JP4006240B2 - コンバインカッタの切断刃着脱装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンバインカッタにおける排稈の切断刃の着脱装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、カッタケースの左右両側板間に鋸刃軸と掻込軸とを平行に支持し、上記掻込軸を鋸刃軸に対して遠近揺動することにより排稈の切断長を調節可能としたカッタは、特開２０００−２８７５３１号公報等で知られている。
ところが、このものでは、図８の従来図に記載のように、鋸刃Ａの取換えのために度々着脱を要する鋸刃軸（切断軸）ＢをカッタケースＤから外す際に、先ず掻込軸Ｅの鋸刃軸Ｂへの遠近揺動を行う切換えレバーＦを排稈の長藁切断位置にセットして鋸刃Ａと掻込刃Ｇとのラップを外し、カッタケースＤ両側部のカバーを外してから、駆動ベルト，入力プーリ（以上図示なし），従動用スプロケットホイルＨと駆動用スプロケットホイルＩとの間に張設されたチェンＪをつなぎ目より外して、駆動用スプロケットホイルＩ，カラー（図示なし）を外し、次にカッタケースＤ後部のセフティカバー（図示なし）を外す。そして、鋸刃軸Ｂの左右両端部側の側板Ｋ，Ｋに設けた左右のメタル部Ｌ，Ｌを外して鋸刃軸ＢをカッタケースＤから外すようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
即ち、上記従来装置のものは、鋸刃軸Ｂが掻込軸Ｅ側とチェンＪで連結されており、しかも、鋸刃軸Ｂの左右端部をカッタケースＤの側板Ｋに設けた穴部で支持しているため、鋸刃Ａの取換えの度毎にチェンＪを一旦切る（つなぎ目より外す）必要があったり、鋸刃軸Ｂを外す時、入力プーリ，駆動用スプロケットホイルＩ，カラー，左右のメタル部Ｌ，Ｌ等の各種部品をいちいち着脱する必要があり、それらの作業が大変煩わしく、作業能率に支障を来していた。
【０００４】
また、チェンを外す必要のない構造のものも出現したが、鋸刃軸を複数に分割したものの場合には、その軸の繋ぎ目を一定幅重複させて夫々の軸を固定して一体状にする必要があり、強度上からも軸の径を大きくすることが求められ、そのために重量的にも重くなって不利となるばかりか、鋸刃軸をカッタケースから外す際に特別の注意を必要としていた。
本発明の目的は、上記従来の諸不具合を改善する点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明においては、カッタケースの左右側板間に鋸刃軸と掻込軸とを平行に支持し、上記掻込軸を鋸刃軸に対して遠近揺動することにより排稈の切断長を調節可能としたカッタにおいて、上記鋸刃軸と中間軸とをギヤにて伝動する一方、該中間軸と上記掻込軸とをチェンにて伝動すると共に、上記カッタケースの側板に切欠部を設けて、上記鋸刃軸が各種部品を装着した儘後方より着脱自在となるように構成したことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態の一例を以下図面に基づいて説明する。図１は本願発明装置を備えたコンバインの全体側面図である。
即ち、通常のコンバインと同様に、１はコンバインの走行機体、２は下部に備えた機台であって、機台２上には前方より前処理部３，運転操作部４，脱穀部５等を備え、その上部に穀粒を機外に排出するための穀粒排出筒６、後部に藁処理部７等を備え、機台２下部に左右一対のクローラよりなる走行部８を備えたものである。
【０００７】
