接触的后表面形成片73形成为卡止片。通过卡止片限制刮刀41以支轴40为中心向后上方转动。

这样，在限制体70的相邻的弯曲片75之间配置刮刀41，并从下方将作为各刮刀41的上部的基端部42嵌入在形成于限制体70的上部的矩形嵌合凹部78中。由此，能够将各刮刀41在左右方向上以同一姿势整齐地配置，并且能够限制各刮刀41的左右方向上的运动和以支轴40为中心的上下转动方向上的运动。而且，能够使形成于各刮刀41的基端部42的轴插通孔45在左右方向上吻合。在该状态下，将支轴40以贯通状态插通于各刮刀41的轴插通孔45，在轴支承片58、59之间横向架设支轴40。这样，使借助限制体70使枢支承于支轴40的各刮刀41形成为单元。而且，在作为废秸秆处理室29的侧壁的轴支承壁体30、31的前上部之间横向架设的支承体51上，借助支承片52、53以横向架设状固定限制体70。由此，能够使刮刀41的单元简单且牢靠介于拢入刀34与拢入体35之间。

在此，如上所述，本发明使相对的切断刀36的刀尖部36a和拢入刀34的刀尖部34a从侧面观察时相重叠，并配置为使两刀尖部34a、36a的研磨面34b、36b彼此接近的研磨面配合的状态，由此，提高两刀尖部34a、36a的废秸秆的切断性能。这是因为通过限制体70的相邻的弯曲片75的侧端面76彼此牢靠地限制刮刀41的左右方向上的定位和运动，所以能够使研磨面34b、36b彼此接近配置。而且，虽然成为拢入刀34和拢入体35的周缘部（前端缘部）彼此接近的前端狭窄状态，但由于刮刀41被限制左右方向上的定位和运动，因此能够可靠地避免刮刀41与拢入刀34和拢入体35的周缘部干涉的问题。

如图2～图4和图7所示，拢入刀轴32和切断刀轴33从各自左侧的轴支承壁体30向外方延出左侧端部32a、33a。而且，在拢入刀轴32的左侧端部32a安装有输入侧大径齿轮80，另一方面，在切断刀轴33的左侧端部33a安装有输出侧小径齿轮81，使两齿轮80、81啮合。另外，在切断刀轴33的左侧端部33a安装有输入皮带轮82，通过输入传动带83与发动机14连动地连结。85是对废秸秆处理室29的上部进行开盖和闭盖的开闭盖体。

这样，按照发动机14→输入传动带83→输入皮带轮82→切断刀轴33的顺序传递动力，与切断刀轴33一体地使作为高速侧的切断刀36以图7中的逆时针进行旋转。另外，按照切断刀轴33→输出侧小径齿轮81→输入侧大径齿轮80→拢入刀轴32的顺序传递动力，与拢入刀轴32一体地使作为低速侧的拢入刀34和拢入体35以图7中的顺时针进行旋转。而且，将在重叠的切断刀36的刀尖部36a与拢入刀34的刀尖部34a之间被输送的废秸秆切断。

本发明的废秸秆处理部9的实施方式如上述方式构成，根据废秸秆处理部9产生如下的作用效果。

即，在该废秸秆处理部9中，使形成在限制体70的下端部的弯曲片75的前端指向拢入刀34乃至拢入体35，通过相邻的弯曲片75的侧端面彼此能够限制刮刀41的定位和左右方向上的运动，因此能够将多个刮刀41各自简单且牢靠地配置在多对拢入刀34与拢入体35的间隙t。而且，形成于刮刀41的前端部的嵌合凹部，能够牢靠地与位于拢入刀34与拢入体35之间的以同心圆安装于拢入刀轴32的间隔件37的外周前半部分嵌合。其结果，能够良好地确保作为刮刀41的功能的阻止废秸秆侵入拢入刀34和拢入体35的间隙t的功能。

