CN104919970A - 谷物联合收割机 - Google Patents

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孙传兵
张帆
李景景
马健
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Abstract

本发明属于农业机械设备领域，具体涉及一种谷物联合收割机，包括机壳、脱粒滚筒、清选筛和秸秆切碎装置，脱粒滚筒包括喂入锥形筒体、脱粒滚筒筒体和滚筒轴，喂入锥形筒体设置在脱粒滚筒筒体的前端，喂入锥形筒体上安装喂入搅龙叶片，脱粒滚筒筒体的后端安装叶片呈螺旋状的排草搅龙，脱粒滚筒筒体的圆周上安装有脱粒钉齿，喂入搅龙叶片的前端回转直径大于后端回转直径且前端回转直径与收割机割台输送过桥的宽度相吻合，其后端回转直径与脱粒滚筒筒体的前端回转直径相吻合，秸秆切碎装置安装在机壳内，排草搅龙的秸秆出口通过通道与秸秆切碎装置连接。通过本发明能够确保作物喂入以及秸秆排出时不产生堵塞，确保了谷物联合收割机的正常工作。

Description

谷物联合收割机
技术领域
本发明涉及一种谷物联合收割机，属于农业机械设备领域。
背景技术
现有的谷物联合收割机脱粒滚筒有鼠笼状或筒状，脱粒元件有纹杆或钉齿等状，在收割机上的安置方式有横向或纵向，而纵置轴流脱粒滚筒的前端设置有喂入搅龙，后端设置排草装置(沿轴向设置的排草板)，但目前市场上纵置轴流脱粒滚筒的喂入搅龙叶片通常采用等直径叶片，即叶片前端直径与收割机割台输送过桥宽度的差值较大，不能有效将通过割台输送过桥的作物全部吸收并喂入脱粒滚筒，造成搅龙叶片与割台输送过桥的交接处两侧形成死角堆积作物，即在作物喂入时会产生滞留，从而带来不同程度的喂入堵塞问题，在快速收割或含水率过高的作物时堵塞更是严重；而且传统脱粒滚筒的排草机构因采用平面排草板，作物秸秆沿收割机脱粒滚筒轴线的左、右侧排出，容易产生秸秆在滚筒与侧壁之间产生堵塞现象，使作物秸秆无法及时排出，影响脱粒滚筒的正常工作。
而且谷物联合收割机中的秸秆切碎机为回转甩刀与定刀组合式，切碎机总成通常独立安装在收割机清选筛后方，经过脱粒滚筒脱粒后的秸秆进入切碎机后抛洒在地表。由于切碎机安装在清选筛后方，为保证清选筛维护保养时的拆卸，秸秆切碎机的安装都必须预留出一定的位置，这样就造成秸秆进入切碎机通道较长(通常为100cm左右)，故整个机身也较长。另外，切碎机只有动刀旋转，定刀是不动的，所以切碎负荷较重，且容易堵塞。
发明内容
根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种能够确保作物喂入以及秸秆排出时不产生堵塞的谷物联合收割机。
本发明所述的谷物联合收割机，包括机壳、脱粒滚筒、清选筛和秸秆切碎装置，脱粒滚筒包括喂入锥形筒体、脱粒滚筒筒体和滚筒轴，喂入锥形筒体设置在脱粒滚筒筒体的前端，喂入锥形筒体上安装喂入搅龙叶片，脱粒滚筒筒体的后端安装叶片呈螺旋状的排草搅龙，脱粒滚筒筒体的圆周上安装有脱粒钉齿，喂入搅龙叶片的前端回转直径大于后端回转直径且前端回转直径与收割机割台输送过桥的宽度相吻合，其后端回转直径与脱粒滚筒筒体的前端回转直径相吻合，秸秆切碎装置安装在机壳内，排草搅龙的秸秆出口通过通道与秸秆切碎装置连接。
工作原理及过程：
作业时，作物经喂入搅龙叶片向脱粒滚筒输送，由脱粒滚筒筒体圆周上的脱粒钉齿进行有效脱粒，脱粒后的作物秸秆从排草搅龙顺利排出，并通过通道进入秸秆切碎装置中实行切碎，秸秆切碎后抛洒到地表即可。
本发明中，由于喂入搅龙叶片前端回转直径大于后端回转直径且前端回转直径与收割机割台输送过桥的宽度相吻合，因此，能够使喂入搅龙叶片的前端直径与收割机割台输送过桥宽度的差值缩小，从而能够有效地将通过割台输送过桥的作物全部吸收并喂入脱粒滚筒中，不会出现喂料堵塞问题，尤其适用于含水率过高的作物或快速收割；通过排草搅龙能够使已经完成脱粒的作物秸秆沿螺旋状叶片向后顺利排出，解决了传统收割机中已脱粒的作物秸秆沿收割机脱粒滚筒轴线的左、右侧排出带来的堵塞问题，使脱粒后的作物秸秆及时排出，确保了切割机的正常工作。