次に、図２乃至７は上記藁処理部７にある本案のカッタＣの各部の詳細を示すもので、図２は左側の動力伝動部分のカバーを省略した後面斜視図であり、カッタケース１０は、左右の側板１１，１１間に後述する鋸刃軸１２とこれに平行する掻込軸１３とを設け、これらの上部に後部側を支点として前部側が上下に回動して排稈をカッタＣ内に導入するか否かの選択をする切換板１４を、また、後部側にはセフティカバー１５を、そしてその下部には切断藁が周囲に広く飛び散らないようにカバーでコ字型に囲んだスカート部１６等を設けて構成している。
【０００８】
図中、１８は走行機体１側からカッタＣへの動力を伝動する駆動ベルトであって、動力は鋸刃軸１２と一体に設けた入力プーリ１９を通じてカッタＣの各部に導入されるようになっている。そして、テンションアーム２０の先端に設けたタイトプーリ２１が引張りスプリング２２で上記駆動ベルト１８に押しつけられており、そのテンションの断続切換えは、テンションアーム２０に設けたレバー（図示なし）操作によって行われる。
なお、２３は後述する藁切断長さを調節するための切換レバー、２４はカッタケース１０の左側部にあって走行機体１の左側後部のカッタＣの装着をするための固定具であり、カッタケース１０の右側は、図示してない固定具で走行機体１の後部に回動自在に支持されていて、上記左側の固定具２４を解除することにより、脱穀部５の後部内方やカッタＣの前部内方の点検整備が出来るようになっている。
【０００９】
図３はカッタ要部の側面図、図４は同上斜視図、図５は同上後方斜視図であって、これらはいずれもカッタＣ左側端部分の各駆動部への動力の伝動等を現している。
即ち、図３において、駆動ベルト１８から入力プーリ１９に伝動された動力は、鋸刃軸１２及び入力プーリ１９と一体の小径ギヤ２６に噛合する中間軸２７で支持された大径ギヤ２８で減速され、該大径ギヤ２８と一体の駆動用スプロケットホイル２９からチェン３０で掻込軸１３と一体の従動用スプロケットホイル３１に伝動され、掻込軸１３を回転させる。
【００１０】
ここで、上記掻込軸１３には、図示してないが多数の掻込刃と掻込板（受刃）とが交互に備えられていて、カッタＣ内に供給されて来る排稈を受け止めて、これと対抗する鋸刃軸１２に多数設けた鋸刃（切断刃）３２・・・（図４，５参照）に向けて掻込む。
そして、掻込軸１３は図３，４に示すように、上記中間軸２７を回動支点として回動する移動板３３と一体に上記鋸刃軸１２に対して平行状態で遠近調節自在となっており、その遠近調節は切換リンク３４の両端をピン３５，３５で連結した上記切換レバー２３とロックレバー３６との回動によって行われ、具体的にはロックレバー３６の先端が、左側側板１１上に設けた複数の位置決め穴３７・・に出没することによって、その回動位置が設定される。
【００１１】
一方、上記鋸刃（切断刃）３２は、大径刃３８の間に２枚の小径刃３９・がスペーサ４０を介在して、等間隔で多数鋸刃軸１２に嵌挿されていて、上記掻込軸１３との間隔の大小により、排稈の切断長が長短に調節可能となっている。
なお、図３，４記載の４２は先に述べたタイトプーリ２１の駆動ベルト１８への押圧力を調節するためのアジャスタであり、スプリング２２の引張力をボルト４３，４３で調節するようになっている。また、４４はテンションアーム２０の基端側の回動支点である。
【００１２】
更に、図４における４５は、図７で後述するカッタケース１０の左側板１１（動力伝動側）に設けた切欠部４６を塞ぐ補助プレートであって、切欠部４６より大き目で、その外側に設けた補助枠４７にて上下のボルト４８，４８で併せて固着することによって、左側板１１に強固に固着されるようになっている。また、補助枠４７の後部側の上下位置に設けた４９，４９は、前述のセフティカバー１５を装着するための上下のボルト穴である。
更にまた、図５において、鋸刃軸１２の左側（動力伝動側）部分はベアリングホルダ５１により側板１１に支持され、複数のボルト５２・・により側板１１に強固に固着されるものである。
