JP2020191895A - コンバイン - Google Patents

Abstract

【課題】トウモロコシなどを刈り取る場合において、房部を圃場に落としにくいコンバインを提供する。【解決手段】リールと、カッターと、カッターに沿って配置されるフォークデバイダと、を備え、リールが回転することによって穀稈を引き起こしつつ、カッターが穀稈を切断するコンバインにおいて、カッターは可動刃と固定刃とで構成され、固定刃は、先端部に向けて間隙が形成され、可動刃の少なくとも一部は、間隙に収容され、フォークデバイダは、固定刃に取り付けられる。【選択図】図１１

Description

本発明は、コンバインに関する。

従来、走行しながら穀稈を刈り取るコンバインが知られている（例えば特許文献１参照）。このようなコンバインは、刈取装置を備えている（例えば特許文献２参照）。刈取装置は、穀稈を案内しながら引き起こし、該穀稈を切断する。

ところで、穀稈を刈り取る際に、穀稈の茎部から房部が脱落し、該房部を圃場に落としてしまう場合があった。例えば、トウモロコシを刈り取る場合を想定すると、トウモロコシの茎部から房部が脱落し、該房部を圃場に落としてしまう場合があった。従って、トウモロコシなどを刈り取る場合において、房部を圃場に落としにくいコンバインが求められていたのである。

特開２０１４−１７１４１９号公報 特開２０１４−１６６１４８号公報

本発明は、トウモロコシなどを刈り取る場合において、房部を圃場に落としにくいコンバインを提供することを目的としている。

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。

請求項１に係る発明は、リールと、 カッターと、前記カッターに沿って配置されるフォークデバイダと、を備え、前記リールが回転することによって穀稈を引き起こしつつ、前記カッターが穀稈を切断するコンバインにおいて、前記カッターは可動刃と固定刃とで構成され、前記固定刃は、先端部に向けて間隙が形成され、前記可動刃の少なくとも一部は、前記間隙に収容され、前記フォークデバイダは、前記固定刃に取り付けられるものである。

請求項２に係る発明は、前記フォークデバイダは、前記固定刃において前記間隙よりも前方側に取り付けられるものである。

請求項３に係る発明は、前記フォークデバイダは前端部分が楔形状に形成され、かつ、前後方向に対して並行に折り曲げた略波形状に形成されているものである。

請求項４に係る発明は、前記フォークデバイダは、平坦部と前記平坦部から上方に凸した凸部とが並ぶ略波形状に形成され、前記平坦部には、前記フォークデバイダを前記固定刃に取り付ける取付部が設けられるものである。

本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。

本発明によれば、可動刃の少なくとも一部を収容する固定刃にフォークデバイダが取り付けられることで、トウモロコシなどを刈り取る場合において、トウモロコシの茎部から房部が脱落しても、房部をフォークデバイダで受け止めることが可能となり、房部を圃場に落としにくくなる。

コンバインを示す図。 図１の矢印Ｌから見た図。 図１の矢印Ｒから見た図。 動力伝達機構の概要を示す図。 動力伝達機構の一部詳細を示す図。 動力伝達機構の一部詳細を示す図。 刈取装置を示す図。 一般的なカッターの構造を示す図。 本実施形態に係るカッターの構造を示す図。 フォークデバイダの取り付け構造を示す図。 フォークデバイダを取り付けた刈取装置を示す図。 トウモロコシの房部を受け止めた状態を示す図。 トウモロコシの房部が転がらずに安定している状態を示す図。 フォークデバイダの断面形状を示す図。 フォークデバイダの取り付け位置を変更した刈取装置を示す図。 フォークデバイダの別実施形態の構造を示す図。 別実施形態に係るフォークデバイダの断面形状を示す図。 別実施形態に係るフォークデバイダにトウモロコシが引っ掛からない様子を示す図。

まず、コンバイン１００について簡単に説明する。

図１は、コンバイン１００を示している。図２は、図１の矢印Ｌから見た図であり、図３は、図１の矢印Ｒから見た図である。なお、図中には、コンバイン１００の前後方向、左右方向及び上下方向を表す。