上述的秸秆切碎装置包括切碎架体和分别通过主动轴、从动轴安装在切碎架体上的主动回转刀片、从动回转刀片，主动轴连接驱动装置，从动轴通过传动机构与主动轴连动，切碎架体安装在收割机上脱粒滚筒的后下方且位于清选筛的后上方，主动回转刀片和从动回转刀片之间的秸秆切碎入口与通道末端位置对应，通道的长度为10cm～50cm。其中，传动机构采用齿轮传动机构，通过相互啮合的齿轮实现从动回转刀片、主动回转刀片二者的连动。由于秸秆切碎装置位于脱粒滚筒的后下方以及清选筛的后上方，因此，秸秆切碎装置不会妨碍清选筛的拆卸，无需预留出拆卸清选筛的位置，从而使秸秆切碎入口通过较短的通道即可与脱粒滚筒的秸秆出口连接，缩短了整个收割机的机身长度，作业机动性好，也便于清选筛的清理及维护保养。而且秸秆切碎装置中采用主动回转刀片、从动回转刀片来切碎秸秆，相比传统切碎机(只有动刀旋转，定刀固定不动)，能够减小切碎负荷，防止堵塞。除上述外，整个秸秆切碎装置直接安装在收割机的机壳中，简化了传统安装秸秆切碎机的结构。
本发明与现有技术相比所具有的有益效果是：
本谷物联合收割机能够有效地将通过割台输送过桥的作物全部吸收并喂入脱粒滚筒中，且脱粒后的作物秸秆能够及时排出，不会出现喂料堵塞及秸秆排出受阻的问题，确保了整机的正常工作，特别适用于含水率过高的作物或快速收割；秸秆切碎装置与脱粒滚筒之间的通道较短，缩短了收割机的机身长度，且秸秆切碎装置位于清选筛的后上方，不会影响清选筛的拆卸，便于清选筛的清理及维护保养，同时通过主、从动回转刀片来切碎秸秆，减小了切碎负荷，防止了秸秆切碎装置的堵塞。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、机壳；2、喂入搅龙叶片；3、喂入锥形筒体；4、滚筒轴；5、脱粒滚筒筒体；6、脱粒钉齿；7、排草搅龙；8、秸秆出口；9、通道；10、秸秆切碎入口；11、切碎架体；12、主动轴；13、主动回转刀片；14、从动轴；15、从动回转刀片；16、后转向轮；17、清选筛。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：
如图1所示，本谷物联合收割机包括机壳1、脱粒滚筒、清选筛17、秸秆切碎装置和后转向轮16等其他工作部件，脱粒滚筒包括喂入锥形筒体3、脱粒滚筒筒体5和滚筒轴4，喂入锥形筒体3设置在脱粒滚筒筒体5的前端，喂入锥形筒体3上安装喂入搅龙叶片2，脱粒滚筒筒体5的后端安装叶片呈螺旋状的排草搅龙7，脱粒滚筒筒体5的圆周上安装有脱粒钉齿6，喂入搅龙叶片2的前端回转直径大于后端回转直径且前端回转直径与收割机割台输送过桥的宽度相吻合，其后端回转直径与脱粒滚筒筒体5的前端回转直径相吻合，秸秆切碎装置安装在机壳1内，排草搅龙7的秸秆出口8通过通道9与秸秆切碎装置连接。
本发明中，由于喂入搅龙叶片2前端回转直径大于后端回转直径且前端回转直径与收割机割台输送过桥的宽度相吻合，因此，能够使喂入搅龙叶片2的前端直径与收割机割台输送过桥宽度的差值缩小，从而能够有效地将通过割台输送过桥的作物全部吸收并喂入脱粒滚筒中，不会出现喂料堵塞问题，尤其适用于含水率过高的作物或快速收割；通过排草搅龙7能够使已经完成脱粒的作物秸秆沿螺旋状叶片向后顺利排出，解决了传统收割机中已脱粒的作物秸秆沿收割机脱粒滚筒轴线的左、右侧排出带来的堵塞问题，使脱粒后的作物秸秆及时排出，确保了切割机的正常工作。
在本实施例中，秸秆切碎装置包括切碎架体11和分别通过主动轴12、从动轴14安装在切碎架体11上的主动回转刀片13、从动回转刀片15，主动轴12连接驱动装置，从动轴14通过传动机构与主动轴12连动，切碎架体11安装在脱粒滚筒的后下方且位于清选筛17的后上方，主动回转刀片13和从动回转刀片15之间的秸秆切碎入口10与通道9末端位置对应，通道9的长度为10cm～50cm。其中，传动机构可采用齿轮传动机构，通过相互啮合的齿轮实现从动回转刀片15、主动回转刀片13二者的连动。由于秸秆切碎装置位于脱粒滚筒的后下方以及清选筛17的后上方，因此，秸秆切碎装置不会妨碍清选筛17的拆卸，无需预留出拆卸清选筛17的位置，从而使秸秆切碎入口10通过较短的通道9即可与脱粒滚筒的秸秆出口8连接，缩短了整个收割机的机身长度，作业机动性好，也便于清选筛17的清理及维护保养。而且秸秆切碎装置中采用主动回转刀片13、从动回转刀片15来切碎秸秆，相比传统切碎机(只有动刀旋转，定刀固定不动)，能够减小切碎负荷，防止堵塞。除上述外，整个秸秆切碎装置直接安装在收割机的机壳1内，简化了传统安装秸秆切碎机的结构。
作业时，作物经喂入搅龙叶片2向脱粒滚筒输送，由脱粒滚筒圆周上的脱粒钉齿6进行有效脱粒，脱粒后的作物秸秆从排草搅龙7顺利排出，并通过通道9进入由主动回转刀片13、从动回转刀片15两回转组合刀片构成的秸秆切碎装置中实行切碎，秸秆切碎后抛洒到地表即可。