なお、１７は鋸刃軸１２に設けたカラーであり、また、上記入力プーリ１９及び大径ギヤ２８は、図３，４で明白なようにその強度に支障のない範囲で適宜の大きさの複数の孔２５・・・を設けることによって、軽量化と合わせ、その内側部品のメンテナンスに便利となるものである。
【００１３】
一方、図６は上記鋸刃軸１２の右側の取付部分を示す後方斜視図であって、上述の左側（動力伝動側）部分と同様に、ベアリングホルダ５１により支持され、これを複数のボルト５２・・により右側の側板１１に強固に固着するものである。
【００１４】
次に、図７は上記カッタケース１０の要部の枠組を示す左後方から見た斜視図であって、左右にある夫々の側板１１，１１の中央上部には、上記掻込軸１２を取付けるために左右に同形の取付穴５３，５３が穿設されている。
そして、上記夫々の側板１１，１１の後方には上記鋸刃軸１２を左右の位置で取付け出来るように、左側（動力伝動側）は切欠部４６となっており、右側には取付穴５４が穿設されている。
なお、上記切欠部４６は、鋸刃軸１２の左側端部のベアリングホルダ５１の支持を解除した時に、簡単に後方へ脱出することがないように、下辺中央部分に受止部４６ａを設けるものであり、この例においては切欠部４６を左側（動力伝動側）のみとしたが、左右両側に切欠部４６，４６及び受止部４６ａ，４６ａを設ける構成としても良いことは勿論である。
【００１５】
また、この例においては、上述の中間軸２７は、図７図示の如く動力伝動側の側板１１に固定して植設されており、これに駆動用スプロケットホイル２９と一体の大径ギヤ２８がベアリング等で回転自在に支持されているもので説明したが、逆に中間軸２７をベアリングホルダ５１等で回転自在に側板１１に固着し、中間軸２７と駆動用スプロケットホイル２９，大径ギヤ２８とを一体的に回転するようにしても良いことは、言うまでもない。
【００１６】
本発明のコンバインカッタの切断刃着脱装置は、以上のような構成よりなっており、コンバインの圃場での刈取収穫作業時において、走行機体１側より駆動ベルト１８を通じて伝動された動力を、入力プーリ１９，鋸刃軸１２，小径ギヤ２６，大径ギヤ２８，駆動用スプロケットホイル２９，チェン３０，従動用スプロケットホイル３１，掻込軸１３の順に伝え、走行機体１側より連続して搬送されてくる排稈を適宜の長さに切断して、カッタＣ下部のスカート部１６を通じて圃場上に散布するものである。
【００１７】
ところで、刈取収穫作業を長く継続している内に、鋸刃軸１２に多数嵌挿された鋸刃（切断刃）３２・・・は、円板状の周囲に刻設された切断刃部分が徐々に磨耗して切味が落ちたり、異物の噛み込み等により、鋸刃（切断刃）３２の一部が欠けたりする場合があるが、その時にはこれらの鋸刃（切断刃）３２・・を新しいものと取換える必要がある。
【００１８】
この時には、走行機体１のエンジンを止めると共に、タイトプーリ２１をテンションアーム２０に設けたレバー（図示なし）によりテンションの切り側に切換操作して、カッタケース１０の後部にあるセフティカバー１５を外し、カッタＣの内部が見える状態にして、左側にある補助枠４７及び補助プレート４５を外して、切欠部４６が露出する状態とする。
そして、駆動ベルト１８を入力プーリ１９から外すと共に、鋸刃軸１２の左右位置を固定している両ベアリングホルダ５１，５１のボルト５２・・・を外して両側板１１，１１との固着を解き、鋸刃軸１２全体を支えながら左側（動力伝動側）の切欠部４６から後方に引出し、右端の側板１１の取付穴５４から鋸刃軸１２の右端の突出部分を引出せば、鋸刃軸１２は小径ギヤ２６やカラー１７，入力プーリ１９及び両ベアリングホルダ５１，５１等の各種部品を取付けた儘の状態で簡単に外すことが出来るものである。