コンバイン１００は、主に走行装置１と、刈取装置２と、搬送装置３と、脱穀装置４と、選別装置５と、貯留装置６と、動力装置７と、で構成されている。

走行装置１は、シャシの下方に設けられている。走行装置１は、トランスミッション１１と、クローラユニット１２・１２と、で構成されている。トランスミッション１１は、後述するエンジン７１の回転動力をクローラユニット１２・１２へ伝達する。クローラユニット１２・１２は、コンバイン１００を前後方向に走行させる。また、クローラユニット１２・１２は、コンバイン１００を左右方向に旋回させる。

刈取装置２は、走行装置１の前方に設けられている。刈取装置２は、リール２１と、カッター２２と、で構成されている。リール２１は、圃場の穀稈を引き起こす。カッター２２は、リール２１によって引き起こされた穀稈を切断する。

搬送装置３は、刈取装置２の後方に設けられている。搬送装置３は、オーガ３１と、コンベヤ３２と、で構成されている。オーガ３１は、カッター２２によって切断された穀稈（刈取物）を集合させてコンベヤ３２へ送り込む。コンベヤ３２は、オーガ３１によって送り込まれた刈取物を脱穀装置４へ送り込む。

脱穀装置４は、搬送装置３の後方に設けられている。脱穀装置４は、ローター４１と、コーンケーブ４２と、で構成されている。ローター４１は、コンベヤ３２によって送り込まれた刈取物を脱穀する。また、ローター４１は、刈取物を搬送する。コーンケーブ４２は、ローター４１によって搬送される刈取物を支持するとともに、刈取物をふるいにかける（穀粒を落下させる）。

選別装置５は、脱穀装置４の下方に設けられている。選別装置５は、揺動装置５１と、送風装置５２と、で構成されている。揺動装置５１は、コーンケーブ４２から落下してきた刈取物（脱穀物）をふるいにかけて穀粒を選別する。送風装置５２は、穀粒とともに落下してきた穀稈屑や揺動装置５１の上に残った穀稈屑を吹き飛ばす。その後、穀稈屑は、カッターによって裁断されて排出される。

貯留装置６は、脱穀装置４及び選別装置５の側方に設けられている。貯留装置６は、グレンタンク６１と、オーガ６２と、で構成されている。グレンタンク６１は、選別装置５から搬送されてきた穀粒を貯留する。オーガ６２は、グレンタンク６１内の穀粒を排出する際に用いられる。

動力装置７は、貯留装置６の後方に設けられている。動力装置７は、エンジン７１で構成されている。エンジン７１は、燃料を燃焼させて得た熱エネルギーを運動エネルギーに変換する。具体的に説明すると、エンジン７１は、燃料を燃焼させて得た熱エネルギーを回転動力に変換する。

次に、コンバイン１００の動力伝達機構８について説明する。

図４は、動力伝達機構８の概要を示している。図５及び図６は、動力伝達機構８の一部詳細を示している。なお、図中には、コンバイン１００の前後方向、左右方向及び上下方向を表す。

動力伝達機構８は、トランスミッション１１のほか、各種の伝達機構で構成されている。ここでは、刈取装置２と搬送装置３と脱穀装置４を駆動する機構に着目して説明する。

動力伝達機構８は、エンジン７１の回転動力を利用して刈取装置２と搬送装置３と脱穀装置４を駆動する。動力伝達機構８には、エンジン７１のフライホイル（図示せず）を介して、該エンジン７１の回転動力が入力される。フライホイルには、プーリー８１１が取り付けられており、該プーリー８１１にベルト８１２が掛けられている。

動力伝達機構８は、ロータリシャフト８２を備えている。ロータリシャフト８２には、プーリー８２１が取り付けられており、該プーリー８２１にベルト８１２が掛けられている。そのため、ロータリシャフト８２は、エンジン７１の稼働に伴って回転する。また、ロータリシャフト８２には、プーリー８２２が取り付けられており、該プーリー８２２にベルト８２３が掛けられている。更に、ロータリシャフト８２には、プーリー８２４が取り付けられており、該プーリー８２４にベルト８２５が掛けられている。

更に、動力伝達機構８は、ロータリシャフト８３を備えている。ロータリシャフト８３には、プーリー８３１が取り付けられており、該プーリー８３１にベルト８２３が掛けられている。そのため、ロータリシャフト８３は、ロータリシャフト８２の回転に伴って回転する。また、ロータリシャフト８３には、プーリー８３２が取り付けられており、該プーリー８３２にベルト８３３が掛けられている。更に、ロータリシャフト８３には、プーリー８３４が取り付けられており、該プーリー８３４にベルト８３５が掛けられている。ベルト８３５は、トランスミッション１１のスプロケット１１１に掛けられている。従って、トランスミッション１１は、ロータリシャフト８３の回転に伴って可動する。

更に、動力伝達機構８は、ロータリシャフト８４を備えている。ロータリシャフト８４には、プーリー８４１が取り付けられており、該プーリー８４１にベルト８３３が掛けられている。そのため、ロータリシャフト８４は、ロータリシャフト８３の回転に伴って回転する。また、ロータリシャフト８４には、ドライブギヤ８４２が取り付けられており、該ドライブギヤ８４２にミドルギヤ８４３が噛み合わされている。

更に、動力伝達機構８は、ロータリシャフト８５を備えている。ロータリシャフト８５には、ドリブンギヤ８５１が取り付けられており、該ドリブンギヤ８５１にミドルギヤ８４３が噛み合わされている。そのため、ロータリシャフト８５は、ロータリシャフト８４の回転に伴って回転する。また、ロータリシャフト８５には、プーリー８５２が取り付けられており、該プーリー８５２にベルト８５３が掛けられている。

更に、動力伝達機構８は、ロータリシャフト８６を備えている。ロータリシャフト８６には、プーリー８６１が取り付けられており、該プーリー８６１にベルト８５３が掛けられている。そのため、ロータリシャフト８６は、ロータリシャフト８５の回転に伴って回転する。また、ロータリシャフト８６には、スプロケット８６２が取り付けられており、該スプロケット８６２にチェン８６３が掛けられている。更に、ロータリシャフト８６には、スプロケット８６４・８６４が取り付けられており、該スプロケット８６４・８６４にチェン８６５・８６５が掛けられている。チェン８６５・８６５は、互いに平行に張られており、複数のプレート８６６が掛け渡されている。なお、チェン８６５・８６５及び複数のプレート８６６は、コンベヤ３２を構成している。従って、コンベヤ３２は、ロータリシャフト８６の回転に伴って可動する。

更に、動力伝達機構８は、ロータリシャフト８７を備えている。ロータリシャフト８７には、スプロケット８７１が取り付けられており、該スプロケット８７１にチェン８６３が掛けられている。そのため、ロータリシャフト８７は、ロータリシャフト８６の回転に伴って回転する。また、ロータリシャフト８７には、スプロケット８７２が取り付けられており、該スプロケット８７２にチェン８７３が掛けられている。チェン８７３は、別途に設けられたスプロケット８７４に掛けられており、該スプロケット８７４とともに回転するスプロケット８７５にチェン８７６が掛けられている。チェン８７６は、別途に設けられたスプロケット８７７に掛けられており、該スプロケット８７７とともに回転するスプロケット８７８にチェン８７９が掛けられている。更に、ロータリシャフト８７には、プーリー８７ａが取り付けられており、該プーリー８７ａにベルト８７ｂが掛けられている。加えて、ロータリシャフト８７には、スプロケット８７ｃが取り付けられており、該スプロケット８７ｃにチェン８７ｄが掛けられている。

更に、動力伝達機構８は、ロータリシャフト８８を備えている。ロータリシャフト８８には、スプロケット８８１が取り付けられており、該スプロケット８８１にチェン８７９が掛けられている。そのため、ロータリシャフト８８は、ロータリシャフト８７の回転に伴って回転する。なお、ロータリシャフト８８は、リール２１を構成している。従って、リール２１は、ロータリシャフト８７の回転に伴って可動する。

更に、動力伝達機構８は、ギヤボックス８９を備えている。ギヤボックス８９には、スプロケット８９１が支持されており、該スプロケット８９１にベルト８７ｂが掛けられている。そのため、ギヤボックス８９は、ロータリシャフト８７の回転に伴って駆動する。なお、ギヤボックス８９には、リンクアーム８９２が支持されており、該リンクアーム８９２にカッター２２が連結されている。従って、カッター２２は、ロータリシャフト８７の回転に伴って可動する。

更に、動力伝達機構８は、ロータリシャフト８Ａを備えている。ロータリシャフト８Ａには、スプロケット８Ａ１が取り付けられており、該スプロケット８Ａ１にチェン８７ｄが掛けられている。そのため、ロータリシャフト８Ａは、ロータリシャフト８７の回転に伴って回転する。なお、ロータリシャフト８Ａは、オーガ３１を構成している。従って、オーガ３１は、ロータリシャフト８７の回転に伴って可動する。

加えて、動力伝達機構８は、ギヤボックス８Ｂを備えている。ギヤボックス８Ｂには、スプロケット８Ｂ１が支持されており、該スプロケット８Ｂ１にベルト８２５が掛けられている。そのため、ギヤボックス８Ｂは、ロータリシャフト８２の回転に伴って駆動する。なお、ギヤボックス８Ｂには、プーリー８Ｂ２が支持されており、該プーリー８Ｂ２にベルト８Ｂ３が掛けられている。

更に、動力伝達機構８は、ロータリシャフト８Ｃを備えている。ロータリシャフト８Ｃには、プーリー８Ｃ１が取り付けられており、該プーリー８Ｃ１にベルト８Ｂ３が掛けられている。そのため、ロータリシャフト８Ｃは、ギヤボックス８Ｂの駆動に伴って回転する。なお、ロータリシャフト８Ｃは、ローター４１を構成している。従って、ローター４１は、ギヤボックス８Ｂの駆動に伴って可動する。

次に、刈取装置２の構造について説明する。

図７は、刈取装置２を示している。図８は、一般的なカッター２２の構造を示している。なお、図中には、コンバイン１００の前後方向、左右方向及び上下方向を表す。

上述したように、刈取装置２は、リール２１と、カッター２２と、で構成されている。

リール２１は、主に、センターシャフト２３（ロータリーシャフト８８に相当）と、リールディスク２４と、タインロッド２５と、で構成されている。リール２１は、メインフレーム２Ｍの上部前側に配置されている。

センターシャフト２３は、リールディスク２４を支持する。センターシャフト２３は、左右及び中央のリールディスク２４を貫通する。なお、センターシャフト２３は、その左端部及び右端部がアッパーフレーム２Ｕによって回転自在に支持されている。

リールディスク２４は、タインロッド２５を支持する。リールディスク２４は、センターシャフト２３を中心にアーム２４ａを放射状に備え、各アーム２４ａの先端部分でタインロッド２５を支持する。なお、リールディスク２４は、センターシャフト２３の回転に伴って回転する。

タインロッド２５は、倒伏した状態の穀稈を引き起こす。タインロッド２５は、所定の間隔毎に複数のタイン２５ｔを備え、該タイン２５ｔが梳くことによって穀稈を引き起こす。なお、タインロッド２５は、偏心リンク２Ｅによって回転することから、タイン２５ｔを常に下方に向ける。

カッター２２は、主に、複数の可動刃２６と、複数の固定刃２７と、で構成されている。カッター２２は、メインフレーム２Ｍの内側にリール２１に沿って配置されている。

可動刃２６は、板材を剪断することによって形成されている。可動刃２６は、上方から見て楔形状となる刃体２６Ｂを有している。可動刃２６は、その刃体２６Ｂにおいて楔形状を構成する二つの斜辺に刃２６ｎが形成されている。そして、可動刃２６は、刃体２６Ｂの先端部を前方に向けた状態でスライドフレーム２６Ｓに固定される。スライドフレーム２６Ｓは、リンクアーム８９２に連結され、該リンクアーム８９２の動きに応じて左右方向に往復する。従って、全ての可動刃２６は、スライドフレーム２６Ｓと一体となった状態で左右方向に往復する。なお、可動刃２６は、該可動刃２６に設けられた孔２６ｈとスライドフレーム２６Ｓに設けられた孔２６Ｓｈを重ね合わせ、該孔２６ｈ・２６Ｓｈに通したリベットＲ１によって固定される。

固定刃２７は、鋳物を切削することによって形成されている。固定刃２７は、側方及び上方から見て楔形状となる刃体２７Ｂを二つ有している。固定刃２７は、その刃体２７Ｂにおける先端部に向けて水平に間隙（スリット）２７ｓが形成されている。そして、固定刃２７は、刃体２７Ｂの先端部を前方に向けた状態でマウントフレーム２７Ｍに固定される。マウントフレーム２７Ｍは、スライドフレーム２６Ｓに対して重なるように配置され、メインフレーム２Ｍに取り付けられる。従って、全ての固定刃２７は、マウントフレーム２７Ｍと一体となった状態で、その間隙２７ｓ内に可動刃２６を収容する。なお、固定刃２７は、該固定刃２７に設けられた孔２７ｈとマウントフレーム２７Ｍに設けられた孔２７Ｍｈを重ね合わせ、該孔２７ｈ・２７Ｍｈに通したボルトＢ２とナットＮ２によって固定される。また、緩みを抑えるため、固定刃２７とナットＮ２の間にバネ座金Ｗ２が配置される。

このような構造により、カッター２２は、可動刃２６と固定刃２７で穀稈の茎部を挟み、該茎部を剪断力によって切断するのである。

次に、フォークデバイダ２９が取り付け可能となる構造について説明する。

図９は、本実施形態に係るカッター２２の構造を示している。図１０は、フォークデバイダ２９の取り付け構造を示している。なお、図中には、コンバイン１００の前後方向、左右方向及び上下方向を表す。

フォークデバイダ２９を取り付けるためには、固定刃２８を用いる必要がある。つまり、フォークデバイダ２９を取り付けるためには、固定刃２７の代わりに固定刃２８を用いる必要がある。そのため、固定刃２８について説明した後にフォークデバイダ２９について説明する。

固定刃２８は、鋳物を切削することによって形成されている。固定刃２８は、側方及び上方から見て楔形状となる刃体２８Ｂを二つ有している。また、二つの刃体２８Ｂは、互いに連結することによってフォークデバイダ２９を取り付けるためのブラケット２８ｂを構成している。固定刃２８は、その刃体２８Ｂにおける先端部に向けて水平に間隙（スリット）２８ｓが形成されている。そして、固定刃２８は、刃体２８Ｂの先端部を前方に向けた状態で固定刃２７と同じくマウントフレーム２７Ｍに固定される。従って、全ての固定刃２８は、マウントフレーム２７Ｍと一体となった状態で、その間隙２８ｓ内に可動刃２６を収容する。なお、固定刃２８は、該固定刃２８に設けられた孔２８ｈａとマウントフレーム２７Ｍに設けられた孔２７Ｍｈを重ね合わせ、該孔２８ｈａ・２７Ｍｈに通したボルトＢ２とナットＮ２によって固定される。また、緩みを抑えるため、固定刃２８とナットＮ２の間にバネ座金Ｗ２が配置される。

フォークデバイダ２９は、板材を剪断して折り曲げることによって形成されている。フォークデバイダ２９は、上方から見て先端部分が楔形状となる刃体２９Ｂを有している。フォークデバイダ２９は、その刃体２９Ｂが前後方向（長手方向）に対して並行に折り曲げられた略波形状に形成されている。そして、フォークデバイダ２９は、刃体２９Ｂの先端部を前方に向けた状態で固定刃２８に固定される。従って、全てのフォークデバイダ２９は、固定刃２８と一体となった状態で、可動刃２６の上方から前方へ向けて延設される。なお、フォークデバイダ２９は、該フォークデバイダ２９に設けられた孔２９ｈと固定刃２８に設けられた孔２８ｈｂを重ね合わせ、該孔２９ｈ・２８ｈｂに通したボルトＢ３とナットＮ３によって固定される。また、緩みを抑えるため、固定刃２８とナットＮ３の間にバネ座金Ｗ３が配置される。

次に、フォークデバイダ２９の設計事項について説明するとともに、該フォークデバイダ２９を取り付けたコンバイン１００の利点について説明する。

図１１は、フォークデバイダ２９を取り付けた刈取装置２を示している。図１２は、トウモロコシの房部Ｃを受け止めた状態を示している。また、図１３は、トウモロコシの房部Ｃが転がらずに安定している状態を示している。なお、図中には、コンバイン１００の前後方向、左右方向及び上下方向を表す。

フォークデバイダ２９は、刃渡Ｈについて深く考慮して設計されている。刃渡Ｈは、トウモロコシを刈り取る際に、トウモロコシの茎部から房部Ｃが脱落しても、該房部Ｃを受け止められる寸法となっている。具体的には、リール２１の最前端よりも前側へ突き出すような寸法となっている。従って、固定刃２８（フォークデバイダ２９の取り付け位置）からリール２１の最前端までの距離をＦとすれば、下記の数式が成立する。
数式：Ｆ＜Ｈ

また、フォークデバイダ２９は、刃幅Ｗについても深く考慮して設計されている。刃幅Ｗは、トウモロコシを刈り取る際に、トウモロコシの茎部から房部Ｃが脱落しても、該房部Ｃを受け止められる寸法となっている。具体的には、フォークデバイダ２９の長手方向に対して垂直に房部Ｃを受け止めても、該房部Ｃが安定する寸法となっている。従って、房部Ｃの平均長さをＬｃとすれば、下記の数式が成立する。
数式：Ｌｃ≦２Ｗ

更に、フォークデバイダ２９は、隣り合う他のフォークデバイダ２９との隙間Ｄについても深く考慮して設計されている。隙間Ｄは、フォークデバイダ２９によって受け止められたトウモロコシの房部Ｃが転がっても、該房部Ｃが落ない寸法となっている。具体的には、フォークデバイダ２９の長手方向に対して並行に受け止めている房部Ｃが転がっても、該房部Ｃが落ない寸法となっている。従って、房部Ｃの平均太さをＷｃとすれば、下記の数式が成立する。
数式：Ｗｃ＞Ｄ

このように、フォークデバイダ２９は、隣り合う他のフォークデバイダ２９とともに房部受止板Ｔｄを構成する。これにより、本コンバイン１００は、穀稈の茎部から房部が脱落しても、該房部を受け止めることが可能となる。具体的に説明すると、本コンバイン１００は、トウモロコシを刈り取る場合において、トウモロコシの茎部から房部Ｃが脱落しても、該房部Ｃを受け止めることが可能となる。

加えて、フォークデバイダ２９は、その断面形状についても深く考慮して設計されている。本フォークデバイダ２９の断面形状は、該フォークデバイダ２９が多数のトウモロコシの房部Ｃを受け止めても曲がらないように略波形状となっている。これは、フォークデバイダ２９によって受け止められている房部Ｃが転がり落ちるのを防ぐことをも目的としている。つまり、房部Ｃが凹みに嵌って安定し、該房部Ｃが転がり落ちるのを防ぐことをも目的としている。なお、本フォークデバイダ２９は、その断面形状が略波形状（図１４の（Ａ）参照）であるが、これに限定するものではない。例えば、図１４の（Ｂ）や（Ｃ）のように、長手方向に対して平行若しくは略並行に折り曲げて上方へ凸部を形成し、房部Ｃが転がり落ちるのを防いでも良い。

このように、フォークデバイダ２９は、長手方向に対して平行若しくは略平行に折り曲げて形成された転落止めＴｆを有する。これにより、本コンバイン１００は、フォークデバイダ２９から房部が転がり落ちにくくなる。具体的に説明すると、本コンバイン１００は、トウモロコシを刈り取る場合において、フォークデバイダ２９からトウモロコシの房部Ｃが転がり落ちにくくなる。

次に、本コンバイン１００の他の特徴点を述べる。

本コンバイン１００において、固定刃２７及び固定刃２８は、ボルトＢ２とナットＮ２を用いてマウントフレーム２７Ｍに取り付けられる（図８、図９参照）。そのため、本コンバイン１００は、固定刃２７を取り外して固定刃２８を取り付けたり、固定刃２８を取り外して固定刃２７を取り付けたりすることができる。

また、本コンバイン１００において、フォークデバイダ２９は、ボルトＢ３とナットＮ３を用いて固定刃２８に取り付けられる（図１０参照）。そのため、本コンバイン１００は、固定刃２８にフォークデバイダ２９を取り付けたり、固定刃２８からフォークデバイダ２９を取り外したりすることができる。

このため、本コンバイン１００は、フォークデバイダ２９が脱着自在であるとともに、フォークデバイダ２９の取り付け位置を自在に変更できる（図１１、図１５参照）。

従って、本コンバイン１００は、フォークデバイダ２９の取り付け若しくは取り外し、及びフォークデバイダ２９の交換が容易となる。また、本コンバイン１００は、条間に応じた適宜の位置にフォークデバイダ２９の位置を変更できる。

次に、本コンバイン１００のフォークデバイダ２９の別実施形態に係るフォークデバイダ１２９について説明する。

図１６は、別実施形態に係るフォークデバイダ１２９の構造を示している。図１７は、フォークデバイダ１２９の断面形状を示している。図１８は、隣接するフォークデバイダ１２９・１２９の隙間にトウモロコシが引っ掛からない様子を示している。なお、フォークデバイダ１２９の基本的な構成及び機能は上述のフォークデバイダ２９と同様のものであるためここでの詳細な説明は省略する。