而且，通过限制体70的形成于弯曲片75之间的垂下片77能够限制刮刀41向前方转动，因此能够避免产生以下的不良状况。即，能够避免与拢入刀轴32的外周一半的部分嵌合的刮刀41的前端部44的嵌合凹部由于刮刀41的自重而向前下方转动，以按压状态与拢入刀轴32的外周面接触而产生磨损，进而使嵌合于拢入刀轴32的嵌合凹部脱离（嵌合解除）的不良状况的产生。其结果，能够良好地保持嵌合凹部对拢入刀轴32的嵌合状态，能够确保刮刀41的阻止废秸秆侵入功能。在此，有关弯曲片75和垂下片77，在限制体70的下端部切入纵方向的切缝，折弯形成弯曲片75，由此，能够在限制体70上同时一体成形弯曲片75和垂下片77。其结果，具有弯曲片75和垂下片77的限制体70能够构成简易的限制结构。此外，限制体70由板簧等的具有弹性恢复力的原材料形成，因此，尤其能够使限制刮刀41向前方转动的垂下片77保持弹性恢复力。

另外，通过卡止片能够限制刮刀41向上方转动，因此，刮刀41由于废秸秆的堵塞等而受到向上方转动的作用时，也能够避免嵌合在间隔件37的嵌合凹部脱落（解除嵌合）的不良状况的产生。其结果，能够良好地保持嵌合凹部对拢入刀轴的嵌合状态，根据该点，也能够确保刮刀41的阻止废秸秆侵入的功能。另外，对于弯曲片75、垂下片77和卡止片，能够同时一体成形弯曲片75和垂下片77。其结果，具有弯曲片75、垂下片77和卡止片的限制体70能够构成简易的限制结构。此外，限制体70由板簧等的具有弹性恢复力的原材料形成，由此特别能够使限制刮刀41向前方转动的垂下片77，和限制刮刀41向上方转动的卡止片保持弹性恢复力。

符号说明

A联合收割机

1行进部

2机体框架

3收割框架

9废秸秆处理部

41刮刀

70限制体

75弯曲片

77垂下片

Claims (4)

1.一种联合收割机的废秸秆刀具装置，其安装在本机的后部，所述联合收割机的废秸秆刀具装置的特征在于：

平行地横向架设有以圆板状的拢入刀和拢入体作为一对而安装有多对的拢入刀轴、和安装有多个圆板状的切断刀的切断刀轴，在成对的拢入刀和拢入体之间隔开有规定的间隙，在该间隙与其相对地配置切断刀的刀尖部，

以夹着拢入刀轴的方式在与切断刀轴相反一侧与这些轴平行地横向架设有安装有多个刮刀的支轴，各刮刀以使其基端部在支轴的轴线方向自由滑动的方式安装在该支轴上，另一方面，使形成在刮刀前端部的嵌合凹部与位于拢入刀与拢入体之间的拢入刀轴的外周一半的部分相嵌合，使刮刀介于拢入刀与拢入体之间，

沿刮刀的基端部的前端面，配置有在机体的宽度方向延伸的板状的限制体，在限制体的下端部在机体的宽度方向隔开间隔地形成有弯曲片，并且弯曲片以前端指向拢入刀乃至拢入体的方式弯曲形成，通过相邻的弯曲片的侧端面彼此限制刮刀的定位和沿机体的宽度方向的运动。

2.权利要求1所述的联合收割机的废秸秆刀具装置，其特征在于：

在所述弯曲片之间形成有垂下片，垂下片与形成在拢入刀与拢入体之间的间隙相对地配置，通过垂下片限制刮刀向前方转动。

3.权利要求1或2所述的联合收割机的废秸秆刀具装置，其特征在于：

所述限制体使上端部沿着刮刀的基端部的上端面和后端面呈折弯状延伸而形成卡止片，通过卡止片限制刮刀向上方转动。

4.如权利要求1～3中任一项所述的联合收割机的废秸秆刀具装置，其特征在于：

相对的切断刀的刀尖部和拢入刀的刀尖部从侧面观察时相互重叠，并且将两刀尖部的研磨面彼此配置成研磨面相对合的状态。

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