なお、上記鋸刃軸１２をカッタケース１０から外す際に、両ベアリングホルダ５１，５１を外してから駆動ベルト１８を入力プーリ１９から外すようにすると、鋸刃軸１２の左右両側が駆動ベルト１８と取付穴５４で支持されるので、全体的に重量があって、特別の注意を要する多数の鋸刃３２・・・のついた鋸刃軸１２をより安全に取外すことが可能となる。
【００１９】
そして、鋸刃（切断刃）３２・・・の取換えは鋸刃軸１２の右側のベアリングホルダ５１のみを鋸刃軸１２から外して行えば、何らの支障なく簡単に交換することが出来るものであり、逆に、新しい鋸刃（切断刃）３２・・・をセットした状態の鋸刃軸１２をカッタケース１０に装着する場合には、上記取外しと逆の順番で行えば良い。
【００２０】
従って、本願のものは、従来装置の如く鋸刃（切断刃）３２の取換えの度毎に、面倒なチェン３０の脱着を行う必要がなくなるばかりか、入力プーリ１９やカラー１７，小径ギヤ２６及び左側のベアリングホルダ５１等の各種部品を鋸刃軸１２から脱着する必要がなくなり、鋸刃（切断刃）３２・・・の取換え作業が簡単且つ迅速となって、作業の支障となるようなことがなくなる。
また、鋸刃軸１２を複数に分割したものの如く、重量を大きくする必要もなくなるため、着脱の際の取扱いも容易となるものである。
【００２１】
【発明の効果】
本発明は、前記の如く、カッタケースの左右側板間に鋸刃軸と掻込軸とを平行に支持し、上記掻込軸を鋸刃軸に対して遠近揺動することにより排稈の切断長を調節可能としたカッタにおいて、上記鋸刃軸と中間軸とをギヤにて伝動する一方、該中間軸と上記掻込軸とをチェンにて伝動すると共に、上記カッタケースの側板に切欠部を設けて、上記鋸刃軸が各種部品を装着した儘後方より着脱自在となるように構成したことにより、鋸刃３２の取換えの度毎に、面倒なチェン３０の脱着を行う必要がなくなるばかりか、入力プーリ１９やカラー１７，小径ギヤ２６及び左側のベアリングホルダ５１等の各種部品を鋸刃軸１２からいちいち脱着する必要がなくなり、各種の部品をその儘装着した状態で鋸刃（切断刃）３２・・・の取換え作業が簡単且つ迅速となって、作業の能率を向上させるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明装置を備えたコンバインの全体側面図である。
【図２】同上カッタの左側の動力伝動部分のカバーを省略した後面斜視図である。
【図３】同上カッタ要部の側面図である。
【図４】同上カッタ要部の斜視図である。
【図５】同上カッタ要部の後方斜視図である。
【図６】同上カッタ要部の右側の取付部分を示す後方斜視図である。
【図７】同上カッタケースの要部の枠組を示す左後方から見た斜視図である。
【図８】従来図の要部の斜視図である。
【符号の説明】
Ｃ カッタ
１ 走行機体
７ 藁処理部
１０ カッタケース
１１ 側板
１２ 鋸刃軸
１３ 掻込軸
１９ 入力プーリ
２６ 小径ギヤ
２７ 中間軸
２８ 大径ギヤ
３０ チェン
３２ 鋸刃（切断刃）
３８ 大径刃
３９ 小径刃
４５ 補助プレート
４６ 切欠部
５１ ベアリングホルダ

Claims (1)

1. カッタケースの左右側板間に鋸刃軸と掻込軸とを平行に支持し、上記掻込軸を鋸刃軸に対して遠近揺動することにより排稈の切断長を調節可能としたカッタにおいて、上記鋸刃軸と中間軸とをギヤにて伝動する一方、該中間軸と上記掻込軸とをチェンにて伝動すると共に、上記カッタケースの側板に切欠部を設けて、上記鋸刃軸が各種部品を装着した儘後方より着脱自在となるように構成したことを特徴とするコンバインカッタの切断刃着脱装置。

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