本フォークデバイダ１２９の両端には、フォークデバイダ２９に設けられる転落止めＴｆと同様の機能を有する折り返し部１３０がそれぞれ形成されている。転落止めＴｆは、上述のように、フォークデバイダ２９の長手方向に対して平行若しくは略平行に折り曲げて形成されており、フォークデバイダ２９の幅方向中央側に向けた斜面を形成することでフォークデバイダ２９に受け止められているトウモロコシの房部Ｃが転落止めＴｆに当たることで房部Ｃをフォークデバイダ２９上に留める機能を有するものである。

本フォークデバイダ１２９の折り返し部１３０は、フォークデバイダ１２９の長手方向に対して平行若しくは略平行に折り返して形成されている。具体的には、フォークデバイダ１２９の両端部に上方に向けた凸部１３１を形成するとともに、凸部１３１の側端をフォークデバイダ１２９の下方から中央側に折り返すことで折り返し部１３０を形成している。凸部１３１は、フォークデバイダ１２９の中央側に向けた斜面を含み、その斜面により、フォークデバイダ１２９上に受け止められているトウモロコシの房部Ｃを転落させないようにしている。なお、凸部１３１は、下方に向けて突出する構成としてもよい。

フォークデバイダ１２９の両端に折り返し部１３０を設けることで、板材を折り曲げて形成されるフォークデバイダ１２９の両端面がフォークデバイダ１２９の中央側に向けた状態となり、両側方に向けた面が形成される（図１７参照）。つまり、フォークデバイダ１２９の両端面が側方に露出していない状態となる。そして、このようにして形成される折り返し部１３０は、隣接するフォークデバイダ１２９の折り返し部１３０と、互いに面で対向することとなり、刈り取られたトウモロコシの房部Ｃが意図せず隣り合うフォークデバイダ１２９の隙間を通る際にフォークデバイダ１２９の端に引っ掛かって詰まることがなくなる。なお、トウモロコシの房部Ｃが意図せずフォークデバイダ１２９間を通過する場合とは、例えば、トウモロコシの房部Ｃの幅が房部の平均太さＷｃを下回り、フォークデバイダ１２９間の隙間Ｄよりも小さい場合である。

このように、フォークデバイダ１２９は、長手方向に対して平行若しくは略平行に折り返して形成された折り返し部１３０を有する。これにより、一つのフォークデバイダ１２９と隣接するフォークデバイダ１２９の隙間にトウモロコシの房部Ｃが引っ掛かりにくくなる。具体的に説明すると、本コンバイン１００は、トウモロコシを刈り取る場合において、トウモロコシの茎部から房部Ｃが脱落しても、該房部Ｃを受け止めることが可能となるとともに、フォークデバイダ１２９の隙間に引っ掛かって詰まることを防止することが可能となる。

１００ コンバイン
１ 走行装置
２ 刈取装置
３ 搬送装置
４ 脱穀装置
５ 選別装置
６ 貯留装置
７ 動力装置
８ 動力伝達機構
２１ リール
２２ カッター
２６ 可動刃
２７ 固定刃
２８ 固定刃
２９ フォークデバイダ
Ｃ トウモロコシの房部
Ｔｄ 房部受止板
Ｔｆ 転落止め
１２９ フォークデバイダ
１３０ 折り返し部
１３１ 凸部

Claims (4)

1. リールと、
   カッターと、
   前記カッターに沿って配置されるフォークデバイダと、を備え、
   前記リールが回転することによって穀稈を引き起こしつつ、前記カッターが穀稈を切断するコンバインにおいて、
   前記カッターは、可動刃と固定刃とで構成され、
   前記固定刃は、先端部に向けて間隙が形成され、
   前記可動刃の少なくとも一部は、前記間隙に収容され、
   前記フォークデバイダは、前記固定刃に取り付けられる、ことを特徴とするコンバイン。
2. 前記フォークデバイダは、前記固定刃において前記間隙よりも前方側に取り付けられる、ことを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。
3. 前記フォークデバイダは前端部分が楔形状に形成され、かつ、前後方向に対して並行に折り曲げた略波形状に形成されている、ことを特徴とする請求項１または２に記載のコンバイン。
4. 前記フォークデバイダは、平坦部と前記平坦部から上方に凸した凸部とが並ぶ略波形状に形成され、
   前記平坦部には、前記フォークデバイダを前記固定刃に取り付ける取付部が設けられる、ことを特徴とする請求項１から３までの何れか１項に記載のコンバイン。