Claims (3)

1.一种谷物联合收割机，包括机壳(1)、脱粒滚筒、清选筛(17)和秸秆切碎装置，其特征在于：脱粒滚筒包括喂入锥形筒体(3)、脱粒滚筒筒体(5)和滚筒轴(4)，喂入锥形筒体(3)设置在脱粒滚筒筒体(5)的前端，喂入锥形筒体(3)上安装喂入搅龙叶片(2)，脱粒滚筒筒体(5)的后端安装叶片呈螺旋状的排草搅龙(7)，脱粒滚筒筒体(5)的圆周上安装有脱粒钉齿(6)，喂入搅龙叶片(2)的前端回转直径大于后端回转直径且前端回转直径与收割机割台输送过桥的宽度相吻合，其后端回转直径与脱粒滚筒筒体(5)的前端回转直径相吻合，秸秆切碎装置安装在机壳(1)内，排草搅龙(7)的秸秆出口(8)通过通道(9)与秸秆切碎装置连接。
2.根据权利要求1所述的谷物联合收割机，其特征在于：所述的秸秆切碎装置包括切碎架体(11)和分别通过主动轴(12)、从动轴(14)安装在切碎架体(11)上的主动回转刀片(13)、从动回转刀片(15)，主动轴(12)连接驱动装置，从动轴(14)通过传动机构与主动轴(12)连动，切碎架体(11)安装在脱粒滚筒的后下方且位于清选筛(17)的后上方，主动回转刀片(13)和从动回转刀片(15)之间的秸秆切碎入口(10)与通道(9)末端位置对应，通道(9)的长度为10cm～50cm。
3.根据权利要求2所述的谷物联合收割机，其特征在于：所述的传动机构采用齿轮传动机构